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本发明公开了一种细粒锡石的浮选活化剂及其制备方法，为铅和氨的配位化合物，配位化合物的分子式为：[Pb(NH3)x]2+，分子式中X＝1～8。其制备方法主要是通过氨水溶解，将硝酸铅、乙酸铅水合物、醋酸铅溶解于乙醇、甲醇或水中，再加入氢氧化钠和碳酸钠，并混合反应，干燥得到产品。本发明浮选活化剂对矿石中的细粒锡石进行活化，增强了细粒锡石表面的疏水性，提高锡石的可浮性配合物中铅和氨的比例可以根据具体选矿原料的情况进行调整，灵活多变，适应性强，使用范围广，提高了细粒锡石浮选锡精矿品位和回收率，增加了经济效益，原料廉价易得，生产成本低。
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本发明涉及一种菱铁矿浮选捕收剂及其制备方法，以十二胺，混合胺，醚胺，环烷酸，硫酸，盐酸，苛性钠为原料，经配料及制备后得到一种复合捕收剂。用该捕收剂对菱铁矿浮选捕收，不仅能提高菱铁矿精矿品位，而且可以提高铁的回收率在80％以上，对以菱铁矿为主的复杂多金属矿也具有较好的捕收性能。其选择性好、受矿浆中其它离子干扰小、捕收性能强、实现菱铁矿在浮选时与其它矿石的有效分离；该捕收剂有一定起泡性能，可以降低在浮选工艺中常用的2#油的用量，可以降低一部分选矿成本，相应的经济效益有所提高。
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本实用新型公开了一种能有效剔除原料中大块异物的格筛装置，包括料仓口、隔矿筛与检修口，所述的隔矿筛架设于料仓口上方，所述的隔矿筛一侧设置有检修口，所述的隔矿筛为多层组合整体结构。本实用新型采用多层组合整体的隔矿筛，架设于料仓口上方，隔筛网采用与矿料相适应的方形孔结构，既可以保证物料通畅，又可以隔离不合格的大块矿料落入仓内影响下游流程，隔矿筛的多层组合及主梁相配合的一体结构，增加了隔矿筛的整体强度，提高其抗冲击强度，隔矿筛一中侧受力点最弱处设置检修口，既不影响隔矿筛的强度，又利于当受料仓出现故障时，及时处理与检修。本实用新型整体强度高，提高了设备的使用寿命，减少故障检修带来的损失及二次选矿的麻烦。
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本实用新型涉及一种定量式药液自动配制装置，属于化工装置技术领域。本实用新型包括超声波物位计、料斗、螺旋给料机、指示灯A、按钮开关、PLC、指示灯B、液位继电器、截止阀A、电磁阀、搅拌机、高位电极、搅拌桶、低位电极和电动阀；超声波物位计安装于料斗上方，料斗安装于螺旋给料机的进料口上，螺旋给料机的出料口和出水口对应于搅拌桶上方，液位继电器的高位电极和低位电极安装于搅拌桶内，高位电极和低位电极通过导线与液位继电器相连，连通至搅拌桶内的水管上装有截止阀和电磁阀，搅拌桶底部的管道上装有电动阀，各部间通过导线与PLC相连。本实用新型结构简单，整个过程自动运行，对稳定生产作业、提高选矿技术经济指标等都有显著的作用。
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本实用新型涉及一种精矿粉流量检测装置，属于自动检测领域。本实用新型包括测控主机、称重传感器、电动阀、称重信号变送器、偏心阀门板、缓冲斗、称量斗和固定架。缓冲斗装在固定架上部，称量斗装在固定架下部并对应在缓冲斗下方，固定架中部装有多个称重传感器，称量斗顶端外侧与称重传感器固接，缓冲斗和称量斗底端均装有偏心阀门板，偏心阀门板一侧装有电动阀，称重信号变送器装在固定架上并通过导线与称重传感器连接，测控主机通过导线分别与称重传感器、电动阀、称重信号变送器连接。本实用新型的检测精度不受精矿粉产出量大范围变化的影响，系统设计合理、检测精确、性能可靠，能适用于大部分选矿厂的精矿计量。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是一种超声波试验单槽浮选机。其特征在于其结构包括：机座、传动装置、托板、承浆槽、搅拌部分、刮板部分、固定在承浆槽底部的超声波发生装置。本实用新型是在现有的单槽浮选机的承浆槽底部，添加一个超声波发生装置，使矿浆除了受到搅拌部分的强烈搅拌作用外，还受到超声波能产生的空化作用及超声波直进流作用，一方面可以有助于清除矿物的表面的覆盖层，破碎微细粒团聚体，分散矿浆；一方面促进药剂的乳化；一方面可以强化物料的分离过程，提高分离精度的同时，提高作业的回收率；此外试验结束后还能实现承浆槽的快速清洁。适用于矿山、地质、冶金、化工等工业试验少量样品分离领域。
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本实用新型提供了一种多级循环物料的磁选机，涉及选矿设备领域，包含进料漏斗、一级砂磨机、一级磁选机、二级砂磨机、二级磁选机、三级砂磨机、三级磁选机、精矿出料装置和尾矿出料装置；矿料通过进料漏斗进入多级循环物料的磁选机，物料在磁选机内不断循环，筛选完成的精矿从精矿出料装置排出，尾矿从尾矿出料装置排出，本实用新型设计合理，提高了矿物的利用率，达到节约矿产资源的目的。
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本实用新型公开了一种原矿大槽脱泥装置，包括从上往下布置且依次相连的多个沉降槽，多个所述沉降槽中的任一个的底面均呈槽底壁向中间倾斜，每个所述沉降槽的底壁上形成有沿上下方向延伸且贯通所述沉降槽底壁的沉砂输送沟(宽23cm，沟头高15cm，沟尾高60cm，沟长与沉降槽长度一致)。根据本实用新型的原矿大槽脱泥装置，通过设置多个沉降槽，使得原矿浆流入原矿大槽脱泥装置后，在水和重力的作用下，含矿物的矿石沉降于底部形成沉砂并进入下一个工艺流程，细粒级矿石和泥浆水进入尾矿库。由此，可沉降出含矿物较高的沉砂，除去原矿浆中的大部分泥浆，从而提高了选矿工艺的处理量和沉降效果。
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本实用新型公开了一种有效防止堵料的高炉矿槽仓口隔筛，包括基梁和单元隔筛，所述的单元隔筛为分段卡槽式结构，每段单元隔筛包括两根平行纵梁和多根横梁，所述的多根横梁均布于平行纵梁之间；所述单元隔筛与基梁嵌接式配合，架设于矿仓上。本实用新型采用分段卡槽式单元隔筛结构，与基梁嵌接式配合，架设于高炉矿槽仓口上，便于隔筛更换与检修；隔筛网采用与矿料粒度相适应的条形孔结构，既可以保证物料通畅，又可以隔离不合格的大块矿料落入仓内影响下游流程，以免造成卡塞、损坏设备。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，减少清理、检修设备及二次选矿的麻烦，便于隔筛更换与检修，节约人工成本，提高生产效率。
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本实用新型为特种溜槽优选机，支架上连接机架，机架两端分别连接主动辊和从动辊，主动辊和从动辊之间连接有支承辊，主动辊和从动辊上设有环形输送带，电机的输出轴与主动辊连接，在输送带上方设有给料斗和喷水管，支架上设有至少4根立柱，立柱上连接机架，机架高度可调，机架调节为左高右低，或后高前低至少1种倾斜，机架调节为左高右低的倾斜角d=2-10°，机架调节为后高前低的倾斜角R=2-8°。本实用新型设计合理，造价低、投资小、回收效果好，操作简便，回收中不需任何添加剂，回收成本低，不会造成环境污染，适宜于选矿企业回收尾矿使用，也可用于低品位原矿的重选。
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本发明涉及一种残坡积红土型风化钛砂矿的原矿粗选系统及方法，所述原矿粗选系统包括依次设置的螺旋分级机、磨机、高效斜板分级机、底流泵池、恒压分矿筒和一段螺旋溜槽，所述高效斜板分级机包括上箱体、斜板组和下锥斗。本发明采用高效斜板分级机对原矿预先脱泥，并且沉砂浓度控制在50%以上，获得脱泥产率55%以上、对泥的分级质效率89%的效果，且泥品位低于总尾矿品位，不仅消除了矿泥对选矿指标的不良影响，也使选厂的处理量增加一倍，最终粗选精矿TiO2品位可达33.54%，作业回收率达到86.58%。
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本发明涉及一种倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置及检测方法，属于矿冶工程矿物加工中的选矿技术领域。该装置包括高压空气管、低压空气管、压缩空气源和差压传感器，所述高压空气管与低压空气管分别设有空气管出口B和空气管出口A，高压空气管与低压空气管出口分别安装在倾斜板浓密机锥形槽下端且垂直高差为H，高压空气管与低压空气管顶端通过节流阀连接压缩空气源，高压空气管与低压空气管上端通过三通接头分别与差压传感器的高压和低压端口连接；该检测方法通过高压空气管与低压空气管之间的压力差并求出系数后求出斜板底流矿浆浓度C。该装置没有放射源，具有维修频次低、使用寿命长、费用低等优点，该检测方法较为简单实用，精度较高。
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本发明是一种从彩钼铅矿(PbMoO4)分离制取 铅精矿和钼精矿的化学分选方法，即以彩钼铅矿为原 料，经湿磨后，以硫化碱硫化脱铅，制得铅精矿，溶液 在调整pH值的情况下，以氯化铵铵化沉钼，所得钼 酸铵经脱水、干燥、焙解得人造钼精粉(MoO3)。母液 以石灰水处理回收钼，焙解尾气以稀盐酸负压循环强 制吸收氨为氯化铵作沉钼剂。本发明使传统的重选、 磁选、浮选等选矿方法无法分选利用的彩钼铅矿得以 铅和钼同时有效利用。
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本发明涉及一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素方法，所属化学选矿领域，包括以下步骤：（1）测定酸性废液铜、锌、铁、砷、硫酸根含量及酸度；（2）添加碳酸钙或石灰，浓缩、过滤获得石膏产品及酸性液；（3）添加氧化剂，然后添加氢氧化钠溶液，浆液反应终了pH=2.7~3.7,浓缩、过滤获得含砷铁精矿与含铜锌滤液；（4）添加砷沉淀剂，反应进行30分钟后，浓缩、过滤获得铜锌精矿与含酸废液；（5）调整矿浆浓度为50%，添加氢氧化钠溶液，然后过滤、洗涤，获得铁精矿与含砷酸根碱液；（6）添加硫酸，将溶液调整至pH=1，再缓慢添加砷沉淀剂，然后浓缩、过滤，获得砷精矿和含酸废液。本发明能够对含砷废水进行处理，对其中的有价元素回收利用。
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本发明公开了一种低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法，其特征在于，所述的低能固化无害化处理湿法炼锌渣的方法包括混料、固化、煅烧和磁选步骤，本发明利用在选矿过程中选出的大量硫化铁精矿，回收利用该硫化铁精矿燃烧产生的热量，在焙烧固化浸出渣的同时，还可以将硫化铁精矿转化为氧化铁，磁选后进行出售，同时焙烧过程产生的二氧化硫还可制酸，返回前端浸出工艺；磁选后的尾矿经送毒性鉴定为一般固废，可以作为水泥厂原料或铺路材料。从根本上解决上湿法炼锌渣的环境危害难题。
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本发明涉及一种超声波在白钨矿加温搅拌脱药过程中的应用，属于选矿技术领域。该超声波在白钨矿加温搅拌脱药中的应用：向白钨矿中加入水玻璃、NaOH、GYR进行调浆后，在搅拌过程中升温至70～85℃加热25～50min，同时超声波覆盖加温用搅拌槽体积的2/3以上，超声波的强度为0.3～1.5W/cm2，再通过后续的一粗二扫三精浮选工艺可以获得优于现有工艺的良好指标。通过超声波作用，大幅度减少了加温时间和有效降低加温温度，大大减少了白钨矿加温搅拌脱药过程中的燃料消耗。可以为矿山节约大量能源，提高效益。
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本发明公开了基于铜捕集回收铂族金属的方法，将含铂族金属废料与铜捕集剂、添加剂、粘结剂按比例混合、细磨后，加水制成球团，烘干，置于坩埚内加入一定的还原煤在一定的温度下进行还原；将还原所得的金属化球团破碎、球磨后，进行重选分离，获得的精矿为含铂族金属的金属铜粉，实现了铂族金属的回收。本发明工艺流程简单，还原温度低，所用设备均为常规冶金、选矿设备，易于实施；铂族金属回收率大于99％，重选尾矿中铂族金属含量小于10g/t。采用本发明可有效从失效汽车催化剂、石油化工催化剂、精细化工催化剂中回收铂族金属，无有害气体排出，尾矿可作为建材原料，整个过程清洁无污染。
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本发明属于矿物加工浮选设备领域，具体公开了一种自适应式浮选泡沫消泡装置及其消泡方法。该装置包括浮选泡沫槽、设置于所述浮选泡沫槽上的滑动支架以及用于控制滑动支架在浮选泡沫槽上往复运动的自适应控制消泡系统；本发明消泡方法采用先进、高效、无污染以及可连续作业的新型浮选泡沫消除方法。本发明解决了胺类等捕收剂浮选矿物时泡沫量大、粘稠、流动性小造成的泡沫难控的难题，保证浮选流程作业能够顺利完成，提高选别指标，实现该类矿产资源的高效加工和综合利用。
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本发明涉及一种复杂铜铅锌硫化矿的活化捕收组合药剂的配制方法，属于选矿技术领域。该复杂铜铅锌硫化矿的活化捕收组合药剂的配制方法：首先在室温下，按照质量份数将2~3份丁基黄药和0.25～0.5份煤油以800~1000转/分钟搅拌混合5～8min，最后加入0.8～1.6份柠檬酸以600~800转/分钟搅拌混合7～12min制备得到复杂铜铅锌硫化矿的活化捕收组合药剂。通过本方法将柠檬酸、煤油和丁基黄药的组合使用配制方法，能够在现场常温条件下发挥比传统捕收剂和活化剂更好的选择性活化捕收效果。
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本发明公开了一种基于目标检测的矿带智能分割方法，包括如下步骤：对摇床床面矿带数据进行采集，对采集到的床面矿带信息进行特征标定，对这些数据进行模型训练与评估，得到目标检测模型算法；摄像机实时对摇床床面矿带数据进行采集，并将采集到的数据传输到软件中枢平台；软件中枢平台会对图像进行初步清晰处理；经过算法处理过的图片传输至训练好的模型中，模型对图片信息进行评估，然后输出系统标定后的图片；算法经过精确计算将得到移动方向和移动距离，软件中枢平台向运动控制系统发出移动方向、移动距离的指令，控制系统驱动电机带动接矿板移动至指定位置。本发明在智能摇床选矿矿带识别与分割方向是一个全新的算法，有较好的效果。
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本发明涉及一种基于矿石力学性质确定钢球直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。根据各采矿点供矿比例γi取代表性矿石，测定对应采矿点的普氏硬度系数fi、割线弹性模量Ei和割线泊松比μi，并计算整个采矿点矿石的普氏硬度系数算术平均值fa、割线弹性模量算术平均值Ea和割线泊松比算术平均值μa；将球磨机的各种工艺参数及测定的fi、Ei、μi、fa、Ea、μa值代入钢球直径计算公式，计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式及球径半理论公式计算钢球直径的缺陷；磨矿更有针对性和选择性，应用在球磨机上，磨矿产品粒度组成更合理，粗级别难磨粒级含量会减少，易泥化过粉碎粒级含量也会显著减少，中间易选粒级含量大大增强，可有效提高金属回收率。
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本发明涉及一种硅酸盐型氧化铅精矿的快速浸出方法，属于选矿冶金技术领域。本发明将硅酸盐型氧化铅精矿磨细至其中硅酸盐脉石矿物85%以上单体解离；在温度为40~60℃条件下，将氧化铅精矿加入到浸出剂甲基磺酸水溶液中进行搅拌浸出15~30min，可实现硅酸盐型氧化铅精矿的高效、快速浸出，为后续工艺提供优质原料。本发明反应条件温和、工艺流程简单、操作方便、浸出速度快、浸出时间短、浸出成本低、浸出效率高，具有良好的环保效益和经济效益。
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本发明公开了一种含铜、铅、锌、硫的低品位硫酸渣综合利用的方法，属于选矿冶金技术领域。本发明的综合利用方法包括碱液焙烧、搅拌‑水洗、酸浸、硫化钠沉淀四个过程，碱液焙烧在低温下实现了难溶性硅、铝等脉石矿物向可溶性的硅、铝矿物的转变，并通过搅拌‑水洗后而被脱除，从而显著提高了物料中铁的品位，王水浸出过程有效的实现了物料中硫和有色金属铜、铅、锌的脱除，提高了物料中的品质，并通过硫化钠沉淀，实现有色金属铜、铅、锌的综合回收。该方法工艺简单，可获得铜、铅、锌混合精矿和高铁品位、低硫含量的铁精矿。本发明有效地实现了低品位硫酸渣中有价元素的综合利用。
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本发明公开一种正浮选磷尾矿制备磷矿浮选调整剂的方法，属于化工与磷矿选矿耦合领域。硅质磷矿经过正浮选后产生的正浮选磷尾矿，与无机碱在100～200℃、0.2～1.0MPa、搅拌强度为80～160r/min下反应4～8h，所得产物直接作为磷矿正浮选脱硅调整剂使用。正浮选磷尾矿含量大量石英、玉髓等硅质脉石，且具有粒度细、活性高等特点，与无机碱反应后生成水溶性硅酸盐，不仅能有效抑制磷矿中硅质脉石的上浮。同时，磷尾矿中的P2O5也得到了回收，提高了P2O5收率。本发明以正浮选磷尾矿为原料，减少了尾矿的堆存，具有原料来源广泛、活性高等优点。
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本发明涉及一种铁尾矿再选的工艺方法，属选矿、资源综合利用领域，尤其适用于细粒级、低品位的铁尾矿。其工艺步骤包括：(1)细磨：将铁尾矿进一步细磨，磨矿产品细度控制在‑25μm占有率80％以上。(2)药剂作用：细磨后的矿浆加入药剂YL‑1，搅拌条件下相互作用5min以上。YL‑1用量不低于800g/(t原矿)。药剂YL‑1包括重量百分比80％～90％的硅酸钠、重量百分比8％～18％的硫酸铵和重量百分比0.5％～2％的非离子型聚丙烯酰胺。(3)高冲次高梯度磁选：将经药剂作用后的矿浆，给入高梯度强磁选机，在高冲次条件下进行磁选。高梯度磁选时，冲次不低于250次/min。本发明的新工艺，可有效实现铁尾矿的再选，即尾矿中铁的高效回收，而且流程简单、生产成本低、易于操作实施。
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本发明公开一种含硫化钠尾矿废水的再利用工艺，采用由硫酸铜和硫酸铝组成的混合物作为废水处理剂，用于处理含硫化钠尾矿废水，该处理剂无毒、价格低廉，作用快，处理工艺简单，成本低、可靠性高，能减少了环境污染，节约了水资源，该处理剂适用于含硫化钠尾矿废水，具有广泛实用性，可实现较低成本条件下尾矿回水的返回使用，实现了对选矿厂尾矿废水的循环利用。
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本发明涉及一种复杂难选高磷铁矿石提铁降磷的方法,尤其是用微波还原焙烧联合弱磁选分选高磷铁矿石的方法,属于矿物加工—铁矿石选矿技术领域。以难选高磷铁矿石作为原料,将原矿破碎至粒度小于2mm,配入一定比例的助熔剂和还原剂后,将物料送入微波反应炉中进行还原焙烧,焙砂经过水淬冷却、球磨和湿式磁选后,得到铁精矿。本发明采用微波焙烧使矿石还原,微波还原焙烧时间短,矿石升温快,同时加入了助熔剂,协同微波焙烧反应促进脉石软化,改善了难选的矿石结构。通过本工艺分选高磷铁矿石可以得到品位为58.39%以上的铁精矿,磷脱除率达到为70.44%以上,为高磷铁矿的分选提供了一个新的技术方法。
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本发明涉及一种高浓度的矿浆浓度质量集成在线检测方法，属于高浓度重金属浓度计量领域。本发明的工艺过程为：采用技术集成的方式，采用雷达测位仪配合巴歇尔槽(Parshallflume)联合工作完成明渠流量计量；采用科隆密度计和SPX软管泵配合实现随机浓度质量与浓度检测.本方法用选矿过程中的矿浆计量及指导尾矿浓度控制排放，解决了除放射源外，无法实现对高浓度流体进行在线检测流量、浓密度的难题。拓展了高浓度重金属的计量方法，具有良好的应用和推广前景。
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