多膛炉的优点是可以根据工艺流程的需要,控制每个炉膛的温度、供氧量以及物料的停留时间。高岭土的整个焙烧工艺流程可以在同一个炉子里的不同炉层内完成。高岭土煅烧包括以下四个阶段。
1、 低温除湿阶段
又称焙干、烘干或预热阶段。
这个阶段的特点是低温(通常小于110°C)。在这种温度下,渗入矿物裂隙中及孔隙中的自由水、吸附水气逐渐脱出。由于温度低,高岭石矿物本身一般不会发生物理化学变化。由于矿物原料中水的脱失和蒸发,这个阶段是吸热反应,所以要求炉内要缓慢、均匀地升温。
2、中温脱羟阶段
又称中温脱羟、除碳阶段
脱羟------脱水反应是煤系高岭土煅烧过程中所发生的主要化学变化。
这个阶段的温度区间是100-925,由于温度升高,热力驱动,高岭石矿物开始发生煅烧反应,首先是以中性水存在的结晶水脱失,接着是矿物晶体中以羟基存在的化合水(结构水)逸出,大约在925ºC,高岭石矿物中各种形式的水全部脱出。
Al2O3•2 SiO2•2 H2O----450-750------ Al2O3•2 SiO2+2 H2O
(高岭石) (偏高岭石)
在这个阶段,高岭石一般不会析出其它晶相,与高岭石相伴的碳质、碳氢化合物都要发生相应的变化和脱除,从而使产品增白。
这个阶段要求供热连续,温度稳定,原料受热均匀,时间足够,气氛适宜。
3、高温过烧阶段
凡温度大于925ºC的煅烧过程都可称为高温过烧阶段。
偏高岭石从925ºC开始转化为一种铝銈尖晶石的新晶相矿物,反应式为:
2(Al2O3•2 SiO2)-------- 2Al2O3•3 SiO2+ SiO2
(偏高岭石) (铝銈尖晶石)
4、高温脱羟阶段
当温度升高至1050-1100ºC时,部分铝硅尖晶石便向另一种新晶相矿物转化,开始生成少量似莫来石,并继续热解出二氧化硅。
2Al2O3•3 SiO2 ------ 2Al2O3•SiO2+2 SiO2
(铝硅尖晶石) (似莫来石)
技术参数 选型原则 根据物料特性,煅烧工艺,我司技术人员协助选型,以及物料进出料系统,尾气处理系统 设备结构