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本实用新型一种通用型贴膜点灯治具，包括操作平台，电路装置区，X方向固定区，Y方向固定区，背光源安置区。电路装置区设有可移动点灯组件，X方向固定区设有多排X方向调节机构，Y方向固定区设有多排Y方向调节机构。可移动点灯组件包括移动板，压板，接点板，扣板，还包括移动板反面的电路板，接点板与电路板电连接，移动板的四角通过螺钉固定在电路装置区的两条X方向滑槽上。压板的反面设有第一支架，第一转轴，第一弹簧，第一转轴的两端通过螺钉固定在移动板上，压板的反面设有可上下活动的压块，压块内部设有压簧，压块可将背光源的FPC接线端与接点板上的接点压接。本方案可适合各种尺寸的背光源加工，避免了更换治具的麻烦，提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种铝电解电容器测试系统，包括充电装置和检测装置，所述充电装置包括高压电源和充电电极，所述高压电源与充电电极电连接；所述检测装置包括信息处理终端，所述信息处理终端与所述充电装置通信连接。通过一个大电流给电容充电，在规定的时间内达到设定的电压，将电容器早期失效的问题及早暴露，避免使用时造成损失，通过检测装置对电容器外表和内部结构进行全面的检测，对产品质量进一步把握。
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本实用新型提供一种电池综合测试仪，涉及测试仪技术领域，解决了现在的测试装置效率低的问题，包括测试仪主体；所述测试仪主体的前侧固定设置有一个显示屏；所述显示屏的下方左侧设置有一个开关键；所述显示屏的右侧上方设置有两个设置键；所述设置键的右侧还设置有一组数字键；所述测试仪主体的前方右侧顶部还固定设置有一个合格指示灯；所述合格指示灯的底部固定设置有一个USB接口；所述测试仪主体的前侧下方固定设置有一个接线端头。本仪器采用非常简单的几个步骤就可以直观的判断电池的性能和好坏，同时也具有快速筛选的功能，可以设定测量参数的上限和下限，可以容易的从一批电池成品中快速检测出不良电池，提高的生产效率。
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本发明提供一种真无线蓝牙耳机套件及其装配方法，包括蓝牙耳机、充电盒，所述蓝牙耳机与充电盒配合设置；所述充电盒包括外壳体、内壳体、转轴部、限位部，所述限位部与内壳体的一侧固定连接，所述转轴部穿设于所述外壳体、内壳体的中轴线区域，所述外壳体套设于内壳体的外侧；所述内壳体包括底座，所述底座上对称设有耳机限位槽，所述蓝牙耳机与耳机限位槽配合连接。本发明整体采用圆形体结构，体积较小，更方便携带，同时充电盒方便开合使用，与蓝牙耳机配合使用，为用户提供一种不同的使用方案，同时整体结构稳定，可实现日常防水防尘，同时可以有效提升耳机的装配效率及其产品的多样化需求。
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本发明公开了一种用污水厂活性污泥无害化制造免烧砖的方法。原料为活性污泥、水泥、中细砂、细石、再加入本发明的除臭剂、早强剂、速凝剂和激发剂,用免烧工艺制造建筑用砖块,实现活性污泥变废为宝的清洁型生产,解决现有活性污泥处理中存在的环保问题;具有设备少、方法简单、容易实施、利于环境保护等特点,有显著的经济、环保及社会效益;广泛适用于活性污泥无害化、资源化中使用。
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本发明公开了一种检测防水设备的IPX7性能的方法，其包括以下步骤：获取防水设备上的气压计的开孔；利用胶带将所述气压计的开孔封堵；所述防水设备开机，液晶显示屏被点亮；进入气压计数值显示画面，并记录气压计的初始值；以及检测时间到达后侦测气压计数值的变化，并记录气压计的气压值，判断所述气压值与所述初始值之间的差值是否大于检测值，如果所述气压值与所述初始值之间的差值大于所述检测值，则检测结果判定为通过，否则，则检测结果判定为不通过。本发明无需任何测试设备，方便了售后端及客服端的检测，成本很低，节约了资源，且精确性高。
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本申请公开了一种锂离子铝壳电池的制作工艺，属于锂离子电池技术领域。所述制作工艺包括制片、装配、老化和检测；其中，所述老化和检测中，注液分两次完成，在一次注液后进行活化和化成，之后进行二次注液，之后对电芯的注液口进行封口。本申请提供的锂离子铝壳电池，制作工艺清晰严谨，步骤明朗，保证产品的一致性。且本申请中的老化和检测工艺中，注液分两次进行，一次注液后经活化和化成后进行二次注液，保证大体积比容量型号的锂离子电池电芯的注液量，提升了电芯的体积比容量制作水平，提高了锂离子电池的电性能和安全性能。
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本发明公开了一种用于电芯加工的自动化生产线，包括用于电芯上料、测试及超声波焊机的超声波焊接段、用于铝膜的上料、冲坑和裁切的铝膜冲坑段、以及与所述超声波焊接段和所述铝膜冲坑段相连接用于电芯的封装和下料的电芯封装下料段，以此结构布局，使得各工段紧凑的连为一体，继而有效的优化了生产线的布局，提升了电芯的加工效率。
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本发明公开了一种具有铝基面防护的铝基线路板的制备方法，包括如下步骤：开料→钻孔→外层线路→外层蚀刻→外层蚀检→阻焊制作→贴喷锡胶带→喷锡→电测试→成型→成品检查→包装入库。本发明主要是在喷锡前在线路板上贴覆一层耐高温红美纹胶带，使得耐高温红美纹胶带可以与防护层结合在一起，不仅可以使线路板在喷锡的高温状态下得到保护，不会因高温而破环线路板，而且耐高温红美纹胶带贴上后直到使用时才将胶带撕下，可以有效的防止线路板在生产加工和运输的过程中板面的擦花现象；使用耐高温红美纹胶带还可以使线路板的生产简化加工流程、提高加工效率、降低加工成本。
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本发明公开了一种耐高温型耐磨板的制备工艺，包括以下步骤，步骤一，材料准备；步骤二，高温成型；步骤三，铣削加工；步骤四，耐磨块制造；步骤五，粘贴组装；步骤六，毛刺去除；步骤七，检验包装；所述步骤七中检测包括耐高温检测、耐磨检测、强度检测、耐冲击检测和屈服度检测等；该发明安全、可靠，该一种耐高温型耐磨板的制备工艺步骤简单，生产成本低，便于企业生产和推广使用；且通过组合拼接的连接方式和高温粘合剂的使用，提高了该耐磨板的力学性能，使该耐磨板具有较高的强度和耐冲击性；通过多种材料混合形成的耐高温层，使该耐磨板具有较高的耐高温性能，便于该耐磨板在一些复杂的环境下使用。
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本发明公开了金属化聚丙烯膜交流电容器的生产工艺，包括以下步骤：卷绕、定型、包裹、引出、拆圈、电性能测试、组装、灌封、固化、外检、标识、分选、包装入库、备货、发货，其中，锡和锂的百分比占量为，锡：63‑65％，锂：35‑37％；铝和锌的百分比占量为，铝：71‑75％，锌：25‑29％。本发明有益效果是：芯子通过电性能测试后组装进入电容器外壳中，先进行电性能测试再往电容器壳体内组装，相较传统的电容器生产工艺，提前了电性能测试的工序，便于提前发现芯子的电性能缺陷，有效降低后续返工的可能性，保障电容器成品的品质，还有，在固化和分选工序，使用干燥处理，加快了灌胶和印字标识的干燥效率，有效节省工序等待时间，从而缩短整体生产时间。
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本发明公开了一种烟雾报警器自动组装生产线，包括半成品组装线和成品组装线，所述的半成品组装线上依次设置有PCB分板上料设备、迷宫上料组装设备、发射管上料组装设备、接收管上料组装设备、屏蔽罩上料组装设备、翻转设备、电容上料组装设备、焊接设备和半成品检测设备；所述的成品组装线上依次设置有中扣上料组装设备、浸蜡设备、导光柱上料组装设备、迷宫罩上料组装设备、上盖上料组装设备、成品检测设备和打码设备。本发明用于自动化完成烟雾报警器的组装。
一种仿天然纹理多彩陶瓷制品的制备工艺，包括预处理、选材、分级处理、配比制备、除铁、干燥、压制成型、金相检测、等静压和脱脂烧结；其中选材是指选取粒径为0.4～0.6μm、B.E.T比表面积为8～10㎡/g、颗粒度为50～100目的再造粒颗粒氧化锆陶瓷粉料，50～60目的再造粒颗粒占75%～80%、70～100目的再造粒颗粒占20%～25%；分级处理是将50～100目的再造粒颗粒氧化锆陶瓷粉料进行分级处理，而区分开低目数50～60目和高目数70～100目的再造粒颗粒氧化锆陶瓷粉料；配比制备是指按照低目数与高目数比例为100：5～13的配比进行配比制备合成粉料。该制备工艺能使陶瓷制品呈现多种色彩，实现了多彩陶瓷制品内外的色彩一致性，而又不影响陶瓷本身的光泽、质感和性能。
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本发明公开了金属化半孔光电产品电性能的快速检测方法，包括如下步骤，依据金属化半孔的形状，结合通用测试设备针床的结构设计圆柱型金属化半孔专用测试针，使测试针能够满足与通用测试机硬件针盘接触的需求；然后根据金属化半孔测试针，进行金属化半孔测试治具的设计与制作,使测试治具上的钻孔与测试针相配合，将已钻好孔的各层纤维板按普通治具制作流程进行插针、组装；然后进行包括金属化半孔测试治具钻孔文件、输出测试文件和Fail板修理文件的金属化半孔测试文件的设计与制作；最后采用上述测试文件及测试治具和测试针进行金属化半孔产品的测试。本发明金属化半孔光电产品电性能的快速检测方法有效解决了批量金属化半孔光电产品不能一次采用通用机侦测其电性能的缺陷，大幅度提升了生产效率。
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本发明揭示了一种直流接触器生产工艺，其包括以下步骤，装配总瓷管组；总瓷管组进行开距总程测试，并判断开距总程测试是否合格，若否，则为不合品，若是，则装配半主体；半主体进行气密性测试，并判断气密性测试是否合格，若否，则为不合格品，若是，则装配主体；主体进行性能测试，并判断性能测试是否合格，若否，则为不合格品。本申请通过对装配的总瓷管组进行开距总程测试，对装配的半主体进行气密性测试，对装配的主体进行性能测试，能及时发现直流接触器在生产中的产品缺陷，对不良品进行排除，避免了后续工序的浪费。
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本发明公开了一种可用于立体封装的金属基印制电路板及其制备工艺，包括柔性线路板和可弯折的金属基体板，所述柔性线路板的一侧通过粘接层与金属基体板的一侧粘合固定，所述柔性线路板包括基板层、线路层和保护层；本发明主要通过柔性线路板、可弯折的金属基体板和粘接剂的配合，在电路板安装后通过金属基体板来提高其导热性，加快电路板的散热效率，提高了电路板的使用寿命，且柔性线路板的线路层至少设置有两层，使电路板两面都可以进行元器件贴装，一面可按常规柔性线路板进行平面贴装；另一面采用凹面贴装,可将要贴装的位置及贴装的靶标点在金属基体板上挖空露出要贴装的焊接位和靶标点后,再按凹面贴装工艺进行贴装。
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本发明公开一种电池组装机，包括电芯加工系统和钢壳上料系统，所述电芯加工系统与所述钢壳上料系统之间设置有电芯与钢壳组装系统，所述钢壳上料系统远离所述电芯加工系统的一侧依次设置有铜环卸料与回收系统、集流片上料系统，以及底盖与钢壳铆接系统，所述集流片上料系统与所述底盖与钢壳铆接系统之间设置有电池搬运与焊接系统，所述底盖与钢壳铆接系统远离所述集流片上料系统的一侧并列安装有电池盖帽组装系统和电池成形系统。本方案实现电芯、钢壳、集流片、底盖、盖帽的自动化上料和自动化组装，有效提高电池生产效率和电池产品可靠性。
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本申请提供一种电路板电测监控方法、装置、计算机设备和存储介质。所述方法包括获取电路板的电测状态参数；将所述电测状态参数与预设状态参数进行电测防呆差分处理，得到电测防呆差分值；根据所述电测防呆差分值向电路板测试机发送隔板通阻信号，以调整所述电路板测试机的测试隔板的启闭状态。通过对电路板的电学性能状态的检测，便于确定电路板的当前电性能合格程度与标准合格程度之间的差异，即电测防呆差分值，之后再根据电测防呆差分值所体现的电性能差异程度，对电路板测试机上的测试隔板进行开启和关闭状态的控制，便于对电路板的当前合格状态进行区分，减少了后续对电路板的放置出现误放的情况，有效地降低了电路板的误放几率。
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本发明公开了一种发热片的制作流程工艺，包括以下步骤：(1)将来料0.05cm的钢片以及0.06cm的PI膜钢片用清水进行清洗；(2)将清洗后的钢片和PI膜钢片风干后，贴上接线位高温胶；(3)在容器内倒入A胶，然后在容器内倒入B胶，A胶与B胶的重量比例为2:1，通过搅拌棒对容器内的A胶和B胶进行搅拌，搅拌完成后，将胶水倒入片状容器内，然后在片状容器内倒入色素，再次通过搅拌棒搅拌。本发明通过对环氧树脂胶片以及成品发热片进行质量检测，能够保证发热片的质量，并且通过采用激光刻蚀，提高了金属线路的精度，避免残留的化学腐蚀溶液腐蚀金属线路的问题，能够有效提高发热片的使用寿命，有利于人们的使用。
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本发明提供一种高效率LED散装料供料系统，包括送料盘，所述送料盘连接有用于输送灯珠的导轨，所述导轨的另一端设置有工位转盘灯珠处理机构，所述工位转盘灯珠处理机构包括有电机，所述电机上安装有转盘，所述转盘的周边依次安装有直振送料器前端分离结构、极性转换机构、送料结构和排料结构，所述直振送料器前端分离结构用于将散装的灯珠吸取到所述转盘上，所述转盘转动将所述灯珠转到所述极性转换机构的安装工位进行灯珠的检测，检测合格的灯珠经过所述送料结构进入下一个工序，不合格的灯珠被排料结构排出工位，本发明通过稳定的生产性能、高效的工作效率受到了使用者的青睐。
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本发明提供了一种S I M卡状态显示方法、系统、终端及存储介质，所述方法通过获取S I M卡的信号强度，将S I M卡的信号强度以横向状态显示；获取S I M卡的物理状态，将S I M卡的物理状态以纵向状态显示；将所述S I M卡的横向状态与所述S I M卡的纵向状态相互叠加，以显示S I M卡状态。本发明通过将S I M卡的信号强度以及S I M卡的物理状态转换为横向状态和纵向状态并叠加进行显示，可以帮助用户了解S I M卡的实际的物理状态，在S I M卡的物理状态出现异常时可以针对异常情况进行处理，提升了用户的使用体验，为用户带来了方便。
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本发明涉及一种高效生物有机肥制备方法及其应用，方法包括步骤：将生物有机质原料造粒、烘干后加入立式抛圆机中，在立式抛圆过程中对有机质颗粒进行周期性接种菌剂和裹油，一个周期内包括步骤：在第一层抛圆盘内通过喷雾加入发酵菌液，然后进入第二次抛圆盘内通过鼓风干燥，然后进入第三层抛圆盘内通过喷雾加入包裹油，然后进入到第四层抛圆盘内通过鼓风干燥；重复n个周期后，抽样检测单位颗粒的有效活菌数、有机肥的缓释性能，如抽样结果满足要求，则结束周期，如抽样结果不满足要求，则进入n+1个周期循环，直到满足要求，本发明制得肥料颗粒接种均匀，接种的每层菌剂都在风干后裹油，保证有机肥料的缓释性能优，容易保存接种的活菌。
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本发明公开了一种电子烟性能测试装置及电子烟性能测试方法，该电子烟性能测试装置包括：第一夹持机构、拉力传感器、吸气机构、负压检测仪、控制模块以及底座；第一夹持机构可相对底座沿着被夹持的电子烟的轴向滑动地设置于底座上，拉力传感器通过拉杆与第一夹持机构连接，吸气机构通过进气管与电子烟的吸烟端连通，负压检测仪通过进气分管与进气管连通；所述吸气机构用于从吸烟端吸气，负压检测仪用于检测所述进气管中的负压值，控制模块根据负压值判断电子烟的通气性能；拉力传感器用于检测沿着电子烟的轴向施加给所述电子烟的拉力，控制模块还用于根据所述拉力值判断所述电子烟的抗拉扯性能。本发明具有测试结果准确、工作效率高的有益效果。
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本发明涉及一种铝电解电容器测试系统，包括充电装置和检测装置，所述充电装置包括高压电源和充电电极，所述高压电源与充电电极电连接；所述检测装置包括信息处理终端，所述信息处理终端与所述充电装置通信连接。通过一个大电流给电容充电，在规定的时间内达到设定的电压，将电容器早期失效的问题及早暴露，避免使用时造成损失，通过检测装置对电容器外表和内部结构进行全面的检测，对产品质量进一步把握。
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本实用新型揭示了一种气密性检测设备，其包括机架、压合驱动装置、下模、上模、真空发生器及检测装置，压合驱动装置设置于机架，压合模具设置于压合驱动装置,压合模具位于机架的一侧，压合模具包括上模及下模，下模位于上模的下方，下模对应上模，真空发生器设置于压合驱动装置，真空发生器通过气管连接下模，检测装置设置于压合驱动装置，检测装置对应下模。本实用新型的气密性检测设备检测车载镜头的密封性能，检测效率高，失误率低，降低企业的生产成本及工作人员的劳动强度，提升企业的生产效率。
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本实用新型属于门窗检测技术领域，尤其是一种门窗检测仪，针对现有的门窗检测仪在对门窗进行物理性能检测过程中，不便于对门窗进行固定定位，且不便于对门窗的抗风压和密封性能进行检测，从而导致检测过程费时费力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有U型支撑框，U型支撑框的一侧固定安装有水箱和风箱，底座的顶部开设有U型放置槽，底座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有滑板，U型支撑框的两侧内壁均开设有第二滑槽，本实用新型能够使门窗在检测过程中，便于对门窗进行固定定位，且便于对门窗的抗风压和密封性能进行检测，从而可以提高检测效率，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种检测加料装置，对配液池中的配液进行抽取用于性能检测，以令配液池达到标准后再被加入到电镀池。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种检测加料装置，包括底部具有出料口的配液储料池，所述配液储料池在所述出料口处设置有出料管道，所述出料管道的中部设置有若干进料孔，所述出料管道的外部设置有与所述进料孔相配合的活动封筒，所述检测加料装置还包括驱动所述活动封筒的夹爪组件，所述配液储料池在外部设置有连接管连接所述出料口。本实用新型涉及电镀工艺的技术领域。
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本申请涉及电池生产技术领域，特别涉及一种电芯测试装置。包括架体；固定组件装设于所述架体上，可下压固定电芯；极耳探测组件滑动设置于所述架体上，用于接触所述电芯的正极耳；边缘探测组件活动设置于所述架体侧方，边缘探测组件通过切割刀竖直切割电芯边缘的铝塑膜，并令切割刀与铝塑膜的铝膜接触，实现边缘探测组件与电芯边缘的铝塑膜接触，通过检测电芯极耳与电芯边缘的电流电压值，进而判断电芯外包装是否有损坏，实现电芯的性能检测。避免人工检测电芯时出现的误判、漏判，提高电芯性能的检测准确性，极大地提高检测的效率，保证锂电池产品的品质和安全。
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本实用新型涉及一种CCD相机检测机构，其包括相机安装架，其底部预设有一照相区域；设于照相区域上方的主相机；及分布于照相区域周边的至少两台辅助相机。在优选例中，包括四台辅助相机，四台辅助相机沿照相区域周边均匀分布。CCD相机检测机构，能够实现检测要求较高的产品的性能检测，如电子产品显示屏坏点、暗点、亮点、划痕以及裂纹的检测，相对于传统的人眼检测，精确度更高。
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