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本发明公开了一种养生保健糕点及其制备方法，按重量份数组成包括：糯米2—11，红薯干2.6—13，茶叶0.5—3，糯玉米1—10，黑芝麻1—10，玫瑰花0.6—3；所述养生保健糕点的制备方法为：步骤一，将上述糯米、红薯干、茶叶、糯玉米、黑芝麻、玫瑰花的干材料按重量份称取；步骤二：将称取的食材打碎成80目后混合均匀；步骤三：用沸水将混合后的食材调湿并揉搓至柔软状态；步骤四：将柔软状态的食材压紧造型，之后在105—115℃环境下烘干即得；配方简单，制备简易，天然有机，无添加剂，且营养丰富均衡，含多种氨基酸、维生素、纤维素和矿物质，保健、养生的效果明显。
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本发明公开了一种高耐久度生物质成型燃料及其制备方法，该法首先将造纸黑液通过高温蒸煮成为高固形物含量的浓缩液，随后与农业剩余物、添加剂混合均匀，干燥、粉碎处理后在压辊式环模成型机中挤压成型。本发明的生物质成型燃料的加工成型率高，同时具有燃点低，密度高，耐久度好，空气干燥基低位发热量可达4258.3‑5000.3大卡。本发明方法简单，对压缩成型设备的要求不高，可以替代煤炭等矿物能源燃料，广泛应用于BMF锅炉中，具有较好的经济效益；同时又可解决目前大量增加的造纸黑液污染难题，具有良好的社会效益。
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本发明公开了一种芒果微波膨化脆片的制作方法，本发明制作的芒果微波膨化脆片未经过破碎、榨汁、浓缩等工艺，与芒果汁、芒果果脯等产品相比，能较好地保留并浓缩了芒果中的多种营养成份，如糖份、维生素、纤维素和矿物质等，所述芒果微波膨化脆片直接作为天然绿色的膨化休闲食品或早餐辅助食品，携带和食用方便。
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本发明公开了一种开槽预焙阳极的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、将石油焦用光合细菌水溶液、水、十六烷基磺酸钠形成的混合液处理之后煅烧得煅后焦；步骤二、将煅后焦进行破碎、筛分、磨粉，将煤沥青、矿物油、植物绝缘油、蓖麻油、份碳化硼、纳米氮化铝、硬脂酸搅拌均匀形成混料，取混料、不同粒径的煅后焦颗粒、减水剂、消泡剂、季戊四醇硬脂酸酯加入混捏锅中进行混捏，混捏好的料加入振动成型机中进行成型，得阳极生坯；步骤三、焙烧阳极生胚，冷却后出炉，得预焙阳极；步骤四、将预焙阳极放置在开槽锯上进行锯切，得开槽预焙阳极。本发明具有降低预焙阳极掉块、掉渣、出现裂纹的发生概率的有益效果。
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本发明公开一种铝瓷球生产过程中的球磨方法，属于铝瓷球生产加工技术领域，具体制作过程包括生铝土矿破碎、回转窑煅烧、备配料、球磨4个步骤，有效解决现有的球磨方式存在的投资高、辅助设备多、对原料的水分含量有较严格的要求、原材料利用率不高等缺陷，其有益效果是：球磨采用间歇式球磨机湿法球磨，不用安装风路系统，辅助设备少，也不用除尘设备，可以处理泥料和多水分物料，投资比现有的干法球磨低8%以上，同时球磨过程中将烧成工序废品加入一起研磨，使原材料的利用率提高了5%以上。
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本发明提供一种从赤泥中综合回收钽铌的方法，将赤泥与还原剂混合进行还原焙烧，再通过磁选分离得到磁性铁精矿和非磁性渣；非磁性渣与氢氧化钠和碳酸钠的混合物在500-800℃熔融，钽铌转化成钽酸钠和铌酸钠；将熔融后的块状熔体粉碎，用一定量的酸加热搅拌浸出，使非磁性渣中主要成分钙、铝、硅和少量铁的氧化物溶解，钽铌的复杂化合物也发生分解，转化成氢氧化物，但仍然留在渣中富集；酸浸渣在HF和HNO3的混酸中加热溶解，冷却后，加水及H2SO4进行稀释；采用液膜法对稀释后的溶液进行铌钽分离提取。该方法不仅可以实现赤泥中的铌钽富集，还可实现钽铌的分离回收提取。
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本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种保健蜂蛹粉及其制备方法，主要由蜂蛹、笋虫、蚕蛹、豆虫、虾皮、魔芋、山药、香蓼草、小麦胚芽、松子、葵花子、阿胶、枸杞、甜菊粉、饴糖、复合酶、营养强化剂及微生物等原料经原料处理、粉碎、酶解、发酵、浓缩、干燥等步骤制成。该保健蜂蛹粉含有丰富蛋白质、淀粉、碳水化合物及多种矿物质、维生素等营养物质，增加并强化了保健蜂蛹粉的营养价值，具有滋补强壮、补血益气、扶正补虚、滋阴养胃、美容养颜等多重保健功效，提高人体免疫力，延长货架期，是一种兼具营养及保健的绿色食品，且制备工艺简单，易生产。
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本发明的目的是提供一种运输用泥土道路抑尘方法，A、将道路根据不同的土质进行分段，在每段道路中分别取样，确定道路单位距离的CBR Plus土壤稳定固化剂用量；B、将路面基层翻松100‑150mm，对翻松后的路面进行初次平整处理；C、一边向初次平整处理后的路面喷洒CBR Plus土壤稳定固化剂稀释液，一边同时对初次平整处理后的路面进行破碎和拌和，拌和必须侵入未翻松的路面基层；D、对拌和后的路面进行碾压、平整。本发明的方法能降低矿区运输道路的扬尘，并持续保持道路降尘、抑尘效果，从而取代或减少传统的洒水、或洒工业盐降尘的频次。
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本发明提供了一种分解槽结疤处理工艺方法，特别适用于拜耳法氧化铝种子分解对AH结疤料的利用，其特征在于：分解槽退空料浆后，用人工清理的方法将结疤清理出分解槽，清理出来的结疤使用破碎机粗碎;在加入分解母液的球磨机内进行湿法细磨；磨后矿浆经过污水槽重新进入分解生产流程。采用本发明所述的AH结疤回流程技术，对种子分解工艺技术指标不产生影响，具有回收效率高、成本低的特点；同时对分解晶种中的细粒子数量起到调节控制作用，便于对分解产出率和产品质量（粒度）的平衡控制，发挥分解系统的最大效率。
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本发明公开了一种生产电解金属锰的方法，涉及电解金属锰技术领域；该方法包括以下步骤：1)对锰矿石原料进行脱水处理，使其含水量达到3％‑6％；2)对脱水处理后的锰矿石原料进行碎化处理，获得粒径为0.1mm以下的粉料；3)使用硫酸对粉料进行浸出、氧化、中和，获得混合液浆料；4)对混合液浆料进行压滤处理，过滤滤渣，获得滤液；5)对滤液进行硫化处理，得到二级滤液；6)将二级滤液放入电解槽中进行电解；7)取出电解槽中的阴极板，进行钝化、水洗、烘干处理，然后剥离阴极板上的金属锰成品，即得成品金属锰。本申请实施例中的生产电解金属锰的方法，可以获得含锰量较高的成品金属锰，同时原料利用率高。
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本实用新型提供一种既易于提取成品，又不污染环境的锑氧粉沫脱硫喷枪冶炼提取装置，它由燃烧炉、冷凝室、布袋成品室和废气排出管组成，燃烧炉的矿燃烧室和冷凝室的结氧室之间、结氧室与布袋成品室之间、布袋成品室的布袋室与废气排出管之间相通，将燃料和锑原料矿一起粉碎成混合粉，再用空气压宿机高压喷枪将混合粉喷入矿燃烧室燃烧，其挥发的锑氧通过通道进入冷凝室冷却后再进入布袋成品室的布袋室，料落附着在布袋上的锑氧粉沫即得成品，从布袋孔隙中溢出的废气进入废气排出管后经喷淋管喷淋脱硫后，所排出管外的气体即为无污染的水汽。结构简单，经济实用，节能环保。
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本发明公开了一种可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)原材料混合：将原料按质量百分比进行配料，然后分别加入混合机中，接着预破碎，然后再混合，制得混合均匀的原料；(2)熔融挤出：将步骤(1)制得的混合均匀的原料放入挤出机中，经熔融挤出、压片、冷却，接着破碎成片料；(3)研磨粉碎：将步骤(2)中破碎后的片料，置于磨粉机中磨粉，经旋风分离及筛分后，制得户内粉末涂料。本发明克服了传统户外粉末涂料使用存在的问题，创新应用赤泥于户外粉末涂料中，解决了生产成本高、变废为宝、保护环境，减少废弃矿渣土地占用等问题，从而实现赤泥工业化、产业化应用。
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一种用机立窑制备铝酸钙粉的方法，包括如下步骤：（1）先将铝土矿、石灰石和煤分别破碎，然后将铝土矿与石灰石及煤按重量比例为45～55：35～45：8～12进行混合，进入球磨机磨细，得到一种生料混合料；（2）将生料混合料进行均化后，进入成球机制成球形颗粒料；（3）将球形颗粒料送入机立窑煅烧，烧结温度为1300～1400℃，烧结时间为1～2小时，冷却，破碎，得到熟料；（4）将熟料进行筛分，筛上块状和颗粒状熟料再进入球磨机磨成粉，得到铝酸钙粉，筛下粉状物料返回机立窑再煅烧。采用本发明克服了机立窑煅烧温度不稳定带来的产品质量不稳定问题，制成的铝酸钙粉产品质量符合GB/T29341-2012《水处理剂用铝酸钙》标准要求。
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本发明公开了一种高纯蒙脱石新型工业化提纯生产工艺，通过粉碎筛分、二次破碎、挤压改性、烘干粉碎、湿法制浆、分级提纯、离心脱水、二次烘干和分级包装对原矿进行提纯包装。该高纯蒙脱石新型工业化提纯生产工艺，采用弧形刀式打散机，对块径500mm以内的较大矿料先进行切削，减小了原矿的体积，并且在挤压时采用双转子刀式破碎机，使得在挤压同时可对原料进行二次挤压破碎，并且原料可进行分级提纯，从而根据精度而分类出炉包装，以上工艺操作参数简单，解决了生产实践中一种看似硬矿实为软矿，加工难度又特别大的粘土类矿物，本工艺采用半干法改性、湿法高度分级提纯、直接脱水烘干，是一种节能环保循环利用的工艺。
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本发明公开了基于锑精矿的贵锑处理过程中的除铁方法，涉及金属冶炼技术领域，该除铁方法通过将粉碎的除铅渣加入至金属冶炼除杂设备中与其中的锑水反应，在螺旋搅拌叶对锑水的搅拌下，除铅渣将锑水中的铁形成浮渣并漂浮在锑水表面，经过捞渣组件的转动将漂浮的浮渣持续捞起并排出，充分地将锑水中的铁去除，同时利用除铅渣作为除铁原料，降低去铁成本，并将除铅渣中的锑、铅回收，资源得到充分利用，且该除铁过程中无废水排出，环保性能优异，工序少、流程简单，所用原料少且廉价易得、能耗低，适用于工业生产的实际需要。
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本发明公开了一种利用三水铝矿制备聚合硫酸铝铁絮凝剂的方法，按照以下重量比计，将三水铝矿1.0‑1.5吨、浓硫酸0.8‑1.2吨和水1.5‑2.0吨加入反应釜，在高温高压下反应2‑4h，制得硫酸铝铁液体；趁热在硫酸铝铁液体加入稳定剂10‑20kg、聚乙二醇10‑20kg和十六烷基三甲基溴化铵5‑10kg后，搅拌1‑2h后，降温，等待结晶析出，破碎，得硫酸铝铁晶体；将壳聚糖10‑20kg溶于稀盐酸40‑80kg后，并与硫酸铝铁晶体搅拌均匀，干燥，研磨成粉末，制得聚合硫酸铝铁絮凝剂。本发明制备的聚合硫酸铝铁絮凝剂具有大比表面积，良好的吸附性能，稳定性良好，形成的矾花大，提高了絮凝性能和絮凝效果，能够快速去除浊度、色度、重金属离子、COD等污染物，且成本较低，制备工艺简单。
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本实用新型属于铝土矿加工设备领域，具体涉及一种分离铝土矿中铝铁的设备，包括有破碎机、腔体、斗提机、排出泵、收集结构、磁吸结构；腔体设置有进料口、出料口、磨机、振动筛机；进料口、出料口均与腔体连通，进料口设置于腔体顶部；磨机、振动筛机均设置于腔体内，振动筛机位于磨机下方；腔体竖直放置，振动筛机的筛网与腔体的中心轴形成夹角，出料口位于振动筛机的筛网在腔体内竖直方向最低点的末端处；本实用新型分离铝土矿中铝铁的设备，利用磁性技术的物理方法，实现铝土矿中的铝铁分离，不产生化学污染，有利于保护环境。
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本实用新型公开了一种干法选矿的烘干装置，包括加工室主体，所述加工室主体内壁设置有上烘室和下烘室，且上烘室和下烘室之间设置有吹烘箱，所述上烘室和下烘室内壁均设置有暖风机，且上烘室底部设置有出风口，所述下烘室上设置有拦截板，且下烘室和上烘室上均开设有开口，所述下烘室的开口内部设置有密封板，且密封板下端设置有气缸。该干法选矿的烘干装置通过在加工室主体的内壁设置上烘室和下烘室，在上烘室和下烘室之间设置吹烘箱，使吹烘箱与上烘室和下烘室均连通，从而可以将粉碎好的矿石投入到吹烘箱的内部，在上烘室和下烘室内部的暖风机启动烘干的同时吹烘箱内部的翻拨板和推板对物料进行推动和翻动，提高烘干效率。
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本发明公开了一种利用钛白粉生产中的副产品提取软锰矿并生产硫酸锰的方法,包括磨矿制浆、配制还原液、浸锰反应、除杂处理、浓缩结晶、离心分离、干燥、粉碎筛分和包装工序。本发明通过特定的原料配比及工艺步骤,在20～45℃的条件下成功的实现了浸锰反应,反应过程不需蒸汽加热,能耗低。在有效实现钛白粉生产厂家废副产品资源综合利用的同时,能够充分利用含量为10～20%的低品位软锰矿,并且锰的提取浸出率大于98%,收率大于85%,具有环保和循环经济发展的双重效益。
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一种滚筒式钻磨山体采矿机，涉及一种采矿机械设备，包括车体、矿粉收集装置、刚性支撑臂、滚筒式钻头、驱动传动装置；所述矿粉收集装置安装在车体的后端，刚性支撑臂安装在车体的前端，滚筒式钻头安装在刚性支撑臂的前端；驱动传动装置有两套，分别对称安装在滚筒式钻头两端的刚性支撑臂上，且驱动传动装置的输出端与滚筒式钻头连接，滚筒式钻头还通过软管与矿粉收集装置连接。本实用新型能够在不爆破矿山的前提下对方解石、石灰石等矿石进行绿色开采，获取较精细的矿粉，突破传统爆破矿山、破碎矿石、研磨小石的繁琐步骤，避免了爆破矿山带来的危险和污染，可显著降低生产成本，提高生产效率。
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本发明涉及一种横扫式钻磨山体采矿机，用于对山体进行钻磨开采矿粉，所述横扫式钻磨山体采矿机，包括：所述摆臂系统，使钻头摆动对矿山进行开采，连接车体和钻头；所述吸尘系统，对钻磨产生的矿粉进行收集，连接车体和钻头；所述钻头，将矿山石磨成矿粉，连接在刚性支撑臂上；所述导流罩，对气体进行导流，减少矿粉流失，固定在刚性支撑臂下端。本发明能够在不爆破矿山的前提下对矿石进行绿色开采，得到较为精细的矿粉，突破传统的爆破矿山、破碎矿石、研磨小石的繁琐步骤，避免了爆破矿山带来的危险和污染，可以显著降低生产成本，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种矿石样品提取装置，属于涉及矿石技术领域，其技术要点是：包括破碎组件，所述破碎组件包括驱动构件和破碎杆，所述破碎杆连接在驱动构件上，所述破碎杆用于通过驱动构件的驱动力带动其进行转动；转动组件，所述转动组件通过传动组件连接在驱动构件上，所述传动组件用于通过驱动构件的传动力带动转动组件进行转动；吸附组件，安装在机体内，用于对矿石样品中的金属进行吸附。通过向机体内加入矿石，开启驱动构件，驱动构件可以带动破碎杆进行转动，所述驱动构件在转动的同时可以通过传动组件带动转动组件进行转动，在转动组件和破碎杆的作用下，所述矿石可以得到有效的破碎。
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本实用新型公开了一种锰矿开采废物处理装置，涉及锰矿开采设备技术领域，包括处理室，还包括：驱动件，与处理室连接；破碎机构，转动设于处理室内部，所述破碎机构一端与驱动件输出端连接；淋溶机构，设于破碎机构底部，所述淋溶机构与破碎机构另一端连接；输送分离机构，设于淋溶机构底部，所述输送分离机构一端与破碎机构连接，另一端与处理室连接。本实用新型通过驱动件带动破碎机构工作，破碎机构对锰矿渣进行破碎，破碎后的锰矿渣落入淋溶机构内，淋溶机构对锰矿渣中的重金属进行溶解，破碎机构带动输送分离机构工作，输送分离机构对锰矿渣进行输送，解决了现有的锰矿渣无法回收利用，浪费资源，造成严重环境污染的问题。
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本实用新型涉及煤矿开采机械技术领域。一种具有破碎机构的综采工作面转载机，包括用于转载煤料的刮板转载运输装置；所述刮板转载运输装置包括输送槽、刮板刀、链轮和链条；其特征在于：所述输送槽的上方设置有破碎机构，所述破碎机构包括若干个支架和设置在所述支架上的截齿，所述截齿用于对链条输送通过的煤料进行挤压破碎；所述支架横设在所述输送槽的相对两侧，若干个支架上安装的截齿末端距离输送槽底部的高度从进料口到出料口依次降低。本实用新型结构紧凑，稳定可靠，破碎效率高，能够解决转载机煤料输送过程需要人工对大块煤料进行破碎的问题。
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本实用新型公开了一种新型的圆锥破碎机缓冲装置，属于圆锥破碎机设备领域。缓冲装置应用于圆锥破碎机中，包括座板，呈长板形；端面板，其数量为两个，两个所述端面板分别垂直设置在所述座板两端的上端面，两个所述端面板相互平行相向；及缓冲棒，其数量为若干个，若干个所述缓冲棒平行并排设置在所述座板的上方，缓冲棒的中心轴与座板长度方向相同；缓冲棒两端分别与两个所述端面板固定连接。本实用新型解决大块矿石物料直接进入破碎腔，冲击上架体横梁和臂架盖造成圆锥破碎机损坏影响生产的问题，解决现有圆锥破碎机缓冲装置对入料矿石要求高、适用范围窄、容易堵矿、难清理等问题。
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本实用新型公开了一种选矿效果好的离心选矿机，包括机体，所述机体的底部设置有支撑柱，且所述支撑柱与所述机体固定连接，所述支撑柱的底部套设有减震垫，所述机体的底部中心处安装有电机，所述电机的转轴延伸至机体的内部连接有离心桶，且所述电机两侧的机体处开设有精矿出口。该选矿效果好的离心选矿机，通过粉碎电机带动粉碎杆转动对进料口内部的原矿进行粉碎分散，粉碎后的原矿进入离心桶后进行分选，避免了结块的矿物在进入离心机后分选的不够充分，提高了离心分选时的效率和质量。
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本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种水泥生产用DCS系统矿山破碎辅助装置。其技术方案包括：破碎装置本体、固定块、支撑块、走线孔和连接线，所述破碎装置本体下端外壁一侧插接安装有下料管，所述破碎装置本体内壁上端两侧均开设有走线孔，所述下料管上端外壁两侧均安装有固定块，所述固定块内部转动安装有传动轮，所述传动轮一侧外壁设置有连接线，所述下料管内壁上端安装有矩形阵列分布的支撑块，所述支撑块一侧外壁安装有限位杆，所述限位杆一侧外壁设置有支撑架，通过设置连接线、支撑架和刮板，达到了便于清理下料管的效果，保证了下料管内壁的清洁度，保证了碎屑的排料速度，且保证了设备的使用流畅性。
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本发明公开一种铝瓷球生产过程中的造粒方法，属于铝瓷球生产加工技术领域，具体制作过程包括料浆筛分除铁、坯料造浆和喷雾造粒3个步骤，有效解决现有的造粒方法存在的干燥过程慢、生产过程中粉尘多的缺陷，其有益效果是：干燥过程非常迅速，可直接干燥成粉末，由于干燥室有一定负压，保证了生产中的卫生条件，避免粉尘在车间内飞扬，提高产品纯度，雾化器价格相对较低，干燥塔气流并流逆流与混合流均可以，生产时运行平稳，而且喷雾造粒的热源采用烧成系统的余热，降低系统的能耗，实现节能。
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