四川成都有色金属通用技术理论与应用

富含方解石的低品位萤石重晶石共生矿的分离方法 902     

 0

本发明公开了一种富含方解石的低品位萤石重晶石共生矿的分离方法，包括以下步骤：S1.破碎；S2.分级得到细粒级矿石、中粒级矿石和粗粒级矿石；S3.对中粒级矿石进行跳汰重选，得到中粒级精矿和尾矿Ⅰ；S4.对粗粒级矿石进行跳汰重选，得到粗粒级精矿和尾矿Ⅱ；S5.将中粒级精矿和粗粒级精矿合并得到重晶石精矿Ⅰ；将尾矿Ⅰ和尾矿Ⅱ合并，得到跳汰尾矿；S6.对跳汰尾矿进行色选，得到方解石矿物和色选尾矿；S7.将细粒级矿石和色选尾矿合并磨矿，得到入浮物料；S8.分离浮选，得到萤石精矿和浮选尾矿；S9.对浮选尾矿进行溜槽重选，得到重晶石精矿Ⅱ和溜槽尾矿；该方法达到了获得优品质酸级萤石精矿(CaF₂≥98％)和重晶石精矿，并且浮选回水能够循环利用的效果。

含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法 678     

 0

一种含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法,采用矿用高声强超声波处理机处理含金银尾矿后浮选的方法,由于功率超声的作用,矿用高声强超声波处理机中的含金银尾矿矿物表面的氧化薄膜迅速被除去,矿物单体解离。可以处理低品位金银尾矿,清除氧化薄膜和破碎矿物连生体的速度快,能耗低,药耗低,生产成本低,经超声波处理的金银尾矿浮选速度快,尤其是能提高金银尾矿中金和银的回收率。

铁矿中伴生金属元素的回收工艺 1001     

 0

本发明涉及一种铁矿中伴生金属元素的回收工艺，包括步骤：用稀硫酸润湿破碎的铁矿石；对润湿的铁矿石进行Fe3+离子氧化溶浸处理，收集渗流液；当渗流液中铜镍钴等金属离子达到较高浓度时，需经过金属回收，回收后的残液被输送到调液槽；当渗流液中铜、镍、钴金属离子浓度较低时，直接进入调液槽；对调液槽的渗流液进行酸度调节和微生物培养液添加作业，然后泵入生物氧化反应器中进行Fe3+离子再生；再生后的渗流液经加热后返回进行Fe3+离子氧化溶浸操作；本发明利用含Fe3+离子的稀硫酸溶液对铁矿石中伴生铜、镍、钴元素的氧化溶解作用，通过控制较高的喷淋液温度实现氧化反应的快速进行，在较短时间内将铁矿的伴生金属溶出并回收。

无机矿物水处理剂及其制备方法 807     

 0

本发明属于无机水处理剂领域，特别涉及一种纤维多孔沸石水处理剂及其制备方法，它由50-60份天然沸石、25-30份红色火山石、8-15份天然纤维、3-4份亚铁盐和1-2份质量浓度为35%H2O2水溶液组成；其制备方法为：将天然沸石和火山石混合，经破碎、酸洗涤、红外光照射等处理，再将天然纤维和沸石与火山石混合物在真空条件下混合，加入可溶性亚铁溶液，稍后加入H2O2水溶液，搅拌干燥，高温煅烧，冷却烘干，即为本发明所述无机矿物水处理剂。该水处理剂具有较大的吸附空间和吸附力，可解决现有水处理剂对成分复杂的污水处理效果不明显、对环境污染等问题。本发明所述的水处理剂易再生，不会造成二次污染，能广泛应用于各类污水的净化处理。

稀土矿粉焙烧分解系统 1039     

 0

本实用新型公开了稀土矿粉焙烧分解系统，包括输送计量系统、烘干锤式破碎机、悬浮煅烧分解系统及溜槽篦式冷却器；所述输送计量系统连接烘干锤式破碎机，所述烘干锤式破碎机连接悬浮煅烧分解系统，所述悬浮煅烧分解系统连接溜槽篦式冷却器；所述悬浮煅烧分解系统内设置有预热系统和煅烧焙烧炉，所述预热系统分别连接输送计量系统、煅烧焙烧炉及溜槽篦式冷却器，所述煅烧焙烧炉连接溜槽篦式冷却器；解决现有隧道窖投资大、操作灵活性差、热耗大的不足之处，利用悬浮煅烧分解工艺，在进行稀土矿粉焙烧分解时，物料由上而下运行，经预热-煅烧分解-冷却完成整个工艺过程；并充分利用废气中的热量，有利的降低稀土矿粉煅烧热耗。

钒钛磁铁矿石的选钛装置 730     

 0

本实用新型公开了一种钒钛磁铁矿石的选钛装置，包括分级装置、螺旋溜槽、超细碎磨矿装置、一段摇床、二段摇床、浮选装置和混合装置；所述一段摇床和二段摇床均为选矿摇床；所述选矿摇床包括设置给水装置和给矿装置的床面、支撑床面的机架和连接床面并驱动床面往复振动的驱动装置；所述床面设置有自给矿端向出矿端倾斜的来复条，相邻来复条间设有分选槽且分选槽包括至少两条深浅不同的凹槽且分选槽底部截面呈阶梯形，相邻凹槽光滑过渡。本实用新型优化摇床结构，改善摇床对对不同粒级矿物的分离效果。

金矿石样品的分解装置 784     

 0

本实用新型公开了一种金矿石样品的分解装置，包括外壳体，所述外壳体的内部依次设置有投料仓、第一加热仓、破碎仓、混合仓、第二加热仓，所述投料仓、第一加热仓、破碎仓、混合仓、第二加热仓的内部底端贯穿有丝杆，所述丝杆螺纹连接在移动台对称侧表面的螺纹孔内，所述移动台的上端外表面上设置有固定连接有支架，且支架的内部放置有坩埚。该金矿石样品的分解装置，可以利用丝杆转动来使得移动台依次穿过各个加工仓，避免了整个分解过程中化学试剂与工作人员的身体接触，有效的避免了分解操作中使用的化学试剂对工作人员的身体产生伤害，同时也能提高操作便利性，提高分解操作效率。

煤矿洗煤设备及其控制电路 802     

 0

本发明属于洗煤设备技术领域，具体的说是一种煤矿洗煤设备及其控制电路，包括支撑架、粉碎框、粉碎模块、导板、洗煤模块、收集框与电控柜；所支撑架包括底板、一号立板、二号立板、支撑板与立杆；一号立板安装在底板的右端；二号立板安装在底板上，二号立板位于一号立板的左侧；支撑板安装在二号立板上端；立杆数量为二，立杆前后对称安装在支撑板的左端；粉碎框安装在一号立板与立杆的顶端；粉碎模块位于粉碎框中；导板右端固定在一号立板上；洗煤模块安装在底板上，洗煤模块位于导板的左下方；收集框安装在底板上，收集框位于洗煤模块底部；电控柜位于一号立板右侧；其控制电路包括控制单元、电动单元、气动单元和压力传感单元。

磁铁矿干磨干选装置 737     

 0

本实用新型公开了一种磁铁矿干磨干选装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，包括高压辊、干式磁选机、粗选装置、细选装置和湿式磁选装置，所述高压辊的出料口经输送装置连接送至所述粗选装置，所述粗选装置的筛上物出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，所述粗选装置的筛下物出口经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的粗精矿出口经输送装置连接至所述细选装置，细选装置的粗粉出口经输送装置连接至所述高压辊入料口，细选装置的细粉出口收集细粉后经输送装置连接至干式磁选机，干式磁选机的细磁矿出口经输送装置连接至所述湿式磁选装置。本实用新型将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。

硫铁矿烧渣中的可用物质提取工艺 845     

 0

本发明公开了一种硫铁矿烧渣中的可用物质提取工艺，其特征在于，包括以下步骤S1：对硫铁矿烧渣进行预处理，得到目数≤和＞100目的硫铁矿烧渣粉末；步骤S2：将得到的目数≤100目的硫铁矿烧渣粉末进行水力分离，得到上层烧渣浆A和下层固体B，其中，上层烧渣浆A为硅化物和铝化物富集层，下层固体B为铁富集层等步骤。本发明通过对硫铁矿烧渣进行破碎、球磨、筛分后的硫铁矿烧渣粉末的水力分离和浮选以及磁选后，得到铁精矿产品，并采用硝酸溶液提取烧渣浆固A‑1和尾渣B1中剩余的硫和铁，得到氢氧化铁产品和硫酸钠产品，可实现对硫铁矿烧渣中的铁和硫进行有效的提取和利用。

浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法 713     

 0

本发明公开了一种浮选石棉大水沟碲铋矿的浮选方法，原矿进行粗碎，磨细到200目占80～85％，矿浆浓度调到固液比1：3，矿浆与浮选药剂混合；该浮选过程使用的药剂包括硅酸盐、亚硫酸盐、黄药、黑药、松醇油。该矿石浮选闭路流程包括一次粗选、两次精选、两次扫选，可以将原矿评价品位从7.5％提高到品位31.13％，回收率达95.23％的高品位碲铋矿。本发明流程简单、效率高能有效的实现对碲化物的高效回收。

矿山生态修复土壤系统重构方法 1051     

 0

本发明提供了一种矿山生态修复土壤系统重构方法，涉及矿山土壤修复技术领域。该方法包括如下步骤：步骤S1：治理边坡，预防边坡滑坡；步骤S2：刨松表层土；步骤S3：破碎表层土；步骤S4：向表层土中加入修复液，所述修复液用于降低表层土中的重金属污染，和/或，所述修复液用于给表层土增肥；步骤S5：给表层土浇水；步骤S6：在表层土的不同区域分别进行草籽撒播和林木栽种。在对矿山生态进行修复、重构其土壤系统时，先对容易产生滑坡的边坡进行治理，以预防边坡发生滑坡的情况。在破碎表层土后，向表层土中加入修复液，不仅能够降低表层土中的重金属污染，还可以通过选用相应的修复液给表层土施肥，以重构土壤系统，保护土地资源。

矿物除磷剂及其制备方法 960     

 0

本发明公开了一种矿物除磷剂及其制备方法，其中，矿物除磷剂包括下述质量百分比含量的组分：1‑3%的SiO2、8‑10%的Al2O3、2‑4%的Fe2O3和86‑88%的水；制备矿物除磷剂的方法包括：S1.将矿产品粉碎、研磨成150‑200目的矿粉；S2.按照固液比为1：3‑5的比例将矿粉与浓度为10‑20%的酸液进行混合，得到矿浆；S3.在50‑70°C的条件下，以50‑70转/分钟的速度搅拌矿浆1‑3小时，制得液体除磷剂。本发明中的矿物除磷剂在进行除磷处理时，将水中的磷与液体除磷剂反应形成固体沉淀，再通过固液分离方法将磷除去，不会造成二次污染。

碲铋矿的浸出方法 780     

 0

本发明公开了一种碲铋矿的浸出方法，将原生的碲铋矿经破碎处理，研磨粒度到90％矿粉过200目，将上述碲铋矿放入焙烧炉，于温度400～450℃，焙烧4～6h，收集焙烧后的碲铋矿，继续研磨粒度到90％矿粉过200目，经以上预处理的碲铋矿在硫酸介质中，通入臭氧浓度10～50mg/h，加入适量表面活性剂，在70～80℃下浸出，浸出过程采用100‑200r/min机械搅拌，浸出搅拌时间为3～4h，得到浸出液，本发明工艺流程简单，便于操作，无特殊设备需求，成本低，适宜工业化规模生产，碲的浸出率98％以上，铋的浸出率97％以上，碲铋矿中的碲铋充分地浸出；同时浸出的浸出液为下游碲铋的提取提供良好条件。

选择性浸出沉积型稀土矿的方法 651     

 0

本发明公开了一种选择性浸出沉积型稀土矿的方法，其步骤如下：a、把沉积型稀土原矿破碎成矿粉；b、将该矿粉在550~850℃下焙烧0.5~5小时；c、将焙烧后的矿粉在常温下冷却0.5~48小时，得到冷却后的熟矿粉；d、将该熟矿粉投入到0.5~5mol/L的无机酸中反应0.5~5小时，液固比为2‑20L/kg，浸出温度20~90℃，得到稀土料液，将余渣水洗至中性，酸性洗液循环使用；所述的沉积型稀土原矿中稀土氧化物REO含量不大于1.6%，稀土元素主要以类质同象替代的形式赋存于粘土矿物中。本方法针对贵州沉积型稀土矿特定技术难点，使其稀土元素浸出率高于90%，同时能有效抑制杂质元素的浸出；具有处理能耗低，操作便捷可控的特点。

高温法联产富钾溶液的CO2矿化方法 614     

 0

本发明公开了一种高温法联产富钾溶液的CO2矿化方法，其主要内容包括：将粉碎的富含钾长石的矿石粉末与氯化钙充分混合均匀，于不低于600℃温度下进行转化反应；将充分转化反应后的物料置于反应器中加入水，通入CO2，在CO2分压为0.3~15MPa，温度为50~350℃的条件下矿化反应；将充分矿化反应后的料液送入分离设备进行固液分离，液相为富含钾离子的富钾溶液，固相为含有碳酸钙的矿化产物。采用本发明的工艺方法矿化CO2，矿石中钾长石组分的转化率可达96%，较之在先开发出的联产富钾溶液CO2矿化方法最高转化率13%提高了6.3倍多。

新型矿基孕育剂成份及生产工艺 659     

 0

一种新型矿基孕育剂,特别是用于铸造时,是具有孕育功能和净化铁水功能的孕育剂;用于炼钢时,是一种炉外精炼剂。该新型矿基孕育剂使用开采石榴石后的废弃矿渣或石榴石族矿原矿和其他一些天然矿石原矿作为主要原料;以碳化钙、碱性无机化工原料、炭等作为次要原料。生产工艺是,将按比例配制的原料粉碎、混匀后合理包装即成为产品。

尾矿库污染控制导流防渗的方法 632     

 0

本发明公开了一种尾矿库污染控制导流防渗的方法，步骤为：先确定尾矿库库底基岩破碎发育区、天然或人工材料防渗层的破损区，对破损区进行注浆防渗加固处理；根据尾矿库区各地层渗透系数计算出降水半径和优势通道，在尾矿库外围布置周边垂直导流井阵；再对封库的渣堆内部，设置横向导流孔引流，可降低库内渣堆含水量、减少污染物氧化溶解释放与扩散迁移速率。本发明适用于发生污染物迁移扩散问题的尾矿库，查明破损区后进行注浆防渗，再构建尾矿库周边垂直导流井阵对外围地下水进行导流，穿过隔水层直接引流至深层地下水通道，同时结合尾矿库地表防排措施和底部防渗措施，可有效隔绝外部浅层地下水，大幅减少外围地下水与尾矿库内部的交互作用。

选择性浸出低品位沉积型锂矿的方法 750     

 0

本发明公开了一种选择性浸出低品位沉积型锂矿的方法，涉及锂矿火法湿法综合冶炼技术领域，其步骤如下：a、把沉积型锂原矿破碎成矿粉；b、将该矿粉在500~750℃下焙烧0.5~4.0小时；c、将焙烧后的矿粉在常温下冷却1~24小时，得到冷却后的熟矿粉；d、将该熟矿粉投入到0.5~4.0mol/L的无机酸中反应0.5~4.0小时，液固比为2‑20L/kg，浸出温度20~60℃，得到富锂料液，将余渣水洗至中性，酸性洗液循环使用；所述的沉积型锂原矿中，锂氧化物含量不大于1%，锂元素主要以锂绿泥石的形式赋存于粘土矿物中。本方法针对类似贵州沉积型这类锂矿的特定技术难点，使其锂元素浸出率高于95%，同时能有效抑制杂质元素的浸出；具有处理能耗低，操作便捷可控的特点。

提篮式矿粉烧结方法及设备 762     

 0

本发明提供了一种由配料、混料、整粒和传输装置所形成的提篮式矿粉烧结方法及其设备,其特点是熔剂粉碎采用风选破碎、管道输送新工艺,既提高烧结矿质量,又防止环境污染;采用提篮式抽风烧结,使抽风烧结过程无漏风现象发生,大大降低烧结过程抽风用电这一最大能耗;改箱上冷却为箱外冷却,即可增加烧结矿产量50%—200%,并占地少、节能、降耗、比带烧省投资50%以上。

氨铵氧化浸出体系选择性降低钒钛磁铁精矿中钒钛含量的方法 881     

 0

本发明提供了一种氨铵氧化浸出体系选择性降低钒钛磁铁精矿中钒钛含量的方法，包括如下步骤：S1、配制氨铵体系复合浸出剂；S2、将矿物磨碎后与步骤S1所得氨铵体系复合浸出剂混合进行选择性碱解浸出反应，得到反应后的混合物；S3、对步骤S2所得混合物进行磁选得到钒钛磁铁精矿和尾矿矿浆，对尾矿矿浆进行固液分离得到滤液，将滤液返至步骤S2中循环利用；本发明所提供的方法，能够有效将矿物中的钒钛等杂质转移到液相中，而铁被保留在固相中，从而实现铁与钒钛等杂质的高效分离；最后通过磁选方式实现其与脉石矿物的分离，本发明操作简单、对原料要求低、运行费用低、处理效果好，能够充分提高钒钛磁铁精矿中铁的含量，为高炉冶炼提供优质铁精矿。

矿物脱色剂及其制备方法 915     

 0

本发明公开了一种矿物脱色剂及其制备方法，其中，所述矿物脱色剂为铝硅酸盐；制备矿物脱色剂的方法包括：S1.将矿产品粉碎为180‑200目的矿粉，按照固液比为1：7‑13的比例将矿粉加入水中，并以100‑140转/分钟的速度搅拌0.5‑1.5小时得到矿粉溶液；S2.向矿粉溶液中加入分散剂并搅拌，分散剂和矿粉溶液的质量比为1‑5：10000；S3.筛选出精选矿粉；S4.按照固液比为1：2‑5的比例将精选矿粉加入浓度为0.8‑4摩尔/升的酸液中，在60～90°C的条件下进行活化处理1‑8小时，得到活化物；S5.将活化物用清水洗涤至pH值为3‑5；S6.在90‑110°C温度下烘干洗涤后的活化物得到矿物脱色剂。本发明中的矿物脱色剂与现有的脱色剂相比成本更低，在达到同样脱色效果时性价比更高。

利用低品位氧化锌矿配废石膏生产纳米立德粉的方法 634     

 0

本发明公开了一种利用低品位氧化锌矿配废石膏生产纳米立德粉的方法，其具体步骤包括浸出、净化、复分解反应、洗涤粉碎等步骤，通过氨-硫酸铵法选择性浸出锌，并结合过硫酸铵除铁、砷，硫化法和锌粉置换法除去镍、铜、铅、镉等重金属元素，复分解反应得到nZnS-BaSO4微细结晶体滤饼，干燥粉碎结晶体滤饼，得到的纳米立德粉产品。本发明所得立德粉产品质量好，生产所用锌原料为低品位氧化锌矿提供，硫酸根由废石膏提供，可以将低品位氧化锌中的锌进行回收利用，废石膏实现了资源化利用，化废为宝，生产成本低、操作简单。

磁铁矿干磨干选方法和装置 575     

 0

本发明公开了一种磁铁矿干磨干选方法和装置，属于铁矿选矿磨矿技术领域，本发明将中碎后<80mm的矿石与粗粒返回料混合，经过高压辊挤压后，送至机械筛分，筛分粒径为3mm，筛上物作为所述粗粒返回料返回高压辊继续挤压，筛下物进入干式磁选机分选，干式磁选机分选的粗精矿送至风力选粉机分级，风力选粉机分级后的粗粉也作为所述粗粒返回料返回高压辊继续挤压，风力选粉机分级后达到铁精粉细度要求的细粉收集后，送至干式磁选机分选，干式磁选机分选后达到铁精粉细度要求的细磁矿最后进行湿式磁选。本发明将矿石的破碎粉磨和磁选合理搭配，降低了系统能耗，钢耗，水耗，减轻了对环境的污染。

有色金属矿粉磨浮选的方法 1106     

 0

本发明公开了一种有色金属矿粉磨浮选的方法，属于矿石粉磨浮选方法领域，依次包括以下步骤：原矿石经粗碎至200～350mm，经过筛分，筛上产品经中碎后，与筛下产品-30mm～-60mm给入高压辊磨机，并通过风力分级，使产品细度控制在-0.074mm占50～90%，粗粒级产品返回高压辊磨机形成闭路，细粒级产品进行浮选，最终得到精矿和尾矿。本发明是一种新型的有色矿石无水干式粉磨-湿式浮选的工艺，解决了现有有色金属矿选矿工艺的不足，以及在干旱缺水地区的应用限制。

矿山施工用积水引流排水装置 943     

 0

本实用新型公开了一种矿山施工用积水引流排水装置，包括装置底板，所述装置底板的上端外表面固定安装有集水过滤箱与排水组件，所述排水组件位于集水过滤箱的一侧，所述装置底板的下端外表面固定安装有四组移动滑轮与一组定位稳固组件，所述定位稳固组件位于四组移动滑轮之间。本实用新型所述的一种矿山施工用积水引流排水装置，通过设置的定位稳固组件，使得整体引流排水装置在使用时更为稳定，不易偏移，该一种矿山施工用积水引流排水装置，通过设置的积水吸取组件，使得整体引流排水装置在引流时不易产生堵塞，增加引流效率，使用时，半圆镂空防护套的设置可有效阻隔矿石碎块，防止矿石碎块进入引水口的内部产生堵塞。

矿渣生态复绿的方法及应用 926     

 0

本发明公开了一种矿渣生态复绿的方法及应用，涉及生态修复技术领域。矿渣生态复绿的方法，其采用苔藓类植物体在矿渣上进行定殖复绿，所述苔藓类植物体的形态选自分株的植株体、破碎的配子体和掉落的枝尖中的至少一种。发明人创造性地利用苔藓类植物体在矿渣上进行定殖复绿，发明人发现采用分株植株体、配子体和枝尖均可适应矿渣土贫瘠的环境要求，在矿渣上进行生长，在不覆土的基础上实现矿渣的自然生态复绿，能够显著改善矿渣的营养组成。此外，该生态复绿的方法还能够利用苔藓丰富的种质资源，具有成本低的优点。

制备高纯萤石粉及尾矿重晶石高效利用的方法 617     

 0

本发明提供了一种制备高纯萤石粉及尾矿重晶石高效利用的方法，解决已有萤石重晶石混合浮选工艺，流程稳定性差，不容易操作，不能生产高品位FC‑98级萤石精矿、生产的重晶石精矿品位较低的问题。本发明步骤：（1）原料：以渝湘黔典型萤石‑重晶石半生矿为原料，以油酸为捕收剂，（2）破碎磨，（3）浮选：在自然pH介质下依次添加酸化水玻璃、YZ‑1、YZ‑4进行两粗两扫七精闭路浮选，精选Ⅷ～Ⅹ为开路浮选，用NaOH调pH=8～9.5，六偏磷酸钠、YZ‑2、YZ‑3作抑制剂，得到高纯萤石精矿和FC‑98萤石精矿；（4）轻重分选：浮选尾矿浓缩后用螺旋溜槽一粗三精和一段螺旋流槽扫选和一段矿泥摇床精选，得到钻井级重晶石精矿。

尾矿浸出剂的应用方法 853     

 0

本发明公开了一种尾矿浸出剂的应用方法，其包括以下步骤：（1）将铜矿过程中开采产生尾矿粉碎至10mm以下；（2）向粉碎后的尾矿中加入浸出剂，混合均匀后进行堆置，堆高0.5~1.5m、宽1~1.5m，在堆体表面覆盖透气薄膜组分；（3）堆置60~120天后收集浸出液，即得到含铜浸出液。本发明应用简便，资源消耗少，提取率高。

以天然软锰矿为载体的臭氧分解催化剂及其制备方法 748     

 0

本发明涉及一种臭氧分解催化剂及其制备方法，所述催化剂来源为天然软锰矿。制备步骤为：先将天然软锰矿用小型破碎机破碎后用筛网筛分，得到40‑80目大小的催化剂颗粒，用于臭氧分解催化和作为催化活性物质的载体；采用等体积浸渍法将Fe(NO3)3和Cu(NO3)2以不同掺杂量负载于软锰矿催化剂颗粒上并置于马弗炉中进行焙烧，自然冷却后即得相应催化剂。将催化剂用于催化分解臭氧，在臭氧浓度为40ppm，催化反应6h，其臭氧分解率可高达91.3％。本发明催化剂原料来源广泛，催化剂制作过程简单，催化效率高，且催化剂有较高的稳定性，具有广阔的市场前景。