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本发明主要应用于选矿中各种分料领域，特别涉及一种多孔矿浆分料装置，包括矿浆分料筒体，矿浆分料筒体设置为分体式，包括上筒体和下筒体，上筒体底部设置上法兰，下筒体顶部设置下法兰，上法兰底部连接有除渣筛网，上法兰和下法兰之间通过紧固件连接，下筒体底部分布有出料管道，上筒体顶部设置防溅罩，进料管设置在上筒体的上方，进料管末端置于上筒体内部，上筒体侧壁上分别设置溢流口和观察窗，溢流口顶部连接回收装置，回收装置连通上筒体，底部设置出料口。本发明结构简单，可有效阻挡浮选系统的杂物，延长浮选矿浆矿化分配器的寿命，工作效率高，同时该装置制造成本相对较低，并且可以降低选矿投资成本及运行成本。
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本发明公开了一种尾矿焦宝石透水砖的制备方法，包括如下步骤：(1)破碎，将废弃的尾矿焦宝石用粉碎机粉碎至0?10mm；(2)筛分，筛分出步骤(1)粉碎颗粒中30目以上颗粒待用，其中30目?1mm作为面层，1?3mm作为主体部分；(3)混料, 将筛选出的原料加入如下质量百分比的密料配方：磷酸铝溶液10％?20％，硫酸铝溶液15％?25％，尿素4?10％，粘土15?25％，硅酸钠8?16％，粘合剂4?6％，硫酸钠4?6％；(4)搅拌，用搅拌机充分搅匀；(5)成型，将混合物浆料加入模具中，用压机压制成型；(6)高温烧结，出窑选装。本发明具有烧制时间短，工艺方法简单，生产成本较低，且产品透水透气性能好、强度高，表面粗糙，耐磨性强，防雪防滑，废物利用率高、保护环境、节约天然资源。
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本发明提供了一种钙钛矿型甲烷燃烧催化剂及制备方法与应用。钙钛矿型甲烷燃烧催化剂包括活性组分和载体，载体负载活性组分，所述载体包括钛硅分子筛，所述活性组分为LaSrCoxNi1‑xTiO6，钛硅分子筛为活性组分提供钛元素，并且钛硅分子筛通过钛氧键负载活性组分，其中，x为0.4~0.7；催化剂的比表面积为200m2/g~280m2/g。本发明提供的钙钛矿型甲烷燃烧催化剂具有优良的热稳定性和低温活性，且成本低廉、制备简单。
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本实用新型涉及一种煤矿井上储装系统自动喷雾装置,属于矿山除尘装置领域,包括机架组件,以及机架组件上的振动筛,输送皮带组件,本技术要点在于机架上通过电磁总控制器设置至少1组喷淋头,喷淋头位于振动筛,输送皮带组件的上方,电磁总控制器与电动机控制电路相连。本实用新型在对现有技术进行上述改进后,由于给储装单位的振动筛、输送皮带等部位进行了喷淋除尘处理,对现有技术设备结构基本不需要进行大的改动,因此具有结构简单,易于实施,消尘效果好,便于大范围推广应用的优点。
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本发明涉及一种矿井提升电机用防尘装置，属于矿用电器技术领域，包括提升电机(1)，提升电机(1)末端连接降温风机(2)，降温风机(2)的进风口处设置滤布(3)，滤布(3)外侧设置支撑架(7)，支撑架(7)的侧面包裹侧面高频筛网(9)，支撑架(7)的端面设置端面高频筛网(8)，端面高频筛网(8)通过螺钉(6)固定在支撑架(7)上。本发明结构简单，设计合理，使用方便，节约成本，增加了设备的运转率，既能解决电机防尘又能给电机降温，保证了设备的正常运行，提高了生产力，具有较强的实用性。
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本实用新型涉及一种水泥熟料制备装置，具体涉及一种粗钢渣矿化水泥熟料制备装置。包括分解炉和破碎机，分解炉顶部入口连接喂料器，分解炉底部设置物料出口，分解炉的下端设置钢渣进口，破碎机出口下方设置振动筛，振动筛上的筛网倾斜设置，筛网下方设置钢渣收集设备，钢渣收集设备与钢渣进口通过进料管连接。本实用新型结构简单，实现了对钢渣的破碎、过筛，并将钢渣加入到分解炉中的生料中，以钢渣替代部分生料，不仅能够减少水泥工业对石灰石、铁尾矿等天然原料的需求，降低生产成本；同时钢渣的掺入，能够降低碳酸钙的分解温度，减少二氧化碳排放；且钢渣的加入有利于水泥熟料的煅烧，熟料质量和产量均得以提高。
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本实用新型公开了一种矿山用倒料斗，包括喷洒架和电机，所述喷洒架的底部设置有卡扣栓，且卡扣栓的正下方设置有矿石桶，所述卡扣栓的两侧设置有防护栏，且防护栏的两侧设置有螺栓，所述矿石桶的正下方设置有锥形桶，且锥形桶的下方设置有出料口，所述出料口的两侧设置有固定支架，且出料口的下方设置有过滤筛网，所述过滤筛网的下端设置有传送架。该矿山用倒料斗喷洒架与卡扣栓之间为活动连接，且喷洒架呈网状型结构，使用者手动拧动卡扣栓的螺纹将网状型的喷洒架安装在矿石桶上方，安装好的网状型喷洒架对启动的矿山用倒料斗设备中矿石桶内的碎石进行喷洒，网状型喷洒架喷出的水雾覆盖矿石桶上方，达到降低灰尘的效果。
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本发明公开了一种新型一体化矿用带式传输机，涉及带式传输机技术领域。本发明包括外壳、开采机构、粉碎机构、筛选机构、传输机构、加湿机构以及驱动机构，传输电机一端与外壳本体内部一侧表面焊接，若干内旋管一端分别与外壳本体内部两侧表面焊接，若干减震弹簧一端均与外壳本体下表面连接，若干固定板一端均与外壳本体下表面焊接。本发明通过设置减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，驱动机构本体为驱动轮，提高了装置的实用性与便捷性，开采机构可任意旋转，以机械臂长度为半径地采矿，开采效率更高，粉碎机构粉碎大颗粒的矿石原料，使筛选分离更加便捷，加湿机构喷水为矿石清洁，清洗矿石表面的泥垢。
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矿物纤维在造纸工艺中的应用,属于造纸技术领域。其特征在于将矿物纤维作为部分纸浆替代物用作造纸原料。矿物纤维作为纸浆替代物在纸浆制备后的碎浆工序中加入或者作为纸浆替代物经筛滤除杂后,在助剂加入前加入到纸浆中。本发明通过将矿物纤维作为纸浆替代物用作造纸原料,不仅节约了纸浆用量,减少了制浆污水的排放量,保护生态环境,降低生产成本,还同时改善了抄造过程中浆料的滤水性,成品纸的白度、抗静电性能和抗撕裂强度均有不同程度的提高。
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本发明涉及一种粗加工矿石分料再加工装置，特别涉及一种粗加工后含有较细粒度矿石的分料再加工装置，包括漏斗、球磨机，漏斗出料口通过连接管与球磨机进料口相连，漏斗上方对应设置输送带，沿漏斗进料口至靠近出料口处设置一倾斜的筛分栅，筛分栅底部设置一分隔板，筛分栅、分隔板与漏斗侧壁形成分离空间，形成分离空间的漏斗侧壁底部设有排料口。本发明将满足粒度要求的细部矿石由粗加工矿石中分离，避免再次加工造成的能耗损失，节约能源，提高效率。
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本发明属于废弃物回收处理技术领域，具体涉及一种含着色氧化物的矿物材料回收利用的方法，包括以下步骤：(1)将含着色氧化物的矿物材料混合后进行煅烧，煅烧完成后，得到煅烧后物料；(2)将步骤(1)得到的煅烧后物料粉碎后过200目筛，取筛下物，得到200目的粉料；(3)将步骤(2)得到的200目的粉料过325目筛，得到筛上粉料成品和筛下粉料成品。本发明能够将含着色氧化物的矿物材料中的有效成分进行回收利用，实现资源的再利用，解决了资源浪费污染环境的问题，制备的成品可代替当前采用高纯度的化工金属氧化物制造的陶瓷颜料和釉料，材料成本可降低20％以上。
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本发明涉及一种用于低品位铁矿石的破碎装置，属于选矿装置技术领域。本发明所述的用于低品位铁矿石的破碎装置，包括齿辊式破碎机、中碎机和细碎机，料仓下方设有输送台，输送台的一侧下方设有齿辊式破碎机，齿辊式破碎机与湿式磁滑轮、脱水筛、风干机和摆式给矿机依次相连，摆式给矿机与多台中碎机相连，中碎机分别与振动筛相连，振动筛分别与干式磁滑轮和细碎机相连，干式磁滑轮与收料装置相连。本发明结构简单，操作便捷，运行成本低，破碎效率低，破碎程度均等。
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本发明提供一种利用草本植物及农作物秸杆和矿石粉生产纸浆的方法,其特征在于包括的步骤依次为:(1)草本植物及农作物秸杆粉碎,粒度为450～40目;(2)秸杆粉末的处理;(3)将处理后的秸杆粉末与粒度为40～14目的矿石粉入搅拌机搅拌;(4)将搅拌后的混合物注水形成悬浮液,倒出悬浮液与矿石粉分离,再将悬浮液经100～60目的筛子滤筛一遍即得原始纸浆,矿石粉可以重复利用。本发明以草本植物及农作物秸杆为原料,原料范围广,用搅拌机搅拌一次搅拌后注水成浆,纸浆粗细程度的调节范围大,工艺简单,而且节能,矿石粉可以重复使用或者他用,成本低,利用此纸浆可做出高级印刷纸、透明纸、印刷纸、书写纸、包装纸、纸板等。
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本发明涉及矿石粉碎技术领域，且公开了一种矿石粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱下表面的一侧固定连接有支撑柱，所述粉碎箱的下方设有外箱，所述外箱内设有落料斗，所述落料斗的底端设有开口。该种矿石粉碎装置，通过将矿石倒入粉碎箱内进行粉碎，粉碎后的矿石将会从粉碎箱的出料口直接落入到落料斗内，粉碎后的矿石将会从直接落入到筛板的上表面，由于筛板倾斜设置在落料斗的下方，体积过大的碎矿石将会沿着筛板的上表面滑落到低端的筛杆一上，同时启动循环垂直提升机，使得循环垂直提升机上的链条转动，并带动链条上安装的出料斗循环转动，出料斗从筛杆一的下方移动到筛杆一的上方，在筛杆二从筛杆一的间隙中经过时。
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本发明涉及分料系统，具体涉及一种矿石分料系统。所述的矿石分料系统，包括原矿进料器，原矿进料器下方依次设置一级破碎筛分机、二级破碎筛分机、三级破碎筛分机，三级破碎筛分机底部出口通过管路与三级破碎筛分机顶部入口相连，三级破碎筛分机下部设置输送装置，输送装置包括传送皮带和皮带输送机，传送皮带由皮带输送机带动，输送装置下方设置分料装置，分料装置下方为两个料仓，且分料装置位于两个料仓的中间位置，分料装置由两块平板构成，两块平板之间的夹角为60-90°。本发明通过增设输送装置，使得矿石不易在料仓周围积存；分料装置的设置，使得可以设置两个料仓，增大了料仓体积，提高了生产效率。
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磁铁矿湿式预选的方法,属于专用于磁分离的预处理的方法技术领域,包括湿式预选工序,其特征是在球磨工序前增加湿式预选抛废工序,包括下列步骤:经粗碎、细碎、筛分合格的矿粉经皮带运输机到磁选机,在冲散水的作用下,矿粉充分润湿,并与水均匀混合磁选的精矿直接进入球磨机;湿式预选的尾矿通过规定坡度的管路自流到筛孔为2MM的振动筛;经过振动筛后,筛上物作为废石抛掉;筛下物作为精矿进入分级机进行分级。本发明由于及早抛掉了难磨难选的废石,不但节约了磨选费用,提高了选矿生产能力,而且优化了磨选作业条件,同时提高了选矿指标,具有较可观经济效益。另外,本发明解决了磁选机滚筒磨损严重,废石管路非常容易堵塞等技术问题。
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本实用新型涉及一种防堵塞装置，特别涉及一种精矿过滤防堵塞装置，包括第一精矿池(1)、精矿泵(6)和高频细筛(7)，第一精矿池(1)和精矿泵(6)之间设置第二精矿池(5)，第二精矿池(5)上端与连接第一精矿池(1)的第一出料管(10)相对应，第二精矿池(5)上端设置过滤筛网(4)，过滤筛网(4)与第二精矿池(5)成20-40度角设置，第二精矿池(5)连接过滤筛网低端的一侧通过管道连接筛分机(3)，筛分机(3)通过球磨机(2)连接第二出料管(11)，第二出料管(11)与第二精矿池(5)内的过滤筛网(4)的高端侧相对应。本实用新型结构简单，操作方便，在避免杂物阻塞叶轮的同时，还避免了资源的浪费，实用性好。
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本实用新型涉及一种浮选尾矿回收铁装置，属于选矿工艺领域，将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器，球磨机的出料口连接高频筛的进料口，高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器，高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口，第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接，第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔，第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本实用新型设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好。
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本发明涉及一种浮选尾矿回收铁装置及方法，属于选矿工艺领域，将第一磁选机的精矿出料口与第二磁选机的进料口相连接，第二磁选机的精矿出料口通过管路连接球磨机的给料器，球磨机的出料口连接高频筛的进料口，高频筛的筛上腔通过管道和泵连接球磨机的给料器，高频筛的筛下腔连接第三磁选机的进料口，第三磁选机的精矿出料口与第四磁选机进料口相连接，第四磁选机的精矿出料口连接精矿腔，第一磁选机、第二磁选机、第三磁选机和第四磁选机的尾矿出口通过管道和泵连接尾矿腔。本发明设备及工艺简单，便于操作，选矿成本低，适合从浮选尾矿中回收有用的铁矿物，选别效果良好。
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本发明主要用于磁铁矿中间产品的再次加工回收利用，特别涉及一种中矿选别工艺，包括如下步骤：1)中矿进入磨前预选磁选机，磨前预选磁选机筛选后的合格品进入球磨机粉碎，粉碎后进入磁选机I筛选；2)经磁选机I筛选后的合格品进入磁选机II筛选，不合格品进入尾矿；3)经磁选机II筛选后的合格品进入高频细筛筛选，不合格品进入尾矿；4)经高频细筛筛选后的合格品进入电磁淘洗机，不合格品返回步骤1)中的预选磁选机，依次重复步骤1)、步骤2)及步骤3)的筛选；5)由电磁淘洗机精选出精矿，不合格品进入尾矿。本发明应用改进后的工艺，在稳定生产指标的前提下生产成本降低80元/t，无污染，改善了职工作业环境及当地的环境质量。
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一种二次回收铁中矿的工艺,属于铁精粉制备工艺技术领域,其特征是,包括如下步骤:铁中矿先经一次筛选,一次筛选的尾矿球磨后返回一次筛选,一次筛下物经磁选后,合格品去精选机精选,尾矿去回收机回收铁中矿;精选后的合格品去二次筛选,不合格品去回收机回收铁中矿;二次筛选的尾矿经二次球磨后返回二次筛选,二次筛下物去精选机精选,合格品进入调浆槽浮选后得铁精矿,不合格品去回收机;回收机回收的铁中矿循环利用,尾矿抛弃。本发明的方法每5万吨铁中矿可生产铁精粉5000吨,创造经济效益300余万元,效益非常明显。
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