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1335 仪器基于超声波传播特性开展检测：超声波在球墨铸铁内部的传播声速与石墨球化程度高度相关，球化率越高，超声波传播速度越快。设备可预先设定工件实际厚度，精准测量超声波往返传播时间并换算出材料声速；再结合内置的声速 - 球化率对应关系，自动换算、显示球墨铸铁的球化率数值与球化等级，全程非接触、无损伤，检测高效便捷。同时基础厚度测量遵循公式 \(H=c\times t/2\)，实现高精度厚度检测。
技术参数|
项目 |
参数详情 |
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显示精度 |
0.001 mm（厚度），声速 1~19999 m/s |
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测量周期 |
2~4 次 / 秒 |
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工作频率 |
2~15 MHz（匹配不同探头） |
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校准功能 |
探头校准、两点校准，内置钢制校准试块 |
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工作电源 |
3.7V 可充电锂电池，充电 3~4 小时，续航持久 |
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使用温度 |
-10℃ ~ 50℃，存放温度 0℃ ~ 40℃ |
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机身规格 |
157mm×78mm×37mm，主机重量约 260g |
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材质防护 |
主机 ABS 材质，仪器箱 IP67 防水防尘、IK08 抗冲击 |
1. 精准声速测量：支持已知厚度试件直测声速，也可利用标准试块反测声速，双重模式保障声速数据精准度，声速测量范围覆盖 1~19999 m/s，适配绝大多数金属材料。
2. 球化等级自动评定：可自定义声速与球化率、球化等级的对应参数，测量声速的同时，实时同步显示球化率百分比与球化等级，直观判定球墨铸铁品质，满足铸造行业炉前检测、成品抽检需求。
3. 适配复杂铸件：搭配系列专用探头，结合仪器多档位增益调节功能，可应对粗晶、内部存在微小缺陷的球墨铸铁铸件，降低杂波干扰，提升球化检测稳定性。
1. 超高测量精度：厚度显示分辨率达0.001 mm，支持单晶、双晶两类探头，既能测量 0.15 mm 起的超薄工件，也可搭配大量程探头完成 2000 mm 超厚工件检测，量程覆盖范围广。
2. 多测量模式：搭载 P-E、I-E、E-E、AUTO 等多种基础测量模式，搭配测量下限、差值测量、上下限扫描、超限报警等拓展功能，可检测铸件、玻璃纤维等内部缺陷较多的工件以及多层工件；基础版以外机型还支持穿越涂层测量，可分别检测基材与涂层厚度。
3. 温度自适应补偿：集成探头实时温度补偿技术，自动抵消探头温度漂移带来的测量误差，探头出厂已完成校准，日常使用无需频繁校准，大幅减少环境温度对检测结果的影响。
1. 参数精细化调节：配备 16 档增益等级、7 档发射等级可调，可根据工件材质、厚度、表面粗糙度灵活优化信号接收效果，适配曲面工件、高温工件、粗糙表面等复杂工况。
2. 便捷防护与操作：自带键盘锁功能，防止现场误触更改参数；FSTN LCD 背光显示屏，支持中英文菜单切换，强光、弱光环境下均可清晰读数，屏幕同步展示厚度、声速、耦合状态、电量、时间等全维度信息。
1. 大容量数据存储：整机可存储1000 组完整测量数据（含厚度、声速、测量时间），分为 5 个独立文件分组管理，支持单条删除、整文件清空，方便数据溯源与整理。
2. 多方式数据传输与输出：内置蓝牙 + Mini-USB 双通讯接口，可与电脑、智能手机实现有线 / 无线数据传输，支持实时在线测量；可选配便携式热敏打印机，现场快速打印检测报告；指令版机型还可接受上位机远程指令控制，适配自动化检测场景。
选型原则1. 超薄高精度探头（S15-P06）：单晶 15MHz，测量范围 0.15~28 mm，适用于薄壁球铁件、精密小件厚度与球化检测；
2. 大量程探头（S2M-P14）：单晶 2MHz，最大测量至 2000 mm，用于大型厚壁球墨铸铁铸件；
3. 常规 / 曲面探头（G5M-P10/G5M-P08/G7M-P06）：双晶 5MHz/7.5MHz，适配常规工件、小管径曲面、小型异形球铁件；
4. 粗晶专用探头（G2M-P12）：双晶 2MHz，针对晶粒粗大的厚大球墨铸铁铸件；
5. 高温探头（H3M-P12）：双晶 3MHz，探头接触温度可达 310℃，适用于未完全冷却的高温铸件现场检测。
应用案例典型应用场景：球墨铸铁管道、曲轴、轮毂、阀门、机床铸件等工件的球化率 / 球化等级检测；冶金、石化、造船、航空航天等行业各类金属、塑料、陶瓷、玻璃等材料的厚度无损检测。
设备结构PD-T7-S 球化率仪将高精度测厚、声速检测、球化评定三合一，摆脱传统球化检测取样化验的繁琐流程，实现现场快速无损检测；整机轻便易携带、操作简单，探头选型丰富，兼顾常规工件、曲面、高温、粗晶铸件等复杂工况；完善的数据存储、传输与打印功能，适配车间抽检、流水线批量检测、实验室数据分析等多元场景，是球墨铸铁生产、质检环节的理想无损检测设备。
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贵州 - 贵阳
2026年08月06日 ~ 08日
