具有防护罩的球磨机

576 编辑：中冶有色技术网来源：赣州中瓷科技有限公司

2024-05-21 15:43:58

权利要求书： 1.一种具有防护罩的球磨机，其特征在于：包括支架(1)、滚筒(2)以及动力组件(3)，所述动力组件(3)与所述滚筒(2)传动连接，所述滚筒(2)转动设置在所述支架(1)上，所述滚筒(2)的外侧壁设置有出料口(21)，所述出料口(21)上可拆卸固定有盖板(4)，所述滚筒(2)的外侧包裹有可关闭或开启的防护罩(5)，所述防护罩(5)的底部开设有卸料口(51)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的球磨机，其特征在于：所述防护罩(5)包括罩体(52)以及弧形板(53)，所述支架(1)上固定连接有安装板(11)，所述罩体(52)固定连接在所述安装板(11)上；

所述弧形板(53)的一端通过铰链(54)转动连接在所述罩体(52)上，所述弧形板(53)的另一端固定连接有卡接件(55)，所述罩体(52)的外侧壁上固定连接有与所述卡接件(55)卡接配合的固定片(56)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护罩的球磨机，其特征在于：所述盖板(4)包括实心板与栅格板(41)，所述滚筒(2)在进行混料时，所述实心板固定在所述滚筒(2)上，所述滚筒(2)在进行出料时，所述栅格板(41)固定在所述滚筒(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护罩的球磨机，其特征在于：所述栅格板(41)上均匀开设有多个呈线性排列的长条孔(411)，所述长条孔(411)的两侧分别固定连接有呈倒“U”字型的把手(412)，所述栅格板(41)的边沿处开设有多个U形槽；

所述滚筒(2)的出料口(21)处固定连接有多个与所述U形槽位置对应的螺杆，所述螺杆上设置有螺母，所述螺杆穿过所述U形槽与所述螺母螺纹连接，所述螺母与所述栅格板(41)相互抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护罩的球磨机，其特征在于：所述栅格板(41)上固定连接有两个定位块(413)，两个所述定位块(413)分别位于所述把手(412)的下方，所述定位块(413)上开设有贯穿所述栅格板(41)的定位孔(414)以及所述U形槽。

说明书：一种具有防护罩的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其是涉及一种具有防护罩的球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料

进行干式或湿式粉磨。

[0003] 现有的技术中，采用皮带直接传动滚筒进行混料，一般情况下，由于滚筒直接暴露在外界，在高速旋转过程中，一旦工人触碰到滚筒，很容易造成人员的受伤，存在较大的安

全隐患。参照图1，滚筒2上设置有出料口21，出料口21上通常设置有可开启或关闭的盖板4，

在出料时，需要人力把出料口21固定在向下45度，再采用勺子或手将滚筒2内的物料取出

来，整个过程操作繁琐，费时费力。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有防护罩的球磨机，其通过在滚筒的外侧设置保护罩，在出料时采用电机驱动滚筒旋转，在旋转过程中把物料

甩出来，操作简单、省时省力，减少人工操作，又增加了安全系数。

[0005] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：[0006] 一种具有防护罩的球磨机，包括支架、滚筒以及动力组件，所述动力组件与所述滚筒传动连接，所述滚筒转动设置在所述支架上，所述滚筒的外侧壁设置有出料口，所述出料

口上可拆卸固定有盖板，所述滚筒的外侧包裹有可关闭或开启的防护罩，所述防护罩的底

部开设有卸料口。

[0007] 通过上述技术方案，此球磨机在使用时，将多种物料投入到滚筒内，调节动力组件使得滚筒转动，便于物料的粉碎。关闭防护罩使得滚筒不会直接暴露在外界高速的转动，从

而避免了工人触碰到滚筒，解决了生产过程中的安全隐患，提高了安全性。研磨完成后，打

开防护罩将盖板拆卸下来再关闭防护罩，然后驱动滚筒使其转动，滚筒旋转过程中，物料在

离心力的作用下由滚筒内甩出保护罩内并经卸料口流出，便于物料的收集。整个过程操作

简单、省时省力，减少人工操作，又增加了安全系数。

[0008] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护罩包括罩体以及弧形板，所述支架上固定连接有安装板，所述罩体固定连接在所述安装板上；

[0009] 所述弧形板的一端通过铰链转动连接在所述罩体上，所述弧形板的另一端固定连接有卡接件，所述罩体的外侧壁上固定连接有与所述卡接件卡接配合的固定片。

[0010] 通过上述技术方案，打开弧形板时，将卡接件与固定片分离即可转动弧形板，便于对盖板进行拆卸与安装。关闭弧形板后使得罩体完整的包裹滚筒，一方面避免了工人触碰

到滚筒，另一方面保证物料在出料时能够从卸料口流出，提高了实用性。

[0011] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板包括实心板与栅格板，所述滚筒在进行混料时，所述实心板固定在所述滚筒上，所述滚筒在进行出料时，所述栅格

板固定在所述滚筒上。

[0012] 通过上述技术方案，实心板固定在滚筒上时，物料不会从出料口流出，保证了物料的充分研磨。栅格板固定滚筒上时，滚筒高速的转动，物料在离心力的作用下经栅格板流

出，无须人力把出料口固定在向下45度，再采用勺子或手将滚筒内的物料取出来，省时省

力，提高了工作效率。

[0013] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述栅格板上均匀开设有多个呈线性排列的长条孔，所述长条孔的两侧分别固定连接有呈倒“U”字型的把手，所述栅格板的

边沿处开设有多个U形槽；

[0014] 所述滚筒的出料口处固定连接有多个与所述U形槽位置对应的螺杆，所述螺杆上设置有螺母，所述螺杆穿过所述U形槽与所述螺母螺纹连接，所述螺母与所述栅格板相互抵

紧。

[0015] 通过上述技术方案，长条孔的宽度在4?5mm且呈线性排列，使得充分研磨后的物料能够从长条孔中流出。将栅格板通过螺栓与螺母的配合固定在滚筒上，增加了栅格板与滚

筒连接的稳定性，同时便于拆卸。把手的设计使其在更换时，便于将栅格板从滚筒上拆卸下

来。

[0016] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述栅格板上固定连接有两个定位块，两个所述定位块分别位于所述把手的下方，所述定位块上开设有贯穿所述栅格板的

定位孔以及所述U形槽。

[0017] 通过上述技术方案，定位块上定位孔的设置使得栅格板在安装时能够固定在指定的位置，提高了栅格板的安装精度，并且定位块上的U形槽进一步提高了栅格板固定的稳定

性。

[0018] 综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：[0019] 1.此球磨机在使用时，将多种物料投入到滚筒内，调节动力组件使得滚筒转动，便于物料的粉碎。关闭防护罩使得滚筒不会直接暴露在外界高速的转动，从而避免了工人触

碰到滚筒，解决了生产过程中的安全隐患，提高了安全性。研磨完成后，打开防护罩将盖板

拆卸下来再关闭防护罩，然后驱动滚筒使其转动，滚筒旋转过程中，物料在离心力的作用下

由滚筒内甩出保护罩内并经卸料口流出，便于物料的收集。整个过程操作简单、省时省力，

减少人工操作，又增加了安全系数。

[0020] 2.实心板固定在滚筒上时，物料不会从出料口流出，保证了物料的充分研磨。栅格板固定滚筒上时，滚筒高速的转动，物料在离心力的作用下经栅格板流出，无须人力把出料

口固定在向下45度，再采用勺子或手将滚筒内的物料取出来，省时省力，提高了工作效率。

[0021] 3.打开弧形板时，将卡接件与固定片分离即可转动弧形板，便于对盖板进行拆卸与安装。关闭弧形板后使得罩体完整的包裹滚筒，一方面避免了工人触碰到滚筒，另一方面

保证物料在出料时能够从卸料口流出，提高了实用性。

附图说明[0022] 图1为现有技术的结构示意图。[0023] 图2为本实用新型的结构示意图。[0024] 图3为本实用新型展示栅格板的结构示意图。[0025] 图4为本实用新型的侧视图。[0026] 附图标记：1、支架；11、安装板；2、滚筒；21、出料口；3、动力组件；4、盖板；41、栅格板；411、长条孔；412、把手；413、定位块；414、定位孔；5、防护罩；51、卸料口；52、罩体；53、弧

形板；54、铰链；55、卡接件；56、固定片。

具体实施方式[0027] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0028] 参照图2，为本实用新型公开的一种具有防护罩的球磨机，包括支架1、滚筒2以及动力组件3，动力组件3与滚筒2传动连接。滚筒2转动设置在支架1上，滚筒2的外侧壁设置有

出料口21，出料口21上可拆卸固定有盖板4，滚筒2的外侧包裹有可关闭或开启的防护罩5，

防护罩5的底部开设有卸料口51。

[0029] 其中，盖板4包括实心板与栅格板41，滚筒2在进行混料时，实心板固定在滚筒2上，滚筒2在进行出料时，栅格板41固定在滚筒2上。实心板固定在滚筒2上时，物料不会从出料

口21流出，保证了物料的充分研磨。栅格板41固定滚筒2上时，滚筒2高速的转动，物料在离

心力的作用下经栅格板41流出，无须人力把出料口21固定在向下45度，再采用勺子或手将

滚筒2内的物料取出来，省时省力，提高了工作效率。

[0030] 参照图3，栅格板41上均匀开设有多个呈线性排列的长条孔411，长条孔411的两侧分别固定连接有呈倒“U”字型的把手412，栅格板41的边沿处开设有多个U形槽。滚筒2的出

料口21处固定连接有多个与U形槽位置对应的螺杆，螺杆上设置有螺母，螺杆穿过U形槽与

螺母螺纹连接，螺母与栅格板41相互抵紧。

[0031] 长条孔411的宽度在4?5mm且呈线性排列，使得充分研磨后的物料能够从长条孔411中流出。将栅格板41通过螺栓与螺母的配合固定在滚筒2上，增加了栅格板41与滚筒2连

接的稳定性，同时便于拆卸。把手412的设计使其在更换时，便于将栅格板41从滚筒2上拆卸

下来。

[0032] 进一步的，栅格板41上固定连接有两个定位块413，两个定位块413分别位于把手412的下方，定位块413上开设有贯穿栅格板41的定位孔414以及U形槽。定位块413上定位孔

414的设置使得栅格板41在安装时能够固定在指定的位置，提高了栅格板41的安装精度，并

且定位块413上的U形槽进一步提高了栅格板41固定的稳定性。

[0033] 参照图4，防护罩5包括罩体52以及弧形板53，支架1上固定连接有安装板11，罩体52固定连接在安装板11上。弧形板53的一端通过铰链54转动连接在罩体52上，弧形板53的

另一端固定连接有卡接件55，罩体52的外侧壁上固定连接有与卡接件55卡接配合的固定片

56。打开弧形板53时，将卡接件55与固定片56分离即可转动弧形板53，便于对盖板4进行拆

卸与安装。关闭弧形板53后使得罩体52完整的包裹滚筒2，一方面避免了工人触碰到滚筒2，

另一方面保证物料在出料时能够从卸料口51流出，提高了实用性。

[0034] 本实施例的实施原理为：此球磨机在使用时，将多种物料投入到滚筒2内，调节动力组件3使得滚筒2转动，便于物料的粉碎。关闭防护罩5使得滚筒2不会直接暴露在外界高

速的转动，从而避免了工人触碰到滚筒2，解决了生产过程中的安全隐患，提高了安全性。

[0035] 研磨完成后，打开防护罩5将盖板4拆卸下来再关闭防护罩5，然后驱动滚筒2使其转动，滚筒2旋转过程中，物料在离心力的作用下由滚筒2内甩出保护罩内并经卸料口51流

出，便于物料的收集。整个过程操作简单、省时省力，减少人工操作，又增加了安全系数。

[0036] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用

新型的保护范围之内。