本实用新型涉及一种具有防护罩的球磨机，包括支架、滚筒以及动力组件，动力组件与滚筒传动连接，滚筒转动设置在支架上，滚筒的外侧壁设置有出料口，出料口上可拆卸固定有盖板，滚筒的外侧包裹有可关闭或开启的防护罩，防护罩的底部开设有卸料口。关闭防护罩使得滚筒不会直接暴露在外界高速的转动，从而避免了工人触碰到滚筒，解决了生产过程中的安全隐患，提高了安全性。研磨完成后，打开防护罩将盖板拆卸下来再关闭防护罩，然后驱动滚筒使其转动，滚筒旋转过程中，物料在离心力的作用下由滚筒内甩出保护罩内并经卸料口流出，便于物料的收集。整个过程操作简单、省时省力，减少人工操作，又增加了安全系数。

本实用新型公开了一种球磨机齿轮密封装置，包括球磨机，所述球磨机一端设有密封罩机构，所述球磨机一端两侧均设有电机，所述电机连接至所述密封罩机构内部，所述密封罩机构一侧设有第二支架，所述第二支架活动连接于所述密封罩机构，所述球磨机底部设有减震机构，所述球磨机一端且位于所述密封罩机构内部设有齿轮机构。本实用新型涉及石墨生产技术领域，本装置结构紧凑，通过第一罩体以及第二罩体对大齿轮进行密封，并通过第一小罩以及第二小罩对一对电动机拖动的小齿轮进行密封，使齿轮工作环境封闭，保护齿轮工作过程不受外界影响，给人们带来了方便。

本实用新型公开了PCB板高进给钻削刀具硬质合金棒材制备用球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体的出料端连接有出风管，所述球磨机本体的底部固定有输送筒，所述球磨机本体内设置有中间隔网，所述中间隔网上设有清理机构，所述球磨机本体的进料口与中间隔网的一侧均设有吹风机构，所述出风管内设有挡网，所述出风管的底部设有与挡网对应的进料管，所述进料管与输送筒连通，所述输送筒内设有输送机构，所述输送筒的底部设有筛选机构。本实用新型结构合理，其能够提供足够的气压保证出料的正常进行，并且能够对出料后的粉末进行快速的筛选。

本实用新型公开了一种球磨机自动给料装置，包括料斗和进料小车，进料小车的上部一侧竖直设有支撑柱，支撑柱的上端铰接有底座的一端，底座的下部中心处通过液压缸一与进料小车连接，且液压缸一的两端分别与进料小车和底座对应铰接，底座的上部通过称重传感器连接有与底座相平行的卸料箱；料斗位于卸料箱的正上方，料斗的出料口设有电动卸料阀；进料小车靠近支撑柱的一侧设有为球磨机供料的给料弯管；进料小车的上部还设有控制器，称重传感器与电动卸料阀联锁。本实用新型实现自动化供料，保持球磨机给料量的相对稳定，使其不波动或者在允许范围内小幅波动，无需人工操作，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

本实用新型公开了一种球磨机冷却装置，包括集水箱、水箱和球磨机本体，所述集水箱的底部外壁四角处均设置有支撑柱，所述球磨机本体设置在集水箱的上方的中央位置，所述球磨机本体的外壁通过轴承转动连接有限位环，所述限位环呈对称分布，所述限位环与集水箱的顶部外壁固定连接，所述集水箱的底部外壁设置有排水管，所述排水管的一端插接有回收箱，所述回收箱的底部设置有水泵二，所述水泵二的一端与回收箱相插接，所述水泵二的一端插接有连接管二。本实用新型通过设置回收箱，转动的球磨机本体将水甩到挡水板上，并进入到回收箱中处理，最后利用水泵二和连接管二进入到水箱中重复利用，进而大大减小了水资源的浪费。

本发明提供了一种高效率烟花金属粉末球磨机，包括磨桶、底座和驱动装置，磨桶通过内支撑架设置在底座上，驱动装置驱动磨桶运动，驱动装置包括第一驱动装置和第二驱动装置，所述底座与内支撑架通过同心轴连接，磨桶安装在支撑架内，内支撑架内设有用于驱动磨桶自转的第一驱动装置，第二驱动装置设于底座上用于驱动磨桶及其内支撑架一同公转。本方案有效的提高了金属原材料的球磨效率和质量，便于对金属原材料批量生产，便于加工效率的提升，同时能够便于批量连续生产，本方案还有用于其他物料的搅拌或者球磨，有效的提高了其应用范围。

本实用新型公开一种粉煤灰球磨机，包括底板和外滚筒，所述外滚筒的内部设置有内滚筒，内滚筒的左侧面安装有旋转电机，底板的上表面安装有储液箱，内滚筒的外表面安装有密封轴承，密封轴承的外表面与外滚筒的内壁固定连接，储液箱的上表面安装有增压泵。本实用新型通过设置有增压泵提供的吸力能够将储液箱中事先填充的清洁液抽出，并通过三通管从喷头喷入外滚筒内部，此时利用旋转电机提供的动力带动内滚筒进行转动，能够产生一定的离心力，从而能够配合清洁液对球磨机内部进行快速的清洁工作，使得粉煤灰不易残留在球磨机内部，避免球磨机内部积攒过多粉煤灰，难以进行清洁，容易发生结块影响后续加工质量堵塞球磨机出口的问题。

本实用新型公开了一种球磨机出料筛板，包括一号筛板和筛孔，所述一号筛板内侧贯穿开设有筛孔，所述一号筛板底部边沿固定安装有弹簧，所述弹簧底部固定连接有二号筛板，所述二号筛板内侧贯穿安装有延伸筒，本实用新型涉及球磨机配件技术领域。该球磨机出料筛板解决了现有的球磨机筛板容易造成堵塞，不方便进行清理，导致物料难以通过的问题，通过设置转轴、疏通齿、导向杆、滑块、斜槽，所以转轴上下移动的时候，导向杆带动滑块在斜槽内腔进行移动，这样转轴带动疏通齿在筛孔和延伸筒内腔进行转动，对内腔经过的物料进行疏通，这样避免筛孔和延伸筒内腔经过的物料造成堵塞的弊端，而且弹簧的设置使其整个筛板发生抖动，使其物料通过更加的顺利。

本实用新型涉及生产过磷酸钙加工技术领域，且公开了一种生产过磷酸钙专用球磨机，所述球磨机本体的一侧中心位置相通连接有进风管，所述进风管的顶部中心位置固定加设有进料漏斗，所述进料漏斗的底部出料端贯穿进风管的外壁并向内延伸，所述球磨机本体的另一侧中心位置开设有出风管，所述出风管的底部中心位置开设的出料端相通连接有出料管，所述球磨机本体的外表面中心位置一侧活动安装有大齿轮。该生产过磷酸钙专用球磨机，通过开设于球磨机本体内每个腔室内的大小不同的钢磨球对物料进行研磨后，通过对应的分隔网进入下一个腔室进行研磨，采用此种方式，使得对物料的研磨更加精细，避免加工不彻底的现象发生。

本发明公开了一种球磨机料位预测方法，通过采集球磨机筒壁或者轴承上的振动信号及安装在球磨机周围麦克风的振声信号；振动信号、振声信号经调理电路、模数转换电路输入数据采集卡；通过MFCC分别计算数据采集卡中振动、振声信号的特征参数；重新组合振动、振声信号；数据采集卡收集重新组合后的信号；最后数据采集卡中的数据通过历史数据建立的TBM模型，预测相应信号的料位。本发明能有效的预测球磨机的料位，其预测料位精确度高、波动小，具有良好的实用价值和推广前景。

本实用新型提供一种球磨机双层分筛装置，涉及球磨机领域。该球磨机双层分筛装置，包括外壳，外壳右侧外壁固定连接有旋转电机，外壳下方固定连接有支撑块，旋转电机输出端固定连接有传动轴，传动轴与外壳转动连接。该球磨机双层分筛装置，通过传动轴带动进料螺纹旋转，物料被进料螺纹送入进料斗，物料通过第二漏板和圆磨板开设的凹槽进入圆磨板开设的环形凹槽，传动轴带动出料板和研磨块旋转，研磨块沿圆磨板开设的环形凹槽旋转并对物料进行再次粉碎，栏板将物料拦截并通过出料板开设的凹槽送出，达到了物料成品不受球磨机使用时间的限制的效果，解决了因人工不熟悉球磨机的使用，造成物料粉碎不全面，影响后续工作的问题。

本实用新型公开了一种用于陶瓷颜料生产加工的原料粉碎球磨机，包括研磨配重板，所述研磨配重板上表面任意一侧位置固定连接有两个对称设置的固定支撑板，两个所述固定支撑板之间中心位置贯穿转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴位置设置有研磨装置；所述研磨装置包括研磨球，所述研磨球位于两个固定支撑板之间，所述第一转动轴与研磨球贯穿转动连接，所述研磨球与研磨配重板上表面位置之间固定连接，所述研磨球内设置有研磨锥形球，通过研磨锥形球在研磨球内转动，实现将陶瓷颜料在研磨球内摩擦。本实用新型使得陶瓷颜料研磨粉碎均匀，且结构简单，方便陶瓷颜料后期使用。

本实用新型公开了球磨机可移动给料装置，具体涉及移动给料技术领域，包括支撑台，所述支撑台底端设有可以用于移动的移动组件；所述支撑台顶部设有用于送料的给料组件；所述给料组件包括下料板，所述下料板设于支撑台顶部。本实用新型通过下料板和引流板的铰接，使得引流板可以随着下料板一同运动，借此可以实现对送料距离进行前后位移调整，扩展送料范围，同时引流板也能以下料板的后端中心轴线进行转动，由此使得引流板在不承受物料压力时，支撑板借助弹簧的张力，可以推动引流板向上翻转，以此达到对引流板进行折叠收纳的效果，避免引流板占用空间，整体不需人工收纳或展开，减轻了工作人员的工作量。

本实用新型提供一种管式球磨机磨尾稀油润滑系统，包括设置在油箱装置(1)上的电机润滑油站、主减速机润滑油站和高低压滑履润滑油站，其中的电机润滑油站包括电机油站冷却器(107)，主减速机润滑油站包括主减油站冷却器(202)，高低压滑履润滑油站包括滑履油站冷却器(303)，所述的油箱装置(1)安装在底盘件(2)上，且电机油站冷却器(107)、主减油站冷却器(202)和滑履油站冷却器(303)均设置在底盘件(2)同一侧。本实用新型在满足润滑系统油站正常功能的同时，不仅结构更加紧凑，从而减少油站占地面积和润滑油站整体对空间的占用，而且能减少油站后期的维护和巡检工作，有效降低了人力资源投入成本。

本实用新型公开了一种球磨机进料系统，包括料斗和鼓式进料器。工作前，先将原料加入到料斗内，然后启动高效球磨机，滚筒开始回转滚动，同时回转筒与筒体同轴转动，由于多个螺旋导料板设置在回转筒的内壁上，那么回转筒转动时，多个螺旋导料板形成导流驱动力，将原料从料斗不断地向回转筒的出料开口驱动输送，最终将原料通过出料开口和进料开口输送到滚筒内；在这个过程中，由于螺旋导料板是随着回转筒一同转动的，螺旋导料板与回转筒内壁之间不会产生相对转动，那么螺旋导料板与回转筒内壁之间不会出现卡料、卡球石的现象，为球磨机的连续

本实用新型涉及熔炼设备技术领域，公开了一种球磨机端盖制备用的高效熔炼设备，其结构包括熔炼炉体和移动推车，熔炼炉体上设置有插孔和导流口，插孔均匀分布在熔炼炉体的两侧，导流口焊接于熔炼炉体的上端，插孔的内部设置有限位柱，熔炼炉体的一侧固定连接有压力传感器；移动推车上设置有收集槽和支撑板。本实用新型有效的实现了让熔炼设备进行自动翻转，从而让其内部的金属液从导流口导出，避免了操作人员将装金属液罐插入到熔炼炉体内部进行取金属液而导致金属液罐在转移时出现金属液滴落的现象，提高了操作人员从熔炼设备内取金属液时的安全性。

本实用新型提供一种自动出料立式干法球磨机，用于球磨物料；包括球磨机机构和自动出料机构；所述球磨机机构与自动出料机构通过输料管道14连接，所述输料管道14分别连接设置在球磨机机构上的出料口9和设置在自动出料机构上的吸料口11；球磨机机构，包括于固定电机2和桶体7的机架1；所述电机10的侧面固定在所述机架1上；所述桶体7的侧面固定在所述机架11上；球磨机机构还所述搅拌器8设置在所述桶体7内部；所述吸料口11设置在所述旋风分离器12的上部；本实用新型的有益效果：采用旋风分离器手机物料，提高工作效率，提高产量；物料收集更干净，残留料少。

本实用新型提供了一种全自动进出料多功能球磨机。所述全自动进出料多功能球磨机包括球磨机本体、进料装置、出料装置及PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述球磨机本体、所述进料装置及所述出料装置连接，所述进料装置包括进料计重器、螺旋送料机、进料出料口及升降气缸，所述出料装置包括装料斗、自动升降机及出料计重器，所述球磨机本体包括上料机械手、进料阀体、下料机械手、出料阀体、行程开关及刹车电机。本实用新型结构简单、研磨效率高、进出料方便，采用PLC控制，实现智能机械化操作。

本实用新型公开了一种球磨机用磁选耐磨钢球，包括外高铬耐磨钢球，所述的外高铬耐磨钢球的内部加工中空的球形空槽，球形空槽内放置重心偏移机构；所述的重心偏移机构包括上低铬耐磨钢球、上弧壳、下低铬耐磨钢球、下弧壳和横杆，横杆的两端分别与上弧壳和下弧壳的外壁相接，上弧壳和下弧壳的开口边沿上焊接限位环。本实用新型通过旋转可以改变耐磨钢球的重心，多个钢球下落重心的改变可以不断进行球磨，重心偏移机构在球形空槽内沿着不规则的方向旋转，可以改变外高铬耐磨钢球内的重心，让耐磨钢球在下落改变其多个耐磨钢球下落的路径，让其可以更加分散的下落进行球磨。

本实用新型公开了一种用于包核钛白粉的球磨机振动下料装置，包括底板，底板上面设有球磨机主体，球磨机主体的两端设有电机和出料口。出料口的下面设有下料滑道，下料滑道上设有震动装置，震动装置由曲杆、上螺纹杆、螺纹连接杆、下螺纹杆、连接条、第一短杆、连接环和横杆组成，有益效果为：通过设置了震动装置，使得在进行下料的过程中，在传动杆的带动下，通过曲杆、上螺纹杆、螺纹连接杆和下螺纹杆就可以使得下料滑道不停的震动，使得钛白粉滑落的更加迅速且不会残留或吸附在下料滑道上，同时上螺纹杆和下螺纹杆之间的距离还可以通过螺纹连接杆进行调节，进而使得下料滑道的倾斜角度可以改变。