云南有色金属设备

智能摇床系统 1944     

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通过机器视觉识别、数字图像处理、嵌入式系统、伺服控制等技术，实现传统摇床矿带分布与变化情况的自动识别和接矿装置的智能化调整控制，降低人工巡检操作劳动强度，提升生产效率、优化摇床选别指标。

智能酸碱度取样检测系统 1941     

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实现取样、检测、清洗、保养、校准过程的智能化控制，提供可靠的检测精度，延长传感器使用寿命，降低操作人员劳动强度，提高操作人员检测安全性。

智能泡沫影像浮选控制系统 2459     

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通过机器视觉、数字图像处理、边缘计算、嵌入式系统、模糊控制等技术实现浮选工艺装备的智能化控制，在稳定工艺流程的同时优化提升浮选指标。

智能浮选柱 1271     

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智能浮选柱是通过机器视觉、数字图像处理、边缘计算、模糊控制、嵌入式系统等技术的赋能，使传统浮选柱具备持续的自主识别、计算、分析、判断和控制能力，实现装备运行智能化，可进一步稳定和提升选矿工艺流程的指标。

粘土砖 1459     

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粘土耐火砖是指Al2O3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品

高铝砖 1308     

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该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点，主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。

立轴复合式制砂机 1249     

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立轴复合式制砂机又称立轴制砂机、复合式制砂机，是我们根据客户实际需求集合圆锥式破碎机、反击式破碎机等多种破碎设备的优点，从而研制的新一代复合立轴锤式破碎机。立轴复合式制砂机具有动静小、操作简便、产量大、成砂率高等特点，在同等工况情况下，更耐磨、寿命更长。

5X高效立轴冲击式制砂机 1334     

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5X高效立轴冲击式制砂机是我公司结合国内同类产品的优点，研发生产的新一代节能、高效破碎机，集三种破碎模式于一体，是新技术、新工艺的充分体现。现已成为国内外建筑、矿石、冶金行业以及高速公路、铁路、桥梁、水电、矿物粉磨领域及机制砂行业的核心设备。

液压开箱制砂机 1409     

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液压开箱制砂机综合了第三代制砂机、锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机的优点。该制砂机采用超大的弧形破碎腔，利用“石打石”自击破碎原理。破碎腔为带篦缝的筛分腔体。我公司开发的细碎专用板锤，实现了“锤破当颚破使用”的革命性突破，彻底实现了细碎机的低成本运行。

聚氨酯水力旋流器 1102     

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昆明基元科技有限公司生产的聚氨酯水力旋流器适用于选矿分级、磨矿闭路分级、矿浆预浓缩与预澄清、尾矿充填与筑坝等作业，规格型号已经系列化，便于设计选型及现场调试。根据处理能力的不同，通常将同规格旋流器并联组合成机组，旋流器机组由进料分配器、溢流箱、底流箱、支架等部分组成，有圆型和直线型两种布置结构，合理设计的分配器、溢流箱、底流箱有利于设备的正常稳定运行。

高浓度浓密机 1101     

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昆明基元科技有限公司生产的高浓度浓密机和膏体浓密机具有深的圆筒体、小角度的锥体和独特的传动耙架，矿浆在适量的絮凝剂的作用下迅速沉降，在重力的作用下沿锥体下滑，一起向中心挤压，溢流环水由顶部的环形溜槽排出，内部静压力达到屈服应力时又促进絮凝体中水的析出，从而形成固含量较高的底流浆体，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。与普通浓密机相比高浓度浓密机具有占地面积小，消耗动力少，处理能力大，浓缩效率高等特点。

2.2米离心机 731     

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2.2米离心机​构造:主要由离心转鼓、机架、给矿装置、精矿冲洗水装置、漂洗水装置、分矿装置等组成。

直线筛 1077     

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直线筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过筛网产生不同规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、筛分精度高、处理量大、结构简单、易维修的特点，广泛应用于粉状、颗粒状物料的筛选和分级。

高频振动细筛 539     

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高频振动细筛系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。

摇床 969     

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选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动,并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，依次沿床面的边沿排出，排矿线很长，能精确地产出多种质量不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等。作为细粒级重力选矿设备，广泛运用于选别锡、钨、金、银、铅、锌、钜、能、铁、锰等。

综合式移动破碎站 674     

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综合式移动破碎站品种齐全，规格系列化，可根据不同的破碎工艺要求组成“先碎后筛”或“先筛后碎”流程，破碎机可按照实际需求组合为粗碎、细碎两段筛分系统，也可组合成粗中细三段筛分系统，具有很高的灵活性，能很大限度地满足不同客户的需要。

石料生产线 1146     

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破碎生产线是由料仓中的石料由振动给料机均匀送入颚式破碎机中进行初破，初破后的石料经皮带输送机被送入反击式破碎机进行再次破碎，二次破碎的石料由输送机被送入振动筛进行筛分，破碎后物料粒度大小不满足要求被送回反击式破碎机进行再次的破碎，粒度大小满足要求的物料被送至振动筛，按粒度大小被振动筛分为不同的规格后由输送机送到相应的成品区。

洗砂制砂生产线 839     

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制砂洗砂又名砂石骨料，是为基础建设中重要的材料之一，在国内大部分地区抓紧发展、大兴修建基础设施时，制砂洗砂的需求和价格也是一涨再涨，每小时200-300吨的产量无异是很多用户开办中大型沙石厂的理想选择，关于砂石生产线设备有哪些、价格多少等，下文会为您具体介绍。

选矿生产线 747     

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选矿生产线主要由鄂式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机和烘干机等设备组成，再配合给矿机、提升机、传送机便可组成完整的选矿生产线，具有低能、处理量高、经济合理等优点，大致也可以分为磁铁矿选矿生产线和浮选矿生产线。

棒磨式制砂机 800     

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棒磨式制砂机用途广泛，是砂石行业中广泛使用建筑用砂的砂石设备之一，棒磨式制砂机主要用于长石、石英、矿石等原料的加工、破碎，也适用于制作磨料，耐火材料，水泥、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种节能的碎石制砂设备，比传统制砂机节能，是目前的制砂设备。

铜电积用传统铅基合金阳极板 2129     

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产品名称：电积铜用传统阳极板；产品参数：正常条件下使用寿命：4-5年；产品用途：电积铜；有效面积：2m2；板面合金成分：铅-锡-钙合金；

电积铜用栅栏型阳极板 1376     

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产品名称：电积铜用栅栏型阳极板；产品参数：正常条件下使用寿命：4-5年；产品用途：电积铜；有效板面积：2m2；板面合金成分：铅-锡-钙合金。

电积锌用阳极板 1404     

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产品名称：铝基铅合金栅栏型阳极板；产品参数：板面合金；成分：铅-银-钙合金 ；有效板面积：1.6m2 ；产品用途：电积锌 ；

搅拌桶 1189     

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搅拌筒由电动机三角带传动代动叶轮旋转，使矿浆与药剂充分混合(用于浮选作业前的矿浆搅拌)，是增加药剂作用反应时间强化药物反应质量的选矿作业必要设备，也可用作各种化工业的搅拌。

DYTA-7750型液压径向跳汰机 640     

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DYTA-7750型液压径向跳汰机是由圆形跳汰机发展而来。它由驱动和槽体二部分组成。驱动为机械液压形式，动力由电机提供，通过变速机构，由减速器的出轴带动凸轮转达动，由凸轮推动每个主传动油缸的柱塞进行周期性往复运动，从而将电能转换成机械能，再转换成液压能。通过液压管路及各种阀件，驱动从动油缸运动，带动跳汰机的锥斗上下脉动。

动筛跳汰机 947     

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跳汰机是出现较早的重力选矿设备，动筛跳汰机工作的原理基于重力选矿，利用矿石与脉石的比重差进行分选，轻重不同的矿物原料在垂直交变的水流中沉降速度不同，比重较大的矿物沉降速度较快，占据跳汰机分选槽的下部，比重较小的矿物沉降速度较慢，占据了分选槽的上部，通过特殊的堰板将轻重不同的矿物分别排出，实现了按比重分选的效果。

JT系列锯齿波跳汰机 779     

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JT系列锯齿波跳汰机选矿是重力选矿的主要方法之一，属于单列双室下动式跳汰机，工艺特点是：被选的矿石连续给到跳汰室的筛板上，形成厚的物料层。通过筛板周期地鼓入上升水流，使床层升起松散，接着水流下降(或停止上升)。在这一过程中，密度不同的颗粒发生相对转移，重矿物进入下层，轻矿物转入上层，分别排出后即得精矿和尾矿。本产品由原地矿部指定企业生产，执行行业标准。

隔膜跳汰机 582     

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双斗隔膜跳汰机分为左式机和右式跳汰面两种型式。本跳汰机是固定筛子。适用于选别金属矿石，例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下，粒度为12mm。

分泥斗 773     

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分泥斗​又称圆锥分级机，是一种简单的分级、脱泥及浓缩用设备。它的外形为一倒立的圆锥。在液面中心设置给矿圆筒，圆筒底缘没入液面以下若干深度。矿浆沿切线方向向给入中心圆筒，经缓冲后由底缘流出。流出的矿浆呈放射状向周边溢流堰流出。在这一过程中，沉降速度大于液流上升分速度的粗颗粒将沉在槽内，并经底部沉砂排出。细颗粒随表层矿浆进到溢流槽内。给矿粒度一般小于2mm。分级粒度为75μm或更细些。

水力旋流器 993     

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水力旋流器是用于分离去​除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种，常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入，在离心力作用下，粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一定程度后随二次上旋涡流排出。