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一种废旧线路板多金属粉末的选冶联合处理方法，多金属粉末在含催化剂的碱性体系中通入氧气氧化浸出，使锡以锡酸钠形式溶解进入浸出液，同时使铜与残余的塑料基体分离，浸出渣再采用摇床分选方式分别产出铜富集物和废塑料，铜富集物经过配料后还原熔炼产出粗铜。本发明的实质是采用化学选矿与火法熔炼的联合方式处理废线路板多金属粉末，不仅有效防止锡还原进入粗铜，而且消除了废塑料在熔炼过程带来的环境污染问题，采用源头治理措施杜绝了多金属粉末回收铜过程的环境污染。
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本发明涉及一种从硫化锌精矿浸出渣回收硫磺的方法，包括下述步骤：采用逆流微泡浮选柱将搅拌均匀的矿浆进行浮选，浮选柱喷枪供气压力为0.4～0.5Mpa，气泡表观粒径为20～50μm，气体表观流速为0.42～1.66cm/s。该方法缩短简化了工艺流程，无需精扫选，矿浆量容易平衡，操作简单；硫磺选别指标高且稳定，容易获得较高品位硫磺，满足脱水以及熔融段对高品位的要求，减少下段工艺负荷；能较好地实现锌精矿加压浸出过程中硫磺资源综合回收利用。
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本发明公开了一种含锡铁尾矿同步分离锡和铁的方法，该方法是将含锡铁尾矿原料和由硫酸钠、硼砂及黄腐酸钠按一定比例组成的复合添加剂混匀后，造块，干燥，再依次进行氧化焙烧、还原焙烧和磁选分离，获得锡残留量低于0.08％的铁精矿和品位大于1％的富锡尾矿，铁的回收率达到80％以上，实现了锡铁尾矿中铁和锡的高效分离；该方法污染小、成本低，且实现了含锡铁尾矿资源的深度综合利用，特别适用于处理锡铁共生关系紧密、采用现有选矿方法难以分离回收的含锡铁尾矿资源。
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本发明公开了一种在酸性浸出体系中浮选回收难浸铜的方法。根据铜湿法处理过程中难浸出铜矿物具有难浸易浮的特点，结合湿法冶金与选矿两个专业的特点，开发出“一段湿法浸出+酸性浮选”回收铜的工艺。本发明与铜湿法冶金采用“一段湿法浸出+二段加温加压加氧化剂浸出”的常规工艺相比，具有处理成本低，工艺稳定性好，对原矿性质波动的适应性强，工艺更加可稳定可控，处理后的尾矿含铜低等优点。提供了一种高效的选冶有机结合的回收复杂铜矿石的工艺。
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本发明公开了一种尾矿库旋流器沉砂产率的快速估算方法，通过获取尾矿筑坝的预设沉砂粗砂含量，获取旋流器的给矿粗砂含量，以及获取预设旋流器分级效率值，根据公式即可大致计算出旋流器的沉砂产率。本发明通过提出理论上的尾矿库沉砂产率的快速估算方法，可在不进行旋流器试验的条件下快速估算出旋流器沉砂产率，且误差较小；同时，还可快速估算出旋流器溢流中粗砂含量，以便于尾矿库沉积滩坡度的确定，此快速估算方法主要应用于中线式尾矿库，此外，还可作为下游式尾矿库或选矿作业的旋流器沉砂产率估算的参考。
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本发明公开了一种从钨矿中高效分离黑钨精矿和白钨精矿的方法，该方法是将钨矿通过浮选富集得到黑白钨混合精矿矿浆；在所述黑白钨混合精矿矿浆中依次加入脂肪酸、硫化钠、烧碱及水玻璃，强力搅拌调浆，浮选分离，从浮选泡沫中得到白钨精矿，浮选尾矿为黑钨精矿；该方法能使黑白钨分离彻底、白钨精矿品质高，解决了产品中黑白钨互含、白钨精矿品质差等问题；且工艺流程短、药剂简单、操作方便、劳动强度低、能耗低、环保高效，不仅极大地降低了选矿成本，而且显著提高了钨资源的利用率。
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本发明公开了一种共伴生钨萤石资源综合回收的方法，该方法是将共伴生钨萤石矿经破碎、磨矿后，依次磁选脱铁、浮选脱硫；脱硫尾矿以水玻璃、烤胶和单宁酸为组合抑制剂，以脂肪酸为捕收剂，进行浮选分离I，得到钨和萤石混合精矿；所述混合精矿经酸脱钙处理后，以氨基膦酸盐为抑制剂，进行浮选分离II，泡沫产品为萤石精矿，尾矿产品为钨精矿；该方法极大地提高了钨、萤石资源的综合回收率，且流程短、药剂简单、操作方便、劳动强度低、能耗低、环保高效，极大地降低了选矿成本。
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本发明涉及铁矿石及氧化矿选矿的浮选药剂及其生产方法，具体公开一种铁矿石及氧化矿浮选阴离子捕收剂，阴离子捕收剂配制主剂是指脂肪酸改性剂及其衍生物，捕收剂的辅剂还包括脂肪醇、乳化剂和水。本发明捕收剂的生产方法包括以下步骤:先通过有机反应合成主剂，再按一定质量分数称取其余各组分，然后按一定顺序进行混合，搅拌均匀，制成微乳状均相粘稠液体。本发明的捕收剂具有捕收能力强、抗泥化能力强、生产成本低、耐硬水、性质稳定、药剂用量小、选择性好、环保安全且能适应低温等优点。通过改变主剂种类和用量，该系列捕收剂可用于浮选各类铁矿、磷矿、萤石、钨矿、稀土矿、钛铁矿等各类氧化矿石。
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本实用新型公开了一种浮选液位自动控制装置，装设于用于容置待浮选矿浆和浮选药剂的浮选壳体内部，所述浮选壳体的底部设有尾矿出口，包括液位控制组件，所述液位控制组件包括相互连接的漂浮件和堵塞件，所述漂浮件漂浮于浮选壳体内的液面上，当所述液面不高于设定液面时，所述堵塞件堵塞于尾矿出口处；当所述液面高于设定液面时，所述漂浮件带动堵塞件上升开放尾矿出口。本实用新型的浮选液位自动控制装置具有简单实用、成本低廉、无需人工操控和维修维护方便等优点。
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本发明涉及一种浮选过程中抑制硫化M的抑制剂及其使用方法；属于硫化矿选矿技术领域。该浮选分离抑制剂是以酚类、胺类、醛类、亚硫酸氢盐为原料，通过化学反应生成结构中含有羟基、羧基、磺酸基、胺基的有机药剂。所得产品对铅、铋、锑等原生及次生硫化矿均有抑制作用，可应用于硫化矿浮选分离作业。本发明的制备方法简单、工艺条件温和、原料来源广，所得抑制剂使用方便，药剂用量低，环境污染少，满足工业生产要求，可用于实际工业生产，应用前景广阔。
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本发明公开了一种硫化锌矿的组合抑制剂及其应用，其活性组分包括有聚环氧琥珀酸(PESA)、硫酸锌和亚硫酸钠，三者的质量比为(0.25～2):(25～100):(10～50)。依据混合用药原理，本发明将由水溶性的小分子羧酸PESA与常规抑制剂Na2SO3和ZnSO4按照一定质量比组合，可以通过药剂间的协同作用，不仅药剂用量较单独使用时降低，抑制性能也显著增强。该组合抑制剂能高效地选择性抑制被活化后铁/闪锌矿，基本不影响黄铜矿/方铅矿的浮游，达到了选择性分离的目的；本发明所述新型组合抑制剂是由水溶性的小分子羧酸PESA与常规抑制剂组合使用，药剂配制简单，工业上易实施，同时PESA还是优良的水处理剂，能络合选矿废水中的重金属离子，大大降低废水回用的难度。
本发明提供了一种无氟浮选分离石英和长石的阴离子组合捕收剂，并相应提供了该阴离子组合捕收剂的制备方法和应用。本发明的阴离子组合捕收剂由油酸钠溶液和十二烷基磺酸钠溶液按照1：(1～2)的重量比组成，其中油酸钠溶液的质量分数为1％～2％，十二烷基磺酸钠溶液的质量分数为1％～2％。该阴离子组合捕收剂选择性好、捕收能力强，可有效提高石英和长石精矿的品位和回收率，浮选过程中可避免酸性矿浆下选矿设备的腐蚀，同时可避免采用氢氟酸方案导致的氟离子污染。
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本发明涉及一种分选钼铋矿的抑制剂及其应用方法。本发明先在浮选矿浆中引入氧化剂，选择性氧化铋矿物表面，在其表面形成自由铋离子；继而引入含氯化合物，通过铋离子与氯离子的络合水解作用，在铋矿物表面形成亲水的氯氧化铋层，从而达到抑制铋矿物上浮的目的。将本发明所述抑制剂用于钼铋矿的分选作业中，其产生的抑制效果比传统抑制剂产生的抑制效果要更强，选择性更好，可使钼矿物与铋矿物充分分离，提高钼精矿浮选指标。本发明操作简单，同时避免了传统有毒抑制剂用量大、操作环境恶劣、环境污染严重、对人体有害的缺点，不但简化浮选工艺，减少浮选药剂，降低药剂用量，而且分离效果好，环境污染小，便于工业化应用。
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本发明属于矿物浮选领域，具体涉及一种α‑烯醇酮在铅硫化矿物浮选中的应用，将式1所述的α‑烯醇酮用作捕收剂，用于包含方铅矿和其他硫化矿的混合矿的浮选分离。浮选矿浆中的式1化合物能够特异性地识别和捕收方铅矿，能够实现方铅矿和其他硫化矿的选择性分离，有助于获得高品位和回收率的铅精矿。
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本发明涉及一种高效利用铜锌矿的选冶联合工艺，在选矿阶段，铜锌混合矿原矿通过破碎、磨矿和分级等工艺达合适粒度后，利用混合浮选，得到回收率较高的铜锌混合精矿；然后，在铜锌分离阶段，将上述步骤所得铜锌混合精矿进行调浆、脱药处理，预备进行生物浸出或化学浸出。根据所使用的浸出方法，调控浸出体系的电位、pH值、矿浆浓度、温度、浸出药剂配比、浸矿微生物种类及浓度，最终实现铜锌混合精矿中锌的选择性溶出。得到铜精矿及含锌离子的浸出液；最后，经湿法或火法冶金工艺处理，最终得到金属铜和金属锌。本发明的工艺，流程简单、技术完善、综合回收率高、铜锌分离彻底、成本较低，有利于实现工业化应用。
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本发明公开了一种面向矿物泡沫浮选的泡沫流速测量系统及方法。本发明构建了嵌入式浮选泡沫采集平台，以工业摄像机获取矿物浮选过程中泡沫图像为基础，针对采集到的图像在DSP处理器内完成图像的预处理，利用当前帧和参考帧中图像块的相关性分析方法提取了泡沫速度特征。本发明所阐述的嵌入式解决方案通过分析泡沫图像得到泡沫速度特征，作为一种生产状态重要的参考指标，可实时反映生产状况，具有体积小、成本低、功耗低、可靠性高，特别适用于选矿厂等环境恶劣、难以测量泡沫流速的工业现场。
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硬锰矿石制备电活性二氧化锰粉的方法及装置， 第一种方法是将大块的硬锰矿石粗碎成小块物料， 然后进行氧化处理、筛分、分选、强磁富集、干燥、磨 碎、检验分级制成各种品级的电池锰粉。第二种方法 与第一种基本相同，只是将氧化处理改在另一设施 中使氧化与热分解同时进行。本发明不使用任何选 矿药剂和酸、碱、盐类。第一种方法适于缺乏足够热 源的乡镇企业使用；第二种方法适于热源充足的大、 中型工矿企业使用。
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本发明公开了一种氧化锌矿浮选组合捕收剂，按质量百分比计，包括如下组分：60～95wt％的脂肪酸类、0～10wt％的羟肟酸类和5～35wt％的巯基苯并噻唑。氧化锌矿浮选过程中，采用本发明组合捕收剂浮选不需要脱泥，在保证锌精矿中的锌品位的前提下，提高锌精矿的浮选回收率，降低选矿尾矿的锌品位，进而降低了锌金属损失。
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本发明公开了一种金属离子‑有机配体浮选药剂及其制备方法和应用，该药剂由二价以上金属离子与黄原酸酯类化合物等通过配位形成。该浮选药剂能有效强化高硫钨矿的脱硫过程，增强选钨前段残余细粒级黄铁矿、黄铜矿和闪锌矿及其他硫化矿的浮选，减少钨浮选段的硫含量，净化钨浮选的环境，实现钨浮选品位及回收率的提升，该浮选药剂应用于选矿段硫化矿与钨矿浮选衔接部分，减少硫化矿残留在钨浮选中的影响，实现高硫钨矿钨浮选指标的跨越式增长。
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本发明公开了一种适合于硬水地区铝土矿脱硅工艺中用水的处理方法,特别是针对河南山西等硬水地区的铝土矿脱硅工艺中用水的处理方法,属于选矿领域。其是按硬水硬度不同,加入不同比例的软水剂软化后用于铝土矿的脱硅工艺中。克服了硬水中钙镁离子对脱硅工艺影响大,导致药剂消耗大、药剂失效,甚至整个工艺无法开展等缺点。本发明操作可使选别指标高,分离效果好,消耗药剂少,药剂的作用发挥充分。
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本实用新型公开了一种充填用尾砂给料桶，涉及尾砂处理技术领域。它包括给料桶、气动搅拌装置，所述给料桶包括桶体，所述桶体上端一侧设置有进料口另一侧设置有溢流口，所述桶体下端一侧设置有出料口，所述给料桶通过进料管道与选矿排尾管路连接，所述给料桶通过出料管道与充填系统连接，所述气动搅拌装置设置于所述桶体内部底面，所述气动搅拌装置进气端与气源装置连接。本实用新型的有益效果在于：在尾砂给料桶底部设置有气动搅拌装置，即在尾砂给料桶底部加装压气扰动喷嘴，通过压缩空气搅拌沉积尾砂。解决了原有搅拌桶搅拌叶片无法充分搅拌，导致搅拌桶底部堆积尾砂，堵塞出料口的问题。
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本发明公开了一种氧化‑硫化混合锌矿同步浮选方法，包括如下步骤：(1)将氧化‑硫化混合锌矿原矿进行磨矿处理；或直接选用氧化‑硫化混合铅锌矿选铅后的尾矿；(2)加入碳酸钠调浆，控制矿浆的pH为8～12，然后再加入金属离子盐，所述金属离子盐为硝酸铅、氯化铅、氯化铝、硫酸铝和硫酸钛中的至少一种；(3)再加入抑制剂和捕收剂，调浆后进行锌浮选即得到氧化‑硫化锌混合精矿。本发明可以在同一浮选作业中获得含有氧化锌矿物与硫化锌矿物的氧化‑硫化锌混合精矿，浮选前不需要进行脱泥处理，浮选流程短，浮选药剂制度较为简洁，流程稳定且易于操作，锌的浮选回收率高，且有利于选矿回水循环利用。
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本发明公开了一种微细粒级方铅矿的组合铅抑制剂及其应用，其活性组分包括有聚马来酸、水玻璃和羧乙基纤维素，三者加入的质量比为(1～6):(2～5):(0.25～2)。本发明将由有机抑制剂聚马来酸和羧乙基纤维素和无机抑制剂水玻璃按一定质量比组合，可以通过药剂间的协同作用，不仅药剂用量较单独使用时降低，抑制性能也显著增强。该组合抑制剂能高效地选择性抑制粗中粒级方铅矿，对微细粒方铅矿也有较好的抑制效果，但基本不影响黄铜矿的浮选，达到了选择性分离的目的。本发明的组合抑制剂是由水溶性的小分子羧酸、高分子有机物CEC与常规抑制剂组合使用，药剂配制简单，工业上易实施，同时HPMA还是优良的水处理剂，能络合选矿废水中的重金属离子，大大降低废水回用的难度。
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本发明公开了一种环保高效的钨冶炼方法，向钨矿物原料中加入氧化剂混合球磨后进行NaOH压煮分解得到钨酸钠浸出液，钨酸钠浸出液再经离子交换得到仲钨酸铵产品。本发明在现有NaOH压煮‑离子交换工艺的基础上，通过在磨矿环节加入氧化剂分解钨矿物表面的有机选矿药剂，降低其在NaOH压煮及钨酸钠结晶过程中的影响，避免NaOH压煮过程中料浆“起泡冒槽”，缩短压煮时间，提高钨矿物分解效率，且有利于钨酸钠溶液结晶，同时还可以降低钨冶炼废水中的COD，使其满足国家《污水综合排放标准GB 8978‑1996》一级排放标准的要求(COD≤100mg/L)。
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本发明公开了一种方铅矿与黄铁矿和闪锌矿浮选分离抑制剂及分离方法，属于选矿技术领域。该方法以硫化铅锌矿的原矿为原料，原矿磨矿后加入SDSN(二甲基二硫代氨基甲酸盐:2-甲基硫代乙胺=1～3:1)作为闪锌矿和黄铁矿的抑制剂进行铅和锌硫浮选分离。与现有铅锌硫分离技术相比，本发明组合抑制剂SDSN对黄铁矿和闪锌矿具有选择性好，抑制能力强，用量少，添加方便等特点。不但可以很好的抑制黄铁矿和闪锌矿，实现方铅矿与锌硫的高效分离，而且克服了传统的石灰法、氰化物法造成的铅锌硫化矿中伴生金、银等贵金属回收低、对环境生态产生巨大危害的问题，为复杂硫化铅锌矿的分离提供了一种高效和绿色的浮选分离方法。
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本发明公开了一种物料组合筛析方法，采用由上至下的多级筛析方式，每一级均包括底部可通过阀门进行排料的筛斗，所述筛斗内均设置网孔符合要求的筛子；筛析时，在最上的第一级筛斗内装一定量的水，将待筛物料置于筛子内，筛子浸没水中并在振动源的作用下振动或者在筛子振动时，筛斗在振动源的作用下同时振动，一定时间后，打开阀门进行排料，将含有筛析后物料的矿浆排放至下一级筛斗中的标准筛内，按上一级筛析的同样方法进行筛析和排料，最终得到各级筛析后的物料。本方法突破了传统振筛机‑75μm筛分下限的技术局限，可显著增加物料筛分效率，缩短试验时间及选矿工艺设计周期，节省人工成本，整个筛分过程用水量小，节水节能。
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本发明提供了一种复合阻垢缓蚀剂，包括以下组分：10wt%～40wt%的咪唑啉类化合物；5wt%～35wt%的膦酸类化合物；10wt%～15wt%的环状糊精类化合物；0wt%～5wt%的铜缓蚀添加剂；50wt%～75wt%的辅助剂。在本发明中，所述环状糊精类化合物与咪唑啉类化合物和膦酸类化合物协同作用，使得到的复合阻垢缓蚀剂具有较高的协调作用，在高浓缩倍数和高pH值条件的循环水系统中具有良好的防腐蚀和阻垢效果。而且，本发明提供的复合阻垢缓蚀剂使用范围较广，还能够用于选矿厂矿浆水中，对矿浆水筛网设备具有较好的防腐蚀和阻垢效果。
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本发明公开了一种连续式旋流多梯度复合力场强磁磁选机，锥形转鼓(6)采用卧式配置，所述的锥形转鼓(6)连接有驱动装置，所述的锥形转鼓(6)内腔为分选腔，在所述的锥形转鼓(6)的外侧设有激磁线圈，所述的锥形转鼓(6)的内壁上布置有环形磁介质(10)，在所述的锥形转鼓(6)的分选腔上部布置有精矿卸料装置(4)，所述的锥形转鼓(6)的分选腔下部设有延伸至所述的锥形转鼓(6)的底部的给料管(13),所述的锥形转鼓(6)的出口下部对接有尾矿收集槽(12)。该设备的突出特点为：富集比高，选矿效率高，分离精度高，可实现连续给矿。
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本发明涉及一种用于隐晶质石墨矿浮选捕收剂，所述捕收剂为组合捕收剂AM，所述组合捕收剂AM由重量份为60～70份的柴油、20～30份的醚醇和10～20份的十二烷基二甲基甜菜碱（C12H25-N(CH3)2CH2COO）组成。所述捕收剂对隐晶质石墨捕收能力强，选择性好，可以从低品位隐晶质石墨矿选矿获得固定碳含量达95%的高碳石墨精矿。
本发明公开了一种从花岗岩型金属矿尾矿中深度脱除微细粒黑白云母的工艺，属于尾矿选矿技术领域。本发明依次通过磨矿、磁选、粗选、一次扫选、二次精选，可实现黑白云母的深度脱出和纯化，具体工艺流程为：对花岗岩型金属尾矿进行适当磨矿以获得粒级合格的尾矿，对磨细后的尾矿进行湿式强磁选，选出部分黑云母等弱磁性矿物，向磁选尾矿中依次加入pH调整剂、浮选抑制剂、阴阳离子缔合体捕收剂，进行碱性条件下的高速剪切絮凝浮选，通过一次粗选和二次扫选实现黑白云母精矿和花岗岩中石英长石混合精矿的有效分离。本发明工艺不仅可以实现黑白云母的深度脱除，同时流程简单，药剂用量低，黑白云母脱除产物纯度高，工业利用成本低，应用范围广，符合绿色环保理念。
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