重力铸造机是一种利用地球重力将液态金属注入铸型内进行成型的铸造设备,广泛应用于制造复杂形状的铸件。以下是关于重力铸造机的简介:
工作原理
重力铸造机的核心原理是利用液态金属在重力作用下自然流入预先准备好的模具中,通过冷却和凝固形成铸件。其工作过程包括:
模具准备:模具需预热并涂抹脱模剂,以确保液态金属顺利填充并便于铸件取出。
金属熔化:将金属加热至熔点以上,使其转变为液态。
浇注液态金属:依靠重力将液态金属注入模具,填充模腔。
冷却和凝固:金属在模具中冷却至固态,形成铸件。
铸件取出:冷却完成后,取出铸件并进行后续处理。
主要特点
成本低:设备简单,无需复杂机械装置或高压环境。
操作简便:适合大规模生产及中小批量生产。
铸件质量高:金属液自由流动,能较好填充模具细节,减少缺陷。
适用性强:适用于多种金属材料,如铝、铜、铸铁等。