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本发明涉及涉及复合材料的制备领域，尤其涉及一种锡酸锌包裹的天然纤维复合材料的制备方法及其应用，具体以锌盐和锡盐为前体物，尿素为矿化剂，天然纤维为模板，经水热反应制备得到所述锡酸锌包裹的天然纤维复合材料。本发明利用天然纤维独特的层级多孔网状结构、高比表面积及优良的柔韧性，能够有效阻止锡酸锌的团聚，使其催化性能得到充分发挥；同时，制备得到的复合材料具备宏观纤维结构，更加便于实现锡酸锌的回收利用，对光催化及能源重复利用的进一步发展具有重要意义。
本发明提供了一种Fe‑TiO2纳米管/g‑C3N4复合材料及其制备方法和应用，本发明用简单的工艺，低成本制备了高光催化活性的Fe‑TiO2纳米管/g‑C3N4复合材料，通过控制反应条件，在较低的水热温度下，一步制备了均匀的Fe‑TiO2纳米管,通过控制TiO2的添加量和水热时间，可得到可控管长、管径的Fe‑TiO2均匀纳米管；而且复合材料的制备避免了高温加热，在较温和条件下进行了Fe‑TiO2纳米管和g‑C3N4间有效的复合，该复合材料可有效降解污水中难降解的有毒污染物，也具有较好的产氢效果，在污水处理和能源领域具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种耐高温型高分子复合材料斜楔主摩擦板，其包括增强层和耐磨层，所述增强层由35-45份共聚改性树脂和55-65份无碱玻璃布制成；所述耐磨层由12-20份海泡石纤维、5~15份二硫化钼、10~15份石墨、1~5份铜纤维、1~5份芳纶纤维、9~15份碳纤维、3~8份玻璃纤维、5~10份铬铁矿粉、5~10份高岭土、1~4份钛白粉、14~23份共聚改性树脂制成；所述共聚改性树脂由1.0-1.7份?4.4-二苯甲烷双马来酰亚胺和0.6-1.2份二烯丙基双酚A制成。本发明使长期处于部分较大摩擦剪切应力工况之中摩擦板的分解温度大大提高。本发明还提供上述耐高温型高分子复合材料斜楔主摩擦板的生产方法。
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本发明公开了一种废塑料复合材料回收处理成套设备，涉及资源再利用技术领域。该一种废塑料复合材料回收处理成套设备，包括外仓，外仓的下表面固定连接有支撑腿，外仓的前侧面下端贯穿开设有通槽一，外仓的前侧面下端通槽一左右两侧均固定连接有滑槽板一，滑槽板一的内壁滑动连接有挡板一，挡板一的前侧面固定连接有把手一，挡板一的后侧面滑动连接外仓的前侧面通槽一处，解决了现有的废塑料复合材料回收处理设备在对回收来的废弃塑料进行清洗时，大多是将破碎后的废塑料投入清洗池内，漂洗完毕后再打捞出来进行烘干，且烘干时需要人工调整塑料块的正反面以保证烘干充分，无法自动化，浪费人力的同时效率低下的问题。
本发明公布了一种粉末冶金复合材料，所述粉末冶金复合材料由质量分数为60%‑80%的预合金粉末、质量分数为15%‑35%的二次还原铁粉、质量分数为0.4%‑0.8%的石墨粉、质量分数为0.4%‑0.7%的微粉蜡、质量分数为1%‑5%的铜粉、质量分数为1%‑3%的镍粉组成。本发明还公开了一种制造摩托车平衡从动齿轮盘的方法。本发明用一种粉末冶金复合材料替代原来的致密材料，通过提高屈服的合金元素与高压缩比的铁粉预合金化以后，通过扩散预合金粉末的形式加入基体材料内，通过模压成型、烧结替代致密材料的热精锻工艺，使得成品的屈服强度与抗冲击能力十分优异，使使用寿命提高2.3倍，原材料利用率由60%提高到98%。
本发明公开了一种共价有机框架化合物与开笼富勒烯复合材料的制备方法，是将富勒烯进行化学开笼后与共价有机框架混合，再经过超声、搅拌、洗涤、浸泡、烘干后制备而成;本发明还提供了上述复合材料的应用，它可用作高效析氢的电催化剂，能解决传统电催化剂因依赖贵重金属而导致的成本过高的问题，同时提升了电催化剂的催化活性；另外，其还可应用于吸附二氧化碳，相较于传统的吸附剂，由于其具有更高的氮元素掺杂率，更大的比表面积和孔体积，因此具备更好的吸附性、选择性和重复性。本发明适用于制备共价有机框架化合物与开笼富勒烯复合材料，所制复合材料进一步地可应用于二氧化碳吸附，也可用作高效析氢的电催化剂。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，提出了一种三维结构的硬碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：将淀粉置于盐酸中搅拌浸泡后烘干，再浸泡于氨基类物质的有机溶液中浸泡，过滤干燥得到前驱体材料A；将所述前驱体材料A添加到催化剂溶液中浸泡后过滤干燥得到前驱体材料B；在真空中，通入碳源气体，对所述前驱体材料B升温进行化学沉积得到复合材料C；将所述复合材料C、粘结剂、添加剂在球磨机中混合均匀，加热进行一次焙烧造粒，之后在惰性气氛下升温进行二次焙烧，得到硬碳复合材料。通过上述技术方案，解决了现有技术中硬碳材料的功率及其低温性能差的问题。
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本发明属于树脂材料技术领域，具体涉及一种碳纤维增强酚醛树脂复合材料及其制备方法。本发明提供了一种碳纤维增强酚醛树脂复合材料的制备方法，本发明采用石墨烯基料对碳纤维增强酚醛树脂复合材料的耐热性能进行改善，通过在酚醛树脂中添加石墨烯基料，使得石墨烯基料能够与酚醛树脂基体产生新的稳定连接键，在基本不改变酚醛树脂密度的情况下，使得酚醛树脂的力学性能得以改善。另外，由于石墨烯基料具有较好的导热性，散热均匀快速，而且形成的化学键稳定性好，也可以提高最终制备得到的碳纤维增强酚醛树脂复合材料的耐热性。
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本发明涉及锂离子电池材料技术领域，提出了一种高能量密度快充石墨复合材料及其制备方法，该复合材料呈现核壳结构，内核为石墨，外壳由内向外依次是固体电解质的第一外壳层，含有锂粉的有机聚合物的第二外壳层。本发明首先通过原子气相沉积法在石墨表面沉积固体电解质，之后通过液相法再在其表面包覆锂粉有机聚合物材料得到石墨复合材料。其复合材料利用固体电解质离子导电率高的特性提升倍率性能，同时，锂粉有机聚合物材料中的有机聚合物材料溶解于电解液中的溶剂，在充放电过程中释放出锂离子作为锂源，用以补偿锂离子电池负极在首次充放电过程中出现的锂消耗，提升材料的循环及其首次效率。
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本发明涉及金属复合材料技术领域，具体公开一种混杂颗粒增强金属基复合材料及其铸造方法，所述混杂颗粒增强金属基复合材料由TiC和B4C两种颗粒增强相均匀分布在金属材料中得到。本发明混杂颗粒增强金属基复合材料，抗拉强度、耐磨性均明显提高，展现出良好的混杂强化效果，具有良好的发展前景。
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一种鳞片石墨填充聚丙烯高导热复合材料的制备方法，包括如下质量分数的组分：30‑85份的鳞片石墨、15‑70份的聚丙烯、0.5‑2份的偶联剂、0.1‑1份的抗氧剂、0.5‑2份的流动剂和0.2‑1份的润滑剂，采用压注成型方法制备，包括如下步骤：将配方量的偶联剂加入无水乙醇中，超声后，再与配方量的鳞片石墨高速混合均匀，高温干燥；将处理好的鳞片石墨、配方量的聚丙烯、抗氧剂、流动及和润滑剂高速混合，再利用开炼机混炼，得到均匀的母料；将母料装入模具高温熔融，在压注芯压注下，母料沿水平或垂直方向，均速通过模口，进入模具的型腔中压注成型，得到复合材料。本发明利用压注成型的方式提高了复合材料内鳞片石墨的垂直取向度，从而提高复合材料的轴向热导率。
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本发明公开了一种碳纤维增强铝基复合材料的成型系统及材料。所述系统通过将碳纤维丝轮上的碳纤维丝均匀浸入到铝合金熔体中，在碳纤维丝间形成铝合金液膜，在冷却作用下铝合金液膜沿着碳纤维丝方向凝固并结合在一起形成碳纤维铝膜复合层，然后通过第一加热器对碳纤维铝膜复合层和铝箔进行预热后通过第一挤压轧辊和第二挤压轧辊轧制在一起，形成碳纤维增强铝基复合层，通过第二加热器退火使其不断在挤压平整轧辊的挤压下缠绕到复合材料缠绕辊上形成碳纤维增强铝基复合材料，高温挤压增加了碳纤维增强铝基复合层与碳纤维增强铝基复合材料交界面的结合强度。因此，所述系统具有工艺简单、成本低且碳纤维与铝基结合效果好等优点。
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本发明公开了一种制备TiO2-BaSO4复合材料的方法。以硫酸氧钛为原料,用溶胶凝胶法制备钛溶胶,以BaSO4为载体,阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠为组装介质,通过水浴搅拌方式,在载体上组装了TiO2纳米粒子。经450～650℃煅烧,可得到锐钛矿结构的纳米TiO2包覆层。通过不同的组装次数及不同钛溶胶的浓度可得到不同TiO2负载量的复合粒子,通过调节钛溶胶的浓度、水浴温度及煅烧温度可得到不同粒径的球形纳米TiO2粒子,粒径在15～35nm范围,颗粒分布均匀。该复合材料对甲基橙的催化降解率高于TiO2纳米粉体。本发明工艺简单,经济实用,可增强TiO2在环保涂料及水处理领域的应用。
本发明公开了一种由软脂酸、肉豆蔻酸、石蜡组成的太阳能相变储能复合材料。该相变储能复合材料无添加剂，相变潜热大，蓄热量高。其吸热峰在46～50℃，放热峰在44℃左右。用于地板辐射采暖，将该相变储能复合材料填装于储热罐中，将储热罐安装在太阳能热水器与热水箱之间，在夜晚或环境温度降低时，相变复合材料固化放热，从而可继续向地板辐射采暖器提供所需40℃左右的热水保证采暖正常进行，节电效果明显，安装拆卸方便。
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本发明提供了一种复合材料轮毂成型设备，包括成型筒、滑动座、限位装置和联动结构；成型筒的一侧具有开口、设有封门和开关组件；滑动座滑动设置且顶面具有模具构件。限位装置设在成型筒上，包括螺纹杆；联动结构设置在限位装置和开关组件之间，并与螺纹杆和开关组件相连。使用时，向模具构件内加入复合材料，通过开关组件开启封门，滑动座通过开口进入罩体；通过开关组件关闭封门，联动结构带动限位装置移动，以限制模具构件和滑动座的移动。抽空罩体内的空气并加热，以使复合材料成型为轮毂产品。本发明提供的复合材料轮毂成型设备，免除加热室的使用，无需等待罩体内温度变化，仅需移动滑动座即可实现产品制作，提高了产品制作效率。
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本发明属于树脂材料技术领域，具体涉及一种芳纶纤维增强环氧树脂复合材料及其制备方法。本发明提供了一种芳纶纤维增强环氧树脂复合材料的制备方法，本发明采用石墨烯基料对芳纶纤维增强环氧树脂复合材料的耐热性能进行改善，通过在环氧树脂中添加石墨烯基料，使得石墨烯基料能够与环氧树脂基体产生新的稳定连接键，在基本不改变环氧树脂密度的情况下，使得环氧树脂的力学性能得以改善。另外，由于石墨烯基料具有较好的导热性，散热均匀快速，而且形成的化学键稳定性好，也可以提高最终制备得到的芳纶纤维增强环氧树脂复合材料的耐热性。
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本发明涉及纳米铜/卤化亚铜等离子体复合材料的制备方法及其在催化有机物卤化反应中的应用。借助包括太阳光在内的可见光引发，该纳米铜/卤化亚铜复合材料催化可使有机物的卤化能够以溶解在水相中的无机卤化物M+X-所提供的卤离子X-作为卤化剂，实现有机物的卤取代反应，本发明开创了一种新型、环保、高选择性、低能耗、廉价的有机卤化物合成途径。
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本发明公开了一种具有稳定抗菌性能的复合材料，该复合材料以高分子聚合塑料、纤维、橡胶为主体，在高分子聚合塑料、纤维、橡胶制备的初始阶段，在原料母粒中添加能够耐受原料母粒熔融温度而不丧失抗菌性能的改性添加剂，同时所述改性添加剂随着原料母粒的熔融而广泛、均匀的分散到复合材料的各处，并随着复合材料的冷却成型而均匀的固定到复合材料中，使所得复合材料本身具有永久性的、稳定的抗菌性能。
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本发明涉及一种耐磨耐高温高分子复合材料旁承磨耗板及其生产方法，其包括增强层和耐磨层，其增强层采用以下原料制成：共聚改性树脂和无碱玻璃布；耐磨层采用以下重量份原料制成：海泡石纤维、重晶石、焦炭、铜纤维、芳纶纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、铬铁矿粉、高岭土、钛白粉和共聚改性树脂；共聚改性树脂采用以下重量份原料制成：二苯甲烷双马来酰亚胺（BMI）1.5~3.5份，二氨基二苯甲烷（DDM）0.8~1.5份、纳米Si3N4和适量扩链剂，纳米Si3N4的加入量为共聚改性树脂原料总重量的0.5~2.0%，本发明对多种原料进行复配，得到的高分子复合材料旁承磨耗板具备耐高温、耐磨性优越的特点。
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本发明提供了一种多酸复合材料及其制备方法和应用，本发明的多酸复合材料的制备原料按重量比计包括：多酸：0.08‑0.12g；碳纳米管：0.08‑0.12g；N,N‑二甲基甲酰胺：10g。本发明所述的多酸复合材料，其中多酸经检测具有一定的空间位阻，其电阻值较大，且制得的多酸具有一定的催化能力，可有效的减小碳纳米管的电阻，将其与碳纳米管结合，并且碳纳米管自身有很好的导电性，将碳纳米管与多酸结合形成的多酸复合材料，具有很好的导电性，将其修饰于电极表面后，可有效的增加电极表面和分析物氧化还原中心之间的有效电极表面积与电子转移动力，进而增加电极对BPA检测的灵敏度。
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一种相变蓄冷复合材料的制备方法，本发明属于相变材料的技术领域，包括以下步骤，取纳米二氧化钛、硫酸铝铵、聚乙烯比咯烷酮分散于去离子水中，搅拌混合后，超声处理1‑1.5h制成溶胶，将溶胶与洋绣球酸/叶绿醇溶液混匀，分散，得到相变蓄冷复合材料。本发明同时提供了一种相变蓄冷复合材料，本发明制备方法简单，易操作，制备的成品率高，相变蓄冷复合材料稳定性好。
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本发明公开了一种原位陶瓷复合材料的3D打印方法，涉及3D打印方法技术领域。所述方法首先将铝粉与TiO2粉按着摩尔比混合均匀，在高温下压制成复合棒材。将复合棒材与氧化硼加热至熔融态，并使之在基体处相遇，在旋转搅拌器的作用下在界面处混合均匀，由于高温作用触发氧化硼、铝与TiO2反应并生成TiB2/Al2O3陶瓷复合材料。同时运动小车系统在控制系统控制下带动承载台不断移动，TiB2/Al2O3陶瓷复合材料层不断按着程序的设定铺展，最终获得所需的TiB2/Al2O3陶瓷复合材料的3D形状。所述方法采用3D打印结合自蔓延法制备陶瓷材料技术进行精密成型，具有方法简单，效率高，制备零件的精度高等特点。
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本发明公开了一种铝基连续碳纤维增强复合材料的3D成型方法，涉及碳纤维复合材料制备方法技术领域。本发明所述方法通过复合3D打印装置将碳纤维与铝合金熔体交替混合，然后被送至并凝固到工件基体上，后续另一铝合金3D打印装置将上一工序裸露的碳纤维通过铝合金熔体覆盖，凝固后通过旋转铣刀将该铝合金层的凝固界面平整化，以便于后续复合3D打印导辊工作，最终通过上述系统连续工作，在控制终端的作用下实现铝基连续碳纤维增强复合材料的3D成型；能够实现碳纤维定向分布均匀的复杂铸件的精密成型，在制备大型工件方面设备成本相对较低，制备的工件缺陷较少，质量较高。
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本发明涉及材料制备的技术领域，具体公开一种磁性金属有机骨架复合材料及其制备方法和应用。所述复合材料的制备方法包括如下步骤：将可溶性锡盐和对苯二甲酸溶于第一有机溶剂中，得前驱体溶液；将四氧化三铁分散于第二有机溶剂中，得四氧化三铁分散液；将上述两种溶液混合均匀，调节pH至1‑3，于水热釜中110‑190℃反应8‑24h，得Fe3O4@Sn‑MOF复合材料。本发明制备的复合催化剂为具有核壳结构的新型MOF材料，具有较高的比表面积、孔容和孔隙率，可通过吸附和光催化两种手段联合高效降解有机污染物，极大地提供了反应效率，同时，具有良好的稳定性，在水处理技术领域具有较高的工业推广价值。
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本发明提供了一种SiC‑HfB2双层复合材料的制备方法，其包括将SiC粉末、HfO2粉末、B4C粉末分别用无水乙醇进行超声清洗并烘干后，SiC粉末、HfO2粉末和B4C粉末与第一烧结助剂混合并预压成型得到SiC预压层，HfO2粉末和B4C粉末与第二烧结助剂混合与去离子水形成浆料，覆在SiC预压层表面，预压形成SiC‑HfO2‑B4C预压组合体，对SiC‑HfO2‑B4C预压组合体进行烧结后得到SiC‑HfB2双层复合材料预备体，SiC‑HfB2双层复合材料预备体表面处理后得到SiC‑HfB2双层复合材料。本发明所述的制备方法制备的SiC‑HfB2双层复合材料，有利于规避直接添加HfB2因其本身烧结性差引起的HfB2颗粒分布不均匀，且相对含量较低的问题，由此使得SiC‑HfB2双层复合材料具有结合强度高、硬度高等特性。
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本发明属于高分子材料领域，公开了一种氧化石墨烯/纤维复合材料及其吸附方法,是通过调节GO饱和水溶液的pH以及向其中加入中性电解质，控制GO在纤维/织物上的吸附量，以适应GO/纤维复合材料的各种用途需求，防止GO团聚。本发明适用于GO复合材料的制备，尤其适用于GO/纤维复合材料的制备。
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本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体公开一种氧化石墨烯羧基丁腈橡胶微球复合材料及其制备方法。所述复合材料具有核壳结构，其核层材料为羧基丁腈橡胶粒子，壳层材料为纳米氧化石墨烯，所述壳层材料和核层材料的质量比为1:2～10。本发明提供的氧化石墨烯羧基丁腈橡胶微球复合材料，纳米氧化石墨烯包覆在羧基丁腈橡胶粒子表面，形成核、壳紧密结合的微球结构，具有球形度高、规整性好、粒径分布均匀的特点，实现了氧化石墨烯在羧基丁腈橡胶基体中的均匀分散。
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本发明涉及新材料技术领域，且公开了一种碳纤维复合材料预浸孔隙去除搅拌机构，包括安装架，所述安装架底部通过转轴转动连接有大齿轮，所述大齿轮上表面固定连接有搅拌筒，所述大齿轮右壁通过基座啮合连接有蜗杆，所述安装架上部通过转轴转动套接有主动齿轮，该碳纤维复合材料预浸孔隙去除搅拌机构，通过大齿轮、搅拌筒、基座、蜗杆、转轴、主动齿轮、从动齿轮、第一连杆、第二连杆、卡槽、第三连杆、卡栓、第四连杆和搅压板的设置，对在预浸的碳纤维复合材料进行了摇晃和压制，有效的去除了气泡，消除孔隙的效果明显，成本低，碳纤维复合材料制作质量好，便于推广。
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本发明提供了一种碳纳米管增强铜基层状复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域。本发明所述方法包括以下步骤：首先对碳纳米管进行酸化、分散、抽滤成膜；将铜箔表面做净化处理，然后镀一层过渡族金属层，将碳纳米管膜与镀层后的铜箔进行叠加并预压，随后使用真空热压烧结炉烧结，再通过热轧和退火处理，最后获得碳纳米管增强铜基层状复合材料。本发明通过在铜表面镀过渡族金属层之后再与碳纳米管结合，制备出具有优良导电性能的碳纳米管增强铜基层状复合材料。
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本发明涉及一种拖鞋用SEBS复合材料及其制备方法、应用。该拖鞋用SEBS复合材料，包括如下按质量份计算的组分：SEBS：40‑80份；白油：10‑30份；润滑剂：3‑20份；抗氧剂：0.5‑2份；紫外线吸收剂：0‑3份；发泡剂：2‑5份。上述拖鞋用SEBS复合材料及其制备方法、应用，不仅具有高弹性，改善了传统的拖鞋用SEBS复合材料的弹性不佳的问题，大大提高舒适度，市场前景广泛，而且可以通过一次注塑成型的方式制作拖鞋。
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