辽宁沈阳有色金属分析检测技术理论与应用

钛合金框类零件变形的校形方法 1090     

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本发明属于机械加工技术领域，涉及一种钛合金框类零件变形的校形方法。将蒙皮零件放置在铣切工装表面；将零件腹板面放在检测平台上，间隔300mm加2.5公斤的力；用塞尺测量零件腹板面与平台的间隙，再用10‑25PSI的气压，40‑60％的覆盖率喷丸零件，进行校形；再次检测零件平面度，重复校形，直至零件腹板面平面度小于±0.25mm；本发明对零件表面无损伤，对零件性能无不利影响，校形方法和参数可固化并在工艺文件上，用于指导不同的操作者，校形周期短，能实时了解校形效果，校形能力不受零件外形尺寸的影响，无需专用夹具，校形成本比热校形低。

修复转子推力盘的方法 960     

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本发明提供一种修复转子推力盘的方法的工艺步骤如下:转子入厂检测:检测转子损伤程度,转子主要尺寸及形位公差;无损探伤;清理推力盘面磨损面:去除表面污物、疲劳硬化层及微裂纹;激光熔覆:将转子竖起,在旋转工装上,采用二氧化碳气体激光器加送粉器用同步送粉方式进行激光熔覆,操作时:激光功率为600W～2000W,光斑直径为2～6MM,扫描速度为2～20MM/S,熔覆材料为与基体相适应的金属粉;机械加工复型;完工检验:动平衡校正。该方法的优点是:熔覆层与基界面组织致密,晶粒细小,无裂纹、夹杂等缺陷;不脱落;热变形小,应力低;基体稀释率低,熔覆层尺寸大小和位置可控,熔后机加量小;熔覆表面耐磨、耐腐蚀、耐冲刷。

多层包扎的氮气储罐加工工艺 595     

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本发明公开了一种多层包扎的氮气储罐加工工艺，解决了氮气储罐加工周期较长的问题，其技术方案要点是：所述工艺包括如下步骤：封头加工、层板加工和层板包扎，所述封头加工包括如下步骤：取封头原料、封头压制、封头内侧阶梯型坡口加工、封头外侧倾斜面坡口加工、封头焊接成型、焊接无损检测；所述层板加工包括如下步骤：层板选材、层板检测、层板切割下料、层板信号孔加工、层板卷筒、层板分割成筒节分瓣；所述层板包扎包括如下步骤：内筒体和筒节分瓣清理、筒节分瓣包扎于内筒体外并进行预紧、筒节分瓣焊接、包扎检验；达到了缩短加工周期的目的。

适用于有机涂层原位评价的双微电极电化学装置 664     

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一种适用于有机涂层原位评价的双微电极电化学装置，包括两个微电极及有机涂层/金属基体体系；两个微电极预先植入有机涂层内部并处于同一平面，相对距离比较接近，但各自的传感器及引线部分避免直接接触，测量时金属基体作为工作电极、两个微电极分别作为辅助电极与参比电极。本实用新型的优点：可实现有水介质环境下涂层性能的原位电化学测量，在现场无需外置的装置即可实时检测涂层防护性能；同时采用两个传感器能避免电化学信号的干扰；圆环状的传感器设计方案使系统电力线分布均匀，保证了电化学测试结果的准确性；微电极的植入不会对涂层的防护性能产生明显影响；电化学检测对涂层无损，结果准确。

集接触器和变频器保护于一体的旁路式防晃电装置 880     

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本实用新型提出一种集接触器和变频器保护于一体的旁路式防晃电装置，属于电网防晃电保护技术领域，该装置包括单片机、电网电压幅值检测模块、电网电压电流相位检测模块、电源双向选择电路、智能充放电电路、高频PWM发生电路、变压器推挽输出电路、双向无隙换流切换电路、驱动电路、负载电压电流检测电路；通过装置内部的继电器常闭节点接入控制回路中，即采用旁路式结构，本装置正常工作时采用电网的交流电输出，对负载线圈毫无损害，并且不会在回路中增加新的故障点；相对于传统装置只能保护一种负载，本装置对线圈类负载都能起到晃电保护作用；同时装置备用电源采用可拆卸大容量可充电锂电池，确保备用电源输出稳定可靠无谐波且长久使用。

管道缺陷漏磁信号的特征提取方法 646     

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一种管道缺陷漏磁信号的特征提取方法，属于无损检测技术领域；包括：定义特征量；记录缺陷所在的轴向位置和周向通道范围；提取轴向最大通道漏磁信号；采用小波变换法计算轴向最大通道漏磁信号极值点及拐点；提取轴向最大通道漏磁信号峰谷位置及值；确定轴向最大通道漏磁信号左右峰位置及峰值；计算轴向最大通道漏磁信号上的特殊点，计算与缺陷相关的轴向特征量；利用轴向漏磁信号提取周向信号，求取周向特征量；根据周向信号特殊点提取轴向信号，计算缺陷体积及缺陷体能量；本发明为缺陷分析提供更加全面、准确的特征量，提高缺陷检测的准确度；通过特征量能够更加精确的判断缺陷信息，使得金属缺陷检测的评价更加准确，创造大量的社会经济效益。

机床导轨的激光熔覆修复方法 1011     

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本分明涉及一种机床导轨的激光熔覆修复方法,属于机床再制造领域。步骤如下：1:对损伤导轨表面进行清洗；2：对损伤导轨表面进行失效形式分析、缺陷检测；3：对损伤导轨缺陷表面进行预处理，直至露出新材料为止；4：基于步骤1/2/3，优化工艺参数，对损伤导轨表面进行激光熔覆。5：对修复后的导轨进行后处理，进行热处理从而去除修复后导轨内部热应力，根据技术指标要求对修复后导轨进行二次加工。6：质量检测，基于无损检测技术验证损伤导轨整体修复过程是否达到使用性能要求。提高机床损伤导轨再制造修复质量，修复效率高，修复面结合强度好，能实现性能更优异的导轨表面涂层制备；工艺简单，自动化程度高，降低损伤导轨再制造成本。

消防管道全方位探伤装置 722     

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本实用新型提供了一种消防管道全方位探伤装置，属于管道无损检测技术的装置领域，包括伸缩环、第二连接件、轴承、第一连接件、滑动杆、滑动套一、探头、滑动套二、摄像头、探照灯、垂直调节螺栓、固定环，支撑架；所述伸缩环套设在待测管道的外径上，所述轴承的内环套通过第二连接件与伸缩环固定相连，所述轴承外环固定连接有探照灯，所述固定环通过点焊方式与滑动杆固定连接，固定环下方设置支撑架，本实用新型的有益效果是轴承外环固定的探照灯保证黑暗环境的探伤效果；同时还设置具有弹性的伸缩环，使得对不同外径的管道都具备较好兼容性，结构简单，适用于不同的管径检测，移动灵活，可提高缺陷的检出率和检测效率。

基于环形分布电极的生物细胞刺激系统 665     

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本实用新型涉及基于环形分布电极的生物细胞刺激系统，包括可装配于生物培养皿的环形分布电极和多通道双向脉冲电源，可实现电刺激促进细胞生长分化与肌细胞、肌管收缩运动调控功能，与细胞跳动检测装置配合可实现细胞电刺激响应特性检测。由于本实用新型可实现促进细胞生长分化、细胞收缩运动调控、以及细胞电刺激响应特性原位检测，无需对细胞样品进行复杂的处理、标记，并且可以实现高通量、非侵入、无损的细胞培养与检测，因此在生命科学领域具有重要的潜在应用，如心肌、骨骼肌组织工程、药物筛选、及基于肌细胞驱动的类生命微纳机器人的研究。

高压涡轮工作叶片抗氧化涂层全寿命周期修复方法 784     

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一种高压涡轮工作叶片抗氧化涂层全寿命周期修复方法，属于叶片修复技术，具体操作步骤为：(1)检查叶片表层外观，然后进行清洗、烘干、查孔、通孔、注蜡、涂胶处理；(2)采用酸洗处理方法去除叶片原有的涂层；(3)然后将叶片进行清洗，烘干，除蜡，查孔、通孔，测厚、表面无损检测，热着色检测，最终目视检查和质量确认；(4)叶片涂层再涂覆，检查。相对于现有技术，本发明大大节约了制造成本，并可推广到其他两涡两导叶片抗氧化涂层的修复中。本发明方法在去除涂层的情况下，不对基体造成任何腐蚀，并且可以进行多次去除而不影响基体的力学性能。

焊缝图像相似性比较方法 952     

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本发明属于无损检测技术领域，具体涉及一种焊缝图像相似性比较方法，对焊缝图像进行二维高斯变换、离散积分运算、构建焊缝图像金字塔、计算二阶偏导数矩阵、提取焊缝图像特征点和特征匹配，本发明可以自动识别绝大部分焊缝重复图像，避免对同一个焊缝多次检测，获得多组底片或平板探测器图像，冒充没来得及检测或者存在质量问题的焊缝底片或平板探测器图像等情况的发生，提高工程质量，减少安全事故。与图像评定人员人工识别相比，具有准确度高、速度快、成本低的优点。

水浸超声探伤系统及方法 868     

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本发明涉及一种水浸超声探伤系统及方法。系统包括：超声探头、超声处理模块、运动控制模块、运动执行机构、工控机、水箱。用于向被检测工件发射超声波发射信号和接收超声波回波信号；用于在工控机的控制下产生超声波发射信号，以及对回波信号进行处理输出检测回波信号给工控机；运动控制模块用于接收工控机的运动指令控制运动执行机构完成自动超声扫描运动轨迹。方法为：在工控机中设置超声波检测设置参数以及设置运动指令，并输出给运动控制模块、运动执行机构，实现自动超声扫描运动轨迹。本发明制作了专用的超声处理模块以提高超声信号处理速度，为超声探伤结果的准确性奠定了基础；本发明成功应用于航空复合材料饼盘件的无损检测，取得良好的应用效果。

基于环形分布电极的生物细胞刺激系统及其控制方法 937     

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本发明涉及基于环形分布电极的生物细胞刺激系统及其控制方法，包括可装配于生物培养皿的环形分布电极和多通道双向脉冲电源，可实现电刺激促进细胞生长分化与肌细胞、肌管收缩运动调控功能，与细胞跳动检测装置配合可实现细胞电刺激响应特性检测。由于本发明可实现促进细胞生长分化、细胞收缩运动调控、以及细胞电刺激响应特性原位检测，无需对细胞样品进行复杂的处理、标记，并且可以实现高通量、非侵入、无损的细胞培养与检测，因此在生命科学领域具有重要的潜在应用，如心肌、骨骼肌组织工程、药物筛选、及基于肌细胞驱动的类生命微纳机器人的研究。

对中辊道的激光修复方法 1068     

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一种对中辊道的激光修复工艺方法，包括有（1）对中辊道尺寸检测和形位公差检测、无损探伤检测；（2）对中辊道机械清理；（3）配制专用的激光熔覆金属粉，对中辊道的激光修复及修复后检测；其特征在于：专用的激光熔覆金属粉的组成：Cr：15％，Mo：5％，W：10％，Ti : 3%，Ta : ?2%，W : 2%，Co余量；激光工艺参数为：激光功率2000~10000W；光斑直径0.5~10mm；光斑移动速度30~200mm/s；搭接宽度0.5~3.5mm；改性熔覆层厚度为0.1~5mm。本发明的熔覆层与基体实现冶金结合，结合强度不低于原基材的90%，硬度能够满足对中辊的工况需要。

移动交叉头的激光修复方法 1049     

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本发明属于设备激光修复领域，具体涉及一种移动交叉头的修复方法。该修复方法包括有以下步骤：步骤1，移动交叉头尺寸检测和形位公差检测、无损探伤检测；步骤2，对移动交叉头机械清理，将氧化层和疲劳层去除干净；步骤3，根据检测结果，对移动交叉头进行激光熔覆修复：将熔覆材料与所述移动交叉头母体材料融合，形成熔覆层；步骤4，移动交叉头的机械加工及修复后检测。其熔覆层与基体实现冶金结合，结合强度不低于原基材的90%，表层耐腐蚀磨损能力不低于原基材和涂层，硬度能够满足移动交叉头的工况需要，且生产成本低廉，产品性价比较高。 1

激光熔覆技术恢复轧机阶梯垫精度的工艺方法 636     

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本发明属于激光修复领域，具体涉及一种激光熔覆技术恢复轧机阶梯垫精度的工艺方法。改方法具体通过表面除锈、修前检测、加工去除表面疲劳层、加工后检测、熔覆工艺确定（包括工艺参数和合金粉末组成）、熔覆后检测、粗、精机械加工和修复后检测来实现，该方法操作简便、大大减轻了劳动强度；具有恢复原设计尺寸精度和增加表面防腐耐磨的特点，提高整体使用效率；且对表面影响很小，不会带来较大的变形，磨床加工后表面平整、均匀、光泽度高；通过修复后对产品进行跟踪检测，激光熔覆后能够恢复阶梯垫的尺寸精度，运行成本低，加工后表面无损探伤无裂纹，可以满足正常使用，并提高产品的使用寿命3倍以上。

燃机透平转子轮毂榫槽的修复方法 809     

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一种燃机透平转子轮毂榫槽的修复方法，包括有以下步骤：（1）榫齿槽修复前的检测；（2）制作标准量棒，测量榫槽各级的尺寸，计算磨损量；（3）根据检测结果对损伤部位进行清理、除锈，确认无裂纹缺陷；（4）根据榫齿齿槽形状制作反光挡板，挡板尽量紧贴工作面；（5）轮盘榫齿非工作面激光熔覆；（6）机械复形；（7）利用专用标准量棒，检测榫齿槽尺寸；（8）无损探伤检测：利用探伤剂对熔覆层进行探伤检测，确保探伤后无裂纹、气孔、夹渣缺陷。

谐振式磁感应生物电阻抗断层成像方法所采用的设备 963     

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本实用新型属生物电阻抗成像领域,尤其涉及谐振式磁感应电阻抗测量,以及非线性图像重建的生物组织电阻抗断层成像方法所采用的设备,它包括激励部分、被测物承载平台(1)、检测部分;所述激励部分包括激励源及激励线圈(2);所述激励源的输出端接激励线圈(2)的输入端;所述检测部分包括检测线圈(3)及信号处理模块;所述激励部分的激励线圈(2)及检测部分的检测线圈(3)置于被测物承载平台(1)之上;所述检测线圈(3)的输出端接信号处理模块的输入端。本实用新型灵敏度高,成像效果理想,可用于生物电阻抗剖面分布及成像分析,还可用于生物体的床旁监护,为相关疾病的检测提供了有效的无损检测手段。

无线超声波羽毛球步法训练装置 853     

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无线超声波羽毛球步法训练装置，装置由一台主机、8台从机和遥控器构成；遥控器连接主机，主机连接从机。训练者可自主选择训练模式进行步法训练，装置放置在场地外侧，对场地无损伤，安装方便；该装置检测精度高，能够准确评估训练者步法上的缺陷，针对性的设置训练方案，帮助训练者提高羽毛球技术水平。本实用新型安装方便，放置在任意羽毛球场地的外侧，不影响场地其他的日常使用，对场地和羽毛球拍均无损害。由非持拍手使用遥控器操作，简单方便。超声波检测精度高，精确度可达1厘米之内。

锆无氧铜锻棒的加工方法 978     

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本发明公开了一种锆无氧铜锻棒的加工方法。棒材采用锆无氧铜铸坯，锻造下料后经过热锻镦拔、固溶处理、冷锻、机加、时效、再机加的方式进行生产，规格可以达到φ（100～300）×（500～1500）mm。需要注意的是本棒材在冷锻机加工后需要进行超声波探伤做内部质量无损检测，采用本发明可以成功实现无损探伤可行性，避免棒材超声波探伤过程中无回波或回波微弱不能达到检测要求的问题。本产品应用在火箭发动机动力室沟槽内壁缩比件方面，在500℃时仍有150MPa以上的抗拉强度及屈服强度，且延伸率也在15%以上。

无线超声波羽毛球步法训练装置及训练方法 807     

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本发明提供一种无线超声波羽毛球步法训练装置及训练方法，装置由一台主机、8台从机和遥控器构成；遥控器连接主机，主机连接从机。训练者可自主选择训练模式进行步法训练，装置放置在场地外侧，对场地无损伤，安装方便；该装置检测精度高，能够准确评估训练者步法上的缺陷，针对性的设置训练方案，帮助训练者提高羽毛球技术水平。本发明安装方便，放置在任意羽毛球场地的外侧，不影响场地其他的日常使用，对场地和羽毛球拍均无损害。由非持拍手使用遥控器操作，简单方便。超声波检测精度高，精确度可达1厘米之内。

管道漏磁信号数据压缩装置及方法 898     

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一种管道漏磁信号数据压缩装置及方法，属于无损检测技术领域。采集管道漏磁信号，并将其转换为电信号，进行滤波放大后，进一步转换为数字信号；用基于自适应阈值的小波变换算法对步骤1输出的数字信号进行特征值提取，将一维漏磁信号转换为二维漏磁信号，对二维漏磁信号进行整数小波变换，得到小波系数矩阵，使漏磁信号的重要信息集中在小波变换系数的低频部分；将小波系数矩阵利用改进SPIHT算法进行有损压缩。与现有技术相比，本发明克服了体积有限的检测器对长距离输油管道漏磁信号无损压缩时的压缩比较低，而有损压缩失真度较高的不足。

超大规格TC4合金饼材的制备方法 790     

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本发明公开了一种超大规格TC4合金饼材的制备方法，饼材采用TC4合金铸锭，锻造下料后经过热镦拔加工、滚圆成型、退火处理、机加的方式进行生产，规格可以达到φ（300～700）×（200～700）mm。需要注意的是TC4合金饼材在锻造加工退火后需要进行超声波探伤，做内部质量无损检测，采用发明可以成功实现无损探伤可行性，避免饼材超声波探伤过程中无回波或回波微弱不能达到检测要求的问题。本产品应用在舰船压气叶轮方面，在常温下有910MPa以上的抗拉强度及850MPa以上屈服强度，且延伸率也在20%以上。

大型排气系统引射模块制造方法 650     

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本发明公开了一种大型排气系统引射模块制造方法，解决了排气系统引射模块制质量无法保证的问题，其技术方案要点是：所述的制造方法包括如下步骤：S1：筒体加工，取筒体原料下料、筒体切坡口、筒体卷筒、筒体组焊纵缝、筒体组焊环缝、筒体无损检测、筒体开孔；S2：集气环组件加工，集气管采用中频加热形成弯管、对弯管进行组对焊接形成集气环、集气环焊接无损检测、集气环开孔、集气环焊接进气口接管和出气口接管；S3：喷管加工，取喷管原料锻件、粗铣加工、去应力热处理、精铣加工、喷管钻孔；S4：喷管装配，制造连接件、连接件与喷管装配、连接件与筒体焊接、喷管与连接件热处理，达到了高质量引射模块加工制造的目的。

压缩空气储罐制造工艺 953     

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本发明公开了一种压缩空气储罐制造工艺，解决了压缩空气储罐制造质量不高的问题，其技术方案要点是：所述的制造工艺包括如下步骤：封头制造工艺、筒体制造工艺和总装配工艺；所述封头制造工艺依次包括：封头选材、下料、封头压制、封头与接管组件焊接、封头焊接无损检测；所述筒体制造工艺依次包括：内容器等离子切割下料、外容器气割下料、内容器焊接成型、内容器焊接无损检测、内容器装配喷淋管、内容器和外容器开设通孔、内容器焊接与测温接管相配合的加强座；所述总装配工艺包括：内容器与封头焊接装配、内容器外分段焊接隔板并装配外容器、喷淋管焊接进水管、外容器与封头装配焊接。达到了高质量制造的目的。

基于傅里叶变换拉曼光谱分析方法 1050     

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本发明属于无损检测领域，尤其涉及一种基于傅里叶变换拉曼光谱分析方法，包括如下的步骤：采用矩形对称结构的光纤探头作为傅里叶变换型拉曼光谱仪的探头，入射光纤与接收光纤平行设置，其中入射光纤或者接收光纤位置固定，接收光纤位置相对入射光纤或者入射光纤相对接收光纤移动；利用1064nm激光提供拉曼散射的入射光，并照射到待测物质的外包层表面；从外包层表面收集不同位置的散射光，并与入射光形成干涉信号；干涉信号获得拉曼光谱，表层物质拉曼光谱去除，确定包装层内部所要测量物质的拉曼特征峰。本发明利用SORS理论与傅里叶变换拉曼光谱相结合技术，实现无损混合溶液的定性、定量测量，提高了检测的精度和灵敏度。

低温流量称重容器的制备方法 705     

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本发明涉及一种低温流量称重容器的制备方法，包括下述步骤：领料—划线—下料—刨边—卷筒—清理—组对—焊接—校园—机械加工—回收罐组装焊接—划线—开孔—焊接接管法兰—无损检测—装配—检验入库。本发明使称重容器设备能够实现-196℃的液氮、液氧准确称重校准和残液回收的装置系统；实现了质心与称重罐的轴心线距离偏差不超过3mm，回收罐颈管中心线与称重罐颈管中心线同轴度允差φ0.3mm，称重罐与回收罐颈管端面平面度IT7，称重罐的圆柱度允差φ3mm。

发动机整体叶盘流道数控钻铣加工方法 719     

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一种发动机整体叶盘流道数控钻铣加工方法,??钻铣加工流道前的主要工艺流程:车加工毛坯各表面→无损检测→车加工叶盘内、外型腔→精修铣加工需要的圆周和轴向基准→钻、镗角向基准孔→钻铣削流道→检验;零件与夹具圆周止口配合限定零件的径向自由度,轴向用中心拉杆加端面压盖限制轴向自由度,角向采用精密定位销限制零件的角向自由度。本发明的优点:是将钻铣加工方法应用于发动机整体叶盘这种材料去除率高达90%以上的零件加工过程中,提高了加工效率,缩短了产品的制造周期,为整体叶盘去除大余量加工提供了一种新的技术手段,在高温合金、钛合金等难加工材料的加工中得到验证,材料越难加工、去除量越大,效果越明显。

内部缺陷对增材制造零件的性能影响的评价方法 631     

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本发明公开一种内部缺陷对增材制造零件的性能影响的评价方法，包括以下步骤：建立缺陷尺寸对力学性影响系数、建立缺陷形状对力学性影响系数、建立缺陷位置对力学性影响系数和综合评价缺陷对力学性能影响；本发明通过构建无损检测方法检测零件内部缺陷的尺寸、位置和形状，建立尺寸对性能影响系数、位置对性能影响系数、形状对影响影响系数及综合影响系数，以此定性和定量的评价增材制造零件内部缺陷的尺寸大小、形状和位置对力学性能影响规律，在实际应用中只要通过无损检测出零件内部的缺陷的尺寸、位置和形状，在不破坏零件的情况下即可评价零件的力学性能，一定程度上降低了评价成本，提高了评价效率和评价结果的精确度。

复合材料缺陷评估方法 992     

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本申请属于复合材料缺陷评估技术领域，具体涉及一种复合材料缺陷评估方法，包括：使用超声无损检测设备对复合材料进行检测，得到复合材料的图谱；制作存在不同类型、等级缺陷的复合材料试样；使用超声无损检测设备对存在不同缺陷等级的复合材料试样进行检测，得到相应的图谱；比较复合材料的图谱、存在不同缺陷等级的复合材料试样的图谱，得到复合材料上存在缺陷的等级。