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本发明属于选矿领域，具体涉及一种金、铜浮选混合精矿的分离方法，包括以下步骤：（1）金、铜浮选混合精矿疏水性絮团的破解；（2）消除溶液中的有机物，使水溶液的保持清洁；（3）金、铜浮选混合精矿的初步预分离；（4）部分金、铜连生体的研磨解离；（5）将步骤（4）的矿浆输送至水力旋流器进行分级；（6）金粗精矿的提纯及部分黄铜矿的回收；（7）将步骤（6）的金精矿浆输送至沉淀池进行沉淀，获得的金精矿（自然金粒）可直接提纯精炼；铜精矿Ⅰ和铜精矿Ⅱ和铜精矿Ⅲ输送至浓密机和过滤机组成的脱水系统进行脱水合格铜精矿作为冶炼提铜原料，铜精矿中所含的少部分金再可回收。本发明能够对于金、铜混合精矿进行分离，获得指标稳定、可靠金、铜精矿。
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本发明公开了一种含砷硫精矿除砷及资源综合利用方法，属于选矿技术领域。本发明将含砷硫精矿进行湿磨磨矿至矿物粒度为‑200目含量大于60%得到矿浆；将矿浆进行摇床重选得到重选尾矿和重选精矿；将重选精矿进行磁选得到砷精矿和低砷硫精矿；将粗选药剂加入低砷硫精矿中混合均匀并进行浮选粗选6~9min得到粗选精矿和粗选尾矿；将扫选药剂加入到粗选尾矿中混合均匀并进行浮选扫选6~9min得到锌精矿和锡精矿；将粗选精矿进行磁选得到硫精矿和磁选中矿，磁选中矿返回进行浮选粗选。本发明方法可有效降低硫精矿中的砷含量，且可得到砷精矿，实现砷的有效回收利用；大幅简化了降砷流程，具有良好的经济效益。
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本发明公开了一种含有钛铁矿与铬铁矿矿石的分离方法，包括矿石预选别、焙烧、磁选工艺，具体包括：将含有钛铁矿和铬铁矿的矿石，采用重选或“弱磁-强磁”工艺进行选别，预先抛去部分的脉石矿物（尾矿），使铬铁矿和钛铁矿富集，形成钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿；将通过上述工艺产生的钛铁矿和铬铁矿的混合粗精矿，采用回转窑、流化态床或沸腾炉氧化焙烧，自然冷却；将氧化焙烧后的物料采用干式中强磁进行选别，得到TiO2含量为46~52%的钛铁矿精矿，Cr2O3含量为32~60%的铬铁矿精矿。本发明对低品位的含钛铁矿和铬铁矿的矿石，通过物理选矿的方法使目的矿物预富集，可为后一步作业提供物料，尽量减少焙烧物料的量，降低生产成本。
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本发明涉及一种氧化铅锌矿在浮选分离过程中的矿浆pH值调整方法，属于选矿技术领域。是以碳酸钠和氧化钙组合作为矿浆pH值调整剂对氧化铅锌矿进行调浆，将矿浆pH值调整到8.5~11.5之间，调浆时间以矿浆pH值稳定为止，接着顺序加入抑制剂和捕收剂进行浮选分离。该法与传统只采用碳酸钠作pH值调整剂相比，本发明既可以处理含泥量大的复杂氧化铅锌矿石，同时大大降低了传统工艺中碳酸钠的耗量，对锌的分离过程极为有利，通过调整剂的添加，使得分选过程更加稳定，便于操作和控制。
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本发明公开了一种地下可溶性钾盐矿采空区回填矿浆缓凝的方法，包括以下步骤：将硫酸铝、硫酸铁、硫酸钙混合配成缓凝剂，然后将缓凝剂加到卤水中搅拌均匀，再把白云石轻烧粉和老挝钾盐矿选矿得到的尾矿混合搅拌成回填矿浆输送到采空区。加入缓凝剂可以把回填矿浆凝结时间从半小时提高到2小时以上，有利于把回填矿浆顺利输送到钾盐矿采空区而不凝结。
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本发明公开了一种氯化镁母液回灌钾盐矿采空区的方法，特别涉及到地下埋藏可溶性固体钾盐矿井下开采采空区回填的生产工艺，是保证地下钾盐矿资源开发安全生产的工艺方法之一。属于采矿回填技术领域。本发明的生产工艺流程为：地下开采钾盐矿选矿加工氯化钾副产氯化镁饱和母液与凝结剂搅拌混合成料浆，通过管道输送回灌到采空区，固化成型达到采空区回填强度，即可完成地下钾盐矿开采采空区的回填。本发明回填率提高到80%以上，同时把氯化镁回灌到井下采空区，同时实现采空区回填与副产物处理。
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本发明公开了一种硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化生产方法，涉及胶磷矿加工技术领域。将胶磷矿磨细后添加水玻璃和捕收剂后进行正浮选作业；浮选泡沫作为磷精矿用于湿法磷酸制酸，底流尾矿加水稀释后进行分离，向粗粒级尾矿加入氢氧化钠溶液，制得模数为2.2～2.4的液体水玻璃；一部分用于正浮选，剩余液体水玻璃中加入硫酸，制得白炭黑，白炭黑用于湿法磷酸脱氟；向微细粒级尾矿中添加高分子絮凝剂制成建筑用砖。通过选矿与化工相结合，对正浮选尾矿分级，实现粗粒级尾矿制备成水玻璃作为正浮选抑制剂，进一步加工生产成白炭黑作为脱氟剂。细粒级尾矿生产建筑用砖，不再产生浮选尾矿，实现硅质及硅酸盐难选胶磷矿全量资源化利用。
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本发明涉及一种硫化铅锌硫铁矿的浮选方法，属于选矿方法中的浮选领域，将待浮选分离的硫化铅锌硫矿石磨至粒度小于0.074mm达60~90%后，矿浆调节至浓度为28%~35%，加入调整剂，使得矿浆pH为8~12；所得矿浆中加入CaS用量为1200~3200g/t和丁基醚醇为20~50g/t，浮选硫铁矿；所得硫浮选尾矿添加锌抑制剂ZnSO4·7H2O用量为500~1500g/t，添加捕收剂乙硫氮用量40~80g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至铅浮选系统进行浮选，获得硫化铅精矿和铅浮选尾矿；所得铅浮选尾矿，添加硫化锌活化剂CuSO4·5H2O用量为100~400g/t，添加捕收剂丁黄药100~200g/t和起泡剂2#油用量30g/t调浆，然后输送至锌浮选系统进行浮选，获得硫化锌精矿和浮选尾矿；最终获得高品质硫铁精矿、硫化铅精矿和硫化锌精矿。
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本发明涉及一种复杂铜铅锌银混合精矿有价金属分离方法，属于金属分离回收技术领域。本发明方法包括热活化、氧化浸出、铜、铅、银和锌的分离以及置换铜与沉锌四大步骤，本发明方法实用性广，适用于各种多金属混合精矿的分离；本发明工艺的实现，使得这种多金属矿只需混合选，不需分选，这样使得矿山企业不需要分选设备和分选场地等，降低了投资约30%和降低生产成本20%，降低了矿产资源的浪费，选矿回收率提高25%以上，周期缩短了三分之一，人员减少了三分之一，电耗减少了三分之一。同时，本发明较之目前国内外的工艺具有投资小，生产周期短，有价金属回收率高，易于推广应用。
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本发明提供一种提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备，是关于提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备，属于选矿中水力分级和其它液体中固体物料分级领域。本发明通过在水力旋流器给矿口安装充气系统，连续地向水力旋流器给矿口充入空气，从而在保持质量浓度不变条件下降低水力旋流器给矿的体积浓度，可显著提高水力旋流器高浓度（质量浓度大于50%）分级效率。
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本发明是一种贫赤铁矿的精选方法，尤其是将含铁≤40%的贫赤铁矿还原磁化精选的化学与物理结合的化工冶金选矿技术。本方法以草泥煤作还原剂，分别检测贫赤铁矿和草泥煤中的Fe2O3含量和C含量，计算出贫赤铁矿与草泥煤还原反应的物料配比，将反应物料磨碎，混匀，加热进行还原反应，获得铁的磁性化合物Fe3O4和Fe0，用磁选机将其富选为含Fe≥65wt%的铁精矿。本发明的方法它可将化学结构为Fe2O3的非磁性赤铁矿还原为强磁性的Fe3O4和Fe0，从而用磁选将铁富集为铁精矿，工艺中使用的还原剂廉价且还原效果好，可降低生产成本，大大提高回收率。
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本发明公开了一种铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用，本发明的组合抑制剂包括卡拉胶和过硫酸钠，本组合抑制剂作为方铅矿的抑制剂用于铜铅浮选分离，将原矿进行破碎、磨矿后调浆，得到待浮选矿浆，先进行铜铅混合浮选作业，得到铜铅混合精矿和铜铅尾矿，再向铜铅混合精矿中先加入活性炭，以脱除矿物表面残留的混浮药剂，再调整矿浆pH后加入组合抑制剂卡拉胶和过硫酸钠、捕收剂、起泡剂进行铜铅分离浮选作业，得到铜精矿和铅精矿，本发明的组合捕收剂由卡拉胶和过硫酸钠组成，有助于发挥不同药剂间的协同作用，过硫酸钠强化卡拉胶在方铅矿表面发生的吸附，加强方铅矿的抑制效果，铜铅硫化矿分离效果好。
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本发明公开了一种混合浮选硫化铜钼矿的复合捕收剂，所述捕收剂为硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸酯、混合非极性烃油、萜烯醇，分别按50%～70%、2%～10%、10%～30%、10%～20%混合得到稳定油状产物。本发明中由于硫代氨基甲酸酯对矿物表面暴露的铜、钼等活性点具有选择性螯合作用，硫代磷酸酯对含铜矿物具有选择性吸附，非极性烃油可以通过范德华力吸附于硫化铜钼矿表面，萜烯醇是溶剂介质且兼具良好气泡性能。四者的协同作用可以获得很好的选矿指标，同时简化了药剂制度。本捕收剂在5℃至35℃的矿浆温度下使用，根据矿石中有用矿物含量的变化，其用量在80～160g/t之间。
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本发明涉及一种采用天然斜锆石制备部分稳定氧化锆陶瓷的方法,以天然氧化锆为原料,经破,配料,球磨后再在1300-1600℃下进行烧结,保温2-6小时后得到部分稳定的氧化锆陶瓷成品,用作特殊陶瓷材料及耐火材料。直接采用选矿所得的天然斜锆石作为原料,无需使用经过加工处理后的工业纯原料,过程中不产生废渣、废气、废液。由于使用天然氧化锆原料,无需进行额外处理,只需要添加一定量的稳定剂经过球磨、压饼进行烧结即可,工艺流程短,降低能耗,实现了无害化处理。用作特殊陶瓷材料及耐火材料。
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细粒金红石矿分步浮选粗选抛尾方法。本发明涉及一种细粒金红石矿分步浮选粗选抛尾技术,属矿物加工工程技术领域。本发明首先利用硫酸铝抑制金红石及不同程度活化硅酸盐矿物的特性,利用油酸钠作捕收剂反浮选金红石,实现反浮选过程中有效脱泥;再利用氟硅酸钠和羧甲基纤维素与矿浆中的剩余硫酸铝的协同作用,组合抑制脉石矿物,采用硝酸铅(或乙酸铅)作金红石活化剂,羟肟酸钠和苄基胂酸(或苯乙烯膦酸)为组合捕收剂正浮选金红石,即“先抑制金红石反浮选,再活化金红石正浮选”的“分步浮选”实现了细粒金红石粗选抛尾。该方法的金红石富集比高、回收率高,抛尾彻底,可以大大降低金红石的选矿成本。
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本发明提供一种含有黄药的废水的连续处理方法，将含黄药的废水过滤后，调节pH<10，与过氧化氢以一定比例混合后，泵入填充有催化剂的固定床进行催化降解。本发明采用的催化剂，性质稳定，对环境无公害，且固定床操作简单，能够长期有效催化降解选矿废水中的黄药。
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本发明公开了一种硝酸预处理正浮选磷精矿的方法，属于磷化工与磷矿选矿领域。该方法首先对中低品位磷矿进行磷矿正浮选，然后采用低浓度硝酸预处理正浮选磷精矿中的钙和镁，再进行两段中和，最后得到磷精矿，经本发明方法预处理后的磷精矿P2O5含量达到32±1％，MgO低于0.50％，实现了磷的富集。并且得到硝酸铵镁和硝酸铵钙硝基复合肥，实现钙、镁的资源化利用。本发明方法具有工艺简单，适用性强，在资源综合利用方面具有重要意义。
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本发明公开了一种等离子浮选机，包括底座、托盘、支架、顶板、搅拌装置、刮泡装置和浮选槽；支架上固定有等离子发生装置，等离子发生装置包括等离子发生器、等离子发射仓和等离子发射头，等离子发生仓的一端与等离子发生器连接；等离子发射仓内部设有等离子发射头；等离子发射仓另一端连接有充气管；充气管延伸至浮选槽中并与搅拌桨连接；等离子发射仓下方连接有充气调节装置。本发明能够对浮选矿物进行有效的界面改性，同时加快矿物浮选的反应时间，提高浮选的效果。且结构简单，易清洗；同时通过控制面板和现有的控制技术对等离子发生装置进行有效控制，有利于正负离子的利用，达到节能效果，同时提高浮选效果。
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本发明涉及一种提高螺旋溜槽对磁性矿物回收率的方法，属于矿山选矿设备技术领域。在螺旋溜槽表面涂覆至少一条线型状涂料，然后根据线型状涂料线型走向进行充磁，涂料由质量百分比为40～60：15～25：20～30：5～15的钕铁硼粉、金刚砂、树脂和固化剂组成。本发明通过在螺旋溜槽表面涂覆涂料，改变螺旋溜槽螺旋槽的表面特性，从而优化螺旋槽内矿浆的流动特性，提高螺旋溜槽对于磁性矿物的回收率。
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一种喷射式静电分选方法与装置,用于导体微粒和非导体微粒组成的微细粒物料的分选。它主要由高压静电发生器、高压风机、悬浮混料腔、电晕腔、气固喷嘴、放电极板、分选腔、分选电极、收料装置、机架、绝缘板及金属防护网等组成。其原理是将粉体悬浮为气固两相流,经电晕电场使固体微粒饱和荷电,通过气固喷嘴喷射到放电极板,达到使导体微粒完全放电而非导体微粒几乎没有放电的效果,最后根据微粒荷电量的差异完成分选。本发明设备原理明确、结构简单、使用方便、分选效果好,彻底地解决了微细粒物料(如金红石)分选的世界难题,具有固定投资少、运行成本低、资源消耗少、不产生环境污染的优点,可以广泛用于选矿、制粉、选煤、资源回收与利用等领域。
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本发明公开了一种矿用碎磨一体装置，属于矿山碎矿、磨矿技术领域，主要用于对矿山开采出来的矿石进行磨碎处理，方便后面的选矿处理。装置主要包括重力粗碎装置、挤压碾磨中碎装置、多级球磨细碎装置、废水回收再利用装置、噪声减弱装置、辅助装置等。本发明所述装置可以同步实现矿石粗碎、中碎和细碎的全部过程，省去了皮带运输的中间环节，降低了矿石在运输过程中的损失，减少了运营的人力和物力成本，实现经济利益的最大化；而且可以对破碎和磨矿时产生的噪声和粉尘进行处理，降低了工人换上职业病的风险。
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本发明涉及一种浮选泡沫的控消泡的方法，属于矿物加工浮选技术领域。本发明先将浮选泡沫引入泡沫收集顶槽，从泡沫收集顶槽侧面用均布的水喷头冲滑泡沫进入离心涡旋筒体；启动离心涡旋筒体中的涡形板转动，将上方掉落下的泡沫丢抛在筒壁上，使泡沫在外力和上方水冲的作用下破碎，顺筒体汇集成矿浆由筒体下方的圆锥形排矿口进入排矿底槽；由排矿底槽前端水管将离心筒体消泡后的泡沫矿浆从后端的排矿口冲入下一道工序。本发明可高效、连续、无污染地处理难控浮选泡沫，可解决胺类等捕收剂浮选矿物时泡沫量大、粘稠、流动性小造成的泡沫难控的难题，保证浮选作业能够顺利完成，提高选别指标，有利于该类矿产资源的高效加工和综合利用。
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本发明提供一种弧面铺展流膜分选机的给矿装置，由给矿锥盘和分矿箱体组成，分矿箱体与给矿锥盘同轴连接，给矿锥盘是呈一定倾角的锥面，被挡板分隔成尖缩型给矿区，尖缩型给矿区末端均开有排矿口；分矿箱体底板外沿三分之一部分设有回流挡板，其余部分镂空。该设备有效促进矿浆在弧面铺展流膜分选机表面迅速均匀地铺展并产生间歇脉动式鱼鳞波，利用矿浆自身流体内部剪切，大幅度提高分选机的各项选矿指标。
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本发明公开了一种铁质包裹型混合铜矿的选冶方法，属于选矿冶金技术领域。本发明将铁质包裹型混合铜矿进行浮选得到浮选铜精矿和浮选尾矿；浮选尾矿采用磁选得到铁质包裹的含铜磁选精矿和低品位含铜磁选尾矿；铁质包裹的含铜磁选精矿经细磨处理后，采用浓硫酸作为浸出剂，通过高温搅拌浸出回收其中的铜矿物；磁选精矿浸出后的高温矿浆与含铜磁选尾矿混合，利用其中的余热和余酸进一步回收尾矿中的铜矿物。本发明分级回收矿石中的铜矿物，针对性处理铁质包裹型混合铜矿，利用余热和余酸提取低品位含铜磁选尾矿中的铜资源，经济高效地解决了铁质包裹型混合铜矿难以回收的技术难题，提高了铜资源的综合利用率。
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本发明公开了一种高砷硫精矿除砷的浮选方法，属于选矿技术领域。本发明将水和碳酸钠加入到高砷硫精矿中进行调浆；将矿浆进行球磨磨矿；将粗选药剂加入磨矿的矿浆中混合均匀并进行一次粗选浮选3~5min得到粗选浮选精矿和粗选浮选尾矿；将粗选浮选精矿进行一次精选2~4min得到低砷硫精矿和一次精选尾矿；将一次扫选药剂加入到粗选浮选尾矿中混合均匀并进行一次扫选3~5min得到一次扫选精矿和一次扫选尾矿；一次扫选精矿与一次精选尾矿合并进行一次粗选浮选；将二次扫选药剂加入到一次扫选尾矿中混合均匀并进行二次扫选2~4min得到二次扫选精矿和二次扫选尾矿；二次扫选精矿返回进行一次扫选。本发明方法可降低硫精矿中砷含量，回收砷、硫等资源。
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本发明公开了一种弱磁性矿物包裹型硫氧混合锌矿的选冶方法，属于选矿冶金技术领域。本发明将弱磁性矿物包裹型硫氧混合锌矿进行浮选得到浮选锌精矿和浮选尾矿；浮选尾矿采用磁选得到弱磁性矿物包裹的含锌磁选精矿和低品位含锌磁选尾矿；弱磁性矿物包裹的含锌磁选精矿经细磨处理后，采用浓硫酸作为浸出剂，高温搅拌浸出回收锌矿物；磁选精矿浸出后的高温矿浆与含锌磁选尾矿混合，利用其中的余热和余酸进一步回收尾矿中的锌矿物。本发明分级回收矿石中的锌矿物，针对性处理弱磁性矿物包裹型硫氧混合锌矿，利用余热和余酸浸取低品位含锌磁选尾矿中的锌矿物，经济高效解决弱磁性矿物包裹型硫氧混合锌矿难以回收的技术难题，提高锌资源的综合利用率。 1
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本发明涉及一种磨碎有用矿物比脉石矿物硬的矿石钢球直径确定方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先测定矿石单轴抗压强度σ压及各种纯矿物的莫氏硬度mj；然后测定各种纯矿物与总纯矿物的相对比例γj；最后将磨矿机的各种工艺参数及测定的σ压、mj、γj值代入钢球直径计算公式，计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷；通过本方法计算得出的钢球直径，应用在球磨机上，磨矿产品粒度组成更合理，粗级别难磨粒级含量会减少，易泥化蛇纹岩及滑石过粉碎粒级含量也会显著减少，中间易选粒级含量大大增强，有效的提高了金属回收率，实现了有用矿物的回收利用。
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一种用地沟油制备浮选捕收剂的方法，属于制备工艺简单的化工技术，同时又是一种将地沟油变废为宝、变害为利和合法、合理利用的经济方法。本方法的技术工艺为：先对地沟油进行除固体杂质及怪味，得到稍洁净的粗油，然后对粗油进行简单的酸处理和碱加工，添加一定的助剂，生成一种适用于金属氧化物及非金属矿浮选用的捕收剂。该捕收剂具有浮选性能显著经济适用的特点。用该法生产捕收剂，即可大量消耗我国目前难以解决的地沟油，降低地沟油回流餐桌的风险；又可减少我国目前较紧张的石油、动物油及植物油资源的消耗，为其它行业发展节约资源；还可为矿业提供经济适用的选矿药剂。
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本发明涉及一种旋转磁介质动态磁力捕获装置，属于选矿技术领域。该装置包括磁系、磁介质、磁介质固定件、分选筒、连接轴、电机、控制器、高速摄像仪、固定架、支撑架、机架、给料口、排料阀，磁系固定设置在机架上，分选筒设置在磁系中且固定设置在机架上，磁介质设置在磁介质固定件下端，磁介质固定件设置在分选筒内且与连接轴一端固定连接，连接轴另一端与电机的输出端固定连接，电机固定设置在固定架上，固定架活动设置在支撑架上，支撑架活动设置在磁系上，控制器设置在固定架上，高速摄像仪通过连杆设置在固定架的下方且设置在分选筒的侧上方，给料口设置在分选筒的下部侧壁，排料阀设置在分选筒的底端。该装置可研究矿物磁选过程。
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