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本发明公开一种从含水杂醇油回收甲醇和乙醇的方法。核心步骤是利用甲醇‑乙醇‑水三元系精馏分离流程研究中发现的足够量的甲醇可以破坏乙醇和水的共沸现象。原料含水杂醇油流入脱水塔T1，塔顶蒸汽经过脱水塔冷凝器C1部分冷凝，分离出杂醇油；脱水塔T1塔底物流入脱水塔再沸器H1作为废水流出。脱水塔塔顶冷凝器C1物流进入甲醇回收塔T2中进行分离；甲醇回收塔T2塔底流出物含有乙醇和高碳醇,经甲醇回收塔再沸器H2流入乙醇回收塔塔T3中；乙醇回收塔T3塔顶蒸汽经乙醇回收塔冷凝器C3冷凝后部分回流，部分作为乙醇产品流出界区。本发明先后分离出精甲醇和无水乙醇，单位产品蒸汽消耗为0.2‑2，可以实现杂醇油回收工艺流程的显著节能效果。
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本发明涉及一种藏青色活性染料及其制备方法，该活性染料具有式(I)结构式：(I)本发明制备的藏青色活性染料具有耐水洗牢度高，耐碱汗渍牢度高，日晒牢度好，溶解度高，储存稳定性强，高温耐碱性强，喷印流畅性高，不易腐蚀喷头，在喷墨打印中不堵喷头，能有效延长打印喷头的使用寿命，尤其适用于数码喷墨印花技术，并能降低废水的排放，是一种环保型的活性染料。
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本实用新型提供一种环保用农村污水处理一体化设备，包括收集斗，输入管，箱体，支撑底架，底板，搅拌机结构，隔板，阀门，杂物沉淀箱结构，蓄电池，输入管和固体进水管，所述的收集斗焊接在输入管上部；所述的输入管焊接在箱体上部的左侧；所述的箱体螺钉连接在支撑底架的上部。本实用新型中所述的安装支架和搅拌叶的设置，有利于进行搅拌，以保证废水的均匀效果；所述的阀门的设置，有利于便于启闭排放废水的操作；所述的门板和门槽的设置，有利于清理杂物过滤箱体，保证杂物过滤箱体的水体干净性。
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本申请提供了一种四塔热泵热耦合甲醇精馏装置，包括依次连接的预精馏塔、负压精馏塔、加压精馏塔、杂醇回收塔，采用的总工艺路线为预精馏塔、负压精馏塔、加压精馏塔、杂醇回收塔的顺序，对甲醇进行提纯，结合废水余热蒸发、凝结水回用，充分进行进行热耦合，并发挥热泵技术的节能优势，对甲醇进行提纯的同时，减少了废水处理工段的压力和难度，使每吨精甲醇平均蒸汽消耗低于行业最低的蒸汽消耗水平，节省了能耗，降低了能源的浪费，响应国家双碳节能政策的要求，最大程度实现节能；本装置每吨精甲醇的综合蒸汽单耗在0.25‑0.36吨，目前每吨精甲醇平均蒸汽消耗都在0.81‑1.15吨之间，通过本设备的设置，使每吨精甲醇平均蒸汽消耗低于行业最低的蒸汽消耗水平。
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一种废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用系统,其特征在于所述再生利用系统包括:拆解单元、铅冶炼回收单元、废气处理单元和废液处理单元,所述铅冶炼回收单元包括全封闭熔炼炉,所述废气处理单元包括收尘装置和脱硫装置;所述废液处理单元包括废水处理设备和脱水装置。该废铅酸蓄电池及含铅废物再生利用系统能有效减少污染物的排放、实现废铅酸蓄电池及含铅废物最大限度处理利用,并可实现再生资源回收,该再生利用系统所产生的污染物量低,废水、气、渣均可实现最少化并实现达标排放,处理能耗低并可生产出高附加值的再生铅资源,循环用于蓄电池再生产。
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本实用新型涉及地表水监测技术领域，公开了一种新型地表水监测装置，包括过滤罩、进水管、水泵、第一连接管、水槽、第二连接管、水质检测仪、第三连接管、集水器、排污管、污水收集罐、污水罐出水口和排水管，进水管的进水口设置在过滤罩内，进水管的出水口与水泵的进水端连接，所述水泵的出水端通过第一连接管与水槽的进水口连接，水槽的底端连通有排水管，排水管上安装有第二阀门。水槽的顶端通过若干根第二连接管连接有若干个水质检测仪，第二连接管上安装有第一阀门，水质检测仪通过若干根第三连接管与集水器的进水口连接。本实用新型能够对地表水检测中使用化学试剂的仪器排放废水进行收集，降低检测产生的废水对环境的污染。
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本实用新型属于微生物实验仪器技术领域，尤其涉及一种多功能试管操作装置，包括气流烘干结构、位于气流烘干结构上的支架主体，气流烘干结构包括壳体、设置在壳体上端的底托、分布在底托上中空的气流烘干管，气流烘干管顶端设有吹气孔，吹气孔与气流烘干管内部相通，吹气孔周围设有弹性支撑爪，底托上表面设有一圈废水收集槽，废水收集槽上设有出液孔，出液孔通过管路与收集瓶连接，支架主体上设有试管放置孔，试管放置孔与气流烘干管的位置对应，试管放置孔的直径大于气流烘干管的直径，气流烘干管的长度可调。本实用新型的有益效果是：不仅具有快速烘干试管的功能；而且便于观察试管内溶液颜色变化；并可作为容器装载培养基、溶液等。
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本实用新型公开了一种MVR与单效蒸发相互切换的蒸发系统，在现有MVR蒸发工艺基础上，结晶分离器的二次蒸汽出口与蒸汽压缩机相连通，二次蒸汽被压缩后输送回加热器；二次蒸汽出口还与单效冷凝器相连通，单效冷凝器与蒸馏水罐相连通；单效生蒸汽组件通过蒸汽调节阀组与加热器相连通；压缩机进口切断阀和压缩机出口切断阀分别设置于蒸汽压缩机进口和出口管道，单效冷凝切断阀设置于结晶分离器与单效冷凝器之间。通过本实用新型的技术方案，能够实现MVR蒸发系统与单效蒸发系统的切换，在不同水质水量下均能实现对高盐废水的有效蒸发，大大提高了蒸发系统处理高盐废水的稳定性及可靠性，且投资低廉、占地面积小、操作方便、出水稳定。
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本实用新型是一种废矿物油催化裂解综合利用系统，包括原料预处理系统、原料油预热系统、闪蒸催化裂解系统、溶剂精制系统、成品油储存系统、加热系统、残油后续加工处理系统和废水处理系统。本实用新型提供了一种废矿物油催化裂解综合利用系统，既可以回收燃料油产品，又能够去除废矿物油中的杂质及水分，解决了废矿物油处理难的问题，整个过程中综合利用废水、废气，无废物排放，不存在环境污染问题，循环经济，节约能耗，应用前景广阔。
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本实用新型公开了一种新型的去除氨氮的一体化设备，包括第一箱体，所述第一箱体内的顶部沿水平方向依次设有第一隔板和第二隔板，且第一隔板和第二隔板与第一箱体内的底部留有间隙，所述第一隔板和第二隔板将第一箱体的内部沿水平方向沿水平方向依次分隔为第一调节区、处理区和第二调节区，所述第一调节区的外侧壁上设有进水管，所述第一调节区和第二调节区的上端外侧壁上均设有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端贯穿第一箱体的上端并连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等间距设有多个搅拌叶。本实用新型结构简单，操作方便，可以彻底清除废水中的氨氮，防止氨氮随废水排出污染环境，适合推广。
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本实用新型公开了一种用于电镀漂洗水中镍的回收装置，包括沉淀腔、出料管和抽水泵，所述沉淀腔的顶端开设有进料口，所述沉淀腔的内壁下方固定焊接有安装块，所述网格隔板的顶端外圈套设安装有第一密封机构，所述出料管贯穿无缝连接在沉淀腔的末端内壁，且出料管的内部安装有堵塞条，所述堵塞条的顶端外圈套设安装有第二密封机构，所述抽水泵安装在沉淀腔的右侧，所述出水管的末端贯穿无缝连接有脱水箱，且脱水箱的内部下方安装有滤板。该用于电镀漂洗水中镍的回收装置中，引流板为倾斜式设置，对进入沉淀腔内部的电镀废水具有引流的作用，避免废水中的杂质在沉淀腔的内壁上方逗留，同时对沉淀腔内部的水位具有限定的作用，并且回收过程极其简单。
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本实用新型提供一种生猪分割和包装生产线，包括分割系统和包装系统，分割系统包括初切割系统、初清洗系统、脱骨机构、次清洗系统和废水处理系统，所述初切割系统上设有切刀和铁勾，所述初切割系统、初清洗系统和脱骨机构之间通过传送带连接在一起，所述废水处理系统位于上述三个系统的下方；包装系统包括称重器、紫外线消毒室、包装机和贴标机，所述称重器的端口上连接新旧所述贴标机，所述贴标机位于包装机的上方，所述紫外线消毒室位于称重器和包装机之间。本实用新型能够将分割和包装两个系统连接起来，真正做到全程的机械化处理；同时，去骨机构的存在能够根据需要对生猪进行进一步和细化加工。
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本实用新型公开了一种用于机器连线压泡的传输带，包括支撑柱，支撑柱的外表面均贯穿嵌入装配有轴承，轴承内装配有传动轴，两个传动轴之间装配有传送带，传动轴的外表面装配有传动装置，两个支撑柱的内侧表面之间均装配有连接柱，两个连接柱之间装配有可以移动的擦拭装置，前后支撑柱之间卡接放置有废水收集车，驱动电机通过传动轮和传动带带动左侧传动轴顺时针转动，通过右侧的传动轴实现传送带实现传动，需要对传送带外表面清洁时，向传送带上表面喷洒水，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动支撑板和擦拭布向上移动，使擦拭布与传送带的外表面贴合进行擦拭，擦拭中的污水在重力的作用下滴落到废水收集车中，结构简单，操作方便。
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本实用新型提供一种改进型的金属管切割设备，包括工作台，支撑杆，支撑板，放置块，防划海绵，放置架，套放环，升降气缸，伸缩框，顶紧螺栓，伸缩板，旋转电机，防护罩，切割片，可调节金属管固定结构，净水冲洗结构，防火花过滤水箱结构，升降气缸开关和双联开关，所述的支撑杆焊接在工作台下表面的左右两侧。本实用新型中U型滑轨，移动滑块，安装块，固定块和固定槽的设置，有利于使用者更方便的固定金属管；储水箱，自吸泵，净水水阀，T型连接管，抽水管和出水管设置，有利于使用者更方便的清洗工作台；废水导板，挡板，收集框，过滤网，废水水阀和L型进水管的设置，有利于避免水资源浪费，提高环保效果。
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本实用新型属于污水处理技术领域，公开了一种配置气水反洗系统的臭氧催化反应池，包括进水管、多级处理单元、反冲洗水泵、反冲洗风机、臭氧投加泵、出水池；其中，每一级处理单元包括相连通的进水池和反应池；反应池下部均满池设置配水配气系统、卵石层和催化剂层；反应池配置有两用渠、出水渠、反洗排污管；两用渠一端与出水渠相连通，另一端与反洗排污管相连通，在臭氧催化反应过程中作为出水收集渠，在水洗过程中作为反冲洗废水收集渠。本实用新型对臭氧催化反应池的集成化改进，能够对臭氧催化反应池进行气洗和/或水洗的反洗，并且反冲洗废水单独排放，不影响出水效果，保证了臭氧催化反应池的有效运行。
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本实用新型公开了一种超声波大型油水分离器，属于分离设备技术领域，包括分离器箱体和废水管，所述分离器箱体顶部表面安装有废水管，所述分离器箱体外壁一侧表面底部安装有排油管，所述分离器箱体外壁另一侧表面顶部安装有排水管，所述分离器箱体内腔拆卸连接有安装板。本实用新型通过超声波发生器，可开启超声波振子运行，从而加速分离器箱体中油水的分离，使得油水上下分层，当分离器箱体中浮油高度超过排水管的高度时，在大气压的作用下，分离器箱体内腔底部的清水能够从排水管不断的排出，当浮油底部表面位于排油管底部时，通过开启排油管上的电磁阀门，从而能够将浮油排出，进而达到分离效果。
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本实用新型涉及机废气处理装置技术领域，尤其涉及一种有机废气吸附浓缩热分解处理系统，包括依次连接的所述除尘装置、热分解装置、冷凝脱酸装置、有机废气净化装置、气液分离器、活性炭吸附装置以及引风机依次连接，所述有机废水处理装置的进口端与所述冷凝脱酸装置的出口端连通，所述有机废水处理装置的出口端与所述冷凝脱酸装置的进口端连通；所述活性炭吸附装置通过二次回收管与所述热分解装置连通。热分解装置采用蓄热式热力焚化炉（RTO），大大降低了燃烧对能源的消耗，节省了成本。活性炭吸附装置对有机废气进一步的处理，起到辅助作用。因此活性炭吸附床的体积将很大程度的得到减小，吸附周期变长，增加了其使用寿命。
本实用新型提供一种能够组装的用于V法铸造双相不锈钢铸件的负压系统真空装备，包括气水分离器，导流管，水环真空泵，吸入真空表，输气管，进气闸阀，带阀门排水管，轴封供水压力表，泵体供水压力表，水池，增压管，供水闸阀，供水流量计，增压水泵，热交换器，排气管，废气排放处理清理筒结构，废水除杂处理箱结构和废水排放防污染处理管结构。本实用新型排放管，导流帽，导气筒，滤气芯，拆卸板和拆卸螺栓的设置，有利于对排出的气体进行滤杂吸附工作，以保证排放避免污染环境；拆卸板和拆卸螺栓的设置，有利于拆卸清理滤气芯，方便操作。
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本实用新型提供新型扩容改造污水处理池，包括一体连接的浮油推赶池和过滤池，所述浮油推赶池内靠近过滤池的一侧设有浮油去污小池，所述浮油推赶池上设有浮油推赶机构，所述浮油推赶机构包括由电机带动转动的转动桨和位于所述浮油推赶池两侧壁上的滑杆，所述转动桨包括转动杆和均布于转动杆外围的若干桨叶，所述转动杆两侧设有滑套，所述滑套套设于所述滑杆外围，所述滑套由气缸带动在所述滑杆上滑动。将现有技术的综合废水池，扩容改造为两个池体，一个用于处理浮油，一个用于过滤，提高综合废水池的利用率。
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一种在线菌种培养的投菌装置，包括设置在污水处理系统旁路的菌种培养装置，菌种诱导装置，菌种固定化装置和输送装置；菌种培养装置和菌种诱导装置分别与数据分析处理装置连接，数据处理装置与显示屏和打印机相连接。本实用新型适合于难降解有机废水处理系统的旁路中。在污水处理系统中，可以提高降解特殊有机污染物的有效微生物的浓度，迅速有效地降解目标污染物，加快系统启动，并改善污泥性能、缩短系统的启动时间、提高污水处理的效果、提高出水水质。本实用新型操作简单、制作成本低，实现了功能菌的在线投加和控制，解决了人工投加菌种耗时费力的问题，降低了污水处理成本，可广泛应用于各种废水处理领域。
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本实用新型公开了一种陶瓷膜油水分离装置，属于油水分离装置技术领域，包括分离箱、废水管和排油管，所述分离箱外壁一侧表面顶部镶嵌连接有废水管，所述分离箱外壁另一侧表面底部镶嵌连接有排油管，所述分离箱内腔底部表面安装有底座，且底座具体设置有若干组。本实用新型通过陶瓷膜，可让小分子物质水能够通过透过膜，大分子物质油则被膜截留，从而达到分离和浓缩目的，并且导管和排水管又能将渗入陶瓷膜内腔中的清水输送出去，达到分离和浓缩目的，通过温控器、温度传感器和加热板，可对分离箱中的油水进行加热，从而能够加快油水中分子运动，增强了小分子物质水渗透效率，提高了油水分离效率。
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本实用新型公开了一种内置水循环处理系统，包括一级沉淀罐、二级沉淀罐、三级沉淀罐、压滤机、蓄水池、集水池、砂滤罐；其特征在于：所述一级沉淀罐分别与二级沉淀罐、压滤机管道连接；所述二级沉淀罐与三级沉淀罐管道连接；所述三级沉淀罐与砂滤罐管道连接；所述砂滤罐与集水罐管道连接；所述压滤机与蓄水池管道连接；本实用新型利用一、二、三级沉淀罐进行研磨废水中物质的沉淀，通过溢流管实现废水的平层引流，实现对污水的净化，且通过污泥泵将一级沉淀罐中的水抽至压滤机，实现将杂质压滤排出，所述沉淀罐之间连接的管道全部在底部，避免了管内杂质排不干净的情况，保证了良好的过滤及沉淀效果。
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本实用新型提供了一种废盐酸资源化回收系统，包括按照工艺步骤依次设置的除杂单元、分离单元、盐酸精馏单元和无机物回收单元。结合盐酸类废水的组成特点，通过除杂单元，除去废盐酸中的重金属离子、有机物和其他不溶物及胶体后，通过分离单元和盐酸精馏单元将废盐酸中的HCl分离并回收得到高浓度的盐酸，再通过无机物回收单元将分离完盐酸后的处理液中铁元素和锌元素回收，巧妙地利用了蒸发过程中物料反应的特点，在降低中和药剂用量的同时，实现了盐酸类废水的零排放和其中有效成分的资源化回收。
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本实用新型公开了一种吸附污水油污的物理处理装置，包括进水管、初级净化水箱以及若干次级净化水箱，所述进水管安装在初级净化水箱的上端，污水通过引水管道依次流经初级净化水箱和若干所述次级净化水箱，所述初级净化水箱和次级净化水箱内均设有吸附过滤装置，所述初级净化水箱和次级净化水箱的底部均设有排水管道；所述吸附过滤装置包括从上至下依次设置的过滤筛、过滤吸附包以及过滤网，本实用新型为根据高孔隙纳米吸附材料配置的专门针对餐饮业油污废水进行无公害处理的新型设备，对大中小型餐饮业的废水进行油污分离，操作简单方便，统一管理，容易回收且可多次重复利用，极大的缓解了油污对环境的污染。
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本实用新型提供一种结构简单、便于操作的新型生猪养殖圈舍，包括圈舍，其特征在于所述圈舍内设有地板，所述地板底部固定有支柱，所述圈舍中间及两边设置有走道，所述走道之间设置有休息区，所述休息区内设置有饲料槽，所述休息区内的地板向中间走道倾斜，所述地板下部设置有废水收集池，所述圈舍顶部设置有水箱，所述水箱与供水管相连，所述水箱下部连接有喷头，所述喷头位于圈舍内顶部。圈舍顶部设置有水箱，水箱与供水管相连，水箱下部连接有喷头，喷头位于圈舍内顶部，便于生猪的清洗，及休息区的卫生清扫，休息区内的地板向中间走道倾斜，使其清洗后的水直接流到废水收集池内，本实用新型结构简单、便于操作。
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本实用新型属于净化装置技术领域，尤其为一种反应罐中的废液净化装置，包括过滤头，所述过滤头内壁的顶部开设有螺纹槽，所述过滤头的内部设置有过滤网，所述过滤头的底部套接有流入口，所述流入口的底部固定连接有废液箱，所述废液箱的一侧固定连接有第一管道，所述第一管道的一侧活动连接有第一水泵，所述第一水泵的一侧活动连接有第二管道。该反应罐中的废液净化装置，通过设置有净水集中箱，利用第二水泵对净水室内过滤后的废水进行抽取，能够使过滤后的废水抽取到净水集中箱，达到了收集的目的，再利用第三水泵对净水集中箱内进行抽取，通过第五管道输送到处理箱，实现了循环处理的目的，解决了单次净化不合格的问题。
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本实用新型涉及一种输送带清洗维护机,该维护机包括架体,所述架体对应输送带两侧分别设有固定支架,固定支架上设有固定半轴;固定半轴穿过旋转轴承架板上同轴设有的安装孔;在安装孔的上下两侧分别设有轴承安装位,摩擦辊与清扫刷辊通过带座轴承固定于架体两侧旋转轴承架板的轴承安装位上;在旋转轴承架板下方设有清洗水管安装架,清洗水管通过清洗水管安装架固定于两侧的旋转轴承架板上;架体一侧的旋转轴承架板上设有用于安装执行机构的耳座;架体下部设有维护剂储存箱,其上方设有废水导流板,在废水导流板的一侧对应设有空气压缩设备,维护剂喷嘴和风干喷嘴并联连接于空气压缩设备上。该维护机结构简单,性能可靠,操作简便,安全环保。
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本实用新型公开了用于重金属吸附‑菌肥发酵的菌糠再利用耦合装置，该装置包括吸附器和发酵罐，吸附器上连接有重金属废水输入管和吸附后的水输出管，吸附后的水输出管分两路，一路通往灌溉水贮水池，一路与设置在发酵罐顶部的液体分布器连接，发酵罐的下部设置有筛板，发酵罐底部设置的排出管分两路，一路与设置在发酵罐顶部的液体分布器连接，另一路与发酵液收集罐连接，发酵罐的顶部连接有菌种输入管。本实用新型实现废弃菌糠的高效利用，重金属废水经吸附器内的菌糠吸附后用于农业灌溉，还可以通往发酵罐发酵，在发酵过程中采用液体循环形式，从而有利于半固态发酵生产菌肥。
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本实用新型提供一种制备重铬酸钠生产系统，制备重铬酸钠生产系统为无钙焙烧制备重铬酸钠生产系统；制备重铬酸钠生产系统包括焙烧系统和重铬酸钠制备系统，其中焙烧系统包括第一焙烧子系统；第一焙烧子系统依次包括第一混料机、第一计量装置、第一回转窑、第一湿法球磨机、第一过滤机；重铬酸钠制备系统依次包括铬酸钠碱液储槽、压滤机、酸化液储槽、蒸发结晶罐和冷却结晶罐；其中，第一过滤机与重铬酸钠制备系统中铬酸钠碱液储槽相连；冷却结晶罐与铬酸钠碱液储槽相连；酸化液储槽还包括浓硫酸入口。该制备重铬酸钠生产系统，实现了废水的闭路循环，并且实现了全部含铬废渣的解毒以及综合利用，最终该工艺无废水、废渣排放，环保优势明显，工艺简单，具有较高经济效益和较强的竞争力。
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