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本发明提供了一种高掺量RAP厂拌热再生改性沥青混合料，按质量百分比包括：RAP 40％～70％、新集料23.4％～58.3％、矿粉0％～3％、新沥青1.5％～6％、沥青再生剂为所述RAP中旧沥青质量的3％～5％、再生SBS改性沥青混合料改性剂0.01％～0.3％。其制备方法包括：RAP破碎与筛分、原材料检测、矿料级配设计、沥青用量与沥青再生剂用量确定、再生混合料性能验证与改性剂用量确定、物料拌和。通过对老化沥青和再生改性沥青混合料的双重性能改善，提高了RAP的利用价值和利用率，提升了再生改性沥青混合料的性能，降低了RAP的预热温度，实现了高掺量RAP的改性沥青混合料的高效再生利用。
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本发明的目的在于提供一种回收率高、工艺流程短、节能效果明显、环保好的富氧侧吹双区铜冶炼渣贫化工艺。将高温液态铜熔炼渣通过流槽流入熔炼区，熔剂、硫铁矿、低品位冰铜、粒煤等物料通过计量后输送至熔炼区内。富氧空气鼓入熔炼区内。生成的冰铜和炉渣在静止渣层中沉淀分离，冰铜沉降在炉缸底层，热渣通过中间隔墙下部排出流入贫化区；熔剂、硫铁矿、粒煤等物料通过计量后输送至贫化区。富氧空气鼓入贫化区。生成的低品位冰铜和炉渣在静止渣层中沉淀分离，低品位冰铜沉降在炉缸底层，与熔炼区生成的冰铜混合后由虹吸口排出。贫化后的熔炼渣通过贫化区端墙上的渣孔放出水碎。炉体中排出含SO2的高温烟气经冷却、除尘后送制酸。
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本发明的目的在于提供一种节能效果明显、环保好的富氧侧吹双区炉含锡物料的烟化工艺。将混合好的含锡物料、熔剂、硫铁矿、低品位冰铜、粒煤等物料通过计量后输送至熔炼区内。富氧空气鼓入熔炼区。生成的冰铜和炉渣经沉淀分离，冰铜沉降在炉缸底层，热渣流入烟化区；熔剂、硫铁矿、粒煤等物料通过计量后输送烟化区内。富氧空气鼓入烟化区。生成的冰铜和炉渣沉淀分离，冰铜沉降在炉缸底层，与熔炼区的冰铜混合后由虹吸口排出。渣通过渣孔放出水碎。在熔炼区与烟化区，渣中的氧化亚锡与硫化剂发生烟化反应，生成的硫化亚锡在炉内上部氧化，生成的氧化锡被收尘设备收集作为产品。从炉体中排出含SO2的高温烟气经冷却、除尘后送制酸。
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本发明公开了具有脱毒、肠道保健功能的蛋壳粉呕吐毒素吸附剂的制备方法，本方法将废弃蛋壳洗净、粉碎、灼烧后加入矿化偶联剂进行矿化改性，纯化杂质后加入有机酸表面活性剂充分反应，产物经沉淀、洗涤、干燥、过筛后，得到兼具脱毒、肠道保健功能的新型呕吐毒素吸附剂，可应用于畜禽饲料添加，改善畜禽肠道健康。
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本发明公开了一种利用废玻璃从含钨原料中提取钨的方法，该方法是将含钨物料和废玻璃经过研磨粉碎后与钠盐混合，进行焙烧，得到烧结料；所述烧结料经过磨矿后，用水浸出，得到含钨浸出液；该方法采用废玻璃将传统钨矿火法冶金过程中的石英进行替换，可以提高钨浸出率，且操作简单、对原料要求低、运行费用低，解决了传统钠化焙烧过程中石英固定钙镁的低效问题，也是一种大规模消纳废玻璃的有效手段。
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本发明公开了一种天然粉石英增白、整形、改性一体化的工艺技术，属于非金属矿物深加工技术领域。其工艺步骤是：粉石英原矿经预选——粗碎——粉磨分级——掺杂——煅烧——打散改性后得到高白超细活性“准球形”硅微粉产品。掺杂是由木炭（或精制煤）和氯化钠（或碳酸钠）组成，木炭（或精制煤）用量为粉料重量的1～3%，氯化钠（或碳酸钠）用量为粉料重量的0.5～2%，煅烧温度900～1300℃，时间1～6h。利用本工艺技术生产出的产品白度达92～98%，SiO2含量为99.0～99.9%，Fe2O3含量小于0.1%，细度达325～3000目，颗粒形态为准球形。本发明的高白高纯超细“准球形”硅微粉产品，可大量在电子电工材料、内外墙涂料、耐火材料、抛光材料、塑料、橡胶和粘胶剂等工业领域中使用。
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本发明公开了一种动力电池用冷却液及其制备方法和应用，该冷却液，按照重量份的原料包括：双(羟甲基)咪唑烷基脲1‑5份、纳米硫酸钡7‑15份、丙二醇33‑41份、石墨尾矿5‑12份、邻硝基苯酚钠11‑19份、氯铂酸3‑7份、水45‑55份。将石墨尾矿粉碎、与氯铂酸溶液混合加热搅拌，过滤去除滤液，取沉淀物，再经洗涤、干燥、煅烧得到混合物B；将混合物B与双(羟甲基)咪唑烷基脲、纳米硫酸钡、丙二醇、邻硝基苯酚钠、水混合搅拌，在密封条件中、55‑60℃的温度下超声处理，静置再在5‑10℃的温度下超声处理即得。本发明的冷却液用于动力电池冷却，效果显著优于现有技术，可加快动力电池模组的热量释放。
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本发明公开一种固废基高活性固碳低钙胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料以69～85份钙质废渣、7～26份硅质废渣和5～10份铁矿石为原料，其主要矿物相占比为：γ‑C2S 30～55％、β‑C2S 30～50％、C3S20～10％和f‑CaO 5～10％，以5～20℃/min的升温速率在1100～1250℃内烧制而成，后经冷却、破碎、球磨，得到固废基高活性固碳低钙胶凝材料。本发明制备的低钙胶凝材料，具有活性高、易粉磨、早强高强等优异特性，同时大大降低了材料生产成本、煅烧能耗和粉磨电耗，实现了多种工业固废的再生利用，并解决了胶凝材料因早期碳化速率过快而导致后期强度发展过慢等问题，对碳化硬化胶凝材料的工业化生产具有重要意义。
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本发明涉及一种云母泥浆及其制备方法和应用，其制备方法包括如下步骤：选用绢云母精矿为原料，采用振动筛洗矿、水射流粉碎技术、多级沉淀分离、超声波振动剥离，均质湿法工艺制备云母泥浆。上述制备得到的云母泥浆粒径分布均匀，粒径集中分布在1.5μm‑3μm，可直接应用于泥浆类面膜产品之中。
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本发明公开了一种圆筒筛分擦洗机。为了解决现有的洗矿设备存在占地大，成本高等问题，所述圆筒筛分擦洗机包括由驱动装置驱动旋转的筒体，所述筒体包括具有进料口的进料筒体、具有出料口的出料筒体和连通在进料筒体和出料筒体之间的筛分段；所述筒体下方设有槽体，位于槽体上方的筒体段周向设有多个叶片，且在筒体旋转时所述叶片的叶片端可置于所述槽体内；所述槽体靠近进料筒体的一端设有返砂口，该槽体靠近出料筒体的一端设有溢流口，所述进料筒体内设有进水管。本发明的叶片切割、擦洗能力强，分级对小泥团的碎散能力强，适合处理中等粒度含泥较多的难洗矿石。
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本发明公开了一种烧结机处置二次铝灰同步制备铝酸钙的方法，该方法是将二次铝灰与含钙原料、返矿及燃料混匀制粒，所得粒料布料至烧结机上，进行点火和烧结，所得烧结矿经冷却、破碎，即得烧结型铝酸钙产品。该方法充分利用二次铝灰中金属铝氧化放热、燃料燃烧以及料层的自动蓄热作用加热烧结料，通过控制混合料金属铝含量以及碱度调节液相，利用烧结负压控制烧结速度，使二次铝灰中的K、Na、Cl、N等有害元素在高温条件下快速脱除，同时得到性能优异的烧结型铝酸钙产品。该方法不仅实现了二次铝灰的深度解毒，同时获得炼钢精炼脱硫剂，且操作简单，生产成本低，满足大型工业化生产要求。
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本发明提供了一种砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法。砷碱渣处置系统包括：给料预处理单元、浸出单元、喷淋单元和选矿冶炼单元。使用砷碱渣处置系统处理砷碱渣的方法：将原始砷碱渣送入给料预处理单元粉碎得一级砷碱渣；在第一浸出池内浸出得浸出液和沉淀物，将浸出液输入喷淋单元，沉淀物输入分级筛进行筛分，筛上物输入给料预处理单元，筛下物输入浸出池浸出得浸出液和沉淀物，浸出液输入喷淋单元；沉淀物输入选矿冶炼单元回收锑；浸出液在喷淋单元与含有二氧化硫的烟道废气反应得中和液体。本申请提供的砷碱渣处置系统及使用其处理砷碱渣的方法，将砷碱渣处理与脱硫结合，不使用硫酸，实现锑资源循环利用和安全处置，环境和经济效益好。
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一种抗磨低铬铁基合金材料及其生产方法。本发明产品含有铬、钼、镍等元素的抗磨损性低铬铁基合金材料及其生产方法，该耐磨合金材料主要应用于冶金、电力、建筑、船舶、煤炭、化工、矿山和机械行业的抗磨损零部件，如应用于混凝土泵车臂架弯管、矿山破碎机械等设备。这种低铬铁基合金中含有如下化学成分：碳2.4-3.2％、钼0.85-1.2％、铬4.0-5.0％、镍3.4-4.6％、锰1.1-1.8％、硅1.0-1.5％、钒0.13-2.0％、铜0.1-0.25％。本发明产品在铸态或铸态去应力处理状态的ak大于5J/cm2，HRC值大于55；或在硬化态或硬化态去应力处理的ak大于6J/cm2，HRC值大于60。
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本发明公开了一种分步还原实现赤泥高值化利用的工艺，该工艺为将碱液、赤泥、还原铁粉和表面活性剂进行水热还原处理，水热还原渣经过干燥、破碎及磁选分离处理，得到磁铁矿和磁选尾渣；磁铁矿和还原剂通过高温还原处理，得到还原铁粉，还原铁粉作为商品铁或返回水热还原过程；水热还原滤液和磁选尾渣进行脱碱处理，脱碱渣进行高温焙烧处理，得到水泥原料。该工艺不但实现了赤泥中铁的高效分离回收，而且可以实现铁的循环利用，同时将水热还原废碱液和磁选废渣也同时得到有效利用，获得高附加值的水泥原料，对赤泥的资源利用率高，最大程度地将赤泥“吃干榨尽”，真正实现了赤泥综合利用。
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本实用新型涉及一种烧结混合料整粒装置，包括给料胶带机(1)、与其连接的头部漏斗(3)，及位于头部漏斗(3)正下方的转运机构(7)；其中，在头部漏斗(3)内设有固定篦条筛(4)，固定篦条筛的末端与破碎机(5)相连。本实用新型烧结混合料整粒装置，通过在头部漏斗内置固定篦条筛将大颗粒混合料分离出来由破碎机破碎。所述装置结构简单，维护方便，有效控制烧结混合料的粒级，解决了大颗粒烧结混合料影响烧结混合料透气性和烧结矿产质量的问题，有利于精细化烧结生产作业，节能降耗，产生一定的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种腐植酸改性粘土吸附剂及其制备方法，制备方法主要包括以下步骤：将粘土材料加入到酸液中，经活化处理后过滤，得到滤液A和滤渣B，将滤渣B用水充分清洗，烘干粉碎后得到酸化粘土；再将酸化粘土加入碱液中，经碱金属离子化处理后过滤，得到滤液C和滤渣D，将滤渣D烘干粉碎后得到碱金属离子化粘土；然后向滤液C中加入矿源腐植酸，经搅拌处理后过滤，得到腐植酸溶液；最后将碱金属离子化粘土加入上述腐植酸溶液中，经改性处理后过滤，烘干粉碎即得腐植酸改性粘土吸附剂。上述制备方法工艺简单，成本低廉。用上述方法制备得到的吸附剂易沉降、易回收、对环境友好、吸附性能良好，适用于工业废水处理和土壤修复。
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一种生态系统治理的方法，是通过恢复山体地貌、净化水体质量、调整森林结构、改善农田土质、重建湖域生态、扩大种草面积、优化城市规划，进行地球生态系统整体保护、综合修复、系统治理。其方法包括矿山修复方法、水体修复方法、森林修复方法、田地修复方法、湖域修复方法、草地修复方法、城市生态建设及土壤消毒装置。土壤修复是通过灭茬、粉碎、深耕、高温杀菌灭虫，改善土壤结构，减少农药、化肥的使用，降低环境污染，防治土传病虫害，提高产量及质量，保持生物多样性，重建生态平衡。土壤消毒装置包括悬挂支架、传动连结轴、传动换向箱、传动轴、传动齿轮箱副、机身、秸秆粉碎轮、土壤翻耕破碎轮、土壤平整轮、火焰喷头、蒸汽排放管。
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本发明涉及一种高强度、高透水混凝土的制备方法，属于道路铺设材料技术领域；包括如下重量份数的原料：粗骨料1400‑1600份、水泥150‑210份、稻壳灰40‑50份、纳米二氧化硅10‑20份、粉煤灰50‑70份、微细矿渣10‑20份、连续粒径石英砂150‑210份、水45‑65份、高效减水剂8‑11份。其中，粗骨料的组成为：起骨架支撑作用的单粒径花岗岩碎石占比80％‑90％、改善内部养护环境的2.36‑9.5mm粒级的陶粒5％‑10％、增加透水混凝土碎石粘结点之间桥接数量的2.36‑4.75mm的玻璃碎屑5％‑10％，形成最紧密的浆体后再与粗骨料在富余系数的指导下进行透水混凝土的配合比设计，以使得制备的透水混凝土成品在保证大透水性能的基础上，获得28d抗压强度大于30MPa，所制备出的透水混凝土具有的优异性能，将带来非常可观的经济实用效果和推广价值。
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本发明提供了一种利用黄秋葵废渣制备膳食纤维饼干的方法，所述饼干的主要原料为黄秋葵废渣、小麦面粉和猪油，以鸡蛋、白砂糖、食盐、小苏打、碳酸氢铵为辅料；本发明的工艺步骤如下：黄秋葵废渣经初粉碎、超声波辅助水洗、压滤、干燥、再次粉碎、超微粉碎后，与其它原料混匀，再加水搅拌调至成面团，然后辊压成型，再进行烘烤，冷却后包装即得到本发明的产品。本发明的产品富含纤维素，同时还富含蛋白质、淀粉、脂肪、矿物质等营养元素，营养健康，口感佳，为黄秋葵废渣的综合利用提供了一种新途径。
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本发明提供一种水泥窑旁路焚烧处置铝电解槽大修渣的系统和方法，其中系统包括依次连接的大修渣粉碎系统、水泥窑旁路焚烧系统、转化脱碱系统、水泥窑资源化处理系统。方法包括步骤：S1、大修渣破碎与粉磨；S2、水泥窑旁路焚烧消毒；S3、转化脱碱；S4、水泥窑资源化处理。本发明在水泥窑旁路设置悬浮组合式焚烧炉，将粉碎后的大修渣在高温、富氧和较长停留时间的条件下进行焚烧处置，使大修渣中的碳质材料得以充分燃烧，且大修渣中氰化物在高温有氧和碱性条件下被氧化消除毒性；大修渣焚烧后的炉渣通过碱液洗涤转化为含水泥窑用萤石矿化剂，并得到烧碱副产品，从而实现对铝电解槽大修渣无害化、资源化、终极化、大批量处置。
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本发明公开了一种煤矸石带式烧结制备活性混合材的工艺，包括以下步骤：(1)破碎；(2)配料、混匀：将破碎后的煤矸石、生石灰、炭质燃料和水在圆筒混合机中按照设定的比例充分混匀；(3)制粒：将混匀矿制成预定粒度的小球；(4)烧结：将制粒小球在带式抽风烧结机中布料、点火、抽风烧结和冷却；(5)破碎和细磨：将烧结料破碎并细磨至设定比表面积，即得所述活性混合材。本发明提供了一种煤矸石带式烧结制备活性混合材的工艺，利用烧结过程燃烧带温度高，时间短的特性，可形成玻璃质物相，同时烧结料内主要以氧化气氛为主，可以将煤矸石中有害的成分，如有机质、残炭、硫等高温脱除，防止其对水泥的胶结性能，抗冻性和耐久性产生不利的影响。
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本发明公开了一种对赤泥进行磁化焙烧‑磁选的方法，该方法包括如下步骤：将赤泥烘干、破碎、磨矿至粒径为0.25mm以下，与一定量的碱木质素还原剂均匀混合；将赤泥与碱木质素还原剂的混合物料加入微波反应装置内，进行微波磁化焙烧，得到焙砂；将得到的焙砂自然冷却后进行球磨，将球磨矿浆在磁选机中进行磁选，得到铁精矿。本发明采用碱木质素为还原剂，微波为加热热源，具有焙烧成本低、加热条件温和、加热速度快、选择性加热以及安全性高和经济环保等优点。
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本发明公开了一种含硅材料及其制备方法和应用，包括硅氧化物颗粒和硅酸盐矿物颗粒，硅酸盐矿物颗粒分散在硅氧化物颗粒的内部和表面；或硅酸盐矿物分散在硅氧化物颗粒的内部或表面。含硅材料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备所需原料，将硅和二氧化硅混合后加热沉积得到沉积物，将沉积物粉碎得到硅氧化物颗粒；（2）将硅氧化物颗粒与含钙化合物混合，在特定条件下激发进行反应，得到含硅材料。本发明的含硅材料应用于负极材料时能够降低嵌锂和释锂时材料的体积效应，从而提高电池的首次循环效率以及安全性能，同时对负极活性材料对水敏感的问题也有一定的改善作用。本发明的制备方法工艺简单、操作简便、产能高，可适用于大规模产业化生产。
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本发明公开了一种利用机械球磨浸出回收含铁橄榄石物料中铁的方法。该方法是将含铁橄榄石物料进行破碎、过筛后，与双氧水混合球磨，得到含磁性氧化铁产物，磁选分离，即得磁性铁精矿，非磁性部分为尾渣脉石。该方法将铁橄榄石类冶金废渣中不可回用的铁资源定向调控转化为可回收的铁精矿，实现冶金废渣的减量化及二次资源化，解决了废渣末端开路、国内高品位铁矿石资源匮乏和环境污染问题，为冶金行业废渣的处理开辟了一条绿色可持续发展道路。
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本发明公开了一种还原焙烧‑磨矿磁选法利用复杂含铁资源的工艺，包括以下步骤：S1.将复杂含铁资源球团加入竖炉炉体中，通入还原气体进行还原，得到复杂含铁金属化球团，利用电磁感应对复杂含铁金属化球团进行加热处理，得到处理后的金属化产品；S2.步骤S1所得处理后的金属化产品冷却后从竖炉下方的链板输送机排出，经过破碎磨细处理后，经过磁选分离，得到磁性精矿和非磁性尾矿。本发明提出一种还原‑磨选法高效利用复杂含铁资源的工艺，不需要额外添加任何添加剂，环境污染小。气基竖炉工艺产能大、碳排放少，符合我国“双碳”战略，所得金属化产品易磨选分离，有助于提高还原磨选分离效率和金属回收率，与现有工艺相比具有很大的优越性。
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本发明公开了一种由低阶煤制造的氧化球团粘结剂及其制备方法和应用，将低阶煤破碎后进行氧化发酵，再加入固体苛碱和水调制浆液，经加热搅拌即得氧化球团粘结剂；氧化球团粘结剂添加至铁矿粉中进行造球，得到氧化球团用铁矿生球。本发明以低阶煤为原料，通过简单的氧化发酵，然后同步进行提取腐植酸与调浆即得氧化球团粘结剂，原料廉价来源广、工艺简单，其粘结剂用量低、粘结性能好、适用性强，不仅能够明显改善难造球铁矿资源的成球性能，而且对成品球的铁品位不产生影响。
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本发明公开了一种高砷铅冰铜中铜砷分离工艺，该工艺是将高砷铅冰铜原料和硫铁矿配料，进行破碎、磨矿；所得矿粉与硫酸及分散添加剂混合调浆后，进行加压氧化酸浸，液固分离，得到含铜浸出液和含砷浸出渣；所述含铜浸出液通过旋流电积，得到铜产品；该方法能够消除全流程砷污染问题，实现铜的高效分离和回收，且含铜浸出液可直接利用旋流电积技术提铜，降低了直流电耗、提高了生产效率，清洁环保，有利于工业化生产。
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