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本实用新型提供了一种组合式螺旋选矿塑料溜槽,属重力选矿设备技术领域,旨在提供一种安装方便、连接牢固的选矿设备,本实用新型的技术要点包括中心立柱,连接在中心立柱外围的螺旋溜槽主体,该螺旋溜槽主体的每360弧度周长是由至少两段相同的螺旋溜槽分段组成,其中所述螺旋溜槽分段的其中一边设有间隔排列的多个扁平插销,在扁平插销侧壁设有凸起,在螺旋溜槽分段的另一边设有与扁平插销一一对应的长形插孔,组成螺旋溜槽主体的螺旋溜槽分段之间通过扁平插销与长形插孔插接连接。本实用新型用于矿石分选。
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本实用新型涉及矿石开采技术领域，尤其涉及一种矿石开采用除泥选矿装置。本实用新型提供一种可以翻动矿石、方便冲洗的矿石开采用除泥选矿装置。本实用新型提供了这样一种矿石开采用除泥选矿装置，包括有底座和清洗箱，底座顶部设置有清洗箱，还包括有隔离网等；清洗箱内中部设置有隔离网，清洗箱后部下侧设置有出水管，出水管上卡接有盖子，底座顶部左侧固定有水箱，水箱侧壁设置有水泵，进水管一端与水泵一个接口连接，进水管另一端贯穿水箱侧壁，硬管一端连接在水泵另一个接口上。通过水泵工作，喷头喷出的高压水将对隔离网上的矿石进行冲洗除泥，通过移动杆和推块能够对矿石进行翻动。
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本发明涉及选矿技术领域，具体公开了一种角砾岩型硫化铅锌矿使用回水的选矿方法。经磨矿后添加矿浆pH调整剂石灰、方铅矿捕收剂25#黑药、闪锌矿捕收剂丁基黄药进行一次铅粗选、两次铅扫选，得到铅粗精矿和铅扫选尾矿；铅粗精矿添加脱药剂活性炭、闪锌矿抑制剂硫酸锌、25#黑药进行三次铅精选、两次铅精扫选，得到铅精矿和铅精选尾矿；铅扫选尾矿和铅精选尾矿合并，添加石灰、活化剂硫酸铜、捕收剂丁基黄药、起泡剂松醇油进行一次锌粗选、两次锌扫选、三次锌精选、两次锌精扫选，得到锌精矿，锌扫选尾矿和精选尾矿合并为最终尾矿。本发明方法具有选矿回水不需处理可直接回用的优势，在使用回水情况下均能获得良好的铅锌选矿指标。
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本实用新型公开了一种利用选矿尾砂生产的空心步道石。包括步道石本体1，该步道石免于烧结，步道石本体1内设置有若干上下贯通的矩形通孔2，孔为错缝排列，所述的步道石面层设有条形纹3。所述的矩形通孔以“三二三”、“二一二”的方式于步道石内均匀分散排列。所述的空心步道石的矩形通孔长5~20cm，宽1~3cm。所述的步道石面层纹路宽为0.5~3cm，高为0.5~2cm。将选矿尾砂用于生产步道石，不仅解决了选矿尾砂减量化、无害化及资源化利用的技术难题，降低了步道石的生产成本，而且所生产的步道石具有强度高，抗融冻好，耐腐蚀等特性，并能达到环保要求，是一种绿色环保建材。
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本发明涉及一种硅锌矿的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤：S1：将硅锌矿石磨矿至矿物单体解离后，向碳酸盐矿物中加入硫化盐调节矿浆pH值为11～12；S2：向S1的矿浆中加入改性十八烯‑9‑酸进行反浮粗选，得反浮粗选尾矿和反浮粗精矿；S3：反浮粗选尾矿经一次精选得尾矿；S4：向反浮粗精矿中加入改性十八烯‑9‑酸进行扫选，得锌精矿。本发明提供的选矿方法选用简单的工艺流程和药剂制度就可有效地将硅锌矿与碳酸盐脉石矿物浮选分离，有效回收得到硅锌矿精矿，技术指标良好，达到了节能、减排、资源综合利用的目的，适应于低品位的硅锌矿的选矿。
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本发明涉及一种贵金属定向富集的选矿方法。该选矿方法包括磨矿、快速浮选及铂钯载体浮选。通过铂钯矿物特效捕收及浮选流程结构的优化，可实现铂钯矿物的选择性定向富集，铂钯的选矿富集比高，且流程简单，易操作，成本低。
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本发明涉及一种矿物分离方法。其特征是经磁选脱铁及硫化矿浮选脱硫化矿物后的尾矿经水玻璃、硫酸铝、硝酸铅调浆后,添加捕收剂苯甲羟肟酸、硫酸化油酸皂或塔尔皂以及煤油,进行黑白钨混合浮选获WO320-50%的黑白钨混合精矿。本发明方法是一种选择性好,黑白钨混合粗精矿品位高,混合粗精矿中荧石含量低,药剂成本及加工成本相对较低的选矿方法。本发明所用选矿药剂对环境较为友好,尾矿水经石灰简单处理即可达到排放要求。此外,98%以上的荧石进入钨尾矿,有利于荧石的回收,提高矿山资源综合利用率。该选矿方法用于黑白钨浮选作业。
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一种自然铋矿物的选矿方法。其特征是将原矿磨矿到-0.074毫米占75～85%;经调浆后,加入矿浆调整剂,抑制剂,捕收剂,起泡剂,进行粗选、扫选和精选,获得混合粗精矿和混合粗精矿尾矿;混合粗精矿经脱药后磨矿至-0.043毫米占90～95%,调浆,加入调整剂、抑制剂、捕收剂进行粗选和扫选,获得铋粗精矿和铋粗精矿尾矿;铋粗精矿经调节矿浆pH值为10～11.5后,添加活化剂、捕收剂以及起泡剂进行粗选、扫选和精选,获得铋精矿和铋精矿尾矿。本发明的选矿方法获得的铋精矿铋品位为16～25%,铋回收率50～55%。本发明适用于以自然铋形式存在的铋矿物的选矿。
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本发明公开了一种风化铌矿的选矿方法。风化铌矿的选矿方法包括如下步骤：将原矿磨矿，磨矿后产品重选获得重选尾矿和重选粗精矿，重选粗精矿在弱磁选机中进行磁选，获得铁精矿和弱磁尾矿，弱磁尾矿经浓缩、粗选、一次扫选、二次扫选，精选获得磷精矿和浮磷尾矿，浮磷尾矿经浓缩、粗选、一次扫选、二次扫选，精选获得浮铌精矿和浮铌尾矿。本发明的选矿方法结合风化铌矿的特殊性质，采用重选、磁选、浮选相互结合的工艺，提升了铌矿物、磷矿物、铁矿物、脉石矿物相互之间的分离回收效果，获得了铌精矿、铁精矿和磷精矿产品，在实现铌回收的同时，有效回收了铁和磷，实现了矿产资源的综合回收利用。
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本发明属于矿物加工技术领域，具体公开了一种含砷铅锌矿的选矿方法。本发明处理的含砷铅锌矿中包含灰硫砷铅矿，选矿方法包括：将含砷铅锌矿磨矿制成矿浆，之后先进行砷浮选获得砷精矿，然后再进行铅浮选获得铅精矿。本发明提供的含砷铅锌矿选矿方法，首次创新性地先进行砷浮选，通过磨矿，采用合适的砷浮选工艺及浮选药剂，浮选获得了砷精矿，将含砷铅锌矿中所含灰硫砷铅矿基本回收进入砷精矿中，使之不进入铅浮选作业；之后砷浮选得到的尾矿再进行铅浮选，在合适的铅浮选工艺及浮选药剂下，浮选获得的铅精矿中砷含量显著降低，砷品位控制在0.4％以下。本发明方法还具有药剂用量少，分离效果好的优点。
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一种碱性岩型稀土矿物的选矿方法。其特征是磨矿磁选，得到磁选粗选精矿和磁选粗选尾矿；磁选粗选尾矿用高梯度湿式磁选扫选，得到磁选扫选精矿和磁选扫选尾矿；合并磁选粗选精矿和磁选扫选精矿，磨矿后进行一次粗选，三次扫选，三次精选的闭路浮选，中矿循序返回。获得浮选氟碳铈精矿和浮选尾矿。发明的方法流程简短，设备占地面积小，无粉尘作业，常温作业，选别指标高。本发明适用于以氟碳铈矿形式存在的轻稀土矿物的选矿。
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本发明提供了一种多金属伴生金矿选矿废液处理系统，包括预处理设备和蒸发设备；蒸发设备包括蒸发池、抽水管、渗水管、回水管、固定支架和蒸发布；预处理设备包括固液分离装置、结晶物分离装置和吸附装置。固液分离装置、结晶物分离装置和吸附装置和蒸发池之间通过水管连通。本发明还提供了一种多金属伴生金矿选矿废液处理方法，其包括固液分离步骤、结晶物分离步骤、吸附步骤和蒸发步骤。本发明用蒸发设备将经过预处理的选矿废液中的水转化成气态后排放到大气中，使残留在选矿废液中的有害物质沉淀或沉积在蒸发布上和蒸发池内，从而有效防止选矿废液污染环境，且结构简单，成本较低，便于中小型多金属伴生金矿推广实施。
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本发明涉及一种高钙白钨矿的选矿方法。该选矿方法包括将原矿破碎、磨矿至‑0.074mm占55～90％，矿浆浓度为35～45％，然后进行浮选闭路试验流程。本发明的选矿方法中，白钨矿上浮速度快，萤石上浮极少，白钨粗精矿WO3品位高，WO3回收率高。同时，由于得到的白钨粗精矿品位高，产率小，后续加温精选矿量少或无需后续加温精选，操作大大简化，选矿成本降低。
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本发明涉及一种高泥微细粒稀土矿物的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤：重选后磁选得磁选精矿和磁选尾矿；将磁选精矿分级；+A粒级进行螺旋溜槽重选和摇床重选，得摇床稀土精矿和摇床尾矿；‑A粒级调浆，进行一次浮选粗选、一次浮选扫选和一次空白精选，得浮选粗精矿浮；将浮选粗精矿重选，得离心重选稀土精矿和离心重选稀土中矿，摇床稀土精矿和离心重选稀土精矿合并为总稀土精矿。本发明的选矿方法单位面积的处理能力强，分选效率高，节省占地面积；采用浮选和重选相结合方法，浮选药剂耗量少、成本低，选矿富集比高，稀土回收率高。
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本实用新型涉及选矿废水处理技术领域，尤其为一种选矿用废水处理装置，包括外壳，所述外壳顶部的左侧栓接有入水管，所述外壳顶部的右侧栓接有药剂箱，所述外壳的内部固定安装有一级过滤网，所述一级过滤网的下方固定安装有二级过滤网；本实用新型通过外壳、入水管、药剂箱、一级过滤网、二级过滤网、活性炭板、出水斗、电机、螺杆、搅拌桨、第一水泵、第一软管、第二软管、箱体、喷头和紫外线灯的设置，使得该装置可以高效的对选矿产生的废水进行净化处理，提高废水处理的工作效率，且操作简单使用方便，解决了现有的废水处理装置在使用时，由于废水处理效率较低且处理不佳，操作难度复杂，不宜方便使用的问题。
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本实用新型提供了一种多金属伴生金矿选矿废液蒸发设备，包括蒸发池、抽水管、渗水管、回水管、固定支架和蒸发布；抽水管的底端与蒸发池连通，抽水管的顶端与渗水管的一端连通，渗水管的另一端与回水管的顶端连通，回水管的底端与蒸发池连通；固定支架位于蒸发池的上方，其两端分别与蒸发池两侧的地面连接固定；渗水管固定在固定支架上，渗水管的管壁上设有渗水孔，蒸发布悬挂在渗水管上、且蒸发布与渗水管接触的一端包裹渗水管。本实用新型与预处理设备配合使用，在正常气候条件下，能快速将经过预处理的选矿废液中的水转化成气态后排放到大气中，使残留在选矿废液中的有害物质沉淀或沉积在蒸发布上和蒸发池内，从而有效防止选矿废液污染环境。
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本发明涉及一种永磁磁选机，尤其涉及一种干式分选矿物的永磁磁选机。本发明要解决的技术问题是提供一种在磁选的过程中磁选速度快、且在加料的过程中不需要人工持续加料、节约人力、加料速度快的干式分选矿物的永磁磁选机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种干式分选矿物的永磁磁选机，包括有底板、支撑架、收集框、固定架、永磁辊、第一电机、主动轮、支杆、圆盘、从动轮、平皮带、刮板、连接杆等；底板顶部最左侧和最右侧对称焊接有支撑架。本发明达到了在磁选的过程中磁选速度快、且在加料的过程中不需要人工持续加料、节约人力、加料速度快的干式分选矿物的永磁磁选机的效果。
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本发明公开了一种浮游选矿机，包括液压缸，所述液压缸内滑动安装有第一滑板，所述第一滑板上端面固定安装有第一支杆，所述第一支杆上端固定安装有第二滑板，所述液压缸内滑动安装有位于所述右侧的第三滑板，所述第三滑板左端面上固定安装有第二支杆，所述第二支杆左端固定安装有第四滑板，所述液压缸后方固定安装有箱体，所述箱体左侧固定设置有第一开槽，所述箱体右侧侧固定设置有第二开槽，所述箱体内设置有反应池机构，本次发明的浮游选矿机，自动化程度较高，结构稳定，不需要人工，节省了人力和时间，提升了工作效率，可以自动将矿物放入反应池中。
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本实用新型公开了一种用于铅锌选矿废水加速氧化的催化装置，涉及选矿废水回利用领域，包括装置主体，所述装置主体包括搅拌舱和过滤舱，所述搅拌舱的顶部安装有电机，所述电机的输出端设置有滚筒，所述滚筒的两侧均匀设置有多组搅拌轴，所述搅拌舱顶部的一侧设置有进水口，所述装置主体的一侧设置有连接管，所述连接管的一端贯穿至搅拌舱的内部。本实用新型通过设置的滚筒和滚筒两侧的搅拌轴能够使得铅锌选矿废水与滚筒内的铁碳填料进行充分反应，进而使得铅锌选矿废水能够生成沉淀物，沉淀物沉降在搅拌舱的底部，处理后的废水顺着连接管经过活性炭过滤网，活性炭能够吸附废水中的重金属离子，水泵可将处理后的水抽入水箱中。
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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种铅锌矿选矿废水的处理工艺，包括如下步骤：1)废水进入反应池后，投加反应药剂并调节pH进行预处理；2)反应沉淀后的废水进行臭氧预氧化处理；3)经臭氧预处理后的废水进行空气曝气；4)进行空气曝气处理后的废水由泵提升到厌氧池进行厌氧生化反应；5)厌氧处理后的废水流入好氧池进行好氧生物处理；6)好氧生物处理后的废水进行臭氧深度处理；7)经臭氧深度处理后的废水进行空气曝气，出水。本发明提供的铅锌矿选矿废水处理工艺是一种有机物污染物去除率高，工艺简单、稳定、易于操作且运行成本低，废水经处理后可循环回用于选矿生产而不影响选矿生产的产品回收率和产品的品位的工艺。
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本实用新型公开了一种方便调节的选矿机，包括支架、振动机构与筛选机构，所述支架上固定安装有对称设置的振动机构，两个振动机构之间通过与其相适配的筛选机构，所述支架包括底座与支撑杆，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述振动机构安装板、滑柱、复位弹簧、连接杆、驱动电机与凸轮，所述安装板顶部的右侧固定连接有滑柱，所述滑柱的表面从下至上依次套设有复位弹簧与连接杆，所述复位弹簧的顶部与连接杆的底部固定连接X。本实用新型通过支架、振动机构与筛选机构之间的相互配合，实现了一种方便调节的选矿机，能够对两个筛板上的筛眼间距进行调节，从而可以根据需要进行调节，因此增加了选矿机的实用性。
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本实用新型涉及一种选矿螺旋溜槽，包括受支撑竖立的呈螺旋状的槽体，所述槽体的径向横截剖面曲线由槽体内侧至槽体外侧逐渐升高，所述槽体的径向横截剖面曲线为复合曲线，所述复合曲线包括由槽体内侧至槽体外侧依次设置的第一曲线段及第二曲线段，所述第一曲线段的尾端与所述第二曲线段的首端连接于第一连接点，所述第二曲线段首端的曲线切线与水平面的夹角小于所述第一曲线段尾端的曲线切线与水平面的夹角。上述选矿螺旋溜槽，不但能把“砂丘高墙”向外展开拉薄，改善矿物颗粒松散性，而且能增加小时处理量，使选矿效率和效果更好。
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一种铜硫白钨矿物的选矿方法。其特征是依次由以下步骤组成：原矿浮选获得铜精矿和铜浮选尾矿；铜浮选尾矿经浮选获得硫精矿和硫浮选尾矿；硫浮选尾矿经磁选获得磁选精矿和磁选尾矿；磁选尾矿经脱泥浮选获得脱泥精矿和脱泥尾矿；脱泥尾矿经浮选获得白钨精矿和白钨尾矿；在白钨尾矿中加入生石灰，尾矿沉淀后，得到尾矿水和尾矿，尾矿水返回作原矿磨矿和各步骤的用水。本发明的铜硫白钨矿选矿方法操作简单、成本较低，可提高铜硫白钨选矿指标，更有利于矿山的环境保护，适用于含WO3?0.06~2.0%、Cu≥0.15%、S≥1.0%、Fe≥1.0%、Ca≥1.0%的铜硫白钨矿的选矿。
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本发明公开了一种高效带式滑石选矿机，包括装置主体、进料口、破碎机构、移动机构、筛选机构和导料机构。本发明涉及选矿机技术领域。该高效带式滑石选矿机通过设置的移动机构和筛选机构，运用移动机构中的第二电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块移动，第一滑块移动的过程中第二滑块在滑杆上移动，使得移动板移动，移动板移动的过程中传动齿牙在移动板内的传动齿槽内旋转，使得传动轮连接的连接棒旋转，带动毛刷将移动板上筛网堵塞的原料刷起，再通过压块进行挤压再破碎，从而便于工作人员对原料大小的筛选，便于工作人员对滑石原料的挑选。解决了现有的选矿机不便对大颗粒的原料进行筛选，不便对筛选的原料进行破碎和出料不便的问题。
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一种处理含汞选矿尾水的方法，所述选矿尾水中硅酸钠含量1000~3000mg/L，固体物含量1150~2650mg/L，汞含量1.5~2.5mg/L，其特征是由以下步骤组成：将氧化钙或氢氧化钙加入含汞选矿尾水，搅拌，使pH值为9~10；按每升尾水加入1~2mL铁含量为1mol/L的聚合硫酸铁水溶液，搅拌；再加入氧化钙或氢氧化钙，搅拌，使pH值为9~10；按每升尾水加入1~2mL质量分数为1‰的聚丙烯酰胺水溶液，搅拌均匀后自然沉降5~10min，抽出上清液后过滤，滤液和上清液合并，采用硫酸溶液调pH值至6.5~7.5后达标排放或回用于选矿。本发明的方法可以有效去除含硅酸钠的选矿尾水中的汞，处理后水体中汞的含量小于0.05mg/L，固体物含量小于50mg/L。
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一种富含磁黄铁矿和黄铁矿的铜硫矿选矿方法，其特征是依次由以下步骤组成：原矿破碎、磨矿；磁选获得磁黄铁矿精矿和磁黄铁矿尾矿；磁黄铁矿尾矿经梯度磁选获得铜磁选精矿和铜磁选尾矿；铜磁选尾矿经铜浮选获得铜中矿和铜粗选尾矿；铜磁选精矿与铜中矿合并进行铜精选分离，获得铜精矿和铜精选尾矿；铜粗选尾矿进行硫浮选，获得硫精矿和硫浮选尾矿；铜精选尾矿和硫浮选尾矿合并后自然沉降，得到尾矿水和尾矿，尾矿水返回作原矿磨矿和各步骤的用水。本发明的铜硫矿选矿方法操作简单、药剂用量少、成本较低，有利于提高铜硫矿的选矿指标，更有利于铜硫矿山的尾矿水回用及环境保护建设，适用于Cu≥0.10%的富含磁黄铁矿和黄铁矿的铜硫矿选矿。
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一种硫铁矿选矿尾砂蒸压灰砂砖及其生产工艺,该灰砂砖由下述重量份的原料制成:硫铁矿选矿尾砂15～85,河砂或海砂0～85,石灰10～15,其生产工艺为:取计量比原料混匀后加水进行一次搅拌、静置消化、二次加水搅拌、压制成型、静停堆垛和蒸压养护即可,该生产工艺利废率高,节能效果明显,生产成本低,有利于清洁生产,且采用该工艺制备获得的蒸压灰砂砖性能优异,符合国家相关标准的要求。
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本发明涉及一种风化方解石碳酸岩型稀土矿的选矿预富集方法。该选矿方法包括如下步骤：S1：矿石分级，粗粒抛尾；S2：细粒级调浆，磨矿，分级；S3：跳汰机重选，获得跳汰粗精矿和跳汰尾矿；S4：螺旋选矿机重选，获得螺旋粗精矿和螺旋尾矿；S5：高梯度强磁选，获得磁选粗精矿和磁选尾矿；S6：离心机重选，获得离心粗精矿和离心尾矿；S7：跳汰粗精矿、螺旋粗精矿、磁选粗精矿和离心粗精矿合并为稀土矿预富集的总粗精矿。该选矿方法处理量大、成本低、占地面积小、选别效率高、适应性强。
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一种利用粉煤灰除去选矿废水中COD的方法，步骤如下：用蒸馏水将原状粉煤灰清洗至pH为6~8，烘干；按1g:10ml，在粉煤灰中加入1mol/L的H2SO4溶液，搅拌1h，静置，过滤，水洗，烘干；在选矿废水中加入上述H2SO4溶液处理过的粉煤灰、固体FeSO4·7H2O和质量浓度为1.5%的H2O2，搅拌，静置，过滤，得到除去COD的选矿废水。本方法制备过程易操作，原料易得，过程易控制，催化剂可循环利用，无二次污染，能够实现选矿废水中COD的有效降解并达标排放，同时达到以废治废，具有较好的应用前景。
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2025年03月25日 ~ 27日 
