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本实用新型公开了一种用于餐厨厨余垃圾尾气处理装置，包括燃烧箱体、净化箱体和处理结构，所述处理结构包括燃烧处理结构和净化处理结构，所述燃烧处理结构包括空气进入管道、废气进入管道、压力传感器、点火器、滑动板、内部调节伸缩杆、联通管道、单向阀和输出管道，所述净化处理结构包括内部溶液、筛网、底座、侧边盖板和推动结构，本装置通过设置有燃烧箱体，对燃烧尾气进行二次燃烧，避免因为燃烧不充分而造成的一氧化碳等有毒气体的生成，而且装置上设置有两组管道，使得二次燃烧后的气体能够充分进入到净化箱体内部，避免因为燃烧时产生的强大压力从而造成危险。
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本实用新型涉及环保包装箱技术领域，具体为一种耐使用包装箱用的环保衬垫，包括底座和箱体，所述底座的上端中部设有支撑凸起，所述支撑凸起的周围设有连接凹槽，底座的上端外侧均设有辅助连接块，且辅助连接块的上端均设有开口，所述箱体的外壁下端固定连接有连接罩，且连接罩的竖截面呈L状，箱体的底端活动插接在连接凹槽的内部，且连接罩的一端活动插接在开口的内部，于蜂窝纸板的生产采用再生纸板材料和水溶胶粘剂，可以百分之百回收，这样就克服了泡沫塑料衬垫对人和自然环境的危害，而且延长了其使用寿命，使之可以回收利用，大大减少了包装废弃物对环境的污染，并且还可以降解、原料价廉易得，具有强的实用性和良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种减震器板生产用钻孔装置，包括有支撑板、支撑架、安装板、打孔器、压紧组件、驱动组件、安装板、固定板、调节组件和吸尘组件，在对板材进行打孔时，板材放置在支撑台上，安装的驱动组件带动与之连接的安装板向靠近板材一侧移动，安装板带动打孔器向靠近板材一侧移动时，安装在安装板上的压紧组件会对预打孔的板材进行压紧限位，提升打孔的稳定性，在打孔器对板材打孔时会产生大量的碎屑，通过安装的吸尘组件及时的将产生的碎屑收集，避免废屑漂浮在空气中对工作人员的健康的造成危害，当需要对板材的不同位置进行打孔时，安装的调节组件带动滑块滑动，进而可以调节支撑台上板材的位置，对板材进行不同位置的打孔。
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本实用新型公开了一种便于防护的螺旋刀粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部设置有粉碎腔。本实用新型通过设置第一弧形块、第二弧形块、扇形板、旋转杆、摩擦垫和限位机构的配合使用，通过第一弧形块和第二弧形块的使用，可以使扇形板转动并对防护罩的位置进行固定，通过限位机构的使用，可以对扇形板的位置进行固定，提高了扇形板的稳定性，通过摩擦垫的使用，提高了扇形板在调节后的稳定性，解决了现有螺旋刀粉碎机在使用的过程中，由于螺旋刀粉碎机体型较大，缺少对螺旋刀粉碎机的顶部进行防护的功能，容易导致物料废屑四溅，增加了螺旋刀粉碎机的危险性的问题，该便于防护的螺旋刀粉碎机，具备防护性高的优点。
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本实用新型公开了一种双头扣压环装置，包括操作台、移动单元、冲压单元和定位单元，所述操作台的上表面前端设有控制开关组，所述操作台的上表面中部对称设有废料孔，所述移动单元设置在操作台的上表面，所述移动单元包括支块、滑杆、滑块、电动伸缩杆、固定块、旋转板和连接杆，所述冲压单元设置在操作台的后侧面，所述定位单元设置在移动单元的上端，定位单元位于冲压单元的正下方，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，本双头扣压环装置，在生产过程中不仅可以自动压环，保证了压环的质量，还可以自动收集压环好的双头扣，不仅避免了危险的发生，还提高了生产效率。
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本实用新型提出了一种用于生产橡胶粉改性沥青的装置，属于沥青生产设备领域。该实用新型解决了在沥青生产过程中其容易着火的问题，该装置包括反应釜和设置在反应釜内的储料容器，在储料容器的上方设置有蒸汽投料器，蒸汽投料器与储料容器内部为相通的。蒸汽投料器中的蒸汽可以增加橡胶粉表面的温度，减少静电荷的产生；蒸汽的润温作用会使橡胶粉颗粒质量增加，减少其在反应釜沥青液面上方油气中的停留时间，可降低发生危险的可能性，而且，由于反应釜内沥青液面上方不断上升的高温油气可以将蒸汽随废烟气排出，从而既不影响橡胶粉改性沥青产品的性能，又可以防止橡胶粉着火，实现安全生产。
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本发明公开了一种用于大体积冰块的自动装卸和运输装置，包括箱体、冰块移位机构和首箱轮系移动机构；箱体包括首箱体、中间箱体和尾箱体，每个箱体由框架、位于框架底部的支撑轴和设置于支撑轴上的轮子组成；冰块移位机构包括第一伺服电机、由第一伺服电机带动的第一链轮机构和第二链轮机构，第二链轮机构上的链轮分别通过齿轮机构与各支撑轴连接；首箱轮系移动机构包括第二伺服电机、由第二伺服电机带动的蜗轮蜗杆机构和连杆机构，连杆机构的首端连接蜗轮，尾端连接首箱体底部的支撑轴。本发明所公开的装置可同时稳定地夹起同一排的大量冰块，快速准确地运送安放到指定位置，可极大地减少人员危险，降低冰块报废率，实现冰块的高效搬运。
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本发明属于有机物合成技术领域，具体涉及一种以2‑硝基‑4‑甲砜基甲苯为原料通过直接电解氧化来制备2‑硝基‑4‑甲砜基苯甲酸的方法。本发明中，采用惰性电极，在无隔膜单室电解池中以2‑硝基‑4‑甲砜基甲苯为反应底物，进行连续加料、连续出料的工作方式，于常温常压恒电流条件下进行电解，反应完毕进行萃取、分离纯化，得到纯的2‑硝基‑4‑甲砜基苯甲酸。本发明的方法与传统的化学氧化方法相比，避免了有毒或危险的化学氧化剂、催化剂等的使用，更加经济环保，简单高效，且选择性和收率更高；此外电解液中的水相可循环使用，减少了三废的排放，具有很好的工业前景。
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本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及生物质的方法，通过钢渣加热并气化生物质，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解生物质，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将生物质转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本实用新型属于冷凝设备领域，具体公开一种加油站三次油气回收系统的油气冷凝结构，包括圆筒状的内胆，所述内胆中设置有冷凝管路，所述冷凝管路包括多个盘状管路，相邻盘状管路在竖直方向上堆叠，所述内胆侧壁外侧上下两端分别设置有出气管和进气管，内胆底部设置有冷凝回流管；油气从进气管进入内胆，经盘状管路冷凝后形成液态汽油，液态汽油从冷凝回流管流出，剩余油气从出气管流出，实现了对大流量、高浓度油气的高效率油气冷凝，确保对三次油气回收吸附系统入口油气浓度最大值控制在10％VOL，减小了吸附活性炭压力，减少了危险废弃物的产生，提高了电能利用效率。
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本实用新型公开了一种基于金属焊片生产用的冲压模具，涉及焊片技术领域，针对焊片生产时，由于目前焊片生产需要人工拿着材料依次进行冲压，不注意会伤害到工作人员，非常的危险，而且冲压过后下料步骤也较多，操作比较繁琐，后续还需要对其进行装箱操作，效率非常低的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定有外柱，所述外柱的内部套设有内柱，所述内柱的外部固定有固定环，所述固定环的顶部固定有多个弹簧，所述弹簧的顶部固定有n型顶罩，所述外柱和内柱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定有两个三角轮。本实用新型对材料进行快速冲压，并将废料与成品分离，自动下料装箱，中间无需人工介入，保障人工人身安全。
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本发明公开了新型环保无污染热镀锌生产工艺，所述的新型环保无污染热镀锌生产工艺包括：进料穿挂、酸洗、漂洗、助镀、热镀锌、冷却、钝化、整检打包，共8个步骤；本发明保留了传统镀锌工艺的优点，优化了酸洗阶段的酸雾收集、酸液防溢、锌烟收集、污水循环再利用、危废减量化处理等工艺系统，彻底解决了热镀锌中锌烟、酸雾及污水和盐酸泄露产生的几大环境污染问题，清除了环境污染隐患，降低了能源及原材料的消耗；地上全架空式酸洗槽完美解决了酸液外溢的隐患，当酸液渗出时可以及时作出应急处理，防止对土壤造成污染。
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本发明是同步处理铬渣及无氯塑料的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣中六价铬转化为三价铬，实现其无害化，而铬渣可以固定PVC中的Cl，同时由于温度低于750℃，所产生的含氯化合物不会随气体进入能源气体中。水蒸汽来自于冷却高温铬渣及高温燃料气的冷却水，具有较好的节能效果。
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本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及污泥的方法，通过钢渣加热并气化污泥，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解污泥，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将污泥转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本发明涉及一种秸秆糖化制氢的方法，其步骤是：1）麦草秸秆粉碎碾磨，按料液比1：2-1：3倒入容器中加水调成浆液，在110-120℃高温下灭菌10min，冷却调匀备用；2）取预处理后的原浆按料液比为1：2-1：4加入20-30%的稀酸溶液，静置30-35℃水浴中进行降解0.5-1h，搅拌降解结束后待冷却，分离，取清液；3）培养基的制备；4）用l0mL针筒抽取约lmL菌种SUES-1注入250mL细口烧瓶中，放入30-35℃的空气浴振荡器中进行产氢实验；5）排饱和食盐水法收集气体。本发明的有益效果是：本发明通过先将麦秆酸解后进行产氢发酵，比未酸解的麦秆发酵产氢率高，本方法不仅可以将废弃的麦秆进行再次利用，减少了焚烧对环境的污染，同时，提供了可燃气体，为缓解了能源危机做出了一定贡献。
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本发明是同步处理铬渣及无氯塑料的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬，实现其无害化。水蒸汽来自于冷却高温铬渣及高温燃料气的冷却水，具有较好的节能效果。
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本发明是一种利用无氯塑料制备能源气同时无害化铬渣的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬，实现其无害化。
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一种甲醇汽油添加剂，其由以下重量份数的原料制成：异丙醇10-15份，聚异丁烯胺5-9份，苯甲基醇2-4份，乙醇2-5份，2,6-二叔丁基对甲酚12-15份，单烯基丁二酰亚胺8-11份，硫酸铜0.5-1份，异丁醇4-6份，二茂铁5-8份，钛酸钡1-4份，二乙基二硫代氨基甲酸钠8-10份，乙二胺四乙酸二钠7-9份，甲基丙烯酸月桂酯6-13份，润滑剂0.2-0.7份。本发明的有益效果是：本发明的甲醇汽油添加剂，能够提高汽油的燃烧率，减少了废弃物的排放，同时不会对发动机造成危害。
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本发明公开了一种电镀污泥烧结陶粒的制备方法。陶粒的原料比例为云母砂（金矿选矿尾砂）50%‑70%、给水厂铝污泥20%、电镀工业园电镀污泥10%‑30%。将原料进行干燥、破碎磨粉预处理，混合搅拌均匀，然后加入3%～5%的硅酸钠溶液作为陶粒的粘结剂，混合造粒得生陶粒，再经过干燥、预热、烧结、冷却等步骤制成陶粒。本发明采用铝泥和云母砂代替黏土提供Al2O3、SiO2,电镀污泥提供助熔剂，显著的降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有抗压强度高、浸出毒性低等优点，可大规模处置电镀污泥、给水厂污泥，实现危险废物无害化处理、资源化利用，同时节约了电镀污泥、铝污泥处置成本，作为建材，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种完全脱除粗氯乙烯气体中酸性物质的方法。所用的装置包括氯化氢吸收和双塔碱洗两部分，工艺流程为：粗氯乙烯气体进入氯化氢组合吸收塔，分别经稀盐酸和浓盐酸两级吸收后进入稀盐酸塔，在稀盐酸塔内完成对氯化氢的全部吸收；稀盐酸塔顶出来的粗氯乙烯气体进入到碱洗塔I，在碱洗塔I利用碱液对粗氯乙烯气体进行洗涤，然后进入碱洗塔II，再用高浓度碱液洗涤粗氯乙烯气体，以保证其中的酸性物质被完全脱除；本发明方法能将来自转化器的粗氯乙烯气体中的酸性物质完全吸收，形成浓度为29％～31％wt的盐酸，减少了氯乙烯的损失，降低了对后续处理设备的危害；两级碱洗既能够降低碱和新鲜水的消耗，又能减少排放废水的量，极大减轻了对环境的污染。
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本发明提供一种浒苔海藻硒多糖的制备方法，本方法对传统工艺进行改进，反应快速，制得的浒苔海藻硒多糖，硒含量在20～120mg/g之间，分子量小，生物活性高，该方法制取海藻硒多糖的原料浒苔，来源广泛，易于收集，将对海水有危害的浒苔变废为宝，从而保护了环境。
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本发明是同步处理铬渣及塑料的方法，利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解塑料，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的Cl及CO2被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本发明是同步处理液态高炉渣、铬渣及生物质的方法，通过高炉渣加热并气化生物质，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解生物质，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将生物质转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却高炉渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本发明提供了一种连续制备叠氮化钠的方法，该方法以氨气和空气为初始原料，采用丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、戊醇或异戊醇为载体原料，通过气-液塔式连续反应和液-液连续反应制备叠氮化钠，该方法与现有工艺比较不再产生大量的无机盐废水，在连续系统中所有的有害气体均回收再用避免了危险，生成的产品质量稳定，容易在工业上广泛推广。
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本发明公开了一种安全的清洗剂，其由以下重量份数的原料制成：聚丙烯酰胺-乙二醛树脂4.3-5.6份，页岩油2.8-4.5份，脂肪酸甲酯磺酸盐5.6-7.8份，4-二羰基化合物3.5-5.4份，葡萄糖酸5.5-7.5份，稳定剂2.4-5.5份，增效助剂3.3-6.5份。本发明的安全的清洗剂具有强力渗透能力，使用时不具有易燃易爆的特性，安全系数高，对工作环境也不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质，使用时借助清洗时的加热、刷洗等方式使得油污尽快脱离工件表面，对操作人员无毒害，具有安全环保性，废液处理容易，清洗成本低且经济效益高。
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一种环保型红色或红棕色中性染料及其制备方法,其特征是铁或铝金属离子有机络合物、或是铁和铝金属离子有机络合物的混合物,通过改变单偶氮染料的结构及金属离子种类或比例,即可得到色光不同但鲜艳度良好的环保型红色或红棕色中性染料,其染料所含的金属离子在生产与应用废水排放中不会造成环境污染,用该染料染色的织物对人体健康无危害,并且该环保型红色或红棕色中性染料具有很好的牢度性能。
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本发明涉及海洋技术领域,具体是利用海水养殖场污泥和污水培养海洋光合细菌光-暗发酵耦联制氢的方法。其方法为首先利用海水养殖中产生的富含有机质的污水和污泥等作为放氢培养基进行暗培养产氢,然后进行光培养产氢,最后将暗培养放氢后的培养基中加入光发酵细菌进行耦联产氢,以提高氢气的释放量,从而恢复海洋暗发酵产氢菌的产氢活性。采用本发明的方法既可以使海水养殖产生的有机废物无害化,减轻环境污染,又可以缓解当前紧张的能源危机压力。
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本发明适用于化工领域，提供了一种含汞天然气流体的净化处理方法，包括如下步骤：将含汞天然气流体与汞捕捉剂溶液进行充分混合，使汞捕捉剂溶液与含汞天然气流体发生混合反应，形成含有汞化合物沉淀的天然气流体混合物；对含有汞化合物沉淀的天然气流体混合物进行过滤，并分离得到净化后的天然气流体和截留有汞化合物沉淀的滤饼。采用汞捕捉剂溶液与含汞天然气流体进行混合，使得汞捕捉剂溶液与含汞天然气流体发生混合反应，形成含有汞化合物沉淀的天然气流体混合物，从而能够有效地去除含汞天然气流体中的汞污染物，汞的去除率可达99%以上，经净化处理后的含汞天然气流体符合排放指标，且不产生危害性的固废，对环境友好。
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本发明提出了基于热集成的含乙醇的羧甲基纤维素离心尾气的处理方法，可有效捕捉羧甲基纤维素离心尾气中的乙醇，降低对环境的危害，同时还可回收利用羧甲基纤维素离心尾气中的乙醇，具有经济和环保的双重效益。本发明的技术方案为：通过引风机将羧甲基纤维素离心尾气引入到捕捉设备中，与离子液体和水形成的捕捉剂充分接触，形成含乙醇的捕捉剂溶液，含乙醇的捕捉剂溶液经过分离，得到的捕捉剂可循环利用，乙醇可重新用于生产过程，采用此方法对乙醇的捕捉率达到99.3％以上，乙醇纯度达到99.5％以上。本发明具有节约资源、保护环境、能耗低的优点，也可用于其它化工、制药生产过程中有机废气的处理。
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本发明是同步处理液态高炉渣、铬渣及塑料的方法，通过高炉渣加热并气化塑料，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解塑料，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却高炉渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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