本发明公开了一种利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法,包括以下步骤:S1.将选矿废渣进行干式筛分分级,通过筛分得到的筛上物和的筛下物;S2.将筛上物破碎、棒磨成的颗粒;对筛下物进行除尘;S3.将筛上物和筛下物脱泥、脱水,得到半成品砂;S4.通过压制将半成品砂进一步脱泥,制得机制砂。本发明的利用采石场选矿废渣制备机制砂的方法通过将选矿废渣进行筛分分级、破碎、棒磨、除尘、脱泥、脱水等制备机制砂,对选矿废渣进行循环再利用,可以达到节能减排、资源综合利用的效果,能够达到国家对于建造高层建筑及公路、铁路建筑柱、梁、板用砂要求的标准,且能有效降低制造成本。
本发明公开了一种多目湿式自动选矿装置,包括支架、多个独立设置的水洗机构、用于承接分选液的底盘以及控制电气系统,支架包括底座以及竖直安装在所述底座上的支撑板,水洗机构通过滑动导轨安装在所述支撑板上,多个水洗机构沿着支撑板的竖直方向由上往下平行设置,最上方的水洗机构设有进水管;水洗机构包括水槽、选矿筛、滑动安装在所述水槽上的选矿筛支撑板以及用于驱动所述选矿筛运动的驱动机构,水槽的底部设有出水口,出水口上设有电磁开关阀;多个水洗机构的选矿筛按要求设置不同目数,且从上往下方向选矿筛的目数依次递增。本发明的多目湿式自动选矿装置,能够设置不同的湿式选矿模式,并且能够单独分析每一目选矿筛的筛选效果。
本发明涉及黑色金属的选矿方法,尤其涉及一种难选褐铁矿的选矿方法,其包括下列步骤:A.使用球磨机、螺旋分级机及高频振动筛结合磨矿;B.重选:粗选、精选、二次精选;C.反浮选获得高品位的褐铁矿精矿。本发明采用重选加反浮选工艺,流程简单,电力消耗较少,成本低,适用于年产10万吨左右褐铁矿精矿的选矿厂;在磨矿步骤中,在传统的球磨机与螺旋分级机组合中加入高频振动筛,其操作简单,但能有效提高水力分级效率,使分级效率提高30%以上;此外增加了二次精选,可将矿浆的含泥量降到5%以下,铁矿品位提高2-3度;并且,在反浮选前先脱泥,从而消除了矿泥的影响,降低了药剂消耗。
本发明涉及一种矽卡岩型低品位锡尾矿中回收锡与银的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤:S1:矿样经重选抛尾,离心重选精矿进行一次浮选粗选,一次扫选和一次空白精选得银精矿和浮选尾矿;S3:磁选浮选尾矿离心重选,得到磁选精矿和磁选尾矿;磁选尾矿分级为+A粒级和‑A粒级;S4:+A粒级重选,获得锡石摇床精矿等;S5:取锡石摇床精矿调浆等,作为载体矿物;S6:‑A粒级调浆等得微细粒锡石矿样;S7:将载体矿物加入微细粒锡石矿样中,加入捕收剂等得矿浆;S8:将S7所得矿浆进行浮选,获得浮选精矿和浮选尾矿。本发明提供的选矿方法该法工艺流程简单,生产成本低,浮选药剂用量低,可显著提高微细粒锡石的回收率,适应性强。
本实用新型涉及选矿设备技术领域,且公开了一种具有减震机构的选矿设备,包括底板、第一螺丝和第二螺丝,所述底板的底部活动连接有万向轮,所述底板的顶部固定连接有侧板,所述侧板的一侧固定连接有橡胶垫,所述底板的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有下齿轮轴,所述下齿轮轴的底部固定连接有滑块。该具有减震机构的选矿设备,达到了该选矿设备减震效果好的目的,大大的增加了该选矿设备的工作效率,给人们的工作带来了便利,增加了人们的工作效率,达到了人们的预期,值得推广使用。
一种钨锡矿物的选矿方法,所述钨锡矿物为钨伴生锡石的多金属矿矿石经磨矿、磁选脱除磁铁矿、硫化矿浮选脱除硫精矿后,得到的硫化矿浮选尾矿为钨锡给矿。在钨锡给矿中加入碳酸钠与氢氧化钠的混合液、氟硅酸钠、六偏磷酸钠、硝酸铅调浆,再加入捕收剂苯甲羟肟酸、水氧羟肟酸、乳化油酸后进行钨锡混合浮选,经2次粗选,3~4次精选,2~3次扫选,得到WO3≥20%、Sn≥1%的钨锡混合精矿。本方法的特点是对钨锡给矿采用钨锡混合浮选的选矿方法,在浮选回收钨矿物的同时,使锡矿物富集在钨精矿中,达到同步回收锡矿物的目的。本方法回收工艺流程简单,选矿过程稳定,适用于WO3 0.2~0.5%、Sn≤0.2%、CaF2≤25%、CaCO3≤10%,黑白钨比例2:8~8:2的钨锡给矿的选矿。
一种低品位白钨矿的选矿方法。其特征是由以下步骤组成:1)重选抛尾;2)磁选除铁;3)硫化矿浮选;4)白钨常温粗选;5)白钨加温精选。本发明提供了一种成本较低的从低品位白钨矿的尾矿中选取白钨矿精矿的选矿方法。特点是节省综合回收费用,提高白钨矿入选品位,减少浮选入选矿量,降低浮选药剂用量,所用选矿药剂对环境较为友好,不会造成二次污染。本发明的方法适用于WO3?0.03-0.15%的低品位白钨矿资源。
一种以卤化物形式存在的铜矿物的选矿方法。其特征是将氯铜矿原矿粉碎到-0.074;加入矿浆调整剂,捕收剂,起泡剂,进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;精选粗选精矿,获得铜精矿和精选中矿,精选中矿回收再精选;粗选尾矿加入捕收剂扫选,得到扫选中矿和尾矿,扫选中矿回收进入氯铜矿的粗选。本发明的选矿方法获得的铜精矿铜品位大于20%,铜回收率大于68%,可回收铜的回收率大于90%。本发明的选矿方法是一种低成本,少污染的以卤化物形式存在的铜矿物的选矿方法。
本发明公开了一种铅锌矿选矿废水处理回用工艺方法及设备。本发明是对铅锌选矿废水的一种典型回用处理工艺,其工艺流程是:选矿废水中还原性物质的氧化及难降解有机物的破坏‑搅拌曝气‑调节碱度‑补加菌种及N、P‑厌氧滤池‑好氧滤池‑出水。本发明针对废水中起泡性有机物难以降解的特点,采用锐钛矿‑钪金属催化臭氧氧化改变物质结构,将其部分碳末端氧化为羟基,并通过厌氧及好氧生物滤池,强化废水生物处理效果,降低出水COD。能解决目前铅锌选矿废水处理后起泡性强的难题,实现不改变固定的选矿药剂制度、使用处理后水选矿,不影响选矿指标的目的。
本实用新型提供一种改进结构的选矿设备,包括支架,选矿驱动机构,振动板,第三选矿盒,第二选矿盒,出矿口,第一选矿盒,推动把手,电推杆,本实用新型电推杆,推动把手和出矿口的设置,在筛分后对矿料进行分装时,有利于通过电推杆通过推动把手将各选矿盒倾斜顶起,可通过出矿口将矿料进行收集和分装,节省了人力,提高了设备机械化程度;选矿驱动机构的设置,驱动电机驱动曲柄连杆转动,再通过推动杆带动振动座运动,能有效的实现对第三选矿盒,第二选矿盒和第一选矿盒的震动筛选,筛选效率高。
一种从硫化矿尾矿中回收白钨矿的选矿方法,由以下步骤组成:硫化矿尾矿通过分级旋流器,螺旋选矿机和摇床,获得钨粗粒级精矿、钨螺旋尾矿和钨摇床尾矿;硫化矿尾矿通过分级旋流器,浓缩旋流器和离心机获得钨细粒级精矿和钨细粒级尾矿,钨细粒级尾矿、钨摇床尾矿和钨细粒级尾矿合并后经尾矿旋流器和离心机获得钨扫选精矿,钨扫选精矿与钨粗粒级精矿、钨细粒级精矿合并为钨重选精矿;钨重选精矿经浓密机浓缩后进行脱硫浮选,得到脱硫精矿和脱硫尾矿;脱硫尾矿浓缩后,进行白钨加温浮选,得到白钨精矿和加温浮选尾矿。本发明采用钨粗细分选的“重‑浮”,钨重选不加药剂,其尾矿水返回使用不会对硫化矿回收造成不利影响。本发明的方法操作简单、成本较低,更有利于矿山的环境保护,适用于含WO3≤0.5%白钨矿的选矿。
本发明公开了一种螺旋选矿溜槽分段注塑成型加工方法,旨在提供一种制造工艺技术简单、能够大规模生产、产品生产成本低、安装、运输方便的螺旋选矿溜槽分段注塑成型加工方法。本发明包括将螺旋选矿溜槽的任一层360°弧度周长的螺旋溜槽段等分成两段或两段以上;按照螺旋选矿溜槽的技术要求,设计制造其中一段的塑料模具:用注塑成型加工方法生产出该段螺旋选矿溜槽曲面的塑料部件;将塑料部件逐段、逐层的组合固定在螺旋选矿溜槽的中心柱上;按技术要求装上进、出料斗。本发明用于制造螺旋选矿溜槽。
本实用新型公开了一种选矿槽体及选矿装置,选矿槽体包括单元体,所述单元体上设有溜槽,所述溜槽为螺旋形槽,所述溜槽包括相对设置的第一侧壁及第二侧壁,所述第二侧壁设于所述第一侧壁的外侧,所述第二侧壁上设有向所述第一侧壁方向凸设的凸起部。上述选矿槽体,由于溜槽为螺旋形槽,矿浆在溜槽内移动时会受到离心力的作用,使部分矿浆移动至溜槽内靠近第二侧壁的一侧,而在矿浆移动的过程中,第二侧壁上的凸起部可对矿浆进行阻挡,防止矿浆在离心力的作用下飞出溜槽,因此上述选矿槽体可防止矿浆由于飞溅造成的浪费,提高了矿选的效率。
一种硫化铜镍-铂族金属矿选矿降镁的方法。其特征是原矿经磨矿浮选后得到粗精矿;粗精矿再磨加温酸浸预处理;预处理粗精矿过滤洗涤调浆后进行浮选得到低镁含量的铜镍铂族混合精矿产品。本发明提供了一种技术可行,经济合理的选矿降镁方法,与现有的选矿降镁技术相比,本发明具有降镁效果显著,环保、容易实施的特点。适用于基性-超基性岩型硫化铜镍-铂族金属矿和层状镁铁堆积岩型独立铂族矿。
本发明涉及选矿废水处理及选矿技术领域,具体公开了一种回用铅锌矿选矿处理废水选矿的方法。本发明针对高寒地区选矿废水pH值高、钙离子和铜铅重金属离子、COD含量高,回用影响生产指标的问题,对选矿废水采用阶段处理阶段回用工艺,对大部分废水进行脱钙处理,并返回相应的不受影响的浮选作业,实现了废水中污染物的资源化利用。除钙后的少部分废水再经过深度处理,并结合铅锌部分优先混合浮选工艺,对铅锌粗精矿进行活性炭脱药、搅拌、浓缩脱药处理,消除了选矿废水对铅锌分离和铅精选的不利影响。采用本发明工艺回用铅锌矿选矿处理废水不会影响选矿指标,经过部分混合优先浮选粗扫选、铅锌浮选分离、铅精选和锌浮选,可以得到铅精矿和锌精矿。
本实用公开了一种快速选矿笔和快速选矿装置,包括笔筒,所述笔筒设有贯穿前后的抽吸通孔,所述笔筒前端可拆卸地接有选矿针头,所述选矿针头连通抽吸通孔的前端,所述抽吸通孔中设有截留部件,所述笔筒侧壁开设有连通抽吸通孔的落料孔,所述落料孔外设有与笔筒可拆装连接的样品收集器,所述落料孔临近截留部件并位于截留部件前端。本实用可以依据矿物颗粒的大小,选择不同型号的选矿针头抽吸矿粒,矿粒被抽吸至抽吸通孔后被截留部件截留,之后矿粒样品从落料孔落入到样品收集器,有效避免手动将矿物颗粒筛分并分装的过程,极大的提高了选矿效率,使得选矿操作变得更加便捷。本实用可应用于选矿领域。
本发明公开一种选矿装置,包括对原矿进行粉碎的粉碎机、对经粉碎的原矿进行筛分的振动筛、对经筛分的原矿进行磁选的干式磁选装置、对经干式磁选装置得到的精矿进行混合的混合机,所述干式磁选装置包括精矿磁选部、尾矿磁选部,所述精矿磁选部包括至少两级精矿磁选单元,所述尾矿磁选部包括至少一级尾矿磁选单元,位于上游的磁选单元将经磁选得到的精矿传送至下一精矿磁选单元,各级精矿磁选单元的尾矿出口与尾矿磁选部的进口连通,精矿磁选部的精矿出口、尾矿磁选部的尾精矿出口分别与混合机的进料口连通。本发明还公开一种选矿工艺。本发明的选矿装置及选矿工艺得到的矿产品品味高、矿物的回收率高。
带有筛选装置的采矿车,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)相对一侧的侧壁上活动连接有驱动机构(2);所述底座(1)相对一侧的侧壁上活动铰接有铲料斗(3),所述铲料斗(3)顶部固定连接有进料仓(4),所述进料仓(4)内部活动连接有传送带(5);所述底座(1)顶部固定连接有操作箱(6),所述操作箱(6)顶部固定连接有进料斗(7),且操作箱(6)内部固定连接有破碎筛分机构(8);
白云石-重晶石型铅锌矿分离浮选方法,其特征在于,包括步骤:将白云石-重晶石型铅锌矿矿石破碎至20mm以下,使粒度在-20+2mm之间的矿石质量比含量为60%~85%,之后筛分得到粒度在-20+2mm之间的矿石,筛分后剩余的细粒矿石粉收集;
由于多金属伴生金矿的选矿废液的成分复杂,含有多种有害物质,采用单一的方法,例如择一地使用化学沉淀法、吸附法、离子交换法、纳米重金属水处理法、微生物处理法,难以达到理想的废液处理效果。本发明属于环保技术领域,具体涉及多金属伴生金矿选矿废液蒸发设备。
本实用新型属于环保技术领域,具体涉及多金属伴生金矿选矿废液预处理设备。
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