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本发明公开了超高石灰铝法去除废水中的硫酸根离子和氯离子的方法，步骤一、取50mL高浓度硫酸根离子和氯离子的脱硫循环废水加入过量氢氧化钙和偏铝酸钠，置于恒温水浴锅中，用电动搅拌机搅拌一定的时间，反应结束后，用离心机在6000r/min下离心，离心后的滤液和固体沉淀物收集备用；将步骤一的滤液中同样加入过量的氢氧化钙和偏铝酸钠置于恒温水浴锅中，控制药剂投加量、温度、搅拌速率和时间，反应结束后，离心过滤，离心后的固体沉淀物收集备用。本发明处理的成本较低，减少了处理的难度和操作步骤的繁琐程度，同时反应后产生的沉淀物能够二次利用，不会产生二次污染，节能环保，利于工业化生产。
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本发明涉及一种含铀含氟废水的预处理净化除杂工艺，包括如下步骤：(1)对待处理的含铀含氟废水依次进行酸化处理、碱化处理和絮凝沉降处理，得到沉淀和上清液；(2)将所得上清液进行过滤，并对得到的滤液继续进行除油处理，得到除油后的一次废水；(3)对所得一次废水液进行催化氧化反应处理，过滤，得到的清液即为满足COD≤40mg/L和浊度≤5NTU的废水。与现有技术相比，本发明在去除含铀含氟废水中绝大部分固体杂质和有机物的同时避免二次污染物的出现，实现含铀含氟废水满足COD≤40mg/L和浊度≤5NTU的要求，保证后续处理工艺稳定运行。
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本实用新型涉及固体废弃物资源化利用技术领域，具体涉及一种油页岩半焦热解废气的余热利用装置，该装置包括第一管道、第一换热机构、第二换热机构、第一风机；第一管道与第一换热机构连接，第一换热机构与第四管道连接，第四管道与第二换热机构连接，第二换热机构与第五管道连接，第五管道与第一风机连接，第一换热机构将换热后的换热介质输送到热解炉助燃风管，第二换热机构将换热后的换热介质输送到下游热水用户。本实用新型可以回收油页岩半焦热解过程产出低温热解废气的余热，实现余热利用；其产出的热风可返回热解炉作为助燃风循环使用，节省热解炉燃料消耗，降低生产成本；其产出的热水可供下游用户使用，也可作为工厂内部洗浴用水。
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本实用新型公开了一种用于电解铝生产加工的废料处理装置，包括装置本体，所述装置本体内壁表面设置有隔板，所述隔板顶部设置有过滤框，所述过滤框底端设置有过滤膜，所述过滤框内部安装有活性炭层。本实用新型中，在过滤框内部安装有活性炭吸附层，在过滤框的底端设置有过滤膜，通过活性炭吸附层和过滤膜的配合使用，便于在阳极的气体通过废气入口进入到装置本体内部时，使活性炭层和过滤膜对废气中的有害气体和固体粉尘进行处理，此方式操作简单，可以在很大程度上降低废气中的危害物质的含量，其次通过把活性炭层和过滤膜安装在过滤框内部，从而方便后期对活性炭层和过滤膜的更换。
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本发明提供了一种畜禽养殖废弃物面源污染处理装置，属于养殖排污技术领域，用于解决现有装置不能有效回收利用废弃物，处理效率低，资源利用率低的技术问题。包括饲养室和沼气池，饲养室内设有漏粪板，饲养室下方设有坑体，坑体内固定有皮带支架、分离块和导向杆，皮带支架两端套设有皮带，导向杆上滑动设置有刮板，饲养室底部固定有气缸，气缸端部固定有铰接头，铰接头上铰接有连杆，连杆的端部铰接在刮板上，皮带支架端部固定有上料道，分离块的端部设置有污水处理机构；本发明固体废弃物和液体废弃物分开处理，自动化处理效率高，能防止废弃物堆积后难以清理，减少异味，提高人和禽畜居住环境，且能有效回收利用废弃物，提高资源利用率。
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本发明涉及固体废弃物资源化利用技术领域，具体涉及一种油页岩半焦热解废气的余热利用装置和方法，该装置包括第一管道、第一换热机构、第二换热机构、第一风机；第一管道与第一换热机构连接，第一换热机构与第四管道连接，第四管道与第二换热机构连接，第二换热机构与第五管道连接，第五管道与第一风机连接，第一换热机构将换热后的换热介质输送到热解炉助燃风管，第二换热机构将换热后的换热介质输送到下游热水用户。本发明可以回收油页岩半焦热解过程产出低温热解废气的余热，实现余热利用；其产出的热风可返回热解炉作为助燃风循环使用，节省热解炉燃料消耗，降低生产成本；其产出的热水可供下游用户使用，也可作为工厂内部洗浴用水。
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本实用新型涉及一种生物或医学实验室可以将废弃物固液分离的收集装置，该收集装置包含废液缸和滤杯，废液缸桶体为圆筒形结构，桶体一侧设置有把手。废液缸的上半部搁置滤杯，滤杯为漏斗状，滤杯的底面为金属网状结构，其上装有聚丙烯滤膜，滤膜可更换。滤杯设置有顶盖和盖柄。废液缸缸体和滤杯、滤膜均耐高温，抗酸碱和有机溶剂，具有很好的化学稳定性、耐腐蚀性。本装置用于生物或医学实验室废液与固体废弃物的分离、收集和盛放，使用方便，价格低廉。
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本实用新型公开了一种新型节能工业废弃物处理设备，包括炉体、烟灰箱、底座、蓄水箱和上料箱，所述底座上方的一侧安装有炉体，且炉体一侧的底部设置有出灰口，所述出灰口上安装有出灰盖，且出灰盖外侧的中间位置处安装有把手，所述炉体正面底部的中间位置处设置有操作口，且操作口内部的一侧铰接有操作口盖，所述炉体内部的顶端安装有隔火板，且隔火板的上方设置有蒸发仓。本实用新型设备可以对固体和液体进行分离处理，使用更加的简单操作方便，采用焚烧的方式对固态废物进行处理，处理的效果更好，同时可以采用对固体焚烧产生的热量对液体进行加热蒸馏，可以将液体内部的金属元素分离处来。
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本发明涉及一种炼油催化剂废水零排放处理方法，该方法包括以下步骤：⑴炼油催化剂废水经高密度沉淀池处理，得到沉淀后的废水；⑵沉淀后的废水进入多介质过滤器中，得到多介质过滤器产水；⑶多介质过滤器产水进入超滤系统进一步处理，得到超滤产水；⑷调节超滤产水至弱酸性后进入海水淡化系列的反渗透系统进行处理，得到反渗透浓水；⑸根据反渗透浓水含盐量分别进入高效电渗析系统浓缩或进入常规反渗透系统中进行反渗透；⑹电渗析浓水进入机械式蒸汽压缩MVR蒸发器中进行浓缩，所得浓缩液进入废热多效蒸发结晶系统中对浓缩后的废水进一步蒸发浓缩和结晶，对其浓液离心脱水后得到的固体盐回收利用，而其产水则回用。本发明处理效果明显、运行费用低。
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用催化裂化废催化剂制碱式氯化铝净水剂是一种利用炼油厂催化裂化废催化剂制备无机高分子化合物(净水剂)。主要是利用工业“三废”,生产治理污水保护环境的净水剂,为工业废渣找到利用途径,同时为净水剂生产提供廉价的原料,选择了适用于废催化剂生产碱式氯化铝的工艺,用废催化剂直接酸溶,用凝胶氢氧化铝调整碱基度制取符合工业要求的碱式氯化铝。
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本发明公开了一种适用于农牧旅游区多源有机废弃物集成处置的方法，涉及有机废弃物处理技术领域。该方法包括的步骤有：⑴初步分离；⑵固态物料处理；⑶废弃油脂处理；⑷高浓度废水处理。本发明针对西北地区农牧旅游区多源有机废弃物的特性及地区特点，并根据地方气候特征使用太阳能供电供热，降低能耗，实现能源清洁化及有机废弃物资源化；通过设置固体物料缓冲仓与快速堆肥仓的两级缓冲单元，实现有机废弃物快速发酵；针对旅游区有机废弃物的产生特性及成分和数量的变化灵活处置；经分离后的废水通过水缓冲罐暂存，结合地区特征设置发酵罐生产土壤调理剂资源化处理，或增加污水处理设施并结合人工湿地达标排放，实现环保要求。
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本发明公开了一种利用废旧镍基高温合金制备高纯铼酸铵的方法，是将废镍基高温合金放置于电解槽阳极的金属钛蓝中，以金属铜板作为阴极，以氯化镍和盐酸水溶液作为电解液电化学溶解合金；在电流密度为190~240A/m2，电解液温度为30~60℃下电化学反应2~5h；然后用新电解液置换电解槽内的电解液，以保持溶液中镍离子浓度小于80g/L；固液分离收集阳极泥；将阳极泥置于石英舟内，通入氧气，先于100~200℃下氧化反应1~3h；再升温至350~550℃继续氧化反应2~5 h；氧化产物用氨水收集溶解七氧化二铼，冷却后过滤分离，得到铼酸铵固体。经检测，铼酸铵产品纯度大于99.999%，铼回收率大于95.5%。
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本发明涉及一种红三叶鲜青草预加工废水处理和资源化利用的方法，属于废水处理技术领域。该方法是将红三叶鲜青草预加工废水经过滤去除固体颗粒后，于80~120℃热处理10~30min，冷却至室温，沉降，分离，得沉淀物和上清液；沉淀物经干燥、粉碎后用于配制动物粗饲料；上清液作为微生物发酵培养基。本发明通过热处理技术沉淀和离心分离技术，回收了红三叶鲜青草预加工废水中的有机质，实现了废弃物资源的全处理、循环利用，解决废水排放所造成的污染问题；另外，本发明工艺简单，操作简便，成本低；处理过程中不产生有毒有害物质，高效环保。
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本实用新型属于废润滑油处理技术领域，尤其为一种废润滑油处理用絮凝装置，包括底板，所述底板的上端面右侧固定连接有侧板，所述侧板的上端面固定连接有顶板，所述絮凝箱的右侧壁与侧板的左侧壁之间固定连接有横板，通过设置搅拌片，大大提高搅拌范围和效果，从而使絮凝剂与废润滑油充分混合，提高絮凝效果，蒸汽遇冷变成冷凝水落至隔板上端，从而将冷凝水收集至冷凝箱内部，避免水汽重新进入废润滑油内部降低处理效率，解决了现有的废润滑油处理用絮凝装置进行絮凝处理时絮凝剂与废润滑油不能充分混合，加热混合过程中产生的水汽未处理，导致水汽冷凝成水后又进入废润滑油中，不能够彻底去除废润滑油中的固体杂质和水汽，实用性差的问题。
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本实用新型提供一种用于火力发电厂的废水过滤沉淀装置，包括主体、加料箱、置物箱、滤板、活动底板和支腿，所述主体的底部的一侧对称焊接有支腿，所述主体的两侧的顶部开设有进水口和排水口，所述主体的顶部的一侧固定安装有加料箱，该用于火力发电厂的废水过滤沉淀装置通过伺服电机、齿轮和齿条带动升降板升降，方便对不同类型的废水进行处理，升降板将主体的内部分成两个部分，通过加料箱向左侧的废水中添加反应剂使废水产生沉淀，通过滤板能够将固体杂质与液体进行分离，并且通过对活动底板的调节，方便对固体杂质进行清理，设置有限位板能够防止固体杂质等阻塞，升降板下降时能够通过刷子对滤板的表面进行清理，使用方便。
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本实用新型公开了一种大修渣中废阴极碳块和侧部复合块处理装置，包括箱体和固体粉碎机，所述箱体内部固定设置有固体粉碎机，且固体粉碎机一侧位于箱体内侧底面活动安放有集料斗，所述集料斗的上方焊接有支撑板，且支撑板的上方设置有斜斗，所述斜斗的底面紧固安装有振动电机，所述箱体的顶面紧固安装有风机；本实用新型中，通过开启风机，促使第一风罩将斜斗处的粉尘进行吸收，进而由第二风罩将粉尘导向集料斗，避免废阴极碳块和侧部复合块在输送和粉碎过程中的粉尘污染，而通过将固体粉碎机设置在箱体内部，使得固体粉碎机粉碎过程中的粉尘无法脱离箱体，避免废阴极碳块和侧部复合块粉碎过程中因粉尘扩散而污染空气和环境的情况。
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本发明涉及一种从化学清洗超导铌腔的混酸废液中萃取铌的方法，该方法包括以下步骤：⑴将含铌混合酸废液和萃取剂分别送入混合澄清槽中，室温条件下萃取分别得到负载有机相和萃余水相；⑵负载有机相中加纯水，室温条件下反萃，分别得到有机相和反萃液；⑶反萃液中加氨水调节pH值，得到白色固体沉淀物氢氧化铌，该沉淀物氢氧化铌经过滤、煅烧后即得五氧化二铌；⑷萃余水相分为两份，其中一份用水稀释后，进行磷酸和硝酸浓度测量，另一份用醋酸-醋酸钠缓冲溶液稀释后，进行氢氟酸浓度浓度测量，然后经与进行化学清洗超导铌腔所利用的混合酸浓度进行比较、标定、补充后重新作为超导铌腔的化学清洗液。本发明工艺简单，操作简便，适合工业化应用。
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本发明公开了一种马铃薯淀粉废水的综合处理方法，包括如下步骤：a、将马铃薯淀粉废水输送至调节池内充分混合；b、将混合后的马铃薯淀粉废水通过筛网过滤后加入吸附黄土，废水经吸附处理后沉淀分离；c、将沉淀分离后的淀粉废水通过石英砂过滤池，进一步去除废水中的悬浮物；d、往经砂滤后的出水内补充N、P、K，混合制成液体有机肥；e、将处理过程中得到的沉渣、污泥与外源营养物质混合，制造固体有机肥。本发明不需要特殊的提取设备，投资少，工艺简单，利用黄土吸附马铃薯淀粉废水中的营养物质，处理出水制作液体有机肥，处理过程中的沉渣、污泥用作生产固体有机肥，废水及污染物全部得到综合利用，具有一定的市场前景。
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本发明涉及一种玉米淀粉浓缩废浆回收喷烧方法，该方法包括以下步骤：⑴在淀粉车间设置一台立式废浆收集罐；在热电车间设置临时储罐；⑵在锅炉水冷壁管间的鳍片上开孔；⑶喷枪中的喷管前部设有缓冲保护套管，且缓冲保护套管的一部分置于锅炉炉内，另一部分置于锅炉炉外；喷管后部设有雾化喷嘴，并与浓浆管线相接；⑷在位于锅炉炉膛内密相区与稀相区的结合面向上2~3米之间设置喷枪的喷入点；⑸废浆收集罐中的废浆通过输送泵经管道输送至临时储罐，并在临时储罐中进行固体杂物分离，分别得到固体杂物和清除杂物后的废浆；⑹清除杂物后的废浆通过高压泵经浓浆管线进入喷枪，并由喷入点喷入锅炉燃烧室进行燃烧即可。本发明具有高效、清洁化的特点。
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一种对位芳纶废料溶剂回收工艺,将对位芳纶废料和水混合,然后送入破碎机进行破碎,破碎后的对位芳纶废料和水再送入打浆罐,得到对位芳纶的料浆;将料浆用料浆泵送入压力过滤机进行洗涤过滤,洗涤水先存入储液罐,然后采用循环泵打入压力过滤机循环使用;经压力过滤机得到滤液和滤饼,通过滤液泵送入蒸发器进行蒸发,滤饼送入干燥机进行干燥,滤饼经干燥后得到固体粉料,滤液蒸发后得到盐等副产品;蒸发器和干燥机蒸发出来的溶剂尾气均进入精馏塔进行分离回收。本发明提供了一种通过将对位芳纶废料进行破碎、压力过滤、蒸发干燥和精馏来回收溶剂的工艺方法,在对位芳纶生产过程中有效地提高了氮甲基吡咯烷酮(NMP)和吡啶的循环利用,降低了生产成本,实现了资源再利用,减少了污染。
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本发明公开了一种采用生物法深度处理含有苯胺类炼油废水的菌剂及其制备方法,包括下列步骤:将好氧微生物与厌氧微生物共17株菌按体积百分含量为2%-7%的比例分别对应接入制备好的17个50-150ML液体种子培养基的三角瓶中,共同置于28-35℃的恒温振荡培养床中,振荡培养4-7天,然后将17个菌种液体种子分别对应接与17个固体扩大培养基,共同置于30-35℃温室中,培养7-11天,然后将13个好氧菌固体扩大培养物混合制得好氧微生物固体菌剂,将4个厌氧菌固体扩大培养物混合制得厌氧微生物固体菌剂;本发明采用生物法深度处理技术,其生产能耗低,可循环利用率高,降解率高,即可实现工厂化清洁连续深度处理含苯胺类炼油废水。
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本发明公开一种催化剂厂全白土废水处理剂和处理催化剂厂全白土废水的工艺,该催化剂厂全白土废水处理剂由以下组分组成:丙烯酰胺、叔丁醇、N-甲基二烯丙基胺、氯化铵、硅酸钠、二甲基乙醇胺和水,由以下步骤制得:将叔丁醇打入有氮气作保护的反应釜中,向叔丁醇中投入丙烯酰胺搅拌均匀后,再加入的二甲基乙醇胺搅拌至少1.5小时,撤掉氮气保护气将上述溶液冷却至30℃后,边搅拌边加入的氯化铵、N-甲基二烯丙基胺、硅酸钠和水搅拌至少2.5小时后冷却至室温;处理催化剂厂全白土废水的工艺,该工艺包括以下步骤:向催化剂厂全白土废水中边搅拌边加入催化剂厂全白土废水处理剂至搅拌均匀;将上述溶液静置分层,上层为处理后的水,下层为固体沉淀物。
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本发明涉及养殖废水处理领域，尤其涉及一种畜禽养殖用废水处理装置及其处理方法，包括具有圆形空腔的处理箱，处理箱内同心转动有隔离环，隔离环内侧为滤液空间，隔离环与处理箱之间为滤料空间，处理箱的边缘具有向所述滤料空间导入废水的进料管，隔离环的外壁具有凸出的刮料件，刮料件的前进方向具有滤板，隔离环连接有驱动装置，驱动装置驱动隔离环带动刮料件旋转，处理箱的侧边具有主排口，本发明采用间歇旋转的隔离环带动刮料件换位拨动养殖废水，通过刮料件对废水进行过滤，交替换位的刮料件可带走过滤的固体料，配合拨料组件对刮料件表面的固体料去除，使刮料件始终保持过滤的高通透性，使废液的固液分离效率高。
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本发明提供了一种焦化废水处理剂和焦化废水的处理工艺,该焦化废水处理剂包括活性转化剂、高效分散剂和聚凝剂;焦化废水处理剂的工艺:向焦化废水中加入活性转化剂搅拌均匀,向上述溶液加入高效分散剂搅拌均匀,向上述溶液加入聚凝剂至搅拌均匀,将溶液静置分层,上层为轻油,中层为处理后的水,下层为固体沉淀物。本发明提供的焦化废水处理剂对焦化废水中高浓度石油类、悬浮物和COD的焦化污水有独特效果,焦化废水处理剂使用受温度影响小。本发明提供的焦化废水处理工艺稳定可靠,便于管理,确保了污水处理场的稳定运行和废水的达标排放,对原设备进行小幅改造就可以处理焦化废水,降低处理成本。
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本实用新型公开了一种废弃物分类回收装置，包括废品回收箱，所述废品回收箱上靠近其右侧的顶部固定连接有进料管，所述废品回收箱内壁的表面固定连接有隔板，所述隔板上靠近其中部的表面开设有排料口，所述废品回收箱右侧的表面固定连接有固定箱，所述固定箱上靠近内壁的右侧通过支架固定安装有驱动机一，所述驱动机一的输出端固定连接有螺纹杆，本实用新型通过上述等结构的配合，实现了便于工作人员对废弃物中固液体废弃物的分类收集工作，便于工作人员对固体废弃物的收集工作，减少了固体废弃物回收占用空间较大的情况，提高了废弃物的回收效率，给工作人员的后续工作带来了便利。
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本发明公开了六氟化铀碱吸收液废液中铀与氟的回收方法，先将六氟化铀碱吸收液废液用酸酸化，调节pH=2.7~5.5，再加入高分子吸附剂聚苯乙烯-环己基氨基马来酸完成UO22+的吸附，固液分离将所得固体用1M以上的酸脱附实现UO22+的回收，剩余溶液加入Na2CO3进行下一循环六氟化铀的淋洗，经循环5次以上时，溶液中富含高浓度的F-。于溶液中加入NaCl至饱和使NaF因溶解度降低析出，过滤回收得NaF固体，溶液中再加入CaCl2，CaO或Ca(OH)2固体或其饱和溶液使残留的F-形成CaF2沉淀，深度除氟。最终实现了六氟化铀气体碱吸收液废液中铀与大量氟的回收。本发明实现了放射性废液中铀的回收及废液的零排放，使废液的排放达到国家标准，同时解决了传统除氟工艺中大量氟化钙难以过滤的问题。
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本发明属于环境工程领域，具体涉及一种去除冶炼废水中重金属离子的处理方法和废水处理系统。本发明利用硫化法通过一级反应配合二级喷淋的工艺方法，向含重金属废水中投加硫化剂，充分反应后，反应液的上清液泵入喷淋塔，与反应过程产生的硫化氢接触吸收，反应完全后，通过压滤机实现固体废渣与废水的分离除去重金属离子；喷淋塔中未被吸收的硫化氢气体引入尾气吸收塔内，通过碱液喷淋吸收后排空，吸收后产生的液体为硫化钠溶液，回用于一级反应，或浓缩提晶得到硫化钠固体。本发明还提供了一种用于实施上述处理方法的废水处理系统，包括反应装置、喷淋装置、压滤装置和尾气吸收装置。本发明提供的处理方法清洁环保、效率高、成本低、操作简便。
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本发明公开一种环保型固体燃料，其组成按重量份数计包括：羊粪30-55份、玉米秸秆30-55份、无烟煤4-8份、焦炭12-20份、生石灰2-4份、碳酸钠1-3份、氯化钾1-2份、50％酒精3-5份、松香0.5-0.8份。该固体燃料是将农业废弃物羊粪、秸秆资源化利用，制成的产品其清洁、环保，运输方便，燃烧值高，是化石能源的最佳替代产品。本发明原材料利用率高，成本低、经济效益好，适用范围广。
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本发明公开了一种内生莫哈韦芽孢杆菌固体菌剂的生产方法及其应用，属于微生物领域，以解决现有液体发酵菌液存在贮存困难、不易运输和二次发酵的问题。包括如下步骤：将内生莫哈韦芽孢杆菌(Bacillus mojavensis)菌株接入至固体基质中发酵,接入量为4‑12％，pH值为7.0‑8.0,发酵时间为30‑42h，发酵温度为34‑42℃。本发明利用农业废弃物固体发酵的微生物菌剂易于贮存和运输，且使用方便，优点明显。本发明内生莫哈韦芽孢杆菌防治黄瓜枯萎病和辣椒枯萎病的防效在61％以上，从而克服现有化学农药环保性差、易产生抗药性和安全性差的缺陷，具有环保性好、不易产生抗药性和安全性好、促生(肥料)功能，符合“减药减肥”的国家要求，也有利于保护环境。
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2024年12月20日 ~ 22日 
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