广东惠州有色金属化学分析技术理论与应用

反应釜视镜的冲洗装置 1089     

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本实用新型公开了一种反应釜视镜的冲洗装置，包括冲洗管和法兰件，所述冲洗管为中空结构，所述冲洗管固定安装于反应釜上，一端与供水装置连接，另一端具有冲洗头，所述冲洗头与所述冲洗管为联通设置，所述冲洗头出水口与视镜相对设置，所述法兰件套设于冲洗管上，用于将供水装置与冲水装置连接；上述反应釜视镜的冲洗装置，采用冲洗管、冲洗头或法兰件的配合设置，通过法兰件将冲洗管固定在供水装置上，开启供水装置，水进入冲洗管后从冲洗头直接喷洒在视镜上，直接对视镜进行清洗，将视镜上的雾水清除，使视镜可以清晰的观测到反应釜内化学溶液的反应情况。

液晶变色温度计 931     

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本实用新型公开了一种液晶变色温度计，包括：依次连接的基材层、液晶变色层和保护层；基材层具有相对的第一基面及第二基面，第一基面用于连接液晶变色层；液晶变色层包括承载基体、液晶组合物及覆盖层；承载基体具有相对的第一承载面及第二承载面，第一承载面上形成有多个并行排列的凹陷位，每个凹陷位对应一个温度示数，凹陷位内盛有液晶组合物；覆盖层将液晶组合物密封于凹陷位内，第二承载面用于连接基材层的第一基面；保护层贴覆于覆盖层之上；温度示数印于基材层或保护层上。液晶变色温度计方便携带，即使弯折也不影响测温性能，同时，液晶组合物具有光合热的化学安定度以及使用寿命较长的特点，适用于不同的低温或者高温的环境。

确定软包装锂离子电池电解液保有量和注液量的方法 1128     

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本发明涉及一种确定软包装锂离子电池电解液保有量的方法，包括如下步骤：测量和计算隔膜的孔隙率AKS；获取正极片和负极片的孔隙率AKC、AKA；根据正极片的长LC、宽WC、厚HC，负极片的长LA、宽WA、厚HA以及隔膜的长LS、宽WS、厚HS，结合所述隔膜、正极片以及负极片的孔隙率AKS、AKC、AKA计算总空隙体积V总：V总＝(AKC×LC×WC×HC)+(AKA×LA×WA×HA)+(AKS×LS×WS×HS)；计算电解液保有量mE：mE＝ρE×V总；其中ρE为电解液的密度。此外，还可将计算所得的电解液保有量乘以注液系数获得注液量。上述方法计算简单，能够在电池产品设计阶段即确定所设计电池产品的电解液注液量及保有量规格，可防止软包装锂离子电解液过多及过少导致的电池电化学性能下降及电池安的全性风险。

对称电池的制作方法及对称电池 963     

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本发明公开一种对称电池的制作方法及对称电池，其中，对称电池的制作方法包括：使焊接有极耳的两个工作电极和焊接有极耳的对电极置于已冲压成型的铝塑膜的容纳腔内，在工作电极与对电极之间设置隔膜，将极耳引出至铝塑膜外；对铝塑膜进行封装，加注电解液后封口；进行充放电操作，使两个工作电极达到目标SOC状态；将对电极从铝塑膜中取出，再次封口后得到对称电池。本发明利用铝塑膜可裁剪、易封装的特性，通过“可移除的对称电极”这一设计，不仅大大简化了对称电池的制作过程，同时使对称电池的电极始终处于电解液环境中，避免了不利外部环境的影响，最大程度地保证了电极性质的稳定，使后续进行的电化学测试结构更为准确可靠。

3D复合板材印刷工艺 1047     

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本发明属于印刷技术领域。一种3D复合板材印刷工艺，包括以下步骤：PE板表面印刷logo、转印、电镀以及印刷底色；所述印刷底色的具体步骤为：除去电镀保护膜后印刷第一道底色油墨，烘烤固化后印刷第二道底色油墨，烘烤固化后对油墨表面颗粒进行打磨，印刷脱模油，烘烤固化后即可。印刷工艺底色印刷次数少，印刷成本低，生产效率高，印刷效果好，漆膜性能优异，漆膜硬度高，耐水、耐热、耐化学品性能好，漆膜经100℃水煮60min后漆膜硬度百格测试结果≥4B。

异佛尔酮的制备方法 1085     

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本发明涉及一种异佛尔酮的制备方法，属于化学材料制备技术领域，具体步骤为：将一定的催化剂装填入管式炉的反应管中，放置好，测量炉内温度的热电偶的位置；升温至体系反应温度，泵入反应物，记录反应时间；待反应的空速、温度，体系稳定后，停止加热；减压分馏得到异佛尔酮；本发明采用镁铝水滑石作为催化丙酮气相缩合制备异佛尔酮反应的催化剂，具有最好的反应活性和选择性；制备的异佛尔酮性能优良，应用广泛；制备方法反应时间短，生产成本低，适合大规模推广。

单面铝基覆铜箔板的生产工艺 623     

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一种单面铝基覆铜箔板的生产工艺，包括以下步骤：（1）开料；（2）钻孔；（3）冲压：利用冲床将铜箔贴于铝基板的表面；以5-10公斤的力压着，温度为150-190摄氏度，时间为10-20分钟，直至使用2-5牛的力拉拔不松脱；（4）切割V型槽、加工板边板；（5）测试，OSP制成成品后，即可包装出货。本发明具有以下特点：1、工艺简单，加工方便；2、不适用化学药品，更环保；3、制造成本降低30%。

IC载板表面处理方法 669     

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本发明提供一种IC载板表面处理方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1.对基板进行预处理，包括开料、钻孔；S2.沉铜、板电；S3.干膜、酸性蚀刻；S4.AOI、防焊加工；S5.金手指面电镀光亮镍层/硬金层；S6.连接面电镀哑光镍层和软金层；S7.后期处理，包括成型、测试、FQC、FQA、包装。本发明的金手指面采用电镀镍（Ni）/金(Au)，连接（bonding）面采用电镀哑光镍+电镀软金工艺替代现有的化学镍/钯/金工艺，从而有效改善了连接位不稳定的品质问题，提高IC载板的品质。

高性能长寿命软包锂锰电池的制备方法 986     

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本发明涉及化学电池技术领域，尤其涉及一种高性能长寿命软包锂锰电池的制备方法。它依次包括制备裸电芯、裸电芯装壳、顶封、测试、灌液、真空预封、预放电和侧封切边的步骤，预放电依次包括将锂锰电池芯经过第一次预放电、高温老化贮存、刺破或划破真空预封位、间中真空预封和第二次预放电的过程；第一次预放电的放电量是电池电量的1～3％；第二次预放电的放电量是电池电量的1～3％；高温老化贮存的温度是25～60℃，贮存时间是12～72h。该方法保证活性高的二氧化锰能够充分消耗，又保证电池电压调整到位。本发明制备方法得所的软包锂锰电池成品高温60℃贮存20天以上都不会涨气、电性能优越，且使用寿命长。

氧化锌量子点材料及其制备方法和应用 696     

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本发明提供了一种氧化锌量子点材料其制备方法和应用。所述氧化锌量子点材料在其晶格处掺杂有氮。其制备方法包括氧化锌量子点薄膜的制备、氧化锌量子点薄膜中N、H共掺和N‑H化学键的断裂热处理等步骤。本发明氧化锌量子点材料氮的掺杂量高，氮的活性高，且稳定，其制备方法工艺条件易控，工艺步骤少，有效简化了工艺步骤，可重复性高，降低了生产成本，从而使得其能够有效被用于电致发光器件、太阳能电池、探测器领域中。

泡沫铜基复合铅电极及其制备方法 1046     

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本发明涉及电极技术领域，尤其涉及一种泡沫铜基复合铅电极及其制备方法。本发明的泡沫铜基复合铅电极包括两个复合层和一个支撑材料，支撑材料为钛网，钛网设置于两个复合层之间，复合层包括基质，基质为泡沫铜；本发明的制备方法包括泡沫铜预热、预热的泡沫铜热浸镀、收集阳极泥、清洗阳极泥、二氧化铅粉末的整形、压制成型、产品定型、阳极寿命测试、抗氯离子测试。本发明的泡沫铜基复合铅电极的泡沫铅的机械性能好，合金成分可控，并可避免在电镀过程中，残留的有害化学物质，比如氟硼酸根离子，醋酸跟离子，甲基磺酸根离子等，造成对产品阳极的污染；本发明的制备方法成本低，制作速度快，工艺简单，效率高，可连续生产。

软包锂金属电池的制备方法 878     

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本发明涉及一种化学电池领域，尤其涉及一种软包锂金属电池的制备方法。该制备方法依次包括制备裸电芯、裸电芯装壳、顶封、测试灌液侧封和放电切边的步骤，所述裸电芯装壳是将铝塑膜上下对折成形，形成一串多个单元铝塑膜壳体，将裸电芯放入成型后的单元铝塑膜壳体中，所述的裸电芯与所述的单元铝塑膜壳一一对应，单元铝塑膜壳体侧边还设有对应的灌液槽。本发明的裸电芯装壳、顶封、测试灌液侧封和放电切边步骤均是将一串待加工产品整体进行加工，比起现有技术每个待加工产品均是一个个加工，本发明的生产效率大大增加。本发明对于整个软包锂金属电池的生产效率整体提高3‑5倍，大大减少生产成本，提高了软包锂金属电池的综合市场竞争力。

显示屏安装背架 816     

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本实用新型提供一种显示屏安装背架，包括若干钢体，所述钢体上通过化学螺栓固定有若干后锚固埋件；还包括逐排连接各层钢体上的后锚固埋件并用于竖向固定显示屏的日字架、分别固定于日字架前后端用于横向固定显示屏的前横梁和后横梁、以及设置于日字架与后横梁组成的横向平面上的检修平台，所述显示屏设置于日字架和前横梁组成的纵向平面上；实现显示屏安装背架的标准化，将显示屏安装背架化整为零，各个部件标准化设计生产，采用分构件拼装，单体体量大大缩小，可实现方便运输和快速安装，加工精度和焊接质量大大提高，相对于传统的显示屏安装背架户外高空焊接作业，改为采用螺栓连接，大大提高了工作效率，同时大大节省了安装人工。

胶带制备工艺 759     

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本发明公开了一种胶带制备工艺，该胶带制备工艺包括：如下步骤：S1、制备基材；S2、制备胶层配料；S3、将胶层配料均匀涂覆于基材一侧表面制得胶带；S4、对制得的胶带进行收卷、复卷、剪切、抽检以及包装；步骤S1中采用超疏水PET薄膜作为基材；步骤S2中采用有机硅压敏胶作为胶层配料。本发明所揭示的胶带制备方法采用超疏水PET薄膜作为基材制备胶带，从而能够在尽可能保持胶带轻薄以及高透明度的同时，有效增加胶带表面的疏水性能；胶带的超疏水表面具有超疏水、自清洁、防污以及减阻等特性，于此同时，超疏水PET薄膜还具有高透明度、耐化学性能以及强韧性等优异的物理性能，从而改良胶带的结构强度以及耐腐蚀性能。

基于PTFE的PCB生产工艺 731     

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本发明公开一种基于PTFE的PCB生产工艺，依次包括叠板、钻孔、Plasma处理、沉铜、电镀、阻焊、表面处理、锣板；叠板，由一层PTFE堆叠或由两层PTFE堆叠而成；钻孔，使用钻孔机对板件进行钻孔，钻孔完成后使用风枪进行吹孔；Plasma处理，在常规的Plasma处理前，对板件进行高压水洗，随后对板件进行烘干；常规的Plasma处理后，对板件进行亲水性测试；沉铜，根据板件的实际沉铜效果来判断是否需要二次沉铜；电镀，对板件进行电镀处理时，在板件两侧增设用于防止板变形的挡板条；阻焊，用化学清洗替代传统的磨板；化学清洗工位后，依次为焗板、阻焊、预焗、曝光、显影、终焗。本发明为解决上述技术问题，提供一种基于PTFE的PCB生产工艺。

耐腐蚀、高导电特性的镁合金制备方法 635     

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本发明提供了一种耐腐蚀、高导电特性的镁合金制备方法，包括依次进行的预处理、水洗、酸洗、水洗、表调、水洗、化学转化、水洗、干燥等步骤，镁合金表面形成均匀致密的化学转化膜，赋予镁合金产品兼具耐腐蚀和高导电性的性能。试验表明，该方法制得的镁合金样品接触电阻低至100mΩ；经过中性盐雾测试24h后，镁合金样品表面评级为9级，表面接触电阻为200 mΩ~400mΩ。该方法尤其适用于对镁合金材料有导电或电磁屏蔽要求的3C产品领域，具有工艺操作简单、绿色安全环保、成本低廉、适合工业化生产的优点，拓宽了镁合金的应用范围。

高强度抗温变尼龙电镀生产工艺 860     

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本发明提供一种高强度抗温变尼龙电镀生产工艺，包括：A、将外观定型的注塑产品放于烘烤箱进行烘烤；B、将烘烤好的注塑产品夹持到挂具上；C、通过化学镀设备对所述注塑产品进行选择性化学镀前处理及化学镀；D、把夹持有表面生成一层镍磷合金薄膜的注塑产品的挂具进入预镀镍缸液中，以完成预镀镍工艺；E、将完成预镀镍工艺的注塑产品进入光铜缸液中，以完成光铜工艺；F、将完成光铜工艺的注塑产品进入先进入半光镍缸液中电镀，完成后再进入封口镍电镀；G、然后将该注塑产品经过活化和钝化处理，进入光铬缸中，以使产品表面生成所需的铬层厚度，得到尼龙电镀产品。以改善电镀件冷热循环测试的循环数、有效提高了电镀品的抗冷热性能。

正极、其制备方法及采用该正极的锂电池 872     

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本发明提供了一种正极、其制备方法及采用该正极的锂/亚硫酰氯电池，所述正极中加入了类大环结构化合物——过渡金属和氮掺杂石墨烯作为催化剂，使采用本发明的正极制作得到的锂/亚硫酰氯电池具有更优异的电化学性能，不仅显著提高采用该正极制备得到的锂/亚硫酰氯电池的放电电压及放电容量，还显著提高了制备得到的锂/亚硫酰氯电池的催化活性保持率，其催化活性保持率明显优于采用现有技术常用的大环化合物催化剂(如：酞箐钴CoPc)的正极制备得到的锂/亚硫酰氯电池的催化活性保持率，常温下用放电测试系统在25mA·cm?2的电流密度条件下放电至2.0V，放电比容量高达1850mAh·g?1，放电电压提高了180mV以上。

包含氮掺杂石墨烯的正极、其制备方法及采用该正极的锂电池 962     

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本发明提供了一种包含氮掺杂石墨烯的锂/亚硫酰氯电池用正极、其制备方法及采用该正极的锂/亚硫酰氯电池，所述锂/亚硫酰氯电池用正极中加入了氮掺杂石墨烯作为催化剂，使得采用本发明的正极制作得到的锂/亚硫酰氯电池具有更优异的电化学性能，显著提高了锂/亚硫酰氯电池的放电电压及放电容量，常温下用放电测试系统在25mA·cm-2的电流密度条件下放电至2.0V，放电比容量高达1700mAh·g-1以上，放电电压为2.83V，比正极中未加入催化剂的锂/亚硫酰氯电池的放电比容量高约600mAh·g-1，放电电压高100mV。

基于仿真优化充电制度的方法 928     

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本发明公开了一种基于仿真优化充电制度的方法，包括以下步骤：建立电芯的电化学仿真模型；将标准充电制度设置为电化学仿真模型的仿真充电制度，得到在标准充电制度下仿真的充电容量；将待优化充电制度设置为电化学仿真模型的仿真充电制度，其中，待优化充电制度的充电容量大于标准充电制度的充电容量；截取电化学模型使用待优化充电制度充电至等于标准充电制度的充电容量时的电流/电压，即为优化后充电制度的截止电流/电压，截止电流/电压对应的充电制度为优化后充电制度。相对于现有技术，本发明不需要制作电芯样本，通过标准充电制度与待优化充电制度对充电制度进行优化，节约了研发制样和测试成本。

用于线路板的加工方法 683     

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本发明公开了一种用于线路板的加工方法，包括加工步骤，所述加工步骤如下：步骤一：下料磨边：(1)、选择合适的基料进行检验，确定合格，然后对基料的四角进行圆滑处理；(2)、对基料进行磨边处理；(3)、磨边完成后对基料板面进行清洗；(4)、清洗后的基料烘干处理；步骤二：钻孔：使用者开启钻孔装置，将基料放置在钻孔装置上进行钻孔处理；步骤三：沉铜加厚：(1)、将钻孔时产生的毛刺用尼龙辊刷洗，在用高压水冲洗孔壁，冲洗附在孔壁上大部分的微粒和刷下的铜屑；(2)、使孔壁表面产生微观上的粗糙，以提高孔壁与化学铜之间的接合力；(3)、进行除油处理，以保证化学铜和基铜之间的结合力。

可见光超宽带敏化近红外发光的荧光粉及其制备方法 1086     

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本发明公开了一种过渡金属Cr³⁺与稀土Er³⁺离子共掺的无机荧光粉末材料，其化学通式为：La_3(1‑x)Er_3xGa_5.5(1‑y)Cr_5.5yNb_0.5O₁₄，其中0<x≤0.07，y＝0.005。本发明还提供了上述荧光粉的制备方法。本发明利用高温固相法合成出Cr³⁺，Er³⁺共掺的La₃Ga_5.5Nb_0.5O₁₄无机荧光粉末材料；通过X射线粉末衍射XRD、瞬态/稳态荧光光谱FL等仪器测试；结果表明本发明合成出荧光粉具有几乎覆盖可见光全波段吸收和1536nm近红外光高效发射的荧光特性，且由于掺杂基质La₃Ga_5.5Nb_0.5O₁₄具有优良的热稳定性和化学稳定性，这种新型的过渡金属宽谱敏化稀土离子的荧光粉能够适用于LSC中的高效稳定的荧光染料。

金属和晶体气密性封装的光窗结构制造方法 777     

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本发明公开了一种金属和晶体气密性封装的光窗结构制造方法,其制造方法包括:(1)具有腔体的金属成型件:除油清洗、镀镍、烘干；(2)晶体镜片局部处理：掩膜、化学法腐蚀粗化、粗化部位极化、化学镀镍、电镀锡、烘干、切割分片；(3)夹具：按照零件尺寸精度加工夹具；(4)封接：将金属成型件和晶体镜片放置在夹具上，在烧结炉中250‑300摄氏度烘烤15‑20分钟形成成品。(5)测试：测试成品的结合强度、气密性。本发明采用了将晶体镜片局部掩膜、腐蚀粗化、电镀的方法形成金属过渡层，然后通过低温锡焊的方法，将晶体光窗和金属成型件之管帽或腔体熔焊的方法来达到气密性封接。从而有效避免了因材料膨胀系数匹配问题带来的诸多技术难点。

镁合金微弧氧化层表面制备导电涂层的处理方法 828     

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本发明提供了一种镁合金微弧氧化层表面制备导电涂层的方法，用金属盐溶液对经过微弧氧化处理的镁合金样品表面进行预处理；将所述预处理后的样品浸入活化溶液中进行活化处理；将所述活化后的样品浸入化学镀镍溶液进行表面化学镀镍；在所述化学镀镍后的样品表面电镀沉积金属薄膜，形成导电涂层。本发明在经过微弧氧化、活化和化学镀镍处理过的镁合金表面电镀沉积镍层、锌层或者铜层，使得得到的表面在具有耐腐蚀性的同时还具有良好的导电性能。通过四探针法对电镀后的表面进行测量，得到的方块电阻均小于0.01Ω/sq。

海绵城市雨水收集处理装置 632     

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本实用新型公开了一种海绵城市雨水收集处理装置，包括过滤筛网、液位传感器、水泵、电磁阀，所述过滤筛网的内部安装有细网，所述过滤筛网的底部设置有弯检，所述弯检的下方安装有检查口，所述弯检的底端安装有沉淀池，所述沉淀池的内部设置有化学沉降块，所述沉淀池的下方安装有集水罐，所述集水罐的内部安装有所述液位传感器。有益效果在于：本实用新型可以对雨水进行物理处理和化学处理，通过泄洪可以减轻积水罐的压力，灌溉使用能够使集水罐中的水进行再利用，节省了资源，减少了地表径流，使路面堆积的雨水有效散去，减少了地表水土流失，对环境进行保护。

多层金属基板的制备工艺 652     

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本发明公开了一种多层金属基板的制备工艺，属于金属基板制备技术领域，一种多层金属基板的制备工艺，包括以下步骤：步骤一、预处理：将制备所需的材料进行开料，之后进行一次钻孔；步骤二、核心处理：将步骤一的材料先后进行填胶、一次QC检查、表面粗化、压合、二次钻孔、二次QC检查、一次化学镀厚铜和一次IPQC检查工序，其中填胶使用的方法为丝印单面树脂填孔法，可以实现大幅增强铜箔与基体的附着力，采用丝印单面树脂填孔法将孔内的空气进行释放，从而达到孔中的树脂充实无孔洞，将现有技术中先化学镀薄铜后电镀薄铜这两道工序使用“一次化学镀厚铜”一道工序替代，简化了工艺流程，大幅提升了生产的效率。

禽畜无害化处理化尸池 901     

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本实用新型涉及一种禽畜无害化处理化尸池，包括池体，池体顶部和底部分别设有池顶和池底，池底的中部设有比例分隔墙，将池体分割成若干空腔，池体侧壁设有树脂材料层或玻璃钢层，池体的一侧靠近池底处设有出渣口，出渣口内部安装有蝶阀，池体位于出渣口一侧靠近池顶处设有检测放气装置，池体的另一侧与池顶交接处设有投料窗，投料窗的内部安装有投料窗密封盖，池顶的中部设有UV紫光灯。本实用新型的有益效果为：动物的尸体在密封的、不漏气的容器里面进行化学处理，臭氧、UV紫外线光解恶臭及杀灭细菌等，从而达到无害化处理，有效遏制了尸体恶臭蔓延、环境污染、病毒传播等危害；对禽畜养殖场环保、防疫、空气做出了贡献，降低了养殖成本。

高导电型叉指电极、其制备方法和应用 977     

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本发明公开一种高导电型叉指电极、其制备方法和应用，通过在导电金属芯层的表面增设抗氧化金属层，有效提高叉指电极电导率的同时增加叉指电极的抗氧化、抗腐蚀性能，一方面可显著提高叉指电极的检测灵敏度，另一方面可延长叉指电极的使用寿命，使本发明的叉指电极广泛适用于制备化学传感器。

聚苯胺响应的pH敏感电极的加工方法 727     

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一种聚苯胺响应的pH敏感电极的加工方法，本发明通过在溶液中形成聚苯胺颗粒作为相应颗粒，负载在高分子薄膜中，通过涂膜获得pH值响应的聚合物薄膜，具有巨大的比表面积，有利于检测溶液分子的扩散渗透，利于提高灵敏度和响应速度；加工过程简单环保，而且可简便地通过改变聚丙烯酸酯浓度与薄膜电极厚度等参数，调节pH敏感元件对溶液pH的响应灵敏度和回复性；薄膜电极的机械稳定性和化学稳定性高，可大大提高pH敏感元件响应的一致性，能够大幅度降低线路电阻所带来的信号失真。

发热片的制作流程工艺 740     

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本发明公开了一种发热片的制作流程工艺，包括以下步骤：(1)将来料0.05cm的钢片以及0.06cm的PI膜钢片用清水进行清洗；(2)将清洗后的钢片和PI膜钢片风干后，贴上接线位高温胶；(3)在容器内倒入A胶，然后在容器内倒入B胶，A胶与B胶的重量比例为2:1，通过搅拌棒对容器内的A胶和B胶进行搅拌，搅拌完成后，将胶水倒入片状容器内，然后在片状容器内倒入色素，再次通过搅拌棒搅拌。本发明通过对环氧树脂胶片以及成品发热片进行质量检测，能够保证发热片的质量，并且通过采用激光刻蚀，提高了金属线路的精度，避免残留的化学腐蚀溶液腐蚀金属线路的问题，能够有效提高发热片的使用寿命，有利于人们的使用。