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本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及生物质的方法，通过钢渣加热并气化生物质，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解生物质，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将生物质转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本实用新型属于冷凝设备领域，具体公开一种加油站三次油气回收系统的油气冷凝结构，包括圆筒状的内胆，所述内胆中设置有冷凝管路，所述冷凝管路包括多个盘状管路，相邻盘状管路在竖直方向上堆叠，所述内胆侧壁外侧上下两端分别设置有出气管和进气管，内胆底部设置有冷凝回流管；油气从进气管进入内胆，经盘状管路冷凝后形成液态汽油，液态汽油从冷凝回流管流出，剩余油气从出气管流出，实现了对大流量、高浓度油气的高效率油气冷凝，确保对三次油气回收吸附系统入口油气浓度最大值控制在10％VOL，减小了吸附活性炭压力，减少了危险废弃物的产生，提高了电能利用效率。
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本实用新型公开了一种基于金属焊片生产用的冲压模具，涉及焊片技术领域，针对焊片生产时，由于目前焊片生产需要人工拿着材料依次进行冲压，不注意会伤害到工作人员，非常的危险，而且冲压过后下料步骤也较多，操作比较繁琐，后续还需要对其进行装箱操作，效率非常低的问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定有外柱，所述外柱的内部套设有内柱，所述内柱的外部固定有固定环，所述固定环的顶部固定有多个弹簧，所述弹簧的顶部固定有n型顶罩，所述外柱和内柱的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部固定有两个三角轮。本实用新型对材料进行快速冲压，并将废料与成品分离，自动下料装箱，中间无需人工介入，保障人工人身安全。
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本发明公开了新型环保无污染热镀锌生产工艺，所述的新型环保无污染热镀锌生产工艺包括：进料穿挂、酸洗、漂洗、助镀、热镀锌、冷却、钝化、整检打包，共8个步骤；本发明保留了传统镀锌工艺的优点，优化了酸洗阶段的酸雾收集、酸液防溢、锌烟收集、污水循环再利用、危废减量化处理等工艺系统，彻底解决了热镀锌中锌烟、酸雾及污水和盐酸泄露产生的几大环境污染问题，清除了环境污染隐患，降低了能源及原材料的消耗；地上全架空式酸洗槽完美解决了酸液外溢的隐患，当酸液渗出时可以及时作出应急处理，防止对土壤造成污染。
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本发明是同步处理铬渣及无氯塑料的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣中六价铬转化为三价铬，实现其无害化，而铬渣可以固定PVC中的Cl，同时由于温度低于750℃，所产生的含氯化合物不会随气体进入能源气体中。水蒸汽来自于冷却高温铬渣及高温燃料气的冷却水，具有较好的节能效果。
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本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及污泥的方法，通过钢渣加热并气化污泥，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解污泥，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将污泥转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本发明涉及一种秸秆糖化制氢的方法，其步骤是：1）麦草秸秆粉碎碾磨，按料液比1：2-1：3倒入容器中加水调成浆液，在110-120℃高温下灭菌10min，冷却调匀备用；2）取预处理后的原浆按料液比为1：2-1：4加入20-30%的稀酸溶液，静置30-35℃水浴中进行降解0.5-1h，搅拌降解结束后待冷却，分离，取清液；3）培养基的制备；4）用l0mL针筒抽取约lmL菌种SUES-1注入250mL细口烧瓶中，放入30-35℃的空气浴振荡器中进行产氢实验；5）排饱和食盐水法收集气体。本发明的有益效果是：本发明通过先将麦秆酸解后进行产氢发酵，比未酸解的麦秆发酵产氢率高，本方法不仅可以将废弃的麦秆进行再次利用，减少了焚烧对环境的污染，同时，提供了可燃气体，为缓解了能源危机做出了一定贡献。
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本发明是同步处理铬渣及无氯塑料的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬，实现其无害化。水蒸汽来自于冷却高温铬渣及高温燃料气的冷却水，具有较好的节能效果。
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本发明是一种利用无氯塑料制备能源气同时无害化铬渣的方法，利用危险废物铬渣高温催化裂解塑料。同时在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的能源气体，避免了结焦，同时使得能源产品更高效。另一方面，所产生的能源气体将铬渣六价铬转化为三价铬，实现其无害化。
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本发明公开了一种电镀污泥烧结陶粒的制备方法。陶粒的原料比例为云母砂（金矿选矿尾砂）50%‑70%、给水厂铝污泥20%、电镀工业园电镀污泥10%‑30%。将原料进行干燥、破碎磨粉预处理，混合搅拌均匀，然后加入3%～5%的硅酸钠溶液作为陶粒的粘结剂，混合造粒得生陶粒，再经过干燥、预热、烧结、冷却等步骤制成陶粒。本发明采用铝泥和云母砂代替黏土提供Al2O3、SiO2,电镀污泥提供助熔剂，显著的降低了陶粒制作成本。所制作的陶粒具有抗压强度高、浸出毒性低等优点，可大规模处置电镀污泥、给水厂污泥，实现危险废物无害化处理、资源化利用，同时节约了电镀污泥、铝污泥处置成本，作为建材，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种完全脱除粗氯乙烯气体中酸性物质的方法。所用的装置包括氯化氢吸收和双塔碱洗两部分，工艺流程为：粗氯乙烯气体进入氯化氢组合吸收塔，分别经稀盐酸和浓盐酸两级吸收后进入稀盐酸塔，在稀盐酸塔内完成对氯化氢的全部吸收；稀盐酸塔顶出来的粗氯乙烯气体进入到碱洗塔I，在碱洗塔I利用碱液对粗氯乙烯气体进行洗涤，然后进入碱洗塔II，再用高浓度碱液洗涤粗氯乙烯气体，以保证其中的酸性物质被完全脱除；本发明方法能将来自转化器的粗氯乙烯气体中的酸性物质完全吸收，形成浓度为29％～31％wt的盐酸，减少了氯乙烯的损失，降低了对后续处理设备的危害；两级碱洗既能够降低碱和新鲜水的消耗，又能减少排放废水的量，极大减轻了对环境的污染。
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本发明提供一种浒苔海藻硒多糖的制备方法，本方法对传统工艺进行改进，反应快速，制得的浒苔海藻硒多糖，硒含量在20～120mg/g之间，分子量小，生物活性高，该方法制取海藻硒多糖的原料浒苔，来源广泛，易于收集，将对海水有危害的浒苔变废为宝，从而保护了环境。
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本发明是同步处理铬渣及塑料的方法，利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解塑料，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的Cl及CO2被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本发明是同步处理液态高炉渣、铬渣及生物质的方法，通过高炉渣加热并气化生物质，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解生物质，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将生物质转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却高炉渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本发明提供了一种连续制备叠氮化钠的方法，该方法以氨气和空气为初始原料，采用丙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、戊醇或异戊醇为载体原料，通过气-液塔式连续反应和液-液连续反应制备叠氮化钠，该方法与现有工艺比较不再产生大量的无机盐废水，在连续系统中所有的有害气体均回收再用避免了危险，生成的产品质量稳定，容易在工业上广泛推广。
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本发明公开了一种安全的清洗剂，其由以下重量份数的原料制成：聚丙烯酰胺-乙二醛树脂4.3-5.6份，页岩油2.8-4.5份，脂肪酸甲酯磺酸盐5.6-7.8份，4-二羰基化合物3.5-5.4份，葡萄糖酸5.5-7.5份，稳定剂2.4-5.5份，增效助剂3.3-6.5份。本发明的安全的清洗剂具有强力渗透能力，使用时不具有易燃易爆的特性，安全系数高，对工作环境也不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质，使用时借助清洗时的加热、刷洗等方式使得油污尽快脱离工件表面，对操作人员无毒害，具有安全环保性，废液处理容易，清洗成本低且经济效益高。
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一种环保型红色或红棕色中性染料及其制备方法,其特征是铁或铝金属离子有机络合物、或是铁和铝金属离子有机络合物的混合物,通过改变单偶氮染料的结构及金属离子种类或比例,即可得到色光不同但鲜艳度良好的环保型红色或红棕色中性染料,其染料所含的金属离子在生产与应用废水排放中不会造成环境污染,用该染料染色的织物对人体健康无危害,并且该环保型红色或红棕色中性染料具有很好的牢度性能。
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本发明涉及海洋技术领域,具体是利用海水养殖场污泥和污水培养海洋光合细菌光-暗发酵耦联制氢的方法。其方法为首先利用海水养殖中产生的富含有机质的污水和污泥等作为放氢培养基进行暗培养产氢,然后进行光培养产氢,最后将暗培养放氢后的培养基中加入光发酵细菌进行耦联产氢,以提高氢气的释放量,从而恢复海洋暗发酵产氢菌的产氢活性。采用本发明的方法既可以使海水养殖产生的有机废物无害化,减轻环境污染,又可以缓解当前紧张的能源危机压力。
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本发明适用于化工领域，提供了一种含汞天然气流体的净化处理方法，包括如下步骤：将含汞天然气流体与汞捕捉剂溶液进行充分混合，使汞捕捉剂溶液与含汞天然气流体发生混合反应，形成含有汞化合物沉淀的天然气流体混合物；对含有汞化合物沉淀的天然气流体混合物进行过滤，并分离得到净化后的天然气流体和截留有汞化合物沉淀的滤饼。采用汞捕捉剂溶液与含汞天然气流体进行混合，使得汞捕捉剂溶液与含汞天然气流体发生混合反应，形成含有汞化合物沉淀的天然气流体混合物，从而能够有效地去除含汞天然气流体中的汞污染物，汞的去除率可达99%以上，经净化处理后的含汞天然气流体符合排放指标，且不产生危害性的固废，对环境友好。
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本发明提出了基于热集成的含乙醇的羧甲基纤维素离心尾气的处理方法，可有效捕捉羧甲基纤维素离心尾气中的乙醇，降低对环境的危害，同时还可回收利用羧甲基纤维素离心尾气中的乙醇，具有经济和环保的双重效益。本发明的技术方案为：通过引风机将羧甲基纤维素离心尾气引入到捕捉设备中，与离子液体和水形成的捕捉剂充分接触，形成含乙醇的捕捉剂溶液，含乙醇的捕捉剂溶液经过分离，得到的捕捉剂可循环利用，乙醇可重新用于生产过程，采用此方法对乙醇的捕捉率达到99.3％以上，乙醇纯度达到99.5％以上。本发明具有节约资源、保护环境、能耗低的优点，也可用于其它化工、制药生产过程中有机废气的处理。
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本发明是同步处理液态高炉渣、铬渣及塑料的方法，通过高炉渣加热并气化塑料，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解塑料，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却高炉渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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本发明公开了一种从浒苔中提取异岩藻甾醇的方法，包括以下步骤：将浒苔属海藻干燥后粉碎，采用二氯甲烷和甲醇为溶剂进行提取，将提取液减压浓缩至干，得粗提物；采用皂化反应和萃取操作将粗提物进一步去杂；采用硅胶柱层析，以石油醚和乙酸乙酯洗脱，对非皂化物进行分离，得到异岩藻甾醇粗品；最后利用重结晶技术进一步获得高纯度的异岩藻甾醇。本发明以浒苔属海藻为原料，价格便宜易得，实现了浒苔的科学和高效利用，变废为宝，解决了其对海洋环境的危害。利用硅胶柱层析技术快速获得高含量的异岩藻甾醇组分，并结合重结晶技术，对异岩藻甾醇组分进行快速纯化，从而获得高纯度的异岩藻甾醇。
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本发明公开了一种普外科医疗器具使用后处理设备，包括壳体、移动结构、推拉结构、盖体单元、压紧结构和废液排出单元；壳体：所述壳体的内部设有清洗腔，所述壳体的上端设有放置口，所述放置口和清洗腔相连通，所述清洗腔的低端转动连接有转轴，所述转轴的上端连接有清洗单元，所述壳体的右端面设有U形凹槽；移动结构：所述移动结构在壳体的下端面边缘等距离分布；推拉结构：所述推拉结构位于U形凹槽的内部；盖体单元：所述盖体单元位于壳体的上端面；本发明可以避免传统医疗器具需要手动清洗所存在的危险，可以避免清洗和消毒过程不连续所浪费的时间，可以实现设备的移动，满足使用者的特殊使用需求。
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本发明公开了一种原油储罐罐底油泥的处理方法，包括以下步骤：将原油储罐清理出来的油泥投入到调质罐中，进行加水调浆处理，使油泥含水率达到20‑25％，在对油泥加水的同时用计量泵控制加水量，反应时间20‑30min，得到油泥浆；将油泥浆通过污泥泵泵入至油泥分离罐中，通过过滤网进行过滤分离，分离时间设置为20‑30min；将过滤分离出来的原油转移至原油罐，剩余含油量很低的油泥转移至危废收集处，集中进行焚烧处理。本发明提出的罐底油泥的处理方法，反应条件简单，操作便利，按特定的反应顺序及反应条件将用物理方法实现了油泥的快速分离，脱油率高达80％以上，节约了原油资源，降低了油泥对环境的污染。此外，分离出来的原油可回收进行再利用。
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本发明提供了一种混凝土实心桩结构，属于建筑技术领域。它解决了现有桩体均存在承压强度不够，张力稳定性差，且不具备绝热、吸声、阻燃等性能。本混凝土实心桩结构包括作为中部骨架的钢筋笼，与灌注于钢筋笼上的混凝土实体，混凝土实体包括水泥、碎石、矿渣、砂以及高钙粉煤灰和低钙粉煤灰，混凝土实体的外壁上贴覆纤维石膏板，纤维石膏板中废纸纤维与石膏的比率为15∶85～18∶82。本发明在整体基桩制造过程可实现多项工艺调控指标，利用高钙粉煤灰特性增强基桩的抗压强度，张力稳定性；利用低钙粉煤灰抑制AAR的能力，可消除混凝土因碱集料反应所造成的危害；通过表层纤维石膏板具有绝热、吸声、阻燃、防蛀、防水、防潮等特性。
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一种三氮菌素或其类似物中脂肪链三氮烯的合成方法，属于化学合成技术领域。为了解决现有技术中三氮菌素或其类似物中三氮烯合成反应不稳定，危险性高、对设备和反应条件要求比较高及工艺废水对环境污染严重等问题，本发明利用脂肪链烯醛与水合肼在室温无水乙醇的体系中反应，生成十一碳腙，以长链脂肪酸乙酰辅酶A连接酶Tri17为催化剂，在腺嘌呤核苷三磷酸和氯化镁、氯化钠，亚硝酸盐等存在下，于中性条件将十一碳腙转化为十一碳三氮烯。本发明所述合成方法在常温常压中性条件下进行，反应条件温和，操作安全无污染。
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本发明公开了一种新型金属表面清洗液，其由以下重量份数的原料制成：脂肪醇醚硫酸钠4.3-5.6份，多糖类硫酸脂盐2.8-4.5份，碳酸钠5.6-7.8份，焦磷酸钾3.5-5.4份，十二烷基硫酸铵5.5-7.5份，稳定剂2.4-5.5份，无机碱3.3-6.5份。本发明的新型金属表面清洗液具有强力渗透能力，使用时不具有易燃易爆的特性，安全系数高，对工作环境也不会造成较大的不良影响，不含亚硝酸盐、苯酚、甲醛等危害环境物质，使用时借助清洗时的加热、刷洗等方式使得油污尽快脱离工件表面，对操作人员无毒害，具有安全环保性，废液处理容易，清洗成本低且经济效益高。
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本发明是同步处理液态钢渣、铬渣及塑料的方法，通过钢渣加热并气化塑料，再利用危险废物铬渣等催化剂高温催化裂解塑料，在水蒸汽气化的条件下较为彻底的将塑料转化为低分子的高温能源气体，避免了铬渣表面的结焦。同时利用高温能源气体加热铬渣，同时使铬渣中六价铬还原为三价铬，顺便对能源气体进行冷却，而能源气体中的CO2及Cl被铬渣中的碱性物质吸收。本工艺在无害化铬渣、冷却钢渣的同时，大大节约了能源，同时获得了高品位的能源气。
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