全部
▼
热搜：
1059
0
本发明涉及环保设备领域，具体为一种工业衣物清洗过滤设备，包括壳体，壳体上方开设有放入衣物的翻盖，壳体底部固定连接设有第一电机，壳体底部固定连接有气泵，第一电机上方固定连接用于洗衣的滚筒，滚筒内固定连接设有分隔上下空间的隔板，滚筒与隔板之间设有转动连接的套筒，套筒外固定连接有转动时能够对隔板上方产生吸力的涡轮叶片，滚筒下方设有收集废水的废水腔，滚筒与废水腔之间通过环形设置的接水环道连接，接水环道可控制开关，壳体外设有分离固体的排水道，排水道与废水腔之间接通，对能够洗出衣物内部的杂质，同时对废水中的固体杂质进行分离。
1068
0
本发明属于纺织印染工业有色废水处理领域，具体涉及一种高效废水脱色剂及其制备方法。本发明目的是提供一种具有分子量和电荷密度高，脱色性能优良，絮凝速度快；能与常用无机絮凝剂和有机脱色剂混配使用，可以在低成本下达到理想的脱色效果的脱色剂。本发明方法中按照下述物质的量比准备原料：二氰二胺：甲醛：氯化铵：乙二胺＝1：2～5：0.5～2.0：0.05～0.2；将二氰二胺，乙二胺、甲醛和氯化铵加入反应器，加热至30～50℃，待反应开始时有放热现象时停止加热，搅拌30～90分钟，从反应起始控制反应混合物以每2～5℃/min控制温度缓慢上升，至温度升温至70～90℃后，在该温度条件下反应3～6小时，即得乙二胺改性双氰胺缩甲醛聚合物。
704
0
本实用新型涉及一种含重金属的高盐废水处理装置，包括第一进液泵、过滤装置、捕重剂药剂装置、第二进液泵、反应沉淀槽、精密过滤装置、纳滤分盐装置、高压反渗透装置、低压反渗透装置、高压纳滤装置、换热器、冷冻结晶器、离心分离机；本方案中通过在捕重前增加了一级过滤，去除重金属碳酸盐悬浮物，减小了捕重剂用量，可以将杂盐分离成为工业级的硫酸钠和氯化钠，实现废水中盐份的资源化利用，采用膜浓缩技术和冷冻分离技术分离硫酸钠，比传统的蒸发工艺能耗更低，与蒸发工艺相比，膜系统占地面积小。
1078
0
本实用新型涉及污废水分流处理技术领域，尤其为一种防接错的建筑污废水分流处理装置，包括外壳，所述外壳左端面内侧固定连接有污水处理机构，且污水处理机构的出水管贯穿外壳，所述污水处理机构右端面连通有检测箱，且检测箱与外壳固定连接，所述检测箱左端面内侧固定连接有隔板，所述检测箱左端面内侧中心位置固定连接有固定箱，所述固定箱内侧套接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，本实用新型中，通过设置的转盘，这种设置配合第一电机与转盘的固定连接和第一进水管及第二进水管与转盘的连通，在水质检测仪的检测下，当出现接错水管的情况时可以自动校正水的流向，从而避免了水出现交叉污染的现象。
724
0
本申请提供了一种纳米级磷酸铁锂生产废水的处理和回用装置，属于工业废水处理技术领域。该纳米级磷酸铁锂生产废水的处理和回用装置包括调节组件和处理回收组件，所述调节组件包括底座、双向丝杠、定位件、移动板和立杆，所述底座开设有凹槽，所述处理回收组件包括调节件、支撑板、纳米超滤管件、压板和弹性卡接件，通过设置底座、双向丝杠、定位件、移动板和立杆，所述底座开设有凹槽，能够调节立杆的间距，进而适用于不同长度的超滤管安装，提高适用范围，通过设置调节件、支撑板、纳米超滤管件、压板和弹性卡接件，采用压板压紧卡接的方式，方便对超滤管进行拆装，进而方便维护更换。
774
0
本发明公开了一种环保去除废水中硝酸盐氮的方法，废水中加入锌银双金属碎片和乙二胺四乙酸二钠，调节废水的pH值，搅拌反应后固液分离，收集上清液备用；在调节pH值的上清液中加入七水合硫酸亚铁，搅拌条件下进行络合还原反应，得二级还原液；调节二级还原液的pH值并加入亚硫酸钠，搅拌条件下进行三级还原反应，过滤，上清液即为去除硝酸盐氮的水。本发明是一种经济、有效的化学反硝化技术，在提高水中硝酸盐氮去除率的同时使水中硝酸盐氮还原为以氮气为主的无害物，彻底消除水中硝酸盐氮的污染，具有原料价格低廉、与环境相容性好、工艺过程简单、操作方便、反应条件温和、适宜于工业化大规模生产。
705
0
本实用新型涉及废水处理装置技术领域，具体涉及一种脱硫废水电絮凝处理装置系统，该装置系统包括澄清装置、中和装置、电絮凝装置、沉淀装置、中间水箱和过滤装置；各装置顺序合理，充分发挥各装置作用，使处理后的水质稳定，并满足回用标准，实现了脱硫废水的有效处理，适于工业应用。
955
0
本发明公开了分子筛在吸附废水中聚丙烯酰胺中的应用，本发明涉及分子筛应用或含聚丙烯酰胺废水处理技术领域。本发明是将分子筛投入聚丙烯酰胺浓度为100～600mg/L的含聚废水中，用稀硝酸调节溶液pH值后，振荡吸附，然后离心分离。本发明的分子筛吸附剂饱和吸附量大，吸附剂用量少，吸附条件缓和，吸附效果好，并且分子筛的生产已工业化，技术成熟，有很大的潜在实用价值。
1116
0
本实用新型涉及高含盐有机废水处理及资源化利用领域，具体涉及用于从有机废水中回收盐的超临界水热燃烧反应器及系统。所述反应器包括顶盖以及由承压壁围成的筒状腔体；所述筒状腔体从上到下包括流体连通的水热燃烧反应室、激冷室和亚临界水室；所述水热燃烧反应室的蒸发壁与承压壁之间的环隙为蒸发壁区；所述顶盖上安装有第一气液混合喷射装置；所述水热燃烧反应室的侧壁上部设有净化水出口，侧壁中部安装有第二气液混合喷射装置；所述激冷室的渗透壁与承压壁之间的环隙为冷却水室；所述亚临界水室的底部设有高盐水出口。该反应器能有效降解废水中的有机物，得到的高盐水经蒸发结晶后可获得满足工业标准的盐。
1077
0
本发明提供了一种废水的电化学除磷处理工艺，所述工艺包括以下步骤：(1)一级处理工艺；(2)厌氧工艺；(3)电化学除磷工艺；(4)好氧工艺；(5)二次沉淀工艺；所述工艺还可以包括以下步骤：(6)三级处理工艺。本发明提供了一种新型的电化学除磷处理工艺，采用本发明特定的处理顺序，将电化学除磷和好氧处理、三级处理工艺结合，对生活污水、河流水体、工业废水的总磷去除率能达到99％以上，处理后出水的总磷指标小于等于0.2mg/L。本发明的除磷处理工艺能有效去除废水中总磷浓度，减少污泥产生量，建设成本低，有效节约土地面积，对节约成本和环境保护都具有非常重要的意义。
776
0
废水生化剩余污泥处理装置，以大幅度地降低剩余污泥的处理成本，并且可实现废水生物处理剩余污泥的零排放。处理装置包括顺序设置于废水生化处理污水管道（10）上的厌氧池（11）、好氧池（12）和泥水分离装置（13），所述厌氧池（11）与泥水分离装置（13）之间设置有回流管道，该回流管道上设置有溶气装置（30）以及向溶气装置（30）通入氧气和臭氧气体的进气管（31a）。
1110
0
本发明公开了一种垃圾渗透液处理用废水处理方法，包括以下步骤：S1、将垃圾渗透液通过输送管道注入调节池，对垃圾渗透液进行均质均量处理；S2、将均质均量处理后的垃圾渗透液通过管道输送至反应釜内；本发明的垃圾渗透液的废水处理方法，通过在垃圾渗透液内添加氨氮去除剂J‑201，使得垃圾渗透液中的氨氮成分氧化为氮气，并对氮气进行回收液化处理，对垃圾渗透液中的氨氮回收再利用，减少了氨氮的排放量，节约成本，保护环境，同时对中转液进行蒸煮，对中转液内部的固体物质和颗粒等进行浓缩，使得固体废料脱离垃圾渗透液，浓缩出的固体物质和颗粒体积较小，节省运输成本，对固体废料进行单独的焚烧处理，保护环境。
763
0
本发明涉及一种对工业废水进行无害化处理的改性磁性固体颗粒处理含锰(Ⅱ)废水的方法。它克服了现有处理方法成本高、条件受限、易造成二次污染的缺陷。其技术方案：先用FeSO4·7H2O和FeCl3·6H2O为原料，用氨水作沉淀剂，陈化、洗涤、干燥得磁性固体颗粒；再用十二烷基磺酸钠溶液对磁性固体颗粒进行表面处理得黑色磁性固体颗粒；然后用聚丙烯酰胺作絮凝剂对固体颗粒进行再处理，得改性磁性固体颗粒；再将改性磁性固体颗粒加入含锰(Ⅱ)废水中，用硫酸调节pH为6，搅拌后固液分离；最后回收二价锰离子，磁性固体颗粒回收再利用。本处理方法经济实用，无二次污染；沉降速率快；既能回收二价锰离子，又能回收改性磁性固体颗粒再利用，成本低。
1054
0
双甘膦生产废水的处理方法及用途。该处理方法是将双甘膦生产废水在锰的硫酸盐或盐酸盐为催化剂的条件下用过氧化氢氧化分解，降解废水中有除草性能的有机磷/氮等大分子组分。经该方法处理后所得的产物可以用作植物生长的肥料或肥料的制造原料，特别是水溶性液体肥料或其制造原料。该处理方法无需进一步的生化处理，操作简单，设备要求低，处理费用少，而处理产物可直接用作向植物/作物提供氮、磷营养组分的肥料或肥料原料使用，变废为宝，具有良好的经济效益。
本发明涉及高含盐有机废水处理及资源化利用领域，具体涉及用于从有机废水中回收盐的超临界水热燃烧反应器及其应用。所述反应器包括顶盖以及由承压壁围成的筒状腔体；所述筒状腔体从上到下包括流体连通的水热燃烧反应室、激冷室和亚临界水室；所述水热燃烧反应室的蒸发壁与承压壁之间的环隙为蒸发壁区；所述顶盖上安装有第一气液混合喷射装置；所述水热燃烧反应室的侧壁上部设有净化水出口，侧壁中部安装有第二气液混合喷射装置；所述激冷室的渗透壁与承压壁之间的环隙为冷却水室；所述亚临界水室的底部设有高盐水出口。该反应器能有效降解废水中的有机物，得到的高盐水经蒸发结晶后可获得满足工业标准的盐。
848
0
本实用新型公开了一种废水中去除汞装置，属于环保设备领域，其包括氧化反应池、氧化加药装置、脱汞反应池、脱汞剂添加装置、絮凝反应池、絮凝剂添加装置、沉淀池、污泥压滤装置、净水回用装置。本申请中，先对不同形态的汞进行氧化，形成二价汞离子，而后加入脱汞剂，使汞离子形成极其稳定的二价汞盐沉淀，最后通过絮凝、沉淀的方法去除废水中的二价汞盐沉淀，净化后的废水可进行回用，或达标排放。本申请构思巧妙，结构合理，使用方便，操作简单，工艺流程短，处理效果好，能够满足工业化、大规模生产和应用的需求，具有较高的应用价值和较好的应用前景。
626
0
本发明一种低能耗电絮凝高悬浮物废水处理工艺，包括电絮凝预处理、斜管沉降处理和多介质过滤3大处理步骤，各步骤之间依次协同配合，废水中高浓度悬浮颗粒经电絮凝电解处理，将小颗粒絮凝成大颗粒，并防止电絮凝组件被杂质颗粒覆盖钝化；同时絮体在斜管沉降步骤中与斜管沉降装置表面充分接触沉降，提高絮体颗粒在斜管沉降装置上的沉降分离效果，实现对废水中难处理的细微悬浮杂质的净化分离作用；经斜管沉降装置处理后的废水，再进一步溢流进入过滤腔室内部，经多介质过滤处理，得到深度净化的处理后清液。经实验研究表明，处理后清液可达到回用或外排标准。整个处理工艺无需添加化学药剂，耗能低、无污染，工业实用价值高。
本发明提供了一种耦合同步氧化还原的废水有机物深度处理近零排放设备及方法，属于废水处理领域，其中耦合同步氧化还原的废水有机物深度处理近零排放设备，包括生化反应单元和泵；生化反应单元的底端设置有入流管，顶端设置有出流管，泵设置在入流管内；生化反应单元的内部设置有竖直设置的流道；流道的下侧连通用于气体进入的气道；气道与流道的连接口为入气口；流道内在入气口的上方设置有微生物转化填料；微生物转化填料内设置有转化微生物群落。通过本发明提供的设备，可以通过微生物转化填料内的微生物将液态物料内的有机物矿化为甲烷气体或二氧化碳，出料有机物大幅下降达标排放或进入下一环节回收利用。
676
0
本实用新型公开了废水处理领域的一种含油废水一体化过滤装置，包括箱体，箱体的内壁活动连接有连接块，连接块的另一侧固定连接有过滤网，过滤网的另一侧固定连接有密封垫，密封垫的顶部和底部均与箱体的内壁活动连接，密封垫的另一侧固定连接有拉板，拉板的一侧与箱体的一侧活动连接，拉板的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的另一端延伸至箱体的内部并与箱体的内壁螺纹连接，箱体的内部设置有转动机构，转动机构包括电机、第一转杆、第一吸油棉棒、主动轮、从动轮等。本实用新型解决了现有的食品加工业的废水处理装置不便于对废水中所含的油进行过滤处理，排放出去容易造成二次污染，且滤网不方便拆卸更换，不利于人们使用的问题。
1032
0
本发明公开了一种多聚甲醛废水的处理方法，属于污水处理与环境保护技术领域。所述方法包括A.载体制备；B.催化剂制备；C.废水处理三个大步骤，本发明的催化剂活性高，使用后流失少，使用时间长，解决了现有技术中使用过渡金属盐造成的二次污染问题以及使用粉末状载体造成的固定床堵塞问题。另外，采用滴流床催化氧化进行处理，操作方便，氧化处理过程中采用空气作氧化剂，成本低，效率高，尤其适合工业化连续处理；利用本发明方法处理生产多聚甲醛产生的废水，COD去除率可达95%以上，氨氮含量低于30mg/L，甲醛含量低于10mg/L。
960
0
本发明公开了工业水净化系统，包括壳体，壳体上设置有进液口，壳体顶部安装有电机，电机下端连接有转动轴，转动轴底端活动贯穿壳体的顶部并延伸至壳体内部，转动轴上设置有位于壳体内部的搅拌桨，搅拌桨上设置有扰流板；壳体内设置有隔板，隔板位于转动轴底端的下方，隔板将壳体内分隔为位于隔板上方的搅拌区，以及位于隔板下方的沉降区，隔板上设置有开口，开口连通搅拌区和沉降区；搅拌区的侧壁上设置有第一废液排放口，沉降区的侧壁上设置有第二废液排放口，沉降区的底部设置有树脂收集口。本发明一方面能够循环利用工业废水，另一方面能够收集废水中的树脂，节约了工业生产成本，实现环保、经济生产。
886
0
一种用于脱硫废水的三流式雾化蒸干设备以及雾化蒸干方法，涉及工业废水处理技术领域，该三流式雾化蒸干设备在喷雾干燥塔的顶部设置有三流式喷雾器，可以将高温蒸气、脱硫废水和压缩空气混合雾化。得到的雾化小液滴粒度比普通的雾化器雾化的粒度小约30%，并且，由于内部的第一通道走高温蒸气，把热量引到了雾化器中心处，强化了传热过程，不仅有利于雾化效果，也有利于加快后续的蒸发固化。该三流式雾化蒸干设备以及雾化蒸干方法，不但蒸干效率更高，而且更加利于灰分沉淀，从而实现脱硫废水的零排放。
884
0
一种用于脱硫废水处理的雾化喷头，涉及工业废水处理技术领域，其包括连续的输送区和混合区，输送区包括相互嵌套的内筒体和外筒体，可分别输送脱硫废水和高压空气至混合区混合，并依靠高压空气的冲击将脱硫废水进行一次雾化。同时，混合区的外壳的中段设置有贯穿的高压喷气口，通过其输入的高压空气，又可以对进入到混合区的雾化颗粒进行二次雾化，从而使得形成的雾化颗粒更细更均匀，不仅能够提高对脱硫废水的雾化干燥的效果，还能降低对于雾化喷头的损耗，延长其使用寿命。该雾化喷头的结构简单，使用方便，具有较佳的实用价值。
831
0
本发明公开了一种工业污水处理的水池液位自动控制器，包括交流电源、开关、泵电机、变压器、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第五二极管、第一电容、第二电容、继电器、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一施密特触发器、第二施密特触发器、第三施密特触发器、第四施密特触发器、第一电极、第二电极、第三电极和三极管。本发明具有生产成本低，电路简单易制，无需调试，不仅具有监测工业废水处理的水池液位的功能，而且能够自动调整工业废水处理的水池液位，保证水池液位在允许的液位范围之内，尤其该装置对液位的反应灵敏度高、经久耐用，实现了无人值守自动加液控制的功能。
1089
0
本发明公开了一种PCB板油墨废水净化处理系统，包括：用于沉降絮凝污泥的酸沉容器，用于Fenton氧化的Fenton氧化池，用于电絮凝处理的电絮凝装置，用于沉降絮凝污泥的沉淀容器，用于冷却酸沉容器和沉淀容器的冷却装置，用于过滤清液的板框过滤机，用于过滤污泥的加压过滤机，用于进行膜过滤的TMF过滤器和MBR反应器。本发明的油墨废水净化处理系统通过引入冷却装置，配合使用加压过滤机和板框过滤机，能够使油墨废水中绝大多数不溶性物质和弱溶性物质析出分离，减轻了电絮凝装置、过滤装置等负荷，大幅减少了过滤耗材的消耗量和添加物的使用量，效益比高，与现有技术相比，成本增加不明显，可连续净化而不易发生故障，净化能力突出，适应性较强。
873
0
本发明提供了一种玉米秸秆制电镀废水导水材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将玉米秸秆去皮后切丝，蒸煮，再用氢氧化钠溶液浸泡，清洗、干燥，最后在复合酶溶液中处理，得秸秆纤维；将秸秆纤维中的竖直丝状纤维固化，得圆柱状纤维；然后将秸秆纤维中的圆环丝状纤维固化，得圆盘状纤维；在圆盘状纤维中部粘接石墨烯粉，然后粘结圆柱状纤维，得玉米秸秆制电镀废水导水材料。本发明还包括采用上述方法制得的玉米秸秆制电镀废水导水材料及其应用。本发明采用玉米秸秆制得电镀废水的导水材料，吸附能力强，成本较低，有效解决了现有技术中玉米秸秆利用率低、材料吸附能力较弱和易积聚形成胶体等问题。
852
0
本发明公开了一种油气田含盐废水达标处理工艺，调节池中的油气田含盐废水依次进入高效气浮装置、氧化除硬装置、超滤装置、树脂软化装置和膜浓缩装置，得到膜浓缩浓水和膜浓缩产水，膜浓缩产水依次进入生化处理装置和普通反渗透装置，膜浓缩浓水进入蒸发结晶装置，得到蒸发冷凝水、结晶盐及母液；所述蒸发冷凝水回流至生化处理装置；所述母液回流至高效气浮装置进水端或定期排出蒸发体系后单独蒸干；所述结晶盐进一步干燥后，成为达到工业干盐标准要求的产品盐。本发明是一种高效无害化处理工艺，能达到投资省、占地面积小、出水水质稳定、便于管理和操作，完全能够实现自动化控制，彻底解决页岩气开发中油气田含盐废水产生的环境问题。
832
0
本实用新型公开了一种蜡染废水的处理系统，包括格栅池、转鼓格栅机、调节池、混凝反应沉淀池、水解酸化池、好氧生化池、二沉池、中间水池、非均相芬顿反应器、脱气回调池和三沉池，格栅池、转鼓格栅机、调节池、混凝反应沉淀池、水解酸化池、好氧生化池、二沉池、中间水池、非均相芬顿反应器、脱气回调池和三沉池的进液口和出液口依次连通构成废水处理液路，格栅池的进液口与综合废水管道连通，三沉池的出液口为系统的排放口，本实用新型通过混凝反应沉淀池、二沉池和三沉池的多次沉淀，有效的去除废水中的固态悬浮物，并通过水解酸化池、好氧生化池、非均相芬顿反应器等去除废水中的氨氮、CODCr等，并使其PH值、色度等符合排放标准，出水稳定能够达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。
955
0
本发明涉及一种生产草甘膦过程中产生的废水的处理方法，属于废水处理技术领域。本发明的处理方法包括制备催化剂以及在滴流床反应器中采用所述催化剂对生产草甘膦过程中产生的废水进行处理。本发明采用非均相催化湿式氧化处理草甘膦废水，该方法COD去除率高、有机磷转化率高，对环境友好，不产生二次污染，投资和运行费用低，适用于工业连续运行。
814
0
本实用新型公开了一种燃煤锅炉废水浓缩减量烟气蒸发装置，包括燃煤锅炉、预热烟道、旁路烟道和主除尘器；还包括振动膜浓缩器、储水池，和脱硫吸收塔；预热烟道内设有与振动膜浓缩器连通的主雾化喷嘴Ⅰ和主雾化喷嘴Ⅱ，预热烟道上设有位于主雾化喷嘴Ⅰ和主雾化喷嘴Ⅱ之间的主空气预热器，主雾化喷嘴Ⅰ位于燃煤锅炉和主空气预热器之间。振动膜浓缩器排出的清水可回收利用，有效减少了需处理的废水量，有效提高了处理效率且降低了处理成本；废水中的污染物被完全蒸发结晶为干灰，干灰可作为原料生产其它的工业产品；浓缩废水中的水分被蒸发为水蒸气排入脱硫吸收塔中处理；从而使废水被完全分离处理，不会有污染物排放出去，不会对周边环境产生污染。
中冶有色为您提供最新的四川成都有色金属环境保护技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年03月21日 ~ 23日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月29日 ~ 31日 
2025年04月11日 ~ 13日 
