本发明公开了一种能够使得燃煤在燃烧时减少污染排放并提高燃烧效率的添加剂,特别是高炉喷煤催化助燃剂,它由软锰矿、萤石粉、碳酸镁、稀土金属氧化物组成,生产方法是将上述原料分别粉碎成80目以下的颗粒,混合均匀,按照0.2-5%的质量比例,直接加入到燃煤中混和均匀,或者由螺旋给料机从输送原煤皮带上配入,喷吹入炼铁高炉中,也可以作为粉煤锅炉或沸腾炉的燃煤添加剂。
本发明公开一种玉米豆腐的制备工艺,其制备方法为:浸泡、清洗;烫漂;冷却、沥干;破碎;水煮;磨浆、过滤;煮浆;成型。本发明的特点是:本发明生产出来的玉米豆腐色泽金黄,富有弹性,口感软滑,富有人体所需的蛋白质、维生素、矿物质等10多种营养成分,经常食用可调节人体营养平衡,强化免疫力;生产出的产品也补充了普通豆腐中所含有的人体必需氨基酸蛋氨酸含量不足而不能被人体完全吸收的不足,同时也克服了玉米中硫氨酸含量丰富,但缺乏豆腐中的赖氨酸和丝氨酸的缺陷,营养更加丰富;本发明质量稳定,安全可靠,是一种天然、绿色的健康食品。
本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧,冷却窑冷却,加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机,球磨机球磨,酸化窑焙烧,冷却,调浆,浸出,压滤机压榨分离,冷冻分离硫酸钠,蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明与传统的工艺相比较,用锂聚合物生产单水氢氧化锂是以锂聚合物和锂辉石为原料,其中锂聚合物品位达到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,品位高且杂质含量少,是一种新型矿源,极具提取价值,具有极大的经济效益,同时也解决了锂辉石资源不足的困境。
本发明公开了一种耐储存墨及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:烟料15?25份、矿物油5?7份、氨基树脂染料10?14份、松子油6?8份、薄荷油4?6份、乳化剂1?3份、焦炭10?12份、碳酸钠2?4份、工业乙醇4?6份、醋酸丁酯3?5份、丁香油3?5份、茶多酚2?6份、阿拉伯胶3?5份,本发明明具有硬度高、不易碎、色泽光亮、浓黑、稳定性高、耐光性好、书写后迅速干燥的特点,方便研磨,书写运笔流畅、笔迹均匀,保存寿命长。
本发明利用植物乳杆菌发酵回收虾头、虾壳中的蛋白质和甲壳素,将虾头、虾壳粉碎,加入碳源、植物乳杆菌、蒸馏水发酵,得到发酵液,过滤,滤液经喷雾干燥得水解蛋白粉;残渣加入盐酸提取、洗涤干燥即得甲壳素。在发酵中蛋白质被虾头自身内源蛋白酶液化,得以回收;发酵产生的乳酸将矿物质溶解脱除,残渣即为粗甲壳素,该法可同时得到蛋白质和甲壳素,并且所得蛋白质无腥臭味;无废渣、废液产生,不造成环境污染。
本发明公开了一种含铷离子的营养补充剂及其制备方法,制备时通过对富含铷的矿物进行破碎,破碎后制粒;制粒后加入纯净水进行加热,加热后静置;静置后,取上清液,将上清液进行蒸馏浓缩后得到含活性铷离子的营养补充剂,补充剂中的Rb2O的浓度范围为0.1‑1000mg/L。本发明制备方法简单,成本低,通过该方法可获得健康、安全的含铷离子的营养补充剂,通过服用该含铷离子的营养补充剂,可以提高人体的免疫力。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种环保型的用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧,冷却窑冷却,加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机,球磨机球磨,酸化窑焙烧,冷却,调浆,浸出,压滤机压榨分离,冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明使用锂辉石和锂聚合物作为原料,锂聚合物品位达到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,是一种新型矿源,解决了锂辉石资源不足的困境;通过双轴加湿搅拌器将粉尘进行加湿处理,减少了粉尘排放的风险,有效地解决了环保问题,对有效成分进行回收再利用,提高原料的利用率。
本发明公开了一种药品用活性铷原材料及其制备方法,制备是通过对富含铷的矿物进行破碎,破碎后制粒;制粒后加入氧化锆和水进行球磨,球磨后,倒入容器中静置;静置后,分别取上层的液体及沉淀层上层0.1‑2mm厚的沉淀物,再将二者混合均匀,混匀后放入微波炉内干燥,得到粉末状铷原材料;经检测粉末中活性氧化铷的重量百分比含量大于0.2%,可用于制备含铷的药品,即为药品用活性铷原材料。本发明制备方法简单,成本低,通过该方法可获得健康、安全的药品用活性铷原材料,填补市场上没有含铷药品原材料的空白。将其用于制备含铷的药品,为实现含铷药品治疗神经系统、心血管系统、泌尿系统、老年性白内障等疾病奠定基础。
本发明公开了一种新型青花料与坭兴陶结合方法,依次包括如下步骤:泥料风化溶解处理;泥料碎土处理;研磨泥料筛滤处理;泥料压片和真空处理;泥料陈腐处理;增加成型性处理;拉坯成型处理;修整处理;陶器坯体干燥处理;修饰陶器坯体处理;陶器坯体烧制处理;陶器冷却成型处理。该新型青花料与坭兴陶结合方法,在泥料内加入了高岭土、石英和赤铁矿粉,使陶器能够附着青花料,使青花料在结合的时候更加的稳定,并且加入了赤铁矿粉,使得陶器在烧制的时候韧性刚性更加的优秀,燃料选择松木,由于松木烧出的火焰长,热量高,粉灰少,使得窑内温度更加的均匀,最重要的是松木内含有的松油其可燃性非常强,起到了丰富釉面的功能,使陶器更加的精美。
本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧,冷却窑冷却,加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机,球磨机球磨,酸化窑焙烧,冷却,调浆,浸出,压滤机压榨分离,冷冻分离硫酸钠,蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明选用锂辉石和锂聚合物为原料,其中锂聚合物是一种新型矿源,其品位高,极具提取价值,具有极大的经济效益,还解决了当锂矿石资源不足的困境,增加生产线抵抗资源不足的风险。同时该工艺在粉尘收集处增加了双轴加湿搅拌器,将粉尘进行加湿处理,减少了粉尘排放的风险,有效地解决了环保问题。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种用锂辉石和锂聚合物混合生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石和锂聚合物混合、煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明与传统的工艺相比较,用锂辉石和锂聚合物生产碳酸锂是以锂聚合物和锂辉石为原料,其中锂聚合物品位达到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,品位高且杂质含量少,是一种新型矿源,极具提取价值,具有极大的经济效益,同时也解决了锂辉石资源不足的困境。
本发明公开了一种含铷离子的保健功能水及其制备方法,制备时通过对富含铷的矿物进行破碎,破碎后制粒;制粒后加入纯净水进行浸泡;浸泡后,采用滤布过滤掉矿物粉末,得到含铷离子的水溶液,经检测水溶液中的Rb2O的浓度范围为0.001‑100mg/L;对含铷离子的水溶液进行消毒、按量装瓶,包装后得到含铷离子保健功能水。本发明制备方法简单,成本低,通过该方法可获得健康、安全的含铷离子的保健功能水,坚持饮用该含铷离子的保健功能水,可以补充人体必需的铷元素,提高人体的免疫力,促进新陈代谢,并起到预防神经系统、心血管系统、泌尿系统、老年性白内障等疾病的作用。
本发明公开了一种利用烷基化废硫酸生产电池级硫酸锰的方法,包括以下步骤:1)将烷基化废硫纯化;2)将锰矿粉碎,加入硫酸浸出,得到浸出液;3)调节浸出液pH值,静置过滤,取滤液A备用;4)向滤液A中加入氟化锰,静置过滤,取滤液B备用;5)向滤液B中加入硫化钠,静置过滤,取滤液C备用;6)向滤液C中加入碳酸钠,静置沉淀,取滤渣水洗,干燥,即得碳酸锰粉末;7)将碳酸锰粉末溶于硫酸中,加入乙醇,在315~400nm、0.5~0.8w/m2下紫外线辐射10~30min,过滤,将滤渣洗涤,干燥,得到电池级硫酸锰晶体。本发明生产的硫酸锰纯度高,既降低了生产成本,又减小了对环境的污染。
本发明公开了一种基于盐湖矿石、锂聚合物以及锂辉石组合的元明粉制备方法,属于元明粉制备技术领域,将锂辉石和锂聚合物混合后依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却,调浆、浸出,过滤洗涤,加入盐湖矿石,净化、苛化、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、干燥、气流粉碎后得到元明粉。盐湖矿石Li2SO4·H2O含量达到80.1~92.1%,平均含量为85.1%,锂聚合物品位达到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,两者与锂辉石混合,能生产出高品质的元明粉,本制备方法运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠,保证晶核稳定成长以及生产的连续性,能生产出高品质的产品,同时缩短了生产周期,节约了成本。
本发明公开了一种中低温还原锰矿制备电池级硫酸锰的方法,具体包括以下步骤:1)将氧化锰矿与生物质燃料分别粉碎磨细,按照1000:100‑200的重量比例混合均匀,得到混合物料;2)将混合物料在550‑600℃的中低温条件下焙烧50‑90min,封闭条件下自然冷却至50℃以下,得到一氧化锰产品;3)向一氧化锰产品中加入水和复合漂洗剂,按照1000g:1.0‑1.5L:10‑15g的比例,搅拌,固液分离,得到一氧化锰湿品;4)向一氧化锰湿品加入水和硫酸,按照1000g:2.5‑3.0L:360‑375mL的比例,进行浸出反应,调节pH到5‑6,并加热,再加入硫化物和氟化物搅拌,按照1000:5‑15:2‑5的重量比例,搅拌,固液分离,得到高纯硫酸锰液体,再浓缩烘干制得电池级硫酸锰产品。
本发明公开了一种基于盐湖矿石的元明粉制备方法,属于元明粉制备技术领域,包括以下步骤:将水和盐湖矿石混合调浆,经净化除杂、苛化除杂、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、气流粉碎后得到元明粉。生产出高品质的元明粉。盐湖矿石主要成份为硫酸锂,可以直接净化、苛化,减少浸出环节钙离子的带入,降低了产品中钙离子含量,使产品等级提高。该方法不仅节约了设备成本,还缩短了生产周期,保证了生产的连续性。
本发明公开了一种基于盐湖矿石与锂聚合物的元明粉制备方法,属于元明粉制备技术领域,包括以下步骤:将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却,调浆、浸出,过滤洗涤,加入盐湖矿石,净化、苛化、冷冻结晶、芒硝溶解、蒸发浓缩、离心分离、干燥、气流粉碎后得到元明粉。以盐湖矿石与锂聚合物两者混合能生产出高品质的元明粉,本制备方法运用了连续冷冻结晶技术分离出硫酸钠,保证晶核稳定成长以及生产的连续性,能生产出高品质的产品,同时缩短了生产周期,节约了成本。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种环保型的用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧,煅烧过程中产生的烟尘经尾气处理系统,将粉尘回收到双轴加湿搅拌器进行加湿处理,再次进行煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明解决了锂辉石资源不足的困境,同时解决了盐湖矿石资源生产产品品质低的问题;通过双轴加湿搅拌器将粉尘进行加湿处理,减少了粉尘排放的风险,有效地解决了环保问题,对有效成分进行回收再利用,提高原料的利用率。
本发明涉及氢氧化锂生产技术领域,特别是一种用锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过煅烧、冷却,加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石破碎、细磨、加酸反应、冷却、调浆,浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤制得氢氧化锂。本发明将锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂,缓解锂辉石紧张对生产的影响,解决了锂矿石资源不足的困境,同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题,采用品质更高的锂聚合物与锂辉石作为原料,在前期处理时,工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种用锂聚合物和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将锂聚合物依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明将盐湖矿石和锂聚合物混合生产碳酸锂,锂聚合物是一种新型矿源,极具提取价值,具有极大的经济效益,解决了当锂矿石资源不足的困境,增加生产线抵抗资源不足的风险,同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题,采用品质更高的锂聚合物作为原料,在前期处理时,工艺条件相比于用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种用锂辉石和盐湖矿石混合生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得。本发明是以混合的锂辉石和盐湖矿石为原料,其中盐湖矿石Li2SO4·H2O含量达到80.1~92.1%,平均含量为85.1%,将锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂,解决了当锂矿石资源不足的困境,增加生产线抵抗资源不足的风险,同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种用盐湖矿石生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:将盐湖矿石与水混合调浆、净化除杂、苛化除杂、冷冻除硫酸钠、蒸发、浓缩、离心干燥、气流粉碎、包装等,最终指的碳酸锂。本发明的优点在于:用盐湖矿石生产生产碳酸锂的工艺是以盐湖矿石为原料,盐湖矿石Li2SO4·H2O含量达到80.1~92.1%,平均含量为85.1%。该工艺用盐湖矿石生产碳酸锂,解决了当锂矿石资源不足的困境,增加生产线抵抗资源不足的风险,同时解决了盐湖矿石资源生产碳酸锂品质低的问题。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种基于盐湖矿石、锂聚合物以及锂辉石组合的碳酸锂制备方法,包括以下步骤:将锂辉石依次经过煅烧、冷却,加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石破碎、细磨、加酸反应、冷却、调浆,浸出,压滤机压榨分离,加入盐湖矿石,净化、过滤、苛化,再冷冻分离硫酸钠,蒸发浓缩、碳化、离心干燥、气流粉碎等工艺步骤而得碳酸锂。本发明将锂辉石、锂聚合物和盐湖矿石混合生产碳酸锂,增加资源利用率,缓解锂辉石紧张对生产的影响,解决了锂矿石资源不足的困境,增加生产线抵抗资源不足的风险,采用品质更高的锂聚合物和盐湖矿石与锂辉石混合作为原料,在前期处理时,工艺条件相比于单用锂辉石作为原料时的工艺条件更加宽泛。
本发明公开了一种气体还原软锰矿的方法,包括以下步骤:取软锰矿烘干后,充分破碎成小块,再磨成软锰矿粉后备用;将软锰矿粉置于还原设备中,密闭还原设备后通入惰性气体将还原设备中的空气驱除后,使软锰矿粉处于惰性气体的气氛中;启动还原设备升温并转动,升至物料反应温度后向还原设备中通入还原性气体,待软锰矿粉与还原性气体发生反应一段时间;反应完成后停止通入还原性气体,降温待物料冷却后打开还原设备得到已还原的锰矿。本发明的制备方法操作简单且经济环保,保证软锰矿的充分还原。
本发明公开了一种适合干压成型的坭兴陶快速制作工艺,包括以下步骤:步骤一:制备坯料:所述坯料由下述重量份配比的原料制成:东泥40~60份、西泥20~40份、高岭土15~30份、碳化硅颗粒5~10份,将所述坯料混合粉碎得到陶土粉末;步骤二:将步骤一中的陶土粉末加水一起放入球磨机中进行研磨和混合,并得到含水率为10%‑20%的粉料;步骤三:制作坯体;步骤四:修坯;步骤五:坯体干燥;步骤六:雕刻装饰;步骤七:烧制坯体;步骤八:打磨抛光,将步骤七烧制后的坭兴陶放置平稳,采用粗石在坭兴陶表面搓磨一遍,之后再采用柔石搓磨,直至坭兴陶表面光滑如镜。本发明工艺简单,耗时短,提高了生产效率。
本发明涉及碳酸锂生产技术领域,特别是一种环保型的用锂聚合物生产碳酸锂的工艺,包括以下步骤:以锂聚合物为原料,经过高温煅烧转型,冷却,球磨,酸化焙烧,冷却,调浆,浸出压榨分离,冷冻分离硫酸钠,蒸发、碳化、离心干燥等工艺步骤得到碳酸锂。本发明选用锂聚合物为原料,是一种新型矿源,其品位高,极具提取价值,具有极大的经济效益,还在粉尘收集处增加了双轴加湿搅拌器,将粉尘进行加湿处理,减少了粉尘排放的风险,有效地解决了环保问题,同时还将有效成分进行了回收再利用,提高了原料的利用率。
本发明公开一种用于制备手拍坭兴陶的坯料及其制备方法,以重量份计,所述坯料的组分为:东泥40~45份、西泥30~43份、粉煤灰1~4份、矿粉2~5份、木鱼石3~6份、泥炭0.5~2份。本发明在东泥和西泥中加入了粉煤灰、矿粉、木鱼石和泥炭,提高了坯料的可塑性,利于手拍壶的成型,并且坯料中Fe2O3的含量也得到了提高,进而提高了坯体的窑变率。另外采用东泥先和粉煤灰、矿粉、泥炭进行陈腐,以使这四种颗粒充分融合,达到可塑性的增强;西泥先和木鱼石球磨,可使两者的颗粒进行摩擦,提高坯料的粘合性;最后再将东泥混合料和西泥混合料充分搅拌混合后陈腐,使这些颗粒产生引力作用,进一步提高坯料的可塑性。
本发明涉及一种用锂辉石和锂聚合物生产单水氢氧化锂的工艺,包括以下步骤:将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧,冷却窑冷却,加入锂聚合物与煅烧后的锂辉石一起经过颚式破碎机,球磨机球磨,酸化窑焙烧,冷却,调浆,浸出,压滤机压榨分离,冷冻分离硫酸钠,蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明与传统的工艺相比较,用锂聚合物生产单水氢氧化锂是以锂聚合物和锂辉石为原料,其中锂聚合物品位达到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,品位高且杂质含量少,是一种新型矿源,极具提取价值,具有极大的经济效益,同时也解决了锂辉石资源不足的困境。
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