提供了一种用于处理高浓度有机废水的装置以及利用该装置处理有机废水的方法。用于处理高浓度有机废水的装置包括载体反应器,该载体反应器接收待处理的有机废水,并且利用附着于载体的需氧微生物来氧化分解包括在有机废水中的有机材料,其中,载体是其上涂覆有至少一种粘合树脂和精细研磨的活性炭以按重量计60∶40至50∶50的混合比的混合物的发泡聚合物颗粒。用于处理高浓度有机废水的装置并不需要污泥再循环,可以利用现有的用于处理高浓度有机废水的装置而容易地制造,因此可以降低制造成本,并且可以以高有机材料负荷和高BOD体积负荷而运行。
本发明涉及来自表氯醇生产的、含有机物,尤其 是含有机氯化合物的废水的处理方法。对这种废水 至少进行二步脱氯和/或脱氯化氢处理,第一步把 pH值为10至14的废水引入至少另一反应器,在温 度75℃以上,压力至少1巴,停留时间至少0.5小时 的条件下使有机物部分地脱氯和/或脱氯化氢。第 二步在含氢的气体或释放氢的化合物和/或有催化 作用的物质存在下进行进一步的脱氯和/或脱氯化 氢处理。然后放出废水和/或用微生物处理。本发明还涉及实施本发明方法的设备。
一种多段式废水处理回收系统,包括一废水进水管,一产水汇流管,一废水排放管,多个废水处理单元连接于废水进水管与废水排放管之间,至少一第一流量控制装置,以及至少一第二流量控制装置。废水处理单元包括一第一废水处理单元、一第二废水处理单元以及一第三废水处理单元,其中第一流量控制装置系设置于第一废水处理单元与产水汇流管之间,且第二流量控制装置系设置于第二废水处理单元与产水汇流管之间。
一种新颖及改进的废水处理系统,适用于处理CMP制程的废水与BG废水及/或BW废水。一收集第一废水的第一暂存槽,一收集第二废水的第二暂存槽,一收集槽,一析出第一、第二废水中粒子的反应槽,以及至少一沉淀所述第一、第二废水中粒子的沉降槽,其中,所述收集槽与所述第一、第二暂存槽和所述反应槽做流体性连接,所述反应槽与所述沉淀槽做流体性连接。一放流槽接收来自沉降槽净化后的废水,此净化后的废水可用输送泵送至一储存槽,例如一回收水(RCW)槽,用于例如废气洗涤装置的清洁制程。
本发明公开一种含氟废水的处理方法与废水处理系统。所述含氟废水的处理方法:首先,导入含氟废水与回收处理水至废水调匀槽中,充分混合以得到混合废水。接着,将混合废水导出废水调匀槽,以进行处理步骤。其中根据含氟废水中的氟离子浓度,控制回收处理水进入废水调匀槽的流量,以及根据废水调匀槽内混合废水的氟离子浓度,控制含氟废水进入废水调匀槽的流量。
在本发明中,当对在构成反应槽(2)的多个需氧槽(2a-2d)内流动的待处理水进行生物处理时,通过空气扩散器(6a-6d)使待处理水曝气。将硝酸盐测量计(7)设置在需氧槽(2c)的流入侧,其处于沿着反应槽(2)中待处理水的流动的所需位置,并且测量硝酸盐浓度。将氨测量计(11)设置在反应槽(2)的流出侧附近,并且测量氨浓度。基于氨浓度和硝酸盐浓度的值,以使得氨浓度和硝酸盐浓度二者均落在各自预定范围内的方式,控制单元(9)将控制信号提供给每个气体供给量控制单元(10a-10d),以针对每个空气扩散器(6a-6d)或以空气扩散器(6a-6d)的批量方式控制从空气扩散器(6a-6d)到待处理水的气体供给量。
根据本发明的一个实施方式的含油废水处理用过滤膜包含:支撑层,所述支撑层包含聚四氟乙烯作为主要成分并且具有纤维状结构;和过滤层,所述过滤层包含聚四氟乙烯作为主要成分并且具有纤维状结构。所述过滤层层叠在所述支撑层的表面上。在所述支撑层和所述过滤层各自的所述纤维状结构的外周表面上存在树脂。所述树脂包含由下式(1)表示的第一结构单元、由下式(2)表示的第二结构单元和由下式(3)表示的第三结构单元。
一种含氰化物废水的处理剂,其包括含有N‑氯氨基磺酸盐和/或N‑溴氨基磺酸盐的水溶液,或者含有N‑氯氨基磺酸盐和/或N‑溴氨基磺酸盐的水溶液与含有过氧化氢或金属化合物的水溶液两种溶液的组合,或者含有N‑氯氨基磺酸盐和/或N‑溴氨基磺酸盐的水溶液、含有过氧化氢的水溶液与含有金属化合物的水溶液三种溶液的组合。
本发明提供一种在工业上有利、效率优良地制备硫酸铝的方法。该硫酸铝的制备方法的特征在于,在硝酸存在的条件下使硫酸和氢氧化铝反应。
本发明涉及一种含有印染废水的废水近零排放/零排放处理方法,所述方法包括以下步骤:(1)对所述废水进行预处理以及在所述膜系统前处理单元进行膜系统前处理;(2)上述处理后的废水进入所述一级反渗透膜单元进行浓缩过滤;(3)所述一级反渗透膜单元的浓水进入所述纳滤膜单元进行脱色和盐分离;(4)所述纳滤膜单元的浓水进入所述二级超高压反渗透膜单元进行浓缩过滤;(5)所述二级超高压反渗透膜单元的浓水在所述浓水处理单元进行臭氧处理。本发明的方法可以使得水回收率>99.75%,浓水的盐分回收率为100%,并且可以直接应用于印染厂的现有处理工艺,操作便利。本发明的再生水可以回用于煮练、清洗、染色等工序;经过反渗透膜的浓水分离盐后能够以液体形式直接再利用或者经过蒸发结晶单元转化成固体工业盐再利用。浓水中的盐分(硫酸钠和氯化钠等无机盐)回用于前端生产工序中的染色工艺和树脂再生工艺,达到水资源和盐分资源再利用的效果。
一种废水处理方法,其特征在于,在采用膜分离活性污泥法的废水处理方法中,通过光学单元对从膜分离活性污泥槽中采集的活性污泥进行观察和图像处理,根据其结果来控制废水处理条件。
本发明提供了一种处理废水的催化剂及其生产方法以及所述废水的处理方法。不论化合物中含氮、硫、有机卤化合物与否,该催化剂都可高效分解它们。第一催化剂包括:作为A成分的铁的氧化物;至少一种从钴、镍、铈、银、金、铂、钯、铑、钌和铱中选出的元素作为B成分。第二催化剂包括:含铁和至少一种从钛、硅和锆中选出元素的氧化物作为A成分;至少一种从钴、镍、铈、银、金、铂、钯、铑、钌和铱中选出的元素作为B成分。
本发明是关于一种利用含氧水回流方式的生物活性碳的废水处理方法及装置,主要是进流水在处理过程中被导入该供氧槽进行曝气,再将供氧槽内的曝气后获得的氧气增浓水送至活性碳槽底部,向上流并膨化活性碳层,而含氧水流经活性碳层时,活性碳颗粒上的微生物将利用增加的氧气浓度而促进水中及吸附于活性碳内的污染物如COD,BOD,TKN等的分解去除,因此活性碳槽的上澄液大部份被送至供氧槽进行曝气,小部份作为放流水排出,如此可借助控制供氧槽的供氧量及含氧水/进流水的回流比,来针对不同性质的废水作适当的处理,而具有操作容易,装置简单,反应槽体积小,活性碳磨耗量低等特点。
本发明提供了一种废水处理系统和废水处理方法。根据本发明的废水处理系统(10)包含多种反应系列,所述反应系列包括第一沉降池(12)、反应池(14,30)、最终沉降池(16)、连接所述第一沉降池和所述反应池的第一通道(24)和连接所述反应池和所述最终沉降池的第二通道(26)。在所述多种反应系列的一种反应系列中,所述反应池具有膜分离池(36),所述膜分离池(36)包括载体(50)、膜单元(48)和活性污泥,并且其中所述活性污泥的MLSS浓度在500mg/L至7000mg/L的范围内,并且将废水经由所述第一通道供应给所述反应池,并且将超过所述反应池的处理容量的量的废水经由所述第二通道供应给所述最终沉降池。
本发明涉及一种废水处理装置,其用于有效地清洁各种污染的部分废水流(20、21、22、23、24),特别是工业流出物,其特征在于以下部件:电渗析单元(1);意外损坏储存器(9)、缓冲罐(2),其中缓冲罐(2)被设计为使得其可以由部分废水流(22、23、24)间接地经由电渗析单元(1)和/或直接地到达,并且其中缓冲罐(2)被设计为使得其可以由部分废水流(20、21)间接地经由意外损坏储存器(9)和/或直接地到达,并且其中在缓冲罐(2)的下游,第一浮选罐(11)、厌氧反应器(14)和SBR单元(17)在流出流(19)之前被串联布置。
本发明揭露一种废水处理系统与废水处理方法。本发明提供的废水处理系统包括:进水端;倒极式电透析单元,连接至进水端以接收初始废水,并处理初始废水以形成第一淡水与第一浓水;第一出水端,连接至倒极式电透析单元以排放第一淡水;薄膜蒸馏单元,连接至倒极式电透析单元以接收第一浓水,并处理第一浓水以形成第二淡水与第二浓水;以及第二出水端,连接至薄膜蒸馏单元以排放第二淡水。
本发明提供着色废水处理方法及用于该方法的着色废水处理装置,所述处理方法不使用用于负载微生物的固定化载体,工序简单,不需要额外的成本,且能在短时间内有效地对着色废水中所含的着色物质进行脱色处理。该方法将用于进行使着色物质分解菌增殖的需氧处理的需氧处理槽与用于进行通过该着色物质分解菌使着色物质分解的厌氧处理的厌氧处理槽组合,为了保持需氧处理槽的需氧性气氛,进行以需氧处理槽的每1m3容量计供给0.05~0.21m3/分钟空气的曝气处理,并且,流入需氧处理槽的被处理水的流入量W(L/小时)、需氧处理槽的容量X(L)及厌氧处理槽的容量Y(L)之间满足式(1)X/W≥1.1和式(2)2X≤Y≤4X的关系。
本文披露了一种工业废水处理方法。可以按照改进方式处理有色废水如含染料废水和含颜料废水并提高除色能力,由此解决了以往常见的问题。为此,对电极板供应外部热能。结果,难于分解的杂质可简单地接受处理,由此解决了过去常见的问题。
一种去除废水中碳、氮、磷的废水处理系统,包含:第一槽,具有甲烷菌、蓄磷菌及脱硝菌,脱硝菌具脱硝作用可去除部分有机碳,蓄磷菌吸附部分有机碳而释出磷酸盐,甲烷菌代谢有机碳而产生甲烷气体;第二槽,设于第一槽后,利用脱硝菌与蓄磷菌处理第一槽的出流水;第三槽,设于第二槽后,利用蓄磷菌将第一槽与第二槽所吸附的有机碳进行好氧代谢,硝化菌将氨氮转化成硝酸氮,与其它好氧微生物处理除去第二槽出流水残余的有机污染物;一薄膜,设于第三槽中或之后,以分离各种微生物与经处理后的出流水。本发明还涉及利用上述系统去除废水中碳、氮、磷的处理方法,可降低剩余污泥产量并减少动力耗损问题。
一种用于废水处理的回收设备,其包括:加热单元,容纳并加热待处理的废水使其产生气体;薄膜蒸馏单元,连通该加热单元,以接收该加热后产生的气体,并排出该气体;以及吸收单元,连通该薄膜蒸馏单元,其中,该加热单元中待处理的废水与该薄膜蒸馏单元无接触。
一种通过电化学沉积使金属铜沉积在阴极上,从而从工业电解质(包括废的工业电解质)获得铜粉末和铜纳米粉末的方法,该方法在于:使用由金、铂或不锈钢丝或箔制成的可移动的或静止的超微电极、或超微电极阵列作为阴极,使用金属铜作为阳极,采用接近或者达到电流电压曲线(在该曲线上,电流电位的平台范围是-0.2V至-1V)的平台的阴极电位值,在电流方向改变或不改变的条件下,采用恒电位脉冲电解,该过程在18℃至60℃的温度下进行,并且所述电解持续0.005秒至60秒。使用所述方法能够从废的工业电解质和来自铜工业和电镀厂的废水获得纳米粉末和粉末,而无需进行额外处理,该粉末的特征在于颗粒结构和尺寸的重现性,并且纯度为99%+至99.999%。
一种包含有机污染物的废水处理系统,它包含一厌氧反应槽、一好氧反应槽及一薄膜分离槽;好氧反应槽是设置于厌氧反应槽之后,薄膜分离槽是设置于前述好氧反应槽之后,该系统是利用生物处理法去除废水中的有机污染物,并以薄膜分离固液两相。具有可有效去除废水中的有机污染物,解决薄膜表面结垢与积垢问题,具有降低成本并提高效率的功效。
本发明的主题是用于在废水井(1)中建立废水运送机组的方法。在该内容中形成了至少一个用于通过其引导的并且带有阻塞材料的废水的阻塞材料-收集容器(2)、用于没有阻塞材料的并且在阻塞材料-收集容器(2)中预净化的废水的流体-收集容器(7)以及配属于阻塞材料-收集容器(2)的用于通过阻塞材料-收集容器(2)排空流体-收集容器(7)的泵(5)作为分开的组件。按本发明至少所述阻塞材料-收集容器(2)和泵(5)作为结构单元(2、4、5、6、8)进行预制。此外,所涉及的结构单元(2、4、5、6、8)与结构方面已经存在的流体-收集容器(7)在装入同样在结构方面已经存在的废水井(1)中时进行结合。
在本发明中,截留固定化沉淀物满足下列条件:(A)由(H0-H1)/H0表示 的变形率是70%或更大,其中压缩前沉淀物的厚度是H0,沉淀物在通过 压缩破碎时,沉淀物的厚度是H1;和(B)粒径在0.1-1.5mm范围内。将 所述截留固定化沉淀物加入到不具有筛的生物处理槽中,并且与处理过的 水一起排入固液分离槽中的所述截留固定化沉淀物通过泵吸返回到生物 处理槽中。利用这种构造,所述截留固定化沉淀物即使在它们通过泵吸返 回到生物处理槽中时也是较少破碎的,可以不经改造地使用其中用活性污 泥处理废水的常规生物处理槽,并且另外地,其粒径可以减小。因此,可 以显著提高处理效率。
本发明涉及亚硝酸型硝化反应污泥、其制造方法、其制造装置以及废水处理方法和废水处理装置。本发明涉及用于制造亚硝酸型硝化反应污泥的方法,包括对活性污泥(12)进行碱处理,以使得至少包含铵氧化菌和亚硝酸氧化菌的活性污泥(12)的pH可以为10或更高,从而在活性污泥(12)中优势聚积铵氧化菌的步骤。
本发明涉及一种载体元件,它在水或废水的生物 净化处理过程中被用作 微生物膜的载体,并在水 中保持运动。载体元件 的表面,部分地受到保护, 不与另外的载体元件的 表面相碰撞。本载体元 件具有多条流动通道,并 设计成在表面上已形成 微生物膜后仍能使水流 畅顺地流过元件。本载 体元件的长、宽和/或高 都超过1.5cm,被保护的 表面大于100m2/m3载体 元件体积。载体元件朝 向周围的边界面上的通道孔的横断面积占同尺寸的均质体朝 向周围的边界面的至少35%。本发明还涉及这种载体元件在 木材加工工业废水处理中的应用,这种废水用GF/A型过滤器 测量至少含有100mg/l的悬浮物体。本发明还涉及用来进行水 和废水的生物净化处理的反应器,反应器包括反应池(20),池中 含有本发明的载体元件(25),池内有栅格(26)包覆在池底,该栅 格安装在池底上的充气器(21)的上方。
本发明涉及一种废水处理方法和废水处理装置。在处理槽中混合其中使硝化细菌占优势的硝化载体和其中使厌氧铵-氧化细菌占优势的脱氮载体。在处理槽中进行用硝化载体进行的硝化反应和用脱氮载体进行的脱氮反应二者从而将废水中的铵态氮分解为氮气。硝化细菌和厌氧铵-氧化细菌的细菌负荷的比率可以通过将硝化细菌和厌氧铵-氧化细菌固定在彼此不同的载体(硝化载体和脱氮载体)上,并通过控制硝化载体和脱氮载体的体积比(进料量的比率)来容易地控制。?
本发明涉及废水处理方法和废水处理系统。[课题]无论废水中所含的重金属离子的种类和浓度的变化都确实地去除废水中所含的重金属离子。[解决方案]一种废水处理方法,其特征在于,其为从包含重金属离子的酸性的废水中去除重金属离子的废水处理方法,包括如下工序:将废水在搅拌机中搅拌后供给金属微粒并与废水中的酸反应而生成活化氢的工序(S11)、(S12);用活化氢使重金属离子部分还原而生成胶体溶液的工序(S13);向胶体溶液中供给碱溶液并中和从而共沉淀的工序(S15);和,将通过共沉淀生成的沉淀分离的工序(S16)。
涉及废水回收装置及包含其的废水回收洗涤设备,本发明的废水回收装置,其特征在于,包含:为使从外部装置排出的废水向内部流入储藏,在下部连接废水流入管,为使在内部储藏的废水经加热后以蒸汽的形式再供应给外部装置内部的工业用水中,在上部连接蒸汽供应管,且在所述废水流入管上设置有废水流入泵的回收槽;设置在所述回收槽,对废水加热的加热器;以及为使在所述回收槽的下部沉淀的废水污泥向外部排出,在所述回收槽的下部设置的废污泥排出部件。因此,可以提供连接于洗涤槽、镀金槽或净化槽等,回收利用由工业用水经处理后向外部排出的废水,由此可使工业用水处理装置的工业用水处理质量保持恒定的废水回收装置及包含其的废水回收洗涤设备。
本发明涉及一种具有上流无氧反应器的废水处理设备,所说的无氧反应器包括一个入口,它被安置在无氧反应器的外部最下端区域;一个输入装置,它直接与所说的入口相连,但位于无氧反应器的内部的下部,并在其中具有一个孔眼排水管;混合装置,它在无氧反应器中以固定的间隔被安置在主轴上;一个出料装置,它具有从中心向外延伸的辐射形的出水孔,并被安置在无氧反应器的上部,以允许在反应中由所说的混合装置产生的含有一部分污泥的反应水流入有氧反应器;一个污泥-聚集装置,它被安置在无氧反应器的下部,并收集无氧反应器中心的污泥,所说的污泥是在所说的反应过程中由混合装置通过重力沉积的。本发明还涉及使用所说的废水处理设备的废水处理方法。
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