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本发明属于高倍率动力锂离子电池制造技术领域。高倍率动力锂离子电池SEI膜的优化方法，步骤为：电池注液后常温下搁置一段时间，待电芯和隔膜充分浸润后上化成柜；采用电流A分3个工步对电池充电至满电态，搁置一段时间后再用0.5C电流对电池放电至截止电压；再进行容量筛选和低压检测，对最终合格电池采用0.5C电流充电至半电态，下柜后入库。本发明可以增强SEI膜的稳固性，明显改善锂电池的循环性能，减少锂电池的内阻值，工艺规范、操作方便。
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本实用新型公开了一种新型玩具用便于拆装的锂电池，包括壳体和锂电池本体，所述壳体内胶合连接有锂电池本体，且壳体两侧端部均通过螺丝安装导向筒，所述导向筒一端表面均通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆一端表面均开设有固定螺纹孔。本实用新型一种新型玩具用便于拆装的锂电池，结构合理，能够便于拆装，适合被广泛推广和使用。
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本实用新型公开了一种多极耳高容量锂电池，涉及锂电池技术领域，包括锂电池，固定环的外表面固定连接有固定块，调节环的外表面固定连接有连接块，第一卡块插接于卡槽的内部，空槽的内部滑动连接有推块，第二卡块插接于第二卡槽的内部。本实用新型通过设置固定环、调节环、固定块、连接槽、连接块、弹性杆、第一卡块、第一卡槽与顶杆，该机构可实现对各个锂电池之间进行快捷连接固定，并且不再需要使用外部的固定工具，节省成本，使得对各个锂电池之间的连接更加方便快捷，方便工作人员进行组装，通过设置压缩弹簧、推块、第二卡块与第二卡槽，使得使用者可根据实际情况进行相应的调整，进一步提高其便利性以及适应性。
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本实用新型涉及一种软包扣式锂电池，包括外壳及卷制电芯，卷制电芯包括正极片、负极片、正极耳、负极耳，正、负极片层叠卷绕，正、负极耳分别导电连接在正、负极片的中间位置，距离正、负极片外端部1/6～1/3的正、负极片长度处，卷制电芯包覆于外壳内，正、负极耳自外壳伸出。本实用新型采用柔性铝塑膜外壳包裹卷制电芯，无需设置封装裙边，能节省1mm左右直径的内部空间；同时，正、负极耳连接于正、负极片的中间位置，正、负极耳封装不占用扣式锂电池的直径位置；因此，相同尺寸规格的扣式锂电池可提高电池的容量，相同容量的扣式锂电池则可减小电池尺寸，电池的能量密度更高；同时可大大减小扣式锂电池的内阻，降低电池的自耗电。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的新型塑封装置，包括底板、侧板和电动伸缩杆，底板的底端均固定有支撑脚，底板的顶端固定有侧板，侧板的一侧设置有限位结构，侧板的顶端固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定有压板，压板的底端设置有缓冲结构，缓冲结构的底端设置有电热板，压板的底端设置有辅助结构。本实用新型通过摇动摇把带动丝杆旋转，同时移动块带动限位板移动，使限位板根据锂电池的尺寸调整位置，从而限制锂电池的位置，通过导向杆防止移动块跟随丝杆旋转，由此实现了此装置的位置限制功能，便于工作人员将锂电池精准的放置在使用位置，防止锂电池偏移，提高了此装置的精准性。
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本发明提供了一种高容量锂电池自放电性能的分选方法，属于锂离子电池技术领域，包括如下步骤：取注液后高温45℃陈化后2天的锂电池，采用0.05C～0.1C恒流充电90分钟；采用0.1～0.2C恒流充电90分钟；采用0.3C恒流恒压化成，上限保护电压4.3V，截止电流0.01C；然后采用精度0.0001V电压精度的测试仪进行测试OCV1,在高温40℃～45℃条件搁置3天后，常温放置12小时，再测试OCV2；通过结算OCV1‑OCV2的差值来筛选自放电差异大的电池；按照锂电池常规0.5C充放电检测容量，0.5C恒流充电60分钟限压4.2V结束下柜测试OCV3,常温搁置7天测试OCV4,通过再次通过结算OCV3‑OCV4的差值控制在≤9mv以内的电池为合格。采用本发明制作的锂电池，可以减少二次分容电池数量，同时提高后续锂电池成组使用的一致性和安全性。
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本发明公开了一种锂电池盖帽方位调整装置，包括EVA泡棉条和档杆；EVA泡棉条固定在机械手的一内侧，EVA泡棉条为长条状；机械手包括第一夹持部、第二夹持部和伸缩杆，第一夹持部和第二夹持部的上部分通过伸缩杆活动连接，第一夹持部和第二夹持部的下部分内侧都设置有形状和大小对应的弧形通槽，用于夹持锂电池；多个锂电池放置在第一托盘上，锂电池为圆柱体，锂电池的盖帽朝上；第一托盘放置在第二托盘上；第二托盘与传动机构连接；档杆设置在锂电池注液区的前方，档杆的长度、角度和位置与第二托盘相对应。使得锂电池盖帽方向变得一致，注液时注液喷头不容易将电池液注在盖帽上。
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本实用新型涉及锂离子电池散热技术领域，公开了一种锂离子电池用复合散热装置，放置箱的两侧均开设有散热窗，箱盖上安装有压紧机构，所述放置箱的底部安装有驱动机构，且放置箱的内部固接有支撑板，支撑板的下表面等距固接有三个导热管。通过压紧机构可以对锂离子电池进行夹紧，防止锂离子电池在散热过程中出现晃动导致散热效果不理想，而且该压紧机构松紧度可调，可以满足实际使用需要，适用范围得到提升，驱动机构可以带动扇叶和搅动板旋转，扇叶旋转后可以将锂离子电池的热量通过两侧的散热窗排出，搅动板旋转后可以对蓄水箱内的冷却水进行搅动，使得冷却水可以与导热管快速接触，加快了导热管上热量的快速传导。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其为一种锂电池加工用毛刺清理装置，包括机体，所述机体的内侧转动连接有电动滚筒，所述电动滚筒的外端面转动连接有皮带，所述皮带的外端面固定连接有导向块，所述机体的内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧固定连接有电机，所述机体的内侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有磨砂盘，所述机体的右端内侧滑动连接有电池盒，本实用新型中，通过设置的磨砂盘、第二弹簧、滑动架等构件，可以通过第二弹簧使上下两个磨砂盘对锂电池的上下两面同时进行毛刺的清理，使锂电池的表面光洁平整，节约大量时间与人工劳动力，加快锂电池的加工效率。
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本实用新型公开了一种具有阻燃功能的18650锂电池，包括18650锂电池主体，所述18650锂电池主体上设有铝壳，且铝壳上下两端分别设有正极盖帽和负极垫片，所述铝壳内卡合有电芯，且电芯上下两端均设有绝缘片，所述18650锂电池主体外设有双层防护壳，且双层防护壳外贴合有PVC塑封层，并且双层防护壳之间均匀设有阻燃层和散热层。该具有阻燃功能的18650锂电池能够有效的提高18650锂电池使用过程中的散热效果，降低18650锂电池爆炸发生的可能性，同时在18650锂电池意外发生爆炸时能够有效的起到阻燃的保护作用，便于18650锂电池的安全使用。
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本发明涉及一种用包合工艺制备磷酸铁锂的方法。本发明通过包合物β-环糊精或对苯二酚，对磷酸铁锂晶体进行分子包合，包合后进行碳化退火热处理的工艺。该工艺有两种好的实现方法，可以在两个阶段对磷酸铁锂晶体进行包合。该工艺有效的解决了包覆，不均匀、不严实的问题，达到分子级的包合碳化。有效的解决了磷酸铁锂在合成过程中分子团聚的问题，细化了二次亚晶尺寸。该工艺合成的磷酸铁锂材料具有很好的纳米粒度分布，平均粒度小于1um。同时具有很好的导电性能，表面碳包覆完整均匀，性能稳定，克容量高达163mAH。方法简单易行，便于大规模生产。
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本发明公开了了一种四氧化三锰生产高容量锰酸锂的方法，其采用四氧化三锰和碳酸锂为主要原料，并按照锂锰配料摩尔比0.48-0.58，添加剂对应成品质量百分比为0.1%-1%，采用干法混合均匀，制的半成品，然后再通过烧结、后处理的工艺方法生产出高容量的锰酸锂；本发明工艺简单、操作简便、能够在短时间内生产出高容量的锰酸锂，其可以提高锰酸锂正极材料容量10%以上，值得推广与应用。
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本发明公开了一种四氧化三锰生产高温型锰酸锂的方法，其采用四氧化三锰和碳酸锂为主要原料，并按照锂锰配料摩尔比0.52-0.60，添加剂对应成品质量百分比为0.1%-1%，经过生料混合、一次烧结、一次粉碎、水洗与干燥、二次烧结、分级和混合、过筛、除铁、包装；能够在短时间内生产出高温型锰酸锂，其可以使得锰酸锂循环性能改进提高50%以上，值得推广与应用。
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本实用新型公开了一种方便安装固定的锂离子电池组，包括安装板、锂离子电池本体和连接座，所述锂离子电池本体两端均与安装板连接，所述安装板相对平行设有两块，所述安装板外侧固定套置有固定件，所述固定件两端均与连接座固定连接，所述连接座相对平行设有两个，所述连接座与安装板之间呈直角结构布置，所述安装板远离锂离子电池本体一侧固定连接有金属板，所述金属板相对平行设有两块，所述连接座内部设有用于安装风扇的通孔。风扇朝着锂离子电池本体上吹风，从而能够加快锂离子电池本体的散热效率，进而能够延长锂离子电池本体的使用寿命，通过限位件和限位孔的设计，从而便于相邻两组锂离子电池组进行安装。
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本发明公开了一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，属于锂离子电池隔膜生产技术领域，包括聚合物多孔基膜、涂覆于基膜表面一侧或者两侧的聚合物胶液、涂覆于聚合物胶液表面的陶瓷涂层和涂覆于陶瓷涂层表面与基膜表面另一侧的PVDF及其共聚物胶液。本发明所采用的无机陶瓷颗粒是非球形、多粒径颗粒，可以极大提升陶瓷涂层的孔隙率，增大锂离子通过性，提高隔膜吸液率，提高锂离子电池的倍率性能和循环寿命。本发明陶瓷涂覆隔膜的结构设计可以增大陶瓷涂层与聚合物多孔基膜的粘结力，提升了隔膜与正负极片的粘结强度，有效改善了掉粉和涂层脱落的问题，实现了锂电池高效的自动化装配，也极大提升了隔膜的耐热性和耐电化学稳定性。
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本实用新型提供一种软包锂电池二次封出压实装置，包括装置主体，所述装置主体包括旋转台，所述旋转台上环绕设置多个操作槽，所述操作槽内设置操作台，所述操作台的侧面在操作槽内设置下料孔，所述下料孔下方设置接料机构，所述操作台上设置限位机构和防护机构；所述限位机构包括操作台上设置的多个限位槽，所述限位槽与电池结构相配合，所述限位槽末端设置供多余外包装暴露的开口，所述防护机构包括铰接设置在操作台上的压板，所述压板翻转扣在限位槽上，所述操作台的两侧设置第一防护凸块。本实用新型可以加快锂电池二次封出压实的速度，在放入以及取出软包锂电池时效率大大提升，加快了软包锂电池的生产速度。
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本实用新型公开了一种便携式锂电池保护装置，包括安装盒、一对结构相同的滑轨、一对结构相同的移动小车、固定板和卡板,所述安装盒上壁面开有开口，一对所述滑轨安置于安装盒内下壁面，一对所述移动小车安置于一对结构相同的滑轨上，所述固定板安置于一对结构相同的移动小车上，所述卡板与固定板之间通过一对螺钉螺旋连接；其还包括；一对结构相同的顶杆和一对结构相同的复位弹簧；所述安装盒前壁面开有一对结构相同的通口，本实用新型将便携式锂电池放置在本装置中固定，避免外物直接损害便携式锂电池，即使不知情人员绊倒电线，固定在本装置内的便携式锂电池会受到缓冲，降低对便携式锂电池接口的损害，使不知情人员及时迈过。
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本发明涉及电容碳磷酸铁锂复合材料技术领域，且公开了一种电容碳磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下原料：磷酸二氢锂(LiH2PO4)、氧化铁(Fe2O3)、氢氧化锂(LiOH·H2O)、磷酸二氢铵(NH4H2PO4)和偏钒酸铵(NH4VO2)，磷酸二氢锂(LiH2PO4)和氧化铁(Fe2O3)作为制备磷酸铁锂(LiFePO4)的原材料，氢氧化锂(LiOH·H2O)、磷酸二氢铵(NH4H2PO4)和偏钒酸铵(NH4VO2)作为磷酸钒锂(Li3V2(PO4)3),还原剂采用2,3‑二羟基丁二酸，溶解剂选用N‑甲基吡咯烷酮，包括以下步骤：原料配比、一次球磨、产物分解、二次球磨、高温混合反应。该电容碳磷酸铁锂复合材料的制备方法，采用了固相法相关的制备方式，具有操作简便、工艺简单的优点，可对电容碳磷酸铁锂复合材料实现批量生产。
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本发明提供了一种太阳能锂电池，属于太阳能锂电池技术领域，包括盒体、太阳能板及锂电池，盒体内具有用于容纳锂电池的第一容纳部，盒体还具有用于容纳太阳能板的第二容纳部；锂电池可拆卸地放置于第一容纳部，太阳能板可拆卸地放置于第二容纳部；盒体内具有充电电路，太阳能板通过导线连接充电电路，锂电池连接充电电路使得太阳能板工作时锂电池能够被充电；太阳能板的背部可拆卸地连接有支撑机构，支撑机构包括支撑杆，支撑杆具有相对的第一端及第二端，第一端及第二端均连接有夹持件；支撑杆上具有与太阳能板可拆卸连接的连接件。这种太阳能锂电池可以在多种恶劣的户外环境下充分地利用太阳能产生电量，让使用者在想用电的时候有电可用。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种功率型低温锂电池及其制备方法，所述锂电池包括正极集流体和涂覆在正极集流体上的正极片，所述锂电池是由以下重量分数的原料制成：钴酸锂为90～98份、纳米管导电剂0.4～2份、导电剂0.4～2份、粘结剂6～0.8份，石墨94～97份、导电炭黑0.4～2份、聚丙烯酸酯粘结剂1～5份、添加剂0.5～2份。本发明的优点：本发明中的锂电池可以在在‑40℃环境条件下3C检测放电容量达到25℃环境条件下初始容量的80％以上，体现出低温条件下功率性能优异，并且安全性能也体现比较突出，相对于现有的锂电池在低温条件下0.2C放电容量达到25℃环境条件下容量的70％，提高很大，拓宽了应用的领域范围，同时相对解决了锂电池的安全问题。
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本发明提供了一种高容量长循环富锂622型三元正极材料的生产方法，属于锂离子电池正极材料的制备技术领域。高容量长循环富锂622型三元正极材料的生产方法，在碳酸锂与三元前躯体LiNi0.6Co0.2Mn0.2(OH)3中掺入0.3%~3.0%的金属氧化物，通过水洗、二次烧结工艺，粉碎，除铁，混合，最后得到三元正极材料。该方法有效地提高了622型三元正极材料的电化学克容量和循环性能，生产出的622型三元正极材料质量稳定，产品1C克容量大于160mAh/g，最高可以达到168mAh/g，1C充放电循环性能1800次~3000次衰减小于20%。
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本实用新型公开了观光电车锂电池供电系统，包括箱体和箱盖，所述箱体的顶部活动连接有箱盖，所述安装座的底部设有第一减震机构，所述第一减震机构的两侧均设有第二减震机构，所述箱体的内部位于安装座的上方设有水冷装置，涉及观光车技术领域，该观光电车锂电池供电系统通过第一减震机构和第二减震机构能够为锂电池提供双重的支撑弹力，从而达到复合减震的效果，使锂电池的磨损程度得到了有效降低，并有效地延长了锂电池的使用寿命，通过水冷装置、微型电机和扇叶的配合设置，能够有效地将风冷和水冷进行结合，有效地提高了锂电池的散热效果，避免锂电池因散热不及时而产生鼓包爆炸等现象，并极大地降低了安全隐患。
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本实用新型公开了一种带有高温散热防过充的安全型锂电池，包括保护箱和锂电池，保护箱内壁底部的两侧分别与两个散热片的底部固定安装，两个散热片的顶部与锂电池底部的两侧接触连接，锂电池的表面套设有防腐层，防腐层的两侧分别与若干个弹簧的一端固定连接，若干个弹簧的另一端分别与保护箱内壁的两侧固定连接，锂电池的底部固定安装有风扇，本实用新型一种带有高温散热防过充的安全型锂电池，通过支腿底部的螺纹孔，方便了使用者将锂电池安装到所需要安装的位置，从而提高了锂电池的使用范围，利用风扇工作时吹风，从而对锂电池进行散热，防止锂电池因为长期工作而导致温度过高发生爆炸，提高了锂电池的安全性。
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本实用新型公开了一种带保护功能的18650锂电池，包括保护壳，所述保护壳内壁设置有第一弹簧，且第一弹簧下端设置有缓冲层，所述保护壳外壁上开设有开口，开口内部插设有拨片，开口上下两端开设有滑槽，所述缓冲层内部设置有缓冲球，且缓冲层下端设置有第一阻燃层，所述第一阻燃层下端设置有第二阻燃层，且第二阻燃层下端设置有保护层。该带保护功能的18650锂电池通过将18650锂电池主体放入保护壳的内部，并在保护壳内部设置第一弹簧、缓冲层、缓冲球、第一阻燃层和第二阻燃层，从而可以对18650锂电池主体起到防撞、防火的目的，提高存放18650锂电池主体的安全性。
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本发明涉及一种碳氮共渗的磷酸铁锂材料的制备方法。本发明将锂源、铁源、磷源在特定的环境下通过对合成条件反应过程的控制，合成高纯度的磷酸铁锂晶体前驱体。对磷酸铁锂晶体前驱体，加入碳氮共渗剂如尿素、甲酰胺等，混合均匀，在真空状态下进行碳氮共渗热处理的工艺过程。该工艺的引入改变材料的电化学性能的同时也改变了材料的力学性能。本工艺制备的磷酸铁锂材料电化学性能优良，导电性好，晶格稳定性好，循环性能好，纯度高，元素组分趋于理论比（Fe:33.809，P:19.161，Li:4.229），工艺简单可控程度高，批次一致性好且稳定，便于规模化生产。
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本发明公开了一种基于磷酸锰铁锂柔性包浆三元材料的涂布浆料制备方法，包括如下步骤：（1）称取柔性成膜材料，加入N‑甲基吡咯烷酮，溶解配置质量百分比为2%‑10%的粘性乳液，搅拌分散或球磨均可；（2）称取设计体系总固含量为0‑10%的SUPER‑P、导电石墨或导电碳粉的导电剂；（3）称取设计体系固含量的5%‑50%磷酸锰铁锂材料；（4）将称好的磷酸锰铁锂加入到配好的粘性性乳液中，分散搅拌，或超声分散，或球磨匀浆，配置成均匀的粘性易成膜包浆乳液；（5）称取设计体系固含量的50%‑95%的三元材料，加入到配置好的包浆乳液中，搅拌分散均匀，从而制备可用于直接涂布的磷酸铁锰锂柔性包浆三元材料。该工艺的实施有效的解决了三元材料安全问题，提高了循环寿命和能量密度，方法简单易行，便于工业化生产。
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本发明属于锂离子电池用负极材料的技术领域，具体涉及一种锂离子电池用负极材料Li2ZnTi3O8@C-N及其制备方法，本发明负极材料由锂盐、锌源以及钛源按照物质的量比nLi︰nZn︰nTi=2.0～2.5︰1︰3混合烧结而成。本发明锂离子电池用负极材料Li2ZnTi3O8@C-N放电比容量高，C和N的引入不仅可以提高材料的电子电导率、材料的放点比容量，而且可以提高材料的倍率和循环性能，另外，本发明制备方法简便、快速，能耗低，成本低，环境友好，具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种无污染低成本磷酸锰铁锂晶体材料的制备工艺，通过以下步骤完成：选用纯度较高的铁粉和锰粉，粒度选择在20目到20000目之间；按照一定质量比选取锰粉、铁粉、磷酸及锂源溶液，稀释后置于耐酸反应器中搅拌，使铁粉、锰粉及磷酸充分反应；得到的反应前躯体浆料中加入锂源溶液充分搅拌均匀，所选锂源溶液为可溶性锂源氢氧化锂或乙酸锂；得到的浆料转移入反应釜，开始水热反应；反应后得到的浆料进行固液分离，分离出的固体磷酸锰铁锂进行包合碳化退火处理，制得磷酸锰铁锂晶体材料。与现有技术相比，本发明成本较低，工艺操作方便，不仅制出的磷酸锰铁锂晶体材料商业价值较高，而且制作过程没有污染，符合当前对环保的要求。
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本发明公开锂离子电池技术领域的一种锂离子电池碳负极材料的制备方法，该锂离子电池碳负极材料的制备方法具体包括以下步骤：S1：原料添加；S2：进行冰水浴；S3：形成固体物；S4：对固体物进行热解；S5：冷却至室温；S6：加入去离子水；S7：加入双氧水；S8：对悬浮液离心处理；S9：利用洗涤液进行洗涤；S10：真空干燥得到碳负极材料，本发明采用石墨烯作为锂离子电池的负极材料，利用石墨烯的自身结构特性展现了良好的离子和电子导电能力，具有高储锂容量和高充放电速率的特点，有利于锂离子电池的嵌入和脱嵌，其循环稳定性高。
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