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一种基于嵌入式的扫描型农作物叶部病害分级检测装置，设置有CIS接触式扫描仪，CIS接触式扫描仪的USB接口通过数据线连接嵌入式微处理器的USB接口，嵌入式微处理器的显示输出接口连接触摸式LCD液晶显示器的信号输入接口；嵌入式微处理器通过存储接口连接存储器。本实用新型将图像采集、图像处理以及显示输出一体化，具有体积小，便携性好，可靠性高等优点，能够真正实现农作物病害的田间无损检测。
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本实用新型公开了一种人参品质检测短波成像光谱系统，包括有：短波成像光谱仪、白炽灯光源、样品台、滑轨、计算机和外箱，白炽灯光源向样品台上待测样品发射光，待测样品放在载物台在并在滑轨上移动，样品台置于滑轨和短波成像光谱仪之间，短波成像光谱仪与计算机电连接，所述的样品台具有底座和固定夹，固定夹的两个端部通过活动销和连接杆连接，连接杆上设置有若干个插孔，固定夹的中部设置有插针。本实用新型通过短波成像光谱仪进行人参光谱信息采集时，各波段上的散射程度和光量吸收会随着各类人参品质成分含量的不同而发生变化。伴随着人参内部品质成分含量的差别，所得到的光谱曲线也各不相同，通过计算机便可以快速得到每一点的光谱信息，并且进一步分析人参中各品质成分及相应含量的值。本实用新型可以无损检测人参内部品质。
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本发明属于电磁超声检测领域，涉及一种圆形管道外检测电磁超声探伤换能器结构，包括固定板、磁铁、保护筒、线圈，其特征在于：磁铁为周向三等分组合成的空心圆柱状的磁铁，固定板有两个，磁铁固定于两个固定板之间，保护筒位于磁铁环形内部并与磁铁内壁紧贴，保护筒内设有环形的线圈，线圈的导线为等间距蛇形排列，相邻导线的电流方向相反。对线圈通以交变电流，在工件近表面内部形成涡流；磁铁产生偏置磁场，在偏置磁场的作用下，交变涡流受到交变洛伦兹力；涡流质点在交变洛伦兹力的作用下，形成机械振动，产生超声波进而完成不同情况下对管道有无损伤的判定。
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本发明属于电磁超声检测领域，涉及一种方形管道外检测电磁超声探伤换能器结构，包括固定板、磁铁、保护筒和线圈，其特征在于：所述磁铁包括上下左右四块矩形磁铁，固定板有两个，磁铁固定于两个固定板之间，保护筒位于磁铁内部并与磁铁紧贴，保护筒内设有方形的线圈，线圈的导线为等间距折线形排列，相邻导线的电流方向相反。对线圈通以交变电流，在工件近表面内部形成涡流；磁铁产生偏置磁场，在偏置磁场的作用下，交变涡流受到交变洛伦兹力；涡流质点在交变洛伦兹力的作用下，形成机械振动，产生超声波进而完成不同情况下对管道有无损伤的判定。
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本实用新型涉及一种短周期螺柱焊焊点质量检测装置，包括枪身、枪嘴和开关，在枪嘴内设有螺柱夹和顶杆，枪身的一端空腔内设有弹簧，弹簧的外端通过连接板与挡块的后表面连接，挡块的前表面连接电磁机构，电磁机构通过连接轴与顶杆连接；在枪身内部，并垂直于挡块的后表面处设有位移传感器，位移传感器通过数据线与外部信息处理装置连接。该检测装置通过对短周期拉弧螺柱焊焊枪中添加一个位移传感装置，并对螺柱沿焊枪轴线方向的位移信息进行采集和分析，通过对位移信息中的一些特征点进行信息融合，可以准确、快速地判断出本次焊点的质量，并在焊点质量不合格的情况下给出提示，从而达到实时、无损监控整批焊件焊点质量的目的。
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本发明属于电磁超声检测领域，涉及一种方形管道内检测电磁超声探伤换能器结构，包括手柄、磁铁、保护筒和线圈，其特征在于：磁铁固定于手柄的一端，保护筒套于磁铁外部并与磁铁紧贴，保护筒内设有方形的线圈，线圈的导线为等间距折线形排列，相邻导线的电流方向相反。对线圈通以交变电流，在工件近表面内部形成涡流；磁铁产生偏置磁场，在偏置磁场的作用下，交变涡流受到交变洛伦兹力；涡流质点在交变洛伦兹力的作用下，形成机械振动，产生超声波进而完成不同情况下对管道有无损伤的判定。
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本发明属于电磁超声检测领域，涉及一种圆形管道内检测电磁超声探伤换能器结构，包括手柄、线圈、保护筒和磁铁，连接钢圈连接于手柄的一端，所述磁铁为周向三等分组合成的空心圆柱状的磁铁，磁铁固定于连接钢圈和固定钢圈之间，保护筒套于磁铁外部并与磁铁紧贴，保护筒内设有环形的线圈，线圈的导线为等间距蛇形排列，相邻导线的电流方向相反。对线圈通以交变电流，在工件近表面内部形成涡流；磁铁产生偏置磁场，在偏置磁场的作用下，交变涡流受到交变洛伦兹力；涡流质点在交变洛伦兹力的作用下，形成机械振动，产生超声波进而完成不同情况下对管道有无损伤的判定。
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本发明公开一种基于同步压缩小波变换的电缆缺陷检测方法，属于电缆缺陷无损检测技术领域，步骤1：将频率可调的低压周期信号作为激励信号注入到电缆之中，并将电缆等效为分布参数模型进行分析；步骤2：在电缆分布参数模型的基础上，采用单频点逐一测试的方式对电缆中的反射信号进行采集；步骤3：利用同步压缩小波算法对反射信号进行处理，形成波形的压缩小波时频分布图；步骤4：在衰减较小的频率范围内开展数据分析，得到缺陷定位的原始曲线序列并对其进行数值处理，最终形成电缆缺陷定位曲线。
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本发明公开一种热铸锚锚头内部损伤检测装置，涉及预应力钢绞线热铸锚锚头检测技术领域，包括感应线圈和处理器；所述感应线圈设置在热铸锚锚头的外侧，所述感应线圈用于获取热铸锚锚头的感应电流信号；所述处理器用于根据所述感应线圈获取的获取热铸锚锚头的感应电流信号，判断所述热铸锚锚头是否存在损伤；所述处理器还用于当热铸锚锚头存在损伤时，根据所述感应电流信号和BP神经网络分析确定所述热铸锚锚头的损伤程度。本发明提供的装置及方法可以实现对热铸锚结构内部损伤程度的无损检测。
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本实用新型公开了一种番茄品质检测光谱仪，包括有：可调谐激光器、恒温控制装置、样品支架、测试数据采集器、数字信号分析仪和计算机，可调谐激光器向待测样品发射红外探测激光，恒温控制装置与可调谐激光器置于一个光学腔体内，样品支架置于可调谐激光器与测试数据采集器之间，测试数据采集器与数字信号分析仪电连接，数字信号分析仪与计算机电连接。伴随着番茄内部品质成分含量的差别，所得到的光谱曲线也各不相同，通过数字信号分析仪与计算机便可以分析番茄中各品质成分及相应含量的值。本实用新型可以无损检测番茄内部品质。
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一种基于AVR单片机的太阳能发电量检测装置，包括太阳能电池板，电压衰减电路，电压放大电路，霍尔电流传感器，光合太阳能充电控制器，LCD1602显示器，以及AVR单片机等部分构成。系统的主要功能是：以AVR单片机为控制器，对太阳能电池发电量进行数据采集，并实时地显示在液晶显示屏上。本发明提供一种精度更高，功耗、成本更低的太阳能发电量检测系统，系统以AVR单片机为控制器，避免了数模转换器等引起的能量消耗并最大程度地简化了系统结构。同时，引入了霍尔电流传感器，可以几乎无损耗地将电流信号转换为电压信号。当太阳能发电系统正常工作时，太阳能发电量能够实时显示在显示屏上，且误差率不超过5%。
本发明公开了一种基于声发射技术的碳化硅纤维增强钛基复合材料纤维断裂检测方法，属于复合材料无损检测领域。该方法首先利用断铅信号幅值确定碳化硅纤维断裂信号幅值范围，然后根据质心频率不同在待选信号中排除基体变形产生的高幅值信号；根据纤维断裂信号到达声发射传感器时间不同使用相对位置定位法确定纤维断裂位置。该方法可以适用于多种实验条件下检测纤维断裂，不受声发射传感器布置距离和实验环境的影响。本发明能够正确识别钛基复合材料纤维断裂信号和定位纤维断裂位置，具有实时动态监测、灵敏度高等特点，对保障碳化硅纤维增强钛基复合材料服役安全有重要意义。
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无间隙度超声检测方法是涉及无间隙度检测方法的改进。本发明提供一种实用、准确、安全并可实现无损测量的无间隙度超声检测方法。本发明包括以下步骤：1）调整超声测量基准灵敏度；2）在待测件表面粗测，找出纯铜埋管的位置，并在待测件上标出埋管部位图；3）用超声波探伤仪在部位图上进行折线扫查，测量厚度，找出最小值并标记；4）根据测量厚度和超声波反射波形判断无间隙度。
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本发明属于无损检测中超声检测技术领域，涉及一种横波模式管道外检测电磁超声螺旋导波换能器，包括轭铁、握持结构、行走支撑结构、撬杆结构、永磁铁和线圈，其特征在于：轭铁为拱形，轭铁外弧面上侧连接有握持结构，轭铁两侧平面连接有行走支撑结构，行走支撑结构连接有撬杆结构，轭铁内弧面连接有两块永磁铁，永磁铁为拱形，两块永磁铁的内弧面磁性相反，两块永磁铁中间连接有线圈，其可以产生沿管道不同方向传播的电磁超声导波，从而实现管道任意方向螺旋导波的产生和任意方向管道缺陷的检测。
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一种涡流检测人工缺陷对比试块,其具体组成为:试块基体(1)、裂纹结构(2);所述裂纹结构(2)设置在试块基体(1)内部;所述裂纹结构(2)具体以下两种之一或其组合:其一,在试块基体(1)上设置有对外开口或盲孔或通孔结构,所述对外开口或盲孔或通孔结构内部固定有内块(3),所述内块(3)与试块基体(1)之间设置有裂纹结构(2);其二,所述试块基体(1)是由两块相同材质的材料固定连接在一起,二者之间设置有裂纹结构(2)。本实用新型能有效地模拟被检件真实裂纹的大小,解决了某设备涡流检测对比试块的问题,保证了涡流检测零部件的涡流检测要求,保证了设备的安全性。也为无损检测对比试块的制作提供了一种新方法。
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一种用于波纹管涡流检测的扫查装置，涉及波纹管检测领域。该装置利用笔式探头组件中的固定支架可保证在行走过程中探头能够稳定移动；笔式探头组件中的水平滑轨可保证探头在行走过程中时刻紧贴波纹管的波谷处；通过在横向航架上设置滑槽保证扫查装置适应不同波距尺寸的波纹管；通过对导轮组件中两个导轮间距的调节适应不同曲率半径波纹管的波峰。该装置能够有效防止在检测过程中出现探头晃动及提离距离变化引起的干扰信号，实现高效准确的无损检测。
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反射高能电子衍射技术对高压电缆局部放电的检测装置属于带电高压电缆局部放电无损检测领域，尤其涉及一种反射高能电子衍射技术对高压电缆局部放电的检测装置。本发明提供一种使用方便的反射高能电子衍射技术对高压电缆局部放电的检测装置。本发明包括主机外壳、高频电流互感器、校准脉冲发生器、40KHz超声传感器、150KHz超声传感器、特高频传感器、暂态地电压传感器、上位机和声电一体式传感器，其结构要点主机外壳上设置有通道信号输入端口、电源开关、蓄电池充电口、主机外壳接地旋钮和供电输出口；所述通道信号输入端口包括第一电信号端口、第二电信号端口、第三电信号端口、第四电信号端口、第一光信号端口、第二光信号端口。
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本发明涉及工业无损检测领域，具体涉及一种基于神经网络的在线检测机器人控制系统。下位机包括stm32单片机最小控制系统、SRAM内存扩展、启动模式设置接口模块，USB通讯串口一、超声波传感器、蜂鸣器、开关电路模块、串口通讯模块、步进电机驱动，上位机采用pyAI‑K210单片机，它包括摄像头、LED指示灯、LCD显示器和最小控制系统等部分。本发明不仅可以对表面缺陷进行检测，而且还可以将识别的缺陷进行分类，减少了人工对缺陷信息的处理，并对各种类型缺陷的修复提供了依据，从而实现人眼视觉的延伸，减省了人力物力。
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本发明提供一种用于检测蜂窝内部缺陷的新方法，属于无损检测技术领域。该方法将穿透法超声扫描检测技术、反射法超声扫描检测技术与X射线检测技术相结合，个别零件再辅助计算机层析扫描成像技术来验证。本发明采用相对精准和经济的手段对零件内部缺陷进行定位定性、定位和定量，提高了蜂窝夹芯结构零件的检测工作效率及质量保障，保证了生产任务的顺利完成。
本发明涉及SiC/Al复合材料缺陷无损检测领域，发明了一种能够真实反应铝基复合材料中特有缺陷性质的超声检测用专用试块和特有缺陷性质识别方法。其特征为：(1)设计了一种经两次烧结法，制备出专用检测试块。区别于通用检测用平底孔试块，该试块能够正确呈现出SiC/Al复合材料中的SiC团聚、Al偏析和/或Al线两类特有缺陷的性质与当量。(2)设计超声相位分析方法，经过专用试块和实际缺陷测试验证，证明并实现了两类缺陷的超声定性识别。该发明为铝基复合材料超声定性、定量检测和铝基复合材料超声检测标准的制定提供了试块和测试方法基础。
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本发明一种基于声场调控技术的焊件形状和装配位置检测方法及设备，属于一种焊接无损检测技术领域，其特征在于：通过利用声波的反射特性，搭建声场声源系统、扬声器和传声器阵列、声场信号采集系统和直线导轨等，采集遇到待焊工件后反射回的声波信号，基于声场调控技术，进行预处理和分析，重建待焊工件图像，进而识别待焊工件形状和装配位置信息。本发明的目的是通过声场检测装置，辅助操作人员在光照条件较差、有粉尘和有毒气体的环境中进行焊前检测，提高焊前检测效率。
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本发明属于无损检测中超声检测技术领域，涉及一种纵波模式管道外检测电磁超声螺旋导波换能器，包括轭铁、握持结构、行走支撑结构、撬杆结构、永磁铁和线圈，其特征在于：轭铁为拱形，轭铁外弧面上侧连接有握持结构，轭铁两侧平面连接有行走支撑结构，行走支撑结构连接有撬杆结构，轭铁内弧面连接有一块永磁铁，永磁铁为拱形，其内弧面与外弧面磁性相反，内弧面连接有线圈。其可以产生沿管道不同方向传播的电磁超声导波，从而实现管道任意方向螺旋导波的产生和任意方向管道缺陷的检测。
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本实用新型公开了一种用于增材制造零件的自动化涡流检测系统，属于增材制造无损检测技术领域。该检测系统包括六自由度工业机器人、夹具、及涡流检测系统；涡流检测系统包括探头及涡流探伤仪，通过夹具将探头安装固定到工业机器人手臂上，根据零件的三维模型编写机器人运动程序，根据待检测工件的材料选择对比试块校准检测仪器、设定检测参数。本实用新型通过将涡流检测系统与工业机器人相结合，易于实现自动化检测，提高检测效率，降低人工疲劳，防止缺陷漏检。
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本发明涉及塑料薄膜的针孔检测装置和方法，将塑料薄膜在正负检测电极之间通过。其中正检测电极与高压发生器的正极相连，负检测电极接入电流检测装置后与高压发生器负极相连。高压发生器根据塑料薄膜的厚度产生1KV‑40KV高频高压电，当处于正负电极之间的塑料薄膜存在针孔时，正负检测电极通过针孔击穿空气放电，电流检测装置检测到电流的变化，从而检测出针孔的存在。该方法具有高速在线无损检测，精度高，不受薄膜表面图案影响等特点。
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针对材料和结构均特殊的透明材料微小器件的键合质量检测，发明了一种透明材料微小器件键合质量检测系统，分析了检测系统硬件中主要部件的性能要求，研究了该检测系统的图像处理技术。检测系统利用光源、相机、镜头和计算机等主要部件实现图像采集功能，并通过图像相减、灰度直方图调整、图像滤波和图像二值化等图像处理功能来完成质量检测。实验结果表明，提出的可见光透射机器视觉检测法能灵敏有效地检测出透明材料微小器件键合位置处存在的键合间隙和缺陷大小，检测精度可达10μm，满足透明材料微小器件键合质量的要求，是一种高效、非接触、无损、无污染的检测方法。
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销高度检测用块，主要解决现有技术存在的测量误差大及钢尺对加热基座上表面易产生损伤的问题。它由两部分组成，包括固定基座和测量盘。固定基座分为两部分，上部分是细轴，下部分为粗轴。检测用块底面的中间部分设有一直径小于粗轴直径的凹槽；测量盘分上下两个面，上表面是操作观察区，下表面是工作区，沿测量盘外圆周设有多个相同形状但不同深度的凹槽面，与上表面的各高度区位置标识相互对应，其深度增长方向与上表面各高度区尺寸增长方向标识一致。将测量盘的下表面即工作区向下安装在固定基座细轴上，调整测量盘，使整个测量盘的下表面与固定基座粗轴的上端面贴合，测量盘中间设有一个轴孔，与固定基座上的细轴相配合。本实用新型能使整个检测过程简易、对加热基座上表面无损伤、检测结果也相对准确。
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本发明属于属于无损检测中超声检测技术领域，涉及一种横波模式电磁超声管道内检测螺旋导波换能器，包括保护外壳、握持结构、行走支撑结构、永磁铁、线圈和轭铁，其特征在于：保护外壳为拱形，保护外壳两侧平面连接有行走支撑结构，一侧行走支撑结构的另一侧连接有握持结构，保护外壳外弧面上侧开有容纳槽，容纳槽内连接有轭铁，轭铁上端面连接有两个永磁铁，永磁铁上端面为弧面，两块永磁铁中间连接有线圈，两块永磁铁的弧面磁性相反。其可以产生沿管道不同方向传播的电磁超声导波，从而实现管道任意方向螺旋导波的产生和任意方向管道缺陷的检测。
本发明提供一种基于锁相放大的多频旋转磁场的金属缺陷检测装置及方法，涉及电磁无损检测技术领域。该方法首先通过正弦激励信号发生模块产生正弦电流激励信号为检测探头提供激励，检测探头检测到电压信号并通过信号处理模块对信号数据处理后输入到缺陷数据识别模块，缺陷数据识别模块基于可扩展处理平台ZYNQ采用归一化动态阈值法对管道金属数据进行归一化，识别出管道缺陷特征，同时对异常数据进行滤波；将识别到的缺陷特征数据输入到基于随机森林的缺陷角度识别模块对缺陷的角度进行识别，得到最终的缺陷分类结果。该装置及方法能够实现非接触耦合检测及金属近表面的任意方向缺陷检测，同时可以实现缺陷任意角度的识别。
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本发明针对解决具有多层固体介质特征的复合材料内部竖直缺陷难以检测的共性问题。利用复合材料中特有的多层固体分层结构特征，利用两种固体介质的声学差异性形成边界效应，提出了一种基于超声爬波传播特性的检测方法：当超声爬波沿异质界面传播时，遇到缺陷会激励出衍射波的特性。具体是采用一种超声爬波与聚焦技术相结合的复合超声检测技术，借助具有三维自动扫查功能的装置，以发展出一种简单快速实用的无损检验技术。解决了类似航空发动机整体叶环用纤维增强金属基等具有分层结构特征的复合材料难以检测的问题，保证了其加工质量和服役安全性，该述方法同样适用于其它多层固体介质复合材料内部竖直缺陷的检测。
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本实用新型公开了一种3D打印渐变壁厚零件检测设备，包括安装底座，所述安装底座顶部的右侧固定连接有直线导轨，所述直线导轨的顶部滑动连接有滑块，所述安装底座的顶部且位于直线导轨的左侧通过支撑机构设置有V型块，V型块的顶部放置有被测件，安装底座的顶部固定连接有定位板，定位板的左侧与被测件的右侧相接触，滑块的顶部通过支撑机构设置有C型架，本实用新型涉及零件检测技术领域。该3D打印渐变壁厚零件检测设备，通过激光传感器、光栅尺主尺和光栅尺读数点之间的配合，能在无损的情况下，精准确定被测件的检测位置，可检测被测件任意位置的圆周壁厚，有效提高了检测精度和检测效率，降低检测难度，节约成本。
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