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本实用新型公开了一种锂电池隔膜的张紧组件，包括U型架，U型架内对称设置有移动辊，U型架相对两侧的内壁之间设置有导向辊，U型架相对两侧的外壁上均设有动力件和驱动机构，两个移动辊的两端均贯穿并延伸至U型架的外侧，且均轴接有被动块，驱动机构被装配用于将动力件产生的水平作用力传递至被动块，被动块使移动辊沿竖直方向保持运动，U型架相对两侧的内壁上均固定安装有夹持机构，夹持机构位于两个导向辊之间。本实用新型提供的锂电池隔膜的张紧组件，能够在隔膜生产时调节隔膜的张力，能够适应不同尺寸的隔膜，减少了隔膜的左右晃动，也减少了卷膜时产生的褶皱，简单方便，操作简洁，提升产品的合格率。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的萃取除污方法及装置，一种锂电池隔膜的萃取除污装置，其包括分别设置在干燥炉内外的超声波震盒和超声波发生器，超声波发生器与超声波震盒通过导线电连接，所述超声波震盒位于干燥炉的二氯甲烷液体内且位于隔膜的正反两侧位置，隔膜的正反两侧的超声波震盒的数量相等，超声波震盒内的超声波换能器朝向隔膜，所述干燥炉内设有支架，所述超声波震盒安装在支架上，超声波震盒的底面与干燥炉的底面之间有间隔。本发明主要利用超声波的扰动效应、高的加速度、扩散、和搅拌作用，来提高萃取效果和减少膜面缺陷，促使隔膜孔径中的石蜡油快速的萃取出来，从而提高二氯甲烷的萃取效率。
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本发明提供了一种单节高电压薄膜锂电池，包括：集电极基材；正极薄膜或者负极薄膜，沉积在集电极基材上；依次交替沉积在正极薄膜或者负极薄膜上的固态电解质薄膜和离子导通隔膜层，其中，固态电解质薄膜和离子导通隔膜层分别为多个；最外层固态电解质薄膜，沉积在位于最外层的离子导通隔膜层上；负极薄膜或者正极薄膜，沉积在最外层固态电解质薄膜上；以及集电极薄膜，沉积在负极薄膜或者正极薄膜上。本发明提供了一种新的薄膜锂电池的结构形式，能避免电池内界面接触的问题，有利于提高电池的能量密度、比能量、比功率、能量效率以及能量保持率。
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本实用新型涉及电池加工设备领域，具体为一种倍率型锂离子电池负极材料研磨搅拌装置，包括壳体，所述壳体的内腔上部开设有滑槽，所述滑槽的一内侧壁表面对称安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的另一端均固定连接有筛网的下表面，所述壳体的顶面开设有进料口，该倍率型锂离子电池负极材料研磨搅拌装置，通过加入筛网的方式，对待搅拌的材料进行过滤，未达标的材料通过研磨辊进行再次加工，控制材料均匀程度，提高搅拌效果，搅拌时，通过电机带动搅拌叶片进行搅拌，有些物料需要加热条件，温度通过温度控制开关进行检测，一旦温度未达到标准，则通过电加热板对壳体内部空间进加温。
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本实用新型公开了一种可调式锂电池负极生产用打磨装置，包括固定基座、滑轨和海绵块，所述固定基座的上方安装有立柱，且立柱的上方设置有固定套，同时固定套的外侧连接有固定螺钉，所述滑轨的左右两侧安装有固定套，且滑轨的表面连接有横移气缸，所述横移气缸的下方安装有驱动马达，且驱动马达通过下方的转动轴与打磨刀相连接，所述打磨刀的下表面设置有打磨块，所述海绵块位于打磨刀的下表面，所述固定基座的上方固定有安装板。该可调式锂电池负极生产用打磨装置，液压杆对夹紧挡板的压力均匀分布，避免夹紧挡板受力不均而对负极片产生损坏，海绵块便于及时的将打磨产生的废屑进行清扫收集，固定套与立柱活动连接，便于改变滑轨的高度。
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本发明公开了一种锂电池梯次利用光能发电储能组件的安装设备，包括外壳和竖板，所述外壳的上方右侧焊接有竖板，所述竖板的右侧安装有转动装置。该种锂电池梯次利用光能发电储能组件的安装设备，通过螺纹杆、凹形板、第一齿轮、第二齿轮和挡板等结构之间的相互配合，可以通过螺纹杆带动第一齿轮进行转动，使第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转轴带动挡板转动，从而使挡板将外壳的开口关闭，进而防止了储能组件露出，过横板、矩形块、连杆、滑块和弹簧等结构之间的相互配合，可以使横杆通过矩形块和连杆带动滑块在外壳的滑槽处移动，同时横板通过连杆和弹簧的弹力性能可以将储能组件抵紧，使储能组件更加稳定。
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本实用新型公开了一种湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，包括工作台，工作台两侧的边缘处均固定安装有固定座，两个固定座相对一侧的外壁上固定安装有连接板，两个固定座及连接板内设有转动机构，转动机构包括电机b和固定块，固定块的数量为两个，驱动电机b使得两个固定块保持圆周运动，工作台的顶部对称设有安装槽，安装槽的数量为四个，四个安装槽，四个安装槽内均滑动连接有轴座，每两个轴座为一组，两组轴座内分别固定安装有除油辊和干燥辊。本实用新型提供的湿法锂离子电池隔膜用的除油装置，能够对隔膜上的石蜡油进行清除，从而提高隔膜的生产效率，避免资源浪费的现象发生，并且除油效率高，装置结构简单易操作。
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本实用新型公开了溴化锂浓缩装置，包括浓缩器和换热器，换热器的冷介质入口连接稀溶液管，冷介质出口与进液口连通；浓缩气出口与浓缩气夹层的蒸汽入口连通；驱动气夹层的蒸汽出口与换热器的热介质入口连通；出液口连接浓溶液管，浓溶液管上设有第一阀门；在出液口与第一阀门之间的浓溶液管与稀溶液管通过连接管连通，在连接管上设有第二阀门；在稀溶液管连接连接管与换热器的一段上设有循环泵。本实用新型采用在浓缩器内一次换热后的驱动气为溴化锂稀溶液预热，稀溶液被浓缩后蒸发出的浓缩气再次为稀溶液加热，提高了热利用率。而且，本实用新型将浓度未达标的浓溶液返回到换热器和浓缩器中再次加热浓缩，有效保证了浓缩后产品的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池石墨负极材料加工用混批筛分设备，其结构包括入料端、筛分装置、通道、成品槽、连接层；入料端嵌入于筛分装置的顶端，通道与筛分装置下端为一体化结构，通道与成品槽相通，连接层通过成品槽与筛分装置的下端边缘进行固定连接；本实用新型所述一种锂电池石墨负极材料加工用混批筛分设备，通过筛分装置设置了吸附器、限位块、筛分端等部件，以至于筛分装置将大量负极材料与各类原材料进行一同筛分过程时，通过限位块定位在筛分端两侧的吸附器可通过自身磁吸轴来将混料当中的磁性物质进行引导吸附在归纳层当中，以至于能够解决大量的磁性物质随着成品筛分过后进行使用而影响锂电池的整体使用寿命等情况。
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本实用新型涉及一种单体独立充电的并联锂电池组，包括电池、电源线、充电器、电磁继电器；其特征是所述箱体顶部有带有把手的顶盖，箱体内部空间分为电池仓、电路仓；所述电路仓的顶部设有内盖，电路仓内安装有充电器以及电磁继电器；所述充电器通过导线连接对应的电磁继电器后与对应的电池连接组成一个完整的充电环路，最后所有充电环路用并联的方式连接，且所有电池通过并联的方式连接放电插口处的电线，形成单体独立充电、整组并联放电的结构。该电池组在不改变原电动车结构的情况下，用锂电池组替代铅酸蓄电池组，克服铅酸蓄电池污染重、充电不方便、线路易出现故障等诸多弊端。
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本发明一种用于超低温环境下锂离子电池本体及其制备方法，该制备方法包括：将无机隔膜粉末、隔膜粘合剂以及分散剂溶液按照预设的固体物质质量比配制混合液，经超声分散和搅拌后，得到无机陶瓷涂覆悬浊液；将无机陶瓷涂覆悬浊液以预设厚度涂敷于成卷的电池正极或负极极片表面，得到电极支撑型的无机隔膜，然后烘干后收卷，裁片，得到电极支撑型无机隔膜复合电极片；将电极支撑型无机隔膜复合电极片与对应的正极片或负极片进行平行装配，得到电芯；将电芯进行包扎固定、封装、灌注电解液和化成制成电池。本发明制备的用于超低温环境下锂离子电池本体，具备较好的超低温性能，可在低于‑30℃的超低温下保持较好的电化学性能，能够显著降低电池的极化。
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本实用新型公开了一种化学实验用圆柱形锂离子电池测试夹持仪器，包括电池盒、第一导电夹设部、第二导电夹设部、推动装置、第一导电弹簧、第二导电弹簧、导电板、第三导电弹簧；推动装置包括固定杆、推动杆、丝杆、斜齿轮副、摇杆，固定杆的内壁设置有定位块，推动杆的外壁设置有定位槽，内壁设置有内螺纹，推动杆的一端插入到固定杆内且定位块与定位槽可滑动配合连接；丝杆的一端与斜齿轮副的从动轮的输出轴连接，另一端插入到推动杆内且丝杆的螺纹与推动杆的内螺纹配合连接，摇杆的一个端头插入到固定杆内且与斜齿轮副的主动轮的输出轴连接；导电板与推动杆连接。其有益效果是：可以用于夹持多种不同尺寸的圆柱形锂离子电池，使用方便。
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本发明公开了一种锂电池系统，其用于对车辆进行供电，该锂电池系统包括电池控制单元、测控回路单元、电池模组及接触器；其中该电池模组的一输出端通过数据线连接该测控回路单元的输入端，该测控回路单元的输出端通过另一数据线连接该电池控制单元的输入端，该测控回路单元采集该电池模组的电气参数并将电气参数传输至该电池控制单元，该电池控制单元的一输出端通过又一数据线连接该接触器的一输入端并控制接触器的停启，所述电池模组的电源输出端通过动力线连接该接触器的另一输入端，并通过接触器的供电输出端对车辆进行供电。本发明的锂电池系统可用于煤矿井下支架搬运车、铲运车及运煤车，可以降低对环境污染的风险，增加电池系统寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池隔膜生产加工的切边设备，包括切边机，切边机内设置有导辊，导辊的外壁轴向安装有若干数量的切割机构，切割机构被装配为通过切割机构上设置的锁止件使每两个切割机构锁止于任一距离间隔。本实用新型提供的用于锂电池隔膜生产加工的切边设备，能够随着客户需求，改变刀片的间距，切割出不同宽度的锂电池隔膜，同时生产线换线方便，只需改变该设备内设置的切割机构的间距，就可以生产不同型号的隔膜，旋转旋转管,转动圆环和施力块随之转动，施力块给凸起和弹板施加一个向着圆心的力，卡牙离开凹槽，锁止件解除锁止导辊，并沿导辊的方向滑动切割机构，使每两个切割机构锁止于任一距离间隔。
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本实用新型属于石墨筛选技术领域，尤其是一种具有筛选功能的锂电池石墨过滤装置，针对现有的锂电池在搅拌混合时，并没有对锂电池石墨进行过滤和筛选，很难保证石墨颗粒的均匀性，容易造成石墨颗粒不均匀，影响产品质量的问题，现提出如下方案，其包括主壳体、过滤板、转轴和加料口，过滤板设置在主壳体内，转轴与主壳体转动连接，所述主壳体的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有筛选箱，筛选箱与主壳体之间连通有同一个连通管，主壳体内设置有筛选结构，筛选箱的一侧固定连接有电机，转轴的顶端与电机的输出轴固定安装。本实用新型可以在混合前对石墨颗粒进行过滤，可以提高石墨颗粒的均匀性，提高产品质量。
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一种用于锂电池负极材料加工水冷冷却器，包括框体装置、设置于所述框体装置右侧的进水装置、收容于所述框体装置内的集中装置、移动装置、设置于所述框体装置下方的电缸装置。本实用新型能对锂电池负极材料进行充分的冷却，使得冷却的效果好，同时能使得冷却水与导热框充分的接触，亦可以使得冷却水充分的流动，进而使得冷却的效率较高，同时能使得水资源被得到充分利用，减少水资源的浪费。
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本发明公开一种人造石墨的合成方法、负极材料及锂离子电池，所述人造石墨的合成方法包括以下步骤：将各向同性焦粉碎、整形，得到整形料；对所述整形料进行造粒处理，得到造粒产物；将液相包覆剂与所述造粒产物混合，得到复合前驱体；将所述复合前驱体碳化，得到碳化产物；将所述碳化产物石墨化，得到人造石墨。本发明提供的人造石墨的合成方法能够制备得到在循环、安全等性能表现优秀，且满足锂离子电池在储能上的超长循环寿命要求的人造石墨。
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本实用新型公开了一种锂电池原料混合装置，涉及锂电池生产技术领域。包括混料筒，所述混料筒顶部固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮由第一电机进行驱动转动，所述混料筒的顶部侧壁方向固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第一转轴，所述第一转轴另一端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆上固定安装有搅拌叶片，且所述搅拌杆与所述转杆的转动方向相反。本实用新型由于搅拌杆与转杆的转动方向相反，则能从侧面提高搅拌效率，使原料达到快速的混合，有利于提高锂电池的生产效率。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂离子负极材料混合机，包括筒体，筒体上方设置开口，开口上方设有若干分料斗，筒体内转动连接有搅拌轴，搅拌轴周向固定有搅拌桨，筒体底部安装有连接搅拌轴的电机，其特征在于：所述搅拌轴顶部设置有半球型伞盖，伞盖表面分布有若干导向凸筋；所述筒体上方放置有集料斗，所述分料斗下方出料口位于集料斗内，所述集料斗的出料口位于伞盖的正上方。本实用新型提供的锂离子负极材料混合机，通过将分料斗集中在搅拌轴上方，并利用半球形的伞盖将下落的材料分散开，使得各种材料混合更均匀。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池回收用除氟效果好的处理设备，包括操作箱，所述操作箱顶部的中端固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有推板，所述推板的底部固定连接有破拆刀，所述操作箱内腔中端的四周之间固定连接有放置台，所述放置台的顶部放置有放置箱。本实用新型通过液压杆、推板、破拆刀、放置箱、金属网格板、放置台、排液口、操作箱、螺纹杆、螺纹块、推杆、密封板、弹簧、循环风机、处理箱与活性炭颗粒以及活性氧化铝颗粒之间相互配合的作用下，实现了本设备便于对磷酸铁锂电池进行破拆的目的，且具备对电解液进行密封存储以及对含有氟元素的有害气体进行净化的功能，降低了对外界环境的污染。
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本发明公开了一种锂离子电池不间断电源，其包括控制中心及多个不间断电源单元，该控制中心与每个不间断电源单元均通过工业以太网联结；该控制中心包括数据交换机及与该数据交换机连接的计算机，每个所述不间断电源单元通过工业以太网，所述计算机上设有BMS远程监控系统，该BMS远程监控系统对每个多与所述数据交换机相连数不间断电源单元的运行参数进行实时监控。本发明的锂离子电池不间断电源具有网络拓扑结构清晰明了、线缆布置简单、故障排查容易等优点，同时还有不间断电源单元带电量精准合理，可靠性强、使用寿命长、绿色环保、搬运方便、带载工作时间长等优点。
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一种石墨烯基底以及具有其的薄膜锂电池。石墨烯基底的厚度为0.5～10μm，且石墨烯基底的方块电阻值为0.1～2Ω/sq。由于石墨烯基底具有极高的导电性能、优良的机械强度和力学性能，还具有优越的热稳定性以及超级的化学稳定性，因此，当应用于薄膜锂电池时，能同时实现与固态的正极材料和负极材料的完美匹配，可以避免发生其他金属集电极在电池多次充放电过程中的电化学腐蚀缺陷。作为固态的正极材料和负极材料的极好的附着基底，本发明的石墨烯基底能够提供与正极材料和负极材料之间的超强结合力，不会对薄膜锂电池的正极材料、固态电解质材料、以及负极材料的正常气相沉积产生任何影响。
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一种稀土镁锂合金板材及其制备方法，属于金属加工领域。其特征是：镁合金板材的成分按重量百分比为：Li：11~15%，Y：0.5~2%，Gd：0.5~2%，Sc：0.1~1％，Al：7~9％，其余为镁；采用工业用中频或工频感应熔化炉将镁及中间合金熔化，调整炉温进行保温处理，保温时间达到后从炉子中取样进行快速炉前分析，检测成分是否合格；浇注轧制板材进行热轧和冷轧，经T6处理后制作力学试样，测定力学性能。本发明既保证了镁锂合金的强度，同时大幅提高了其塑性变形能力，降低了变形镁合金板材的生产难度，提高了生产效率。合金熔炼过程简便可靠，操作方便，无需特殊的处理工艺及合金加入方法。铸锭组织细小、均匀，无网状、粗大片状的Mg17All2相，析出相均匀。轧制工艺简便可靠、切实可行，板材具有好的综合力学性能。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产装置，包括上盖主壳体，所述上盖主壳体内部设置有控速室，且控速室内安装有伺服电机，所述上盖主壳体底部设置有绝缘涂层，且上盖主壳体下端两侧内部均安装有上盖螺纹通孔，所述绝缘内腔主体内部连接有内壁清理杆，且绝缘内腔主体底部安装有定位间隔壳体，所述下腔主壳体顶端内部设置有下腔密封槽，且下腔密封槽内部安装有密封垫圈，所述密封垫圈上端外部连接有上盖密封槽，且上盖密封槽外部安装有上盖主壳体。该锂电池负极材料生产装置能够对负极材料进行再次混合，且在加温时能够使粘合剂不粘在内壁上，方便取放与清理，并且能够使负极材料在加温过程中不会出现上下温差过大的情况。
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本发明公开了一种矿用锂离子蓄电池电源，其包括箱体及设于箱体内的电池模组、电池控制及监控单元、显示单元以及接线单元；电池模组设于箱体内的电池腔内，电池控制及监控单元与显示单元设于箱体内的控制腔中，显示单元电连接该电池控制及监控单元并通过箱体外部进行显示，该接线单元设于箱体内的接线腔中，相邻两个腔室之间通过绝缘隔板隔开，其中电池模组的正负极通过电源线连接至接线单元，为外部设备进行供电或由外部电源对其充电，该电池模组通过控制线并经由接线单元连接至电池控制及监控单元，并由显示单元显示电池模组的温度、电压及电流。本发明的矿用锂离子蓄电池电源在使用中不产生氢气，更加安全，有效增加适用范围。
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本发明公开了一种掺杂钒的钛酸锂负极材料的制备方法，将二氧化钛、钒化合物与锂化合物水溶液混合均匀，于120℃水热反应10小时，得到前驱体产物，所得前驱体经干燥、研磨后在650℃恒温热处理4小时，得到Li4Ti5?xVxO12材料。该方法制备的Li4Ti5?xVxO12材料振实密度达到1.35~1.8g/cm3，具有优良的电化学性能，在0.2C电流放电下，首次放电比容量达到171mAh/g，平均每循环一次容量衰减率小于0.5‰，以10C倍率放电比容量仍有145mAh/g，是理想的高功率锂离子动力电池用负极材料，而且制备方法简单实用，成本低，适合工业化规模生产。
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本发明公开了锂电池硅碳负极材料节能制备系统，包括粉碎箱和进料口，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述粉碎箱的内部转动安装有粉碎辊，所述粉碎箱的内壁对称固定连接有安装板，两个所述安装板之间对称固定连接有固定板，两个所述安装板的表面固定连接有转动装置，两个所述固定板与转动装置固定连接，所述转动装置与粉碎辊滑动连接，两个所述安装板的上方固定连接有横板，所述转动装置与横板转动安装，此锂电池硅碳负极材料节能制备系统中对硅和硅的氧化物的粉碎结构具有适应性，能够在一定范围内适应不同块状大小的硅和硅的氧化物的粉碎，结构简单，实用性强。
本发明公开了一种适用于低温磷酸铁锂电池的复合固态电解质，包括30wt％～60wt％NH2‑MIL‑125(Ti)和40wt％～70％sPIM‑1，它的制备方法包括如下步骤：步骤1：制备NH2‑MIL‑125(Ti)，步骤2：制备PIM‑1，步骤3：对PIM‑1进行璜化和磺酰氯化反应，步骤4：制备NH2‑MIL‑125(Ti)/PIM‑1复合固态电解质。本发明能解决磷酸铁锂电池在低温下存在性能衰减的问题。
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本实用新型提供了一种锂离子电池负极材料原料输送系统，涉及锂电池生产设备技术领域，解决了现有技术中输送系统效率低下、易堵料的问题，筛分设备的出料端设置有粉料出口和块料出口，筛分设备的粉料出口衔接输送设备，筛分设备的块料出口连接破碎设备的入料口；破碎设备具有破碎料出料口，破碎设备的破碎料出料口衔接输送设备；筛分设备的粉料出口与输送设备的衔接点位于破碎设备的破碎料出料口与输送设备的衔接点的上游位置。本实用新型将细粉颗粒和块状大颗粒分开并对块状大颗粒单独破碎后一同输送，可有效避免物料因水分高而导致堵料，可降低系统能耗、人工清堵率和系统磨损程度，提高产能和生产效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用便于排气的中心管，包括中空的卷制而成的圆柱型管，在圆形型管的管壁上设有若干排通气孔，在中心管的管壁上设有内凹的凹槽，在凹槽内也设有通气孔，在圆柱型管的两端一体设有导引部，导引部纵截面为圆台形，导引部远离圆柱型管一端的半径小于与圆柱型管连接一端的半径。本实用新型通过在圆柱型管上设置凹槽，即使其与极片组贴合紧密，气体可通过凹槽以及凹槽内的通气孔快速进入圆柱型管的内部，避免了使用传统中心管时气体无法及时排入中心管内而导致的爆炸，因此该中心管既起到了支撑作用，也有效保证了锂离子电池的安全使用，提高了圆柱型锂离子电池的安全性能，具有极大的实用价值。
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