有色金属电冶金设备

高真空CVD系统 245     

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上海钜晶生产的高真空CVD系统（型号：CVD-1700）是一款高性能的化学气相沉积设备，专为科研和工业应用设计。该系统由高温管式炉、高真空扩散泵/分子泵系统、多通道高精度数字质量流量控制系统和自动压强控制系统等组成，能够实现高真空度0.001—0.0001Pa的混合气体环境，适用于多种材料的生长和制备，如半导体材料、纳米材料、薄膜材料等。

1200℃全自动七温区CVD系统 249     

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上海钜晶提供的1200℃全自动七温区CVD系统（型号：CVD-1200-Ⅷ）是一款先进的高温电炉设备，专为化学气相沉积工艺设计。该系统具备加长温区和多温区的特点，能够满足全自动CVD系统的需求，适用于高温电炉、管式炉等应用。设备采用先进的温控系统，确保温度控制精确，加热元件为0Cr27Al7Mo2，工作电源为AC220V 50HZ/60HZ，额定功率4KW，最高温度可达1200℃，恒温精度±1℃，加热区长度440mm或220mm/220mm，升温速度≤20℃/min，密封方式为不锈钢快速法兰挤压密封。

1200℃大管径CVD系统 244     

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上海钜晶提供的1200℃大管径CVD系统（型号：CVD-1200）是一款专业的高温电炉，适用于进行大管径管式炉的热处理作业。这款设备特别适用于高温气氛炉中的真空气氛炉操作，可用于气氛保护烧结、气氛还原和退火等多种工艺过程。CVD系统由供气系统+管式炉+抽气系统组成，最高温度可以达到1200度、1400度、1600度、1700度，加热区间可以是单温区、双温区、三温区等，极限真空可以达到10^-3^Pa。

CVD-1200系统 248     

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CVD-1200系统由开启式单(双)温区管式炉、高真空分子泵系统、压强控制仪及多通道高精度数字质量流量控制系统组成。可实现真空达0.001Pa混合气体化学气相沉积和扩散试验。

CVD-1700浮子混气系统 232     

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CVD-1700系统由SGL-1700真空管式炉，HQF-Ⅲ浮子混气系统，内置测温系统及真空系统等组成。此系统烧结温度可达1700℃:真空泵采用双极旋片真空泵，真空度可达到5x10-1Pa;可实现不同的1~3路气体混合;内置测温系统可实时监测反应管内的温度变化。

义齿烧结炉 264     

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义齿烧结炉/升降气氛炉为我公司自主研发的功能强大的加热设备，主要应用于义齿加工行业的氧化锆烧结，也可用于粉末冶金行业的高温材料在保护气氛下烧结与退火。该产品采用进口硅钼棒加热，炉体为下装载自动升降结构，造型新颖，结构科学、合理，是高温材料烧结领域的主流设备。

1100℃坩埚炉 280     

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1100℃坩埚炉以掺钼电阻丝为加热元件，炉膛采用进口氧化铝多品纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能优于国内纤维材料，炉体采用双层炉壳，使炉壳外表面温度更低;加热釜采用耐温、耐腐合金材料;水冷法兰密封，气密性能好;釜盖配有电极监测入孔，可根据电极的电流监测釜内反应情况;是电化学反应的理想加热器。

1700°C升降气氛炉 265     

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上海钜晶品牌提供的1700°C升降气氛炉（型号：SJQL-1700）是一款专为高温电炉、义齿烧结炉、升降炉和气氛烧结炉设计的设备。该设备主要用于精密铸件、变压器、高压电机及陶瓷复合材料等的真空-压力浸渍处理，广泛应用于电子元器件、建筑材料、食品、纺织等领域。升降气氛炉具备优良的耐压性和密封性，配有安全防护系统以防止误操作，同时拥有单独的输漆、回漆管路以避免漆污染，以及高效的尾气处理系统来处理残余尾气，确保操作安全。

1700℃坩埚升降炉 265     

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1700℃坩埚升降炉由炉体，过渡区，炉门丝杆下降系统及支架等组成。高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，钼棒圆周形分布，使温场更均匀:坩埚升降部分采用无级调速电机控制丝杆调节，上下限采用限位开关控制，保证坩埚运行的平稳、安全。

高温升降气氛炉 193     

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高温升降气氛炉为我公司自主研发的功能强大的加热设备，主要应用于义齿加工行业的氧化锆烧结，也可用于粉末治金行业的高温材料在保护气氛下烧结与退火。该产品采用进口硅钼棒加热，炉体为下装载自动升降结构，造型新颖，结构科学、合理，是高温材料烧结领域的主流设备。

1100℃多工位回转炉 199     

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1100℃多工位回转炉由炉体、升降组件、炉管旋转组件等组成。烧结过程中炉管可旋转，实验完成后可将炉体可倾斜，取料更加方便、快捷;炉管采用耐高温合金加工而成，可抽真空，通气氛，承受一定的正压;炉体为双层炉壳，采用当前流行的空气隔热技术配合感应热技术驱动智能化风冷系统，快速有效的降低外壳温度。

1200℃可倾斜旋转管式炉 265     

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1200℃可倾斜旋转管式炉是我公司新开发的一款自动化程度较高的实验烧结设备;采用触摸屏及PLC控制系统键智能化操作，图文界面操作简单、便捷:炉体可倾斜，炉管可连续旋转;管内壁有石英挡片帮助粉料翻转，有助于烧结的更均匀;上盖可开启，实现快速降温。

1200℃立式开启式管式炉 258     

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1200℃立式开启式管式炉采用智能化程序控温系统，可控控制，控温精度高;双层炉壳间配有风冷系统，有效保证外壳表面温度:开启式炉盖设计，可在高温情况下观察物料反应情况并实现迅速降温;真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛:炉体处于立式工作位置。

小型立式管式炉 258     

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1200℃小型立式管式炉采用智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高;双层壳体结构，设计合理，外形美观，结构紧凑;双层炉壳间配有风冷系统，有效保证外壳表面温度;真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。

1200℃超值多工位管式炉 255     

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SZGL-1200C多工位真空管式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构，设计合理，外形美观，结构紧凑;可在水平或者垂直工位下工作，满足不同实验需要，大大提高了其使用范围;结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。

双温区滑动式管式炉 255     

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1200℃双温区滑动式管式炉是为生长石墨烯研制的专用炉，也同样适用于要求升降温速度比较快的CVD实验。炉体采用开启式结构，内置两个温区，可以营造不同的温度梯度;炉底安装有直线滑轨，当石墨烯生长结束后，左右拉动炉体能够保证有足够的空间使实验样品移出炉体，实现快速隆温的要求。

三温区开启式管式炉 248     

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1200℃三温区开启式管式炉采用智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高;双层炉壳间配有风冷系统，有效降低外壳表面温度;开启式炉盖设计，可在高温情况下观察物料反应情况并实现迅速降温;真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛;内置三个温区，可以营造不同的温度梯度。

1200℃五温区开启式管式炉 248     

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1200℃五温区开启式管式炉采用智能化程序温控系统，可控硅控制，控温精度高;双层炉壳间配有风冷系统，有效降低外壳表面温度:开启式炉盖设计，可在高温情况下观察物料反应情况并实现迅速降温:真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛:内置五个加热温区，可以营造不同的温度梯度。

小型四通道管式炉 248     

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上海钜晶提供的小型四通道管式炉是一款适用于多种材料高温处理的设备，能够满足不同工艺需求。该设备以1700型优质硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，确保了控温精度高。双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度，同时结合标准真空、混气系统，可抽真空通气氛，为实验提供了灵活的操作环境。该设备接受定制服务，可根据客户的具体要求进行个性化设计和制造，以满足特定的实验或生产需求。

1700℃超值管式炉 240     

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1700℃超值管式炉以1700型优质硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高:双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度;结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。

1200℃超值开启式管式炉 246     

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1200℃超值开启式管式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高;双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度;结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛;炉盖可打开，迅速降温，适用于做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。

台车炉 182     

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上海钜晶提供的台车炉是一种节能型周期式作业炉，具备超节能结构，采用复合纤维保温，超轻质高强度微珠真空球节能砖，独家生产防掉丝上斜20°搁丝砖，炉口防工件撞击砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

1700℃精密箱式实验电炉马弗炉 175     

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1700℃精密箱式实验电炉采用独特的触摸屏控制系统，一键智能化操作，图文界面操作更便捷;独特的炉门开锁断电结构，实验操作更安全;抽拉式储物柜，可放置实验所需配件，提高工作效率;智能化程序控温系统，移相触发、可控硅控制，控温精度高;炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质1700型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构设计，长期使用不断裂、垮塌。

1700℃超值箱式实验电炉马弗炉 243     

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1700℃超值箱式实验电炉本产品以优质硅钼棒为加热元件:采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高:炉膛采用日本技术直空吸附成型的优质1700型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌:炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度。

1400℃上开门井式炉 245     

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1400℃井式炉采用顶开式炉门采用双层壳体结构，硅碳棒为加热元件，采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高;炉膛采用日本技术真空吸附成型的优质氧化铝多晶纤维无机材料。

100T氮化硅陶瓷刀具热压烧结设备(2000°C) 189     

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上海钜晶的100T氮化硅陶瓷刀具热压烧结设备（型号：SRYL-2100 Ф400*400mm）是一款专门用于氮化硅和氧化铝等陶瓷材料热压成型的高温设备。该设备能够承受高达2000°C的温度，适用于生产高性能陶瓷刀具，具备100吨的最大压力。作为品牌产品，上海钜晶提供1-4个月的发货周期，并可根据客户的具体需求进行定制。这款热压炉是陶瓷刀具制造行业的关键设备，有助于提高生产效率和产品质量。

500T/800T复合材料热压烧结设备(1600℃) 258     

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上海钜晶生产的500T/800T复合材料热压烧结设备（型号：SRYL-1600 Ф500*500mm）是一款先进的热压烧结炉，专为航天、核能、陶瓷制品、实验室制品等领域设计。该设备能够在真空、高温、高压条件下将粉末压制成具有特定结构和性能的合金材料。最高温度可达2300℃，最大压力可达800T，具备单区或多温区加热方式，加热区经优化设计，温度均匀性好，可实现自动/手动加压。设备配置灵活，包括加热方式、控制方式、炉壳材质、保温材质、压头材质和热电偶等均可根据客户需求定制，真空泵可选进口或优质国产。

15T稀土材料感应快速热压设备(1500°C) 192     

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上海钜晶生产的15T稀土材料感应快速热压设备（型号：SRYL-15TФ150100mm）是一款专为稀土永磁材料如钕铁硼设计的高效热压烧结炉。该设备具备1500℃的最高温度，100KVA电源容量，模具尺寸为Ф150mmx100mm，控温精度达到±2℃。它能够在6.6710^-3Pa的冷态极限真空度下操作，压升率≤2 Pa/h，上压头行程为100mm，最大压力超过15吨。设备采用伺服系统加压，位移精度小于0.02mm，充气压力小于0.015MPa，适用于高纯氩气气氛介质，冷却水压力为0.2~0.25MPa。

50T氮化物SPS放电等离子烧结炉(2000℃) 253     

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上海钜晶提供的50T氮化物SPS放电等离子烧结炉（2000℃）是一款先进的快速热压烧结设备，型号为SPS-2000(2302904)。该设备具备烧结速度快、效率高、烧结样品致密度高的特点，采用直流脉冲加热，四代SPS一体化设计，侧部开门便于物料进出。

100T放电等离子SPS快速烧结炉(2400℃) 196     

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上海钜晶品牌下的100T放电等离子SPS快速烧结炉（型号：SPS-2400）是一款工业级SPS（Spark Plasma Sintering）放电等离子烧结系统，作为先进的快速热压烧结设备，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点。该设备最高温度可达2400℃，升温速度为400℃/min，最大压力为100吨（可定制），工件尺寸为70*150mm（可定制），模具材质采用日本进口石墨。压头直径为Ф200mm，压力行程为100mm，加压方式为上加压，液压控制采用伺服液压，位移精度达到0.01mm。