一种利用高压电脉冲促进电气石活化的方法,采用高压电脉冲装置,方法按以下步骤进行:(1)启动水泵,使水连续进入脉动绝缘筒体,从产品收集器排出;(2)将电气石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体,堆积在筛网上,顶部与高压电极接触;(3)开启电源,高压电极和高压负极之间发生放电,使电气石矿石破碎;(4)通过电机驱动偏心轮转动,使脉动锥形体周期性上下运动;(5)破碎后的电气石矿石经过脉动装置进入产品收集器内。本发明的方法能够获得具有活化水性能的电石矿粉体。
本发明涉及一种釉,具体涉及一种奶油黄光泽釉的制备方法。技术方案如下:包括如下步骤:(1)备料:原料矿物成分按质量配比为:SiO2:25~30份,KO2:18~22份,NaO:15~19份,Al2O3:13~16份,MgO:10~12份,Fe2O3:8~11份,CaO:5~8份,TiO2:4~6份,MnO:1~3份;将上述矿物材料粉碎过200目筛后,与水搅拌成糊状物;(2)陈腐:将所述糊状物在常温下陈腐10~20小时,使其间充分反应混合均匀后形成釉料备用;(3)施釉:在干净坯体上施用所述釉料,釉层厚度控制为0.15~0.25mm;(4)烧制:将已施所述釉料的坯体在氧化气氛中烧制成品。本发明采用天然矿物材料,釉面为奶油黄色,颜色稍浅,光泽度较好,酷似天成。
一种中空玻璃用分子筛生产方法,其特征是:挑选纯度高、无杂质的天然丝光沸石,称取重量份65-75进行粉碎至300-400目微粉;在微粉中加入重量份15-20的高粘度的耐火粘土,重量份5-8的耐火水泥,搅拌均匀,加工成球型;将料球放入低温干燥炉内进行初级干燥3-4小时,干燥温度为100-300℃;将球料放入高温活化炉中活化,活化温度550-650℃,恒温2小时即成。本发明提供的中空玻璃用分子筛生产方法采用天然原材料为非金属矿物质,矿藏非常丰富,成本低廉,通过本发明的方法生产产品,提高了非金属矿产品的附加值,降低了中空玻璃用分子筛成本,工艺简单易行,周期短,产品性能达到国家标准。
本发明公开了一种钛铁合金的制备方法,涉及金属冶炼技术领域。该方法包括:碳热反应,以钒钛磁铁矿为原料,煤粉为还原剂进行混料,向混料中加入混料质量1%的膨润土水混合并造球,将形成的湿球干燥后恒温加热,将加热后的干球密闭冷却粉碎并过筛,得到预还原矿粉;铝热还原反应,按照质量分数,将40‑42%预还原矿粉、21‑23%Al粉、24‑26%钛白粉、5‑6%CaO和7‑9%KClO3混合均匀后以镁条引燃进行自蔓延铝热还原反应,将反应后的混合物冷却除渣后得到钛铁合金铸锭。本发明中的制备方法减少了铝的消耗量,降低了生产成本,而且提供了多元化的钛铁合金品种。
一种从含钴的铜转炉渣中回收铜和钴的方法,在渣包中加入石英、黄铁矿和萤石改性剂;将液态的铜转炉渣倒于渣包中;控制转炉渣的冷却速率为1~2℃/min,冷却炉渣;待转炉渣冷却至900℃时,使炉渣在自然条件下降温;对冷却至300℃以下的转炉渣进行破碎、磨矿和浮选,回收转炉渣中的铜和钴有价金属元素。本发明方法避免了使用能耗高的电炉还原或电炉还原硫化工艺,设备简单,充分利用了液态炉渣的显热,有利于降低处理铜转炉渣时的能耗成本和设备投资。通过浮选获得的铜、钴硫化物精矿粉可作为钴精矿进行单独处理,且浮选后得到的弃渣品位低,有利于提高铜和钴的回收率。
一种从含钛高炉渣分离钛组分的方法,采用以下三个步骤:将盛装在保温渣罐中的高炉渣加热,向渣罐中加入添加剂的同时或之后,向熔渣中喷吹氧化性气体,不断搅动熔渣,使钛组分选择性地富集于钙钛矿相中;然后控制降温速率使熔渣冷却至室温,钙钛矿相选择性长大;最后将冷却的凝渣经破碎、磨细,选矿分离钙钛矿相得到富钛料,将沉积在熔渣中的金属铁微珠磁选得到含钒生铁。该工艺流程设计合理,设备实用易操作,可充分利用熔渣自身的能量来调节熔渣温度,促进熔渣内氧化反应的进行,热效率高,便于促进分散于各种含钛相中的钛组分选择性富集,使熔渣中夹带的金属铁微珠沉积,有利于实现钛、钒资源综合利用,易于工业化生产,节能且无环境污染。
一种从含钛渣中分离钛组分的方法,包含选择性富集、选择性长大和选择性分离三个环节。先对渣进行改性,调整熔渣组成,控制渣的氧位使渣中的钛选择性地富集到钙钛矿相中;随后在冷却过程时控制冷却速度和温度范围,加入少量添加剂,促使析出的钙钛矿相长大和粗化;最后将凝渣破碎磨细,采用矿物加工方法选择性分离出富集钙钛矿的富钛相。本发明具有投资少,处理量大,能耗低,效率高、易工业化,实现资源综合利用,杜绝环境污染等优点。
一种由铝土矿、高铁铝土矿、明矾石、高岭土、铝矾土、粉煤灰、煤矸石、铝灰、霞石、粘土等含铝物料制备氧化铝等产品的方法,该方法包括以下步骤:(1)将含铝物料破碎,磨细后与硫酸铵混合焙烧;(2)焙烧产物(熟料)水溶、过滤得到硫酸铝铵溶液和滤渣;(3)用氨对硫酸铝铵溶液除铁、沉铝或重结晶制备氧化铝,同时回收硫酸铵;(4)滤渣制备二氧化硅产品,余渣含铁,作为炼铁原料。本发明适宜处理各种含铝物料,工艺流程简单、设备简便,无固、液、气的废弃物排放,不造成二次污染,以较低的成本实现了铝土矿、高铁铝土矿、明矾石、高岭土、铝矾土、粉煤灰、煤矸石、铝灰、霞石、粘土等含铝物料高附加值绿色化综合利用。?
本发明涉及利用磷矿直接加工成具有一定有效磷含量的磷肥,具体的说是一种原生磷肥及其加工方法。将活化材料导入粉碎过程中或粉碎后的超微细磷矿粉中,得到原生磷肥;所述磷矿粉和活化材料按重量份数计,磷矿粉∶活化材料=60-97∶3-40,本发明通过超微细加工技术,减小磷矿粉的粒径,破坏磷矿石的晶格结构,提高磷矿粉的有效性,以超微细磷矿粉作为一级原料,结合磷素活化技术,对磷矿粉进一步活化,更有利于超微细磷矿粉中磷的释放。该技术使原生磷肥投入生产成为可能。
本发明涉及一种蛭石提取液及其应用。采用的技术方案是:一种蛭石提取液,其制备方法如下:1)将蛭石放入清洗槽中清洗;2)用粉碎机将蛭石粉碎成粒度小于200目的蛭石粉;将重量百分浓度为15%的硫酸与蛭石粉按重量比1∶0.5~1加入到反应釜中,在80~90℃下搅拌30~50分钟,自然冷却;3)用氢氧化钠调解pH到6~7之间;4)加压过滤,收集滤液。本发明采用天然的蛭石,提取的蛭石提取液中富含近80种微量元素,在日常饮食中,将本发明与水按重量比1∶50~100的配比混合,使饮用水中富含矿物质微量元素,人们经常饮用,能满足人体对矿物质微量元素的需求,提高人体免疫力。
本发明公开了一种多固废大掺量利用方法,属于建筑材料制备领域,其中多固废大掺量利用方法为铁尾矿、碱渣、粉煤灰等固废的利用方法,具体步骤如下:步骤一,固废破碎:将铁矿废石破碎,按照4.75mm分级,大于4.75mm用于粗骨料,小于4.75mm用于细骨料,备用;将铁尾矿破碎至粒径不大于2mm,备用,碱渣不处理,备用;步骤二,处理后的固废用于制备熟料、水泥、混凝土、免烧砖中的任意一种,本发明的有益效果是能够大量消耗多种固废,包括碱渣、粉煤灰、铁尾矿、铁矿废石,提高了固废掺量,节约原材料缓解固废堆积压力,减少环境污染,节约大片良田粘土,变废为宝,同时维护城市的生态环境,保持生态环境的平衡状态。
一种利用高压电脉冲装置对电气石电脉冲预处理的方法,采用高压电脉冲装置,按以下步骤进行:(1)启动水泵,使水连续进入脉动绝缘筒体,从产品收集器连续排出;(2)将电气石矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体内,堆积在筛网上与高压电极接触;(3)开启电源使压电极和高压负极之间发生放电,对电气石矿石破碎;(4)驱动偏心轮转动,使脉动锥形体周期性上下运动;使筛网上电气石矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动;(5)破碎后的电气石矿石经过脉动装置进入产品收集器内。本发明的方法处理时间短,生产效率高,能耗低,破碎产品无污染,有利于电气石后续深加工。
本发明提供了一种新型硫酸镁的生产与加工技术。其特征在于将设计者研制成功的利用镁矿石的小碎块与粉末做为原料生产硫酸镁1,将镁矿石的小碎块与碎面全部粉碎加工成粉末状2,在粉末状的镁矿石内不经燃烧加热直接加酸加水生产硫酸镁3。这些新颖的技术可以改变现有的硫酸镁生产技术必须使用成块镁矿石做为原料;必须经过高温燃烧的落后局面,可以改变现有硫酸镁生产技术在污染环境、浪费能源、成本高利润低等方面的落后,从而满足了人们和节场的需求,如能得到广泛应用必将产生明显的社会效益与经济效益。
金属抗磨减磨动态自修复润滑剂,是矿物质与悬浮剂和润滑油的组合物,其特征在于按矿粉重量百分比计:温石棉57.50-64、兰石棉12-16、阳起石4.5-6、隐晶质石墨9-12、透辉石4.5-6、绢云母4.5-6。制备工艺:将上述除隐晶质石墨外的原料分别经破碎、磁选、水析、湿式磁选除铁、烘干粉碎,加工出粒度为2-5μm的矿粉;另将隐晶质石墨提纯:将200目的矿粉球磨至2-5μm,经浮选、酸洗、水洗、烘干、粉碎,将两部分矿粉按上述重量比混合得矿物质组合粉体;再按不同用途,将粉体、悬浮剂与5%的润滑油经高速搅拌混匀、再与其余比例的润滑油在调和釜中搅拌并加热至80℃、匀质后冷却至30℃罐装为各个用途的成品包装。经测定,在摩擦副表面生成保护层的硬度是铁基合金的一倍以上,摩擦系数比原来下降了一个数量级。
一种石煤钒矿氧化破晶焙烧提钒综合利用系统,破碎机、高压辊磨机、第一送料皮带、给料仓、第二送料皮带和螺旋给料器依次相互配合,螺旋给料器的出料端与悬浮脱碳焙烧炉的进料口相配合;悬浮脱碳焙烧炉、第一旋风分离器、悬浮破晶焙烧炉、第二旋风分离器和冷却器依次串联连通;悬浮脱碳焙烧炉以及悬浮破晶焙烧炉的底部分别设有燃烧器和进气口,冷却器的进气口与空压机连通;冷却器底部的出料口与拌酸熟化炉的进料口相配合,拌酸熟化炉、第一浸出槽、第一过滤装置、第二浸出槽、第二过滤装置、pH值调节槽和第三过滤装置依次串联配合。本发明的系统运行稳定,处理量大,单位处理量的能耗及成本低,产品性质易控制,易实现设备大型化。
一种露天矿用二氧化碳破岩装置,包括注气管、增压泵、搅拌式二氧化碳与磨料混合机构、液态二氧化碳储罐、储能室及致裂室,储能室与致裂室之间设有封隔片,注气管上设有压力传感器、流量传感器和若干阀门,储能室与钻孔孔口之间注气管上依次套装有陶瓷电加热套管和保温套管。方法为:布孔;确定破岩参数;钻孔;对钻孔进行热力扩孔;将储能室与致裂室串装体送入钻孔;对钻孔孔口进行封孔;向储能室内腔中通入二氧化碳磨料混合流体,封堵钻孔孔壁裂隙同时加注液态二氧化碳;对液态二氧化碳进行增压和加热,形成超临界二氧化碳并封闭储能室;持续通入超临界二氧化碳使封隔片碎裂,钻孔内液态二氧化碳急速气化膨胀,其能量直接致裂岩层。
本实用新型属于掘进机技术领域,具体为一种使用安全的矿用掘进机掘头调节装置,其包括:连接管、掘头主体、电机和刷套,所述连接管内腔左侧壁设置有套筒,所述套筒内腔左端设置有缓冲座,所述缓冲座中央内嵌有红外测距传感器,所述连接管右侧设置掘头主体,所述掘头主体左侧设置有与套筒连接的活动杆,用内置形式的调节装置,能够对调节机构进行保护,避免落石损坏调节机构,提高调节机构使用寿命,能够利用红外测距传感器对掘头的伸出距离进行检测,便于工作人员判断掘头的伸出长度,在掘头活动杆外部增加毛刷,对活动杆外壁进行清理,防止碎石和落灰附着在活动杆外壁进入连接管内部,避免影响调节机构的传动效果。
一种以碳酸镁矿为原料制备氢氧化镁/可膨胀石墨复合材料的方法,包括如下步骤:(1)将白云石或菱镁石煅烧获得煅后料;(2)空冷后粉碎;(3)置于反应釜中加水;充入CO2进行碳化反应;过滤获得滤渣;(4)用水稀释成镁盐水溶液;(5)将高氯酸溶液和冰醋酸溶液混合制成酸液,将鳞片石墨、镁盐水溶液和酸液混合后超声分散;(6)采用定时换向法进行电化学插层;(7)物料过滤水洗;(8)与稀碱溶液混合后二次超声分散,静置后分离上层清液,过滤水洗;(9)烘干得到氢氧化镁/可膨胀石墨复合材料。本发明的方法原料简单易得,减少氧化剂的使用,环境污染小、成本低,工艺过程简单可行。
一种露天矿用二氧化碳破岩装置及方法,装置包括注气管、增压泵、搅拌式二氧化碳与磨料混合机构、液态二氧化碳储罐、储能室及致裂室,储能室与致裂室之间设有封隔片,注气管上设有压力传感器、流量传感器和若干阀门,储能室与钻孔孔口之间注气管上依次套装有陶瓷电加热套管和保温套管。方法为:布孔;确定破岩参数;钻孔;对钻孔进行热力扩孔;将储能室与致裂室串装体送入钻孔;对钻孔孔口进行封孔;向储能室内腔中通入二氧化碳磨料混合流体,封堵钻孔孔壁裂隙同时加注液态二氧化碳;对液态二氧化碳进行增压和加热,形成超临界二氧化碳并封闭储能室;持续通入超临界二氧化碳使封隔片碎裂,钻孔内液态二氧化碳急速气化膨胀,其能量直接致裂岩层。
本发明涉及了一种植物‑微生物联合修复矿山硼泥堆场的方法,该方法使用生活污泥、池塘淤泥、粉碎秸秆和食用菌废料作为硼泥基质改良材料,在改良基质材料里添加由枯草芽孢杆菌、嗜酸乳杆菌和干酪乳杆菌制成的微生物复合菌剂,选择白腊、沙棘、黑麦草三种适生植物建立乔灌草植被群。该方法可以实现硼泥堆场表面的植被重建,减少表面风蚀起尘污染大气,同时减少雨水下渗污染地下水,达到基本控制硼泥堆场污染的目的。本发明操作简便,成本低,易于管理,不产生二次污染,具有广泛的应用前景。
本发明涉及一种天然生物矿化粉。采用的技术方案是:将动物骨骼洗净,去除骨表面杂质及原骨中油脂和胶质,将处理后的骨骼放入马弗炉内,设定炉温为800℃,恒温煅烧6~8h,自然冷却,粉碎。本发明比照人工化学合成的羟基磷灰石具有方法简单、材料来源广泛。特别是材料中含有人工化学合成羟基磷灰石所不具有的人体骨骼中必有的微量元素,而微量元素的配比完全符合生物体,为该材料的利用打开了广阔前景。
本实用新型属于一种粉碎矿岩物料的设备。辊磨机包括两个压辊、两套电机、减速机和打散机构,其中一个压辊是活动压辊,它的驱动机构是由电动机通过皮带和减速机组成,此驱动机构装在活动支架上,另外一个压辊是固定压辊,其驱动机构是由电动机通过皮带和减速机组成,驱动机构装在固定支架上,并与另一驱动机构设置在同一侧,在两个压辊的下方设置一打散机构,打散机构由电机、减速器、转轴和打散叶片组成,本实用新型大幅度地提高了后续粉磨设备的细磨效率。
本发明涉及隧道工程施工技术领域,具体涉及一种市域铁路矿山法隧道浅埋段综合施工方法,针对隧道浅埋、围岩破碎夹层、地表水较丰富的特点,隧道洞内开挖采用三台阶临时仰拱的开挖方法,使开挖进尺的安全性得到了极大的保障,并且通过洞内管棚支护及超前预注浆辅助开挖施工方式,真正做到安全开挖,提质增效,解决了隧道浅埋段施工安全隐患,降低了隧道发生坍塌冒顶事故的概率;除此之外,对隧道地表划分的注浆范围内按1米间距梅花形布设注浆点,注浆管采用直径42mm钢花管进行注浆,注浆完成后进行防渗水处理,从而降低地表水的渗透,以保证施工过程的安全性。
本实用新型公开了一种矿用精煤洗选设备,包括底座,所述底座的顶部均匀开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内侧壁转动连接有第一滑轮,所述第一滑轮的顶部固定连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有第一管体,所述第一管体的内侧壁滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的顶部固定连接有支撑板,所述第一管体和第一滑杆的外侧壁均设有第一弹簧,本实用新型通过振动马达和支撑板的设置,使支撑板能够在振动马达的带动下产生振动,从而使支撑板能够通过支架带动出料斗和洗砂管振动,进而使过滤网能够振动;通过过滤网的振动,使过滤网的网孔不会受到碎石和块状泥土的堵塞,避免了洗选设备的正常使用受到影响。
一种综合利用硼镁铁矿的方法,该方法包括以下步骤:(1)将硼镁铁矿破碎,磨细后与硫酸混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出,溶出液采用氢氧化铁沉淀法沉铁,过滤渣作为微硅粉;(3)沉铁后的溶液采用碳酸氢铵沉镁;(4)碱式碳酸镁煅烧得到氧化镁产品;(5)沉镁后的溶液蒸发结晶,硫酸铵和硼酸混合晶体煅烧分离。
一种含铁锰矿的悬浮焙烧综合利用系统及方法,系统包括给料仓(1)、旋风分离器(11)、悬浮焙烧蓄热器(3)、燃烧器(4)、悬浮焙烧氧化器(5)、还原器(6)、冷却器(7)和磁选机(8);方法为:(1)将含铁锰矿破碎置于给料仓中;(2)通过螺旋给料机传输到旋风分离器内,底部的物料进入悬浮焙烧蓄热器;(3)向燃烧器通入空气和煤气,使悬浮焙烧蓄热器内的物料保持过氧燃烧;(4)启动罗茨鼓风机,被预热的物料进入悬浮焙烧氧化器;(5)被氧化后进入还原器发生还原反应;(6)被还原后进入冷却器换热,进入磁选机。本发明具有传热传质效率高,余热可回收,处理能力大,适合大规模工业生产等优点。
一种低品位菱镁矿制备高纯镁砂方法,涉及一种高纯镁砂制备方法,本发明的制备步骤如下:首先,以颗粒直径在小于200目的低品位菱镁矿(氧化镁含量≤40%)为原料,经过破碎、磨粉以及筛分后,与碱或碱液,在250‑300℃下反应3‑4小时;向上述反应产物中加入一定量的水,然后加压(1‑2个压强)通入CO2进行碳化反应,当pH=7.0‑7.2时,停止碳化;将上述悬浊液通过板框过滤机,得到的滤液在一定温度下(85‑95℃)热解即为碱式碳酸镁,碱式碳酸镁在920‑950℃下煅烧4‑5小时。采用该方法制备的氧化镁纯度大于99%,符合高纯镁砂的标准要求。
一种小型矿用硬岩盾构掘进机,解决现有技术存在的开挖直径过小时、影响正常维护和换刀,无法适应软弱破碎地层,存在安全风险的问题。包括设置有旋转刀盘的前盾体,其特征在于:前盾体内部的前端设置有刀盘检修空间,前盾体上设置有小撑靴机构,前盾体后方的撑靴护盾上设置有大撑靴机构;撑靴护盾与前盾体之间设置有推进液压缸;撑靴护盾后端的尾盾体内部设置的皮带伸缩导向槽上设置有平移滑动架,平移滑动架上设置有管片拼装机和锚杆钻机;前盾体和撑靴护盾中部、以及皮带伸缩导向槽内,贯穿设置有伸缩式主机皮带机。其设计合理,结构紧凑,开挖直径小,能够进行管片与锚杆混合支护,可适应软弱破碎地层的长距离掘进,作业效率高,使用安全可靠。
本实用新型公开了一种煤矿开采的机电控制柜,包括控制柜主体,其特征在于,控制柜主体两侧侧壁上通过固定螺栓固定有散热窗,散热窗上设置有散热网,控制柜主体一侧侧壁贯穿有连通管,控制柜主体内设置有冷却箱,冷却箱内设置有贯穿一侧侧壁的喷水管和出水管,喷水管和出水管均与连通管连通,且喷水管上连通有喷头,喷头上均匀开设有喷孔。本实用新型通过设置冷却箱、喷水管、喷头和循环机构,可以将水箱内的水通过水泵从进水管泵入喷水管内,进而从喷头上的喷孔喷出,可以对控制柜主体的设备产生的热量进行传递,通过设置弧形穹顶和缓冲机构,当煤矿有碎石掉落时,对控制柜主体和其内的设备进行保护。
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