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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其是一种基于生物酶的废水处理装置，包括消毒初滤罐、酶反应处理池、初滤网、细滤网、加压水泵、进水管、排渣管、消毒装置、初滤出水管、处理池进水管、加酶管、挡板、净水排出管，所述消毒初滤罐底部设有排渣管，排渣管上设有排渣阀门，消毒初滤罐内部设有初滤网，消毒初滤罐内设有消毒装置，左侧设有进水管，右侧设有初滤出水管，初滤出水管通过加压水泵连接处理池进水管，处理池进水管连接酶反应处理池，酶反应处理池内设有一挡板，挡板左侧设有加酶管，挡板右侧设有细滤网，酶反应处理池右侧底部设有净水排出管。本实用新型结构设计合理，成本低廉，净化处理效率高，降低了环保成本。
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一种脂肪酸水解废水余热利用系统，它包括水解塔，水解塔是脂肪酸水解工艺的主要场合，其特征在于，还包括换热水箱、污水处理装置和储水罐，水解塔底部的废热水出口通过管道连接到换热水箱，换热水箱换热后的废水再进入污水处理装置，然后进入储水罐进行暂时存储，以备使用。本实用新型结构简单，通过度废热水的再次热交换利用，提高利用的效率，变废为宝，理论上可以为工业生产中的任何需要温水的场合提供温水，符合键能减排的需要。
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本发明公开了一种处理高盐废水中染料的光催化剂及其制备方法，属于光催化领域。本发明的光催化剂以多孔石墨相碳化氮纳米片为载体，多孔石墨相碳化氮纳米片载体上负载碳酸氧铋纳米颗粒。本发明所得催化剂可在可见光下催化处理高盐废水中的染料，具有可见光下响应，成本低、降解率高的优点。催化剂的制备过程中，采用水热处理后的石墨相碳化氮，直接与硝酸铋研磨、焙烧，可使碳酸氧铋颗粒原位生成于碳化氮载体表面，利用两者强烈相互作用力，提高了光催化剂的催化反应稳定性。此外在制备过程中未引入任何有机溶剂，环保、工艺简单，有利于工业化生产。
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本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种烟嘧磺隆废水处理方法。包含回收二甲胺、蒸发回收氯化钠、微电解处理、生化处理等步骤。能够将废水中的二甲胺回收，二甲胺回收率为95%‑98%，回收二甲胺浓度达30%‑50%，可作为原料回用到化工合成中。且实现了蒸发产生的母液零排放处理，在处理过程中不会产生二次污染，具有较高的环保效益，且工艺流程简单，操作方便，适合在工业上应用。
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本发明属于工业废水控制领域一种用于废水脱铅的镍改性活性炭吸附剂的制备方法，技术方案：步骤：将商品化颗粒状活性炭浸泡，干燥，粉碎后过100～300目筛备用；配制浓度为5～8mol/L的硝酸溶液，混匀静置澄清；将活性炭浸渍到硝酸溶液中，得活化的活性炭。将活化的活性炭投入镍离子溶液中，镍离子溶液与活化后的活性炭按照体积质量比0.5～5mL/1g进行混合搅拌均匀，镍离子溶液的浓度为2～20mg/L，得镍改性活性炭吸附剂。有益效果：通过改变原始活性炭的孔结构特征和表面官能团的种类和分布，提高其吸附脱除废水中重金属铅的能力；制备方法简单、操作方便且条件温和、成本低廉，脱铅能力得到提高。
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本发明涉及低浓度含氟废水处理领域，具体涉及一种低浓度含氟废水深度处理的滤料及其制备方法。包括以下重量份的原料：粉煤灰6‑16份、天然沸石4‑9份、高岭土0‑2份、强碱性5‑10份、水60‑100份、硝酸镧8‑13份、氧氯化锆7‑12份。采用常规多孔材料支撑辅助下，经过氢氧化钾改性后，硝酸镧、氧氯化锆在碱液环境下反应得到无定形的氧化物，对低浓度含氟废水处理有好的效果；本发明同时还提供上述材料的制备方法，该方法简单，适合工业化推广。
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一种含氟废水处理中试装置，涉及废水处理装置技术领域，包括反应瓶，所述反应瓶顶部设置有螺纹，反应瓶盖通过螺纹旋接在反应瓶上，反应瓶盖的上表面的中央位置设置有搅拌孔，搅拌器通过搅拌杆穿过搅拌孔滑动安装在反应瓶内，搅拌杆的顶端安装有把手，搅拌孔的一侧固定安装有液碱管，搅拌孔的另一侧固定安装有氯化钙管，搅拌孔的下侧安装有计时器。本实用新型通过反应瓶对高浓度含氟工业废水进行净化过滤处理，解决了净化过程中没有中试的问题，使过程更加完善，净化效果更加好。
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本发明属于工业废水处理领域，具体涉及一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统及方法。一种利用干燥塔蒸发脱硫废水处理系统，所述锅炉烟道通过真空泵连通干燥塔的进气口，干燥塔的上部出气口连通浓缩塔的壳程，且浓缩塔的壳程进口设置在料液分布器的下部，浓缩塔壳程的烟气出口位于浓缩塔下部，与烟道连接；所述废水箱通过料液分布器与浓缩塔的管程连通，浓缩塔的废水箱进液口设置在浓缩塔的上部，浓缩塔的底部管程出液口通过进料泵与干燥塔上部的喷淋旋转雾化器连通，浓缩塔上部管程蒸发通道与冷凝系统连通。本发明提供了一种能够满足减排标准，保护水资源和节约用水，让废水资源化，完全实现零排放的脱硫废水处理系统及方法。
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本发明涉及工业废水回收再利用领域，更具体的讲是一种利用氢氧化钡生产废水生产硫酸钡的方法，其包括如下步骤：把氢氧化钡生产废水泵入搅拌釜，开启搅拌，搅拌过程中向搅拌釜中缓慢加入硫酸，调整PH值为7，静置1小时，取沉淀，加入清水开启搅拌清洗，再打入压滤机进行压滤，把压滤的硫酸钡烘干、粉碎，即得成品硫酸钡。本发明的有益效果是：该工艺通过添加硫酸并对工艺中各个步骤的严格把控和对PH的严格控制，使得本发明工艺中硫酸钡的最终纯度可达90%以上，而且废水中钡离子的回收率达95%以上。
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本发明涉及工业废水回收再利用领域，更具体的讲是一种利用氢氧化钡生产废水生产碳酸钡的方法包括下述步骤：将氢氧化钡生产中产生的废水泵入搅拌釜中，边搅拌边加入含量为98%的碳酸氢钠，废水澄清后，停止搅拌，沉降30分钟后打入压滤机压滤，压力为8-10个大气压，压滤完成后，清理压滤机渣即得碳酸钡。本发明的有益效果是：该方法通过添加适量的碳酸氢钠，并控制碳酸氢钠的加入速度以及沉降时间，使得本发明工艺中碳酸钡的最终纯度可达90%以上，而且废水中钡离子的回收率达95%以上。
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本实用新型公开了一种化工加工用废水处理设备，涉及工业废水处理技术领域。本实用新型包括废水池和若干立柱，立柱的数量为四个，四个立柱均与废水池固定连接，废水池内部设置有废水槽，每两个立柱之间固定连接有第一横杆，第一横杆周侧面安装有第一滑动块，两个第一滑动块之间固定连接有第二滑动块，第二滑动块上表面固定安装有药剂箱，第二滑动块周侧面固定连接有置物板，置物板上表面设置有泵机。本实用新型本实用新型通过设置第一滑动块、第二滑动块和药剂箱，将处理废水的溶液放置在药剂箱内启动泵机，由于第一横杆和第二横杆的设计，泵机可将药剂箱中的药剂全面均匀的喷洒到废水中每个部分提高了处理的全面性。
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本实用新型属于废塑料、废旧轮胎回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎再利用中废水蒸发装置，包括油气燃烧器，油气燃烧器的上部设置有废水蒸发器，油气燃烧器上设置有油气输送管，油气燃烧器上还设置有控制显示屏，废水蒸发器上设置有生活废水管和工业废水管，废水蒸发器的侧壁上还设置有垃圾清理口，垃圾清理口的外侧设置有垃圾清理通道，内侧设置有清理口挡板。本实用新型主要是对废旧轮胎再利用中裂解器对块状废旧轮胎进行裂解的时候，所生产多余油气的利用，该油气主要对工厂内的废水进行蒸发处理，即将多余油气通到油气燃烧器内，进行对废水蒸发器进行加热，以实现废水蒸发的效果，即本实用新型具有结构简单、节能环保和成本低等特点。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种丁基橡胶生产废水的处理装置，包括：闪蒸装置；与所述闪蒸装置的废水出口相连的振动筛；与所述振动筛的废水出口相连的过滤装置；与所述过滤装置的废水出口相连的膜分离装置；与所述膜分离装置的废水出口相连的脂肪烃洗涤罐；与所述脂肪烃洗涤罐的废水出口相连的油水分离罐。本申请提供的丁基橡胶生产废水的处理装置可以有效降低丁基橡胶生产废水的COD含量和氨氮含量，出水水质较高，处理效果明显。
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本实用新型公开了一种工业污水中的重金属过滤装置，属于过滤领域，所述底座a顶部固定连接有废水储存罐，所述废水储存罐左侧镶嵌连接有进水口，所述废水储存罐右侧安装有控制开关，所述废水储存罐右侧镶嵌连接出水管，所述出水管内部安装有过滤网a，所述出水管的右侧镶嵌连接沉淀池，所述沉淀池的顶部安装有化学药剂盒，所述沉淀池右侧镶嵌连接有出水管，所述出水管右侧镶嵌连接在罐体，所述罐体顶部安装有气压表，所述罐体底部焊接在底座b，所述出水管内部镶嵌连接阀门，通过设置过滤结构能够有效地对工业中的重金属进行过滤，三层的过滤结构有效地过滤掉有毒有害物质，能够有效的保护我们的生态环境。
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本发明涉及纸浆制品技术领域，尤其涉及一种热熔干湿压混合餐具及工业内衬制品的制备工艺，包括以下步骤：S1、将含水率10％的浆板的一端固定在滚轴上，另外一端固定在传输带上，利用传输带将浆板向前推进运动；S2、通过疏解机对浆板纤维进行分离和疏解，再利用空气压力将浆板纤维磨碎后进行疏解，干浆板纤维转化为湿浆纤维；S3、将湿浆纤维与水进行混合，然后通过附带真空吸附的传输带对湿浆纤维进行运输；S4、吸附在传输带上的湿浆纤维再分别经过高速粉碎机、空气悬浮动力碎浆机和起绒机，该工艺完全不使用水力碎浆，空气碎浆操作简单连贯，无任何废水产生，无需经过配浆池、储浆池、供浆池和浆泵等设备，大大的减少了投入。
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本发明公开了一种工业生产级别的注塑级聚苯硫醚产品的洗涤处理方法，该方法中，通过在特定条件下用压滤机，采用醋酸对聚苯硫醚树脂进行五次压滤，实现灰分降低，且可以有效提高聚苯硫醚在熔融态的结晶温度，有助于后续注塑成型的加工处理。根据本发明的洗涤处理方法工艺简单，洗涤效率高，处理设备为常规设备，安全，无危险药品，可以用于工业化生产。处理后的聚苯硫醚树脂，可以降低灰分降低且可以有效提高聚苯硫醚在熔融态的结晶温度，明显改善聚苯硫醚特性。每批次水洗水可以循环重复利用，有效减少了工艺中产生的废水，降低污水治理成本。
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本发明涉及废水处理领域，更具体的讲是一种农化高浓含盐废水处理工艺其包括如下步骤:将农化高浓含盐废水过滤后调节pH为7-8并搅拌均匀；废水泵入MVR蒸发器，加入催化剂亚硝酸钠和双氧水，并通入氧气，蒸发温度90-100摄氏度，蒸发至饱和；饱和浓缩液转入结晶釜浓缩结晶，析出氯化钠后分离，分离后的液体返回MVR蒸发器中套用。本发明的有益效果是：该工艺采用专用的催化剂以及设备，使废水COD去除率高达98%、氨氮的去除率高达96%，使废水B/C值达到0.40，废水可生化性较高，可以进一步进行处理，丰富了水资源，剩余残渣中氯化钠含量高达98.38%，符合工业用盐标准，而且通过MVR与本方法的结合，MVR只消耗电能，蒸发1t废水需要耗电25~35度电，节约了能源。
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本发明提供了一种废水、废气、余热综合治理、利用的方法,属于一种废水、废气的处理方法,它它是先将工业碱性废水送入集水调节池,调匀水质、水量,然后进行防堵处理,再将防堵处理后的工业碱性废水送入脱硫吸收塔进行喷淋,从脱硫吸收塔出来的废水的一部分回到脱硫吸收塔参与脱硫,废水的另一部分送入水一水热交换器,进行换热,换热后的废水进行生化处理,再进行物化处理,达标后排放,这种方法节省了脱硫剂的使用成本,没有其它副产物处理负担,锅炉烟气替代了工业碱性废水处理过程中的中和用酸,降低了废水的处理费用,通过换热回收了被锅炉烟气加热的工业碱性废水的余热,可直接用于生产和生活,且适应了废水在生化处理时的温度要求。
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本发明为口服葡萄糖无废水生产方法,其特征是将葡萄糖液蒸发浓缩工序所副产的蒸汽冷凝水,经闭式回收降温后替代普通工业用水,用作淀粉精制洗涤工序的洗涤用水,由于从蒸发浓缩工序回收的冷凝水几乎为纯水,不含阴、阳离子等杂质,电导率小于100us/cm,用其洗涤精制淀粉,可使淀粉乳的电导率降低到200us/cm以下,用其为原料生产的糖液质量高,几乎无阴、阳离子杂质,可以省去离子交换除杂处理,从而阻断了原公知技术产生废水的源头,实现了口服葡萄糖生产中蒸汽闭式回收利用和全过程无废水产生和排放的发明目的。
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本发明涉及一种废水处理工艺,具体涉及一种采用偶联催化氧化技术处理双甘膦废水的方法,具体方法是,双甘膦废水在混合槽内添加催化氧化剂亚硝酸钠和次氯酸钠,搅拌均匀后,经过滤,废水进入多效蒸发装置在温度65-100℃,真空度-0.05～-0.09MPa的条件下浓缩,出水COD浓度在5000mg/L以下,浓缩液结晶析出氯化钠可达到工业盐标准。本发明操作简便,可控性强,设备简单,成本降低,且耗能较少,无二次污染;适合双甘膦废水的处理回用。
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本发明公开了一种光催化降解染料废水的处理工艺，其采用的可见光催化剂为K、Nd共掺杂的TiO2光催化剂。该催化剂首先通过离子交换制得部分K掺杂的钛酸钾，然后进一步水热离子交换制得Nd、K共掺杂的TiO2光催化剂。本发明解决了现有技术中染料废水降解效率低的问题，适用于降解污染水体中的有机染料。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种复杂含油废水处理装置及其废水处理方法、系统，底座上端通过螺栓固定有沉淀罐、臭氧氧化气浮罐和油分子过滤罐，油分子过滤罐下端设置有积水箱；沉淀罐上端设置有过滤箱，过滤箱内部焊接有斜向过滤网，过滤箱右端开有大颗粒清扫口；沉淀罐通过导管与第三泵体，第三泵体通过导管与臭氧氧化气浮罐，臭氧氧化气浮罐通过导管与第一泵体连接，第一泵体通过导管与油分子过滤罐连接，油分子过滤罐下端设置有出水口，积水箱左端设置有出水管。本发明通过设置有过滤箱，可以将废水中大颗粒滤除，并且过滤箱中的过滤网为斜面，可以将大颗粒输送到过滤箱出口，方便进行清理。
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本发明涉及2‑萘磺酸废水的处理技术领域，特别公开了一种载铁铝大孔树脂分离废水中2‑萘磺酸的方法。该载铁铝大孔树脂分离废水中2‑萘磺酸的方法，其特征为：取预处理后的大孔树脂与氯化铁、氯化铝充分混合，再加入氯化钠和盐酸浸泡，然后用无水乙醇清洗至无色，随后用去离子水洗涤至溶液呈中性，取出大孔树脂烘干备用；将载铁铝树脂与2‑萘磺酸废水混合进行吸附分离；以氢氧化钠溶液为洗脱剂，将吸附的2‑萘磺酸洗脱下来，得到2‑萘磺酸钠产品。本发明分离效率高、效果好，且制备的载铁铝大孔树脂具有吸附容量大、选择性高，处理效果好，操作简便的特点；树脂可以再生，实现重复使用，且废水处理成本低。
本发明属于生物工程技术领域，提供了一株高效降解高盐废水中有机物和全盐的黄河盐单胞菌及其应用，该菌株经鉴定为黄河盐单胞菌，保藏号为CGMCC NO.20016；该菌株及其菌剂投入到高盐高COD废水中，可以有效耐受高盐环境，能够利用高盐废水系统中的有机物作为自身生长的营养物质，在废水中大量快速繁殖，对废水中的有机物进行彻底无害的降解处理，同时利用该菌株能够降低污水中的盐含量，还可以避免采用物理化学法处理污水成本高、造成二次污染等缺点，对操作人员无副作用；该菌剂的研究为高盐废水的生化处理奠定了基础，解决了常规微生物在高盐环境中生长受抑制，避免了高盐环境对生化处理系统造成冲击的问题，具有较高的应用价值。
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本实用新型涉及水处理技术领域，特别公开了一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统。该淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统，包括连通生产废水管的调节池，调节池连通配水井，配水井的出水管连通PEIC厌氧反应器，其特征在于：所述PEIC厌氧反应器通过输水管路依次连接A/O活性污泥池、二沉池、Fenton强氧化池、FeCl3除磷池、三沉池，最后出水进入中间水池，中间水池内的水经砂滤池进入清水池，A/O活性污泥池内连通有生活废水管道。本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，应用灵活，能够有效实现生产废水和生活废水的回收再利用，生产成本低，净化效率高，且水质稳定，适于广泛推广应用。
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本发明涉及煤化工废水处理技术领域，公开了一种使用废水处理剂来处理焦化废水的工艺，该工艺包括如下步骤：1）向工装设备焦化废水管道中加入活性转化剂；2）在距离步骤1）中活性转化剂投料口至少10米处加入高效分散剂；3）在距离步骤2）中活性转化剂投料口至少10米处加入絮凝剂；4）将步骤3）溶液静置分层，上层为轻油，中层为处理后的水，下层为固体沉淀物；该使用工艺稳定可靠，便于管理。
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本发明公开了一种载铁铜大孔树脂分离废水中2‑萘磺酸的方法，涉及废水中2‑萘磺酸的分离技术领域。取预处理后的大孔树脂与一定浓度的FeCl3和CuCl2充分混合，加入一定浓度的NaCl和HCl溶液，在摇床上振荡一定时间后，用NaCl和氨水溶液浸泡，再以无水乙醇洗至无色，去离子水洗涤直至溶液呈中性，获得载铁铜大孔树脂，然后将一定量的载铁铜大孔树脂与2‑萘磺酸废水充分混合，在恒温水浴振荡器内直至平衡，待树脂吸附饱和后，用一定浓度碱液冲洗树脂，进行树脂的洗脱再生。本发明的有益效果在于：该方法具有吸附容量大、选择性高、交换吸附速率快、易再生、寿命长、处理成本低的特点，可有效实现工业废水中2‑萘磺酸的分离，树脂的再生率高达95％以上。
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本实用新型公开了一种用于工业废水处理的便于清理的除泥装置，包括沉淀池，还包括设置在所述沉淀池上端的支撑机构，所述支撑机构上设置有刮除机构，所述沉淀池一侧设置有抽吸机构，所述刮除机构与所述支撑机构连接。本实用新型通过支撑机构对刮除机构进行支撑固定，使转动的刮板对沉淀池内的淤泥刮除，且可通过刮板位置的调整，使沉淀池内的淤泥进行混合后，通过污泥泵抽出，避免人工进行清除，提高了清泥的效率，同时通过支撑机构活动安装在沉淀池上，便于对整体的拆装维修。
本发明提供了一种纤维增强型PVDF超滤膜，通过在传统的PVDF膜层内部镶嵌至少两条单丝纤维，所述单丝纤维由超高分子量PVDF树脂制成，且经过PVA亲水改性。本发明制备的PVDF超滤膜改善了膜的强度和醇水通量，在市政污水、工业废水等水处理领域具有较高的应用潜力。
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