有色金属火法冶金设备

GBX-6型合金包芯线机组 1347     

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合金包芯线机是用冷轧带钢包复硅钙粉,碳粉,钛铁粉,硅铝粉希土合金等,制成合金包芯线,用射线方法进行炉外精炼时,调整钢液的品质,脱氧,除硫等. 目前我国包芯线生产厂家所使用的国产包芯线机大都是低速运行,(30米/分钟以下),且故障多,吨线成本高,我公司根据包线原理,继承我公司生产包芯线机 经验,吸纳我国正在运行的多种包芯线机优点,对包芯线机的设计进行了脱胎换骨的改造,设计制造出GBX-6型合金包芯线机组,本机组具有速度高,包芯线外 观光滑,扣边牢固,机械性能运行稳定等优点,已得到许多使用厂家的好评。

PB-ZY2000型喷补机 1530     

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该产品是一种新型的全气动喷补机，喷补机结构合理，故障少，安装方便，无传动部件，不需润滑，容易操作，维修方便. 主要用于电炉、转炉炼钢行业及各种钢水罐的热喷补或冷喷补，是目前国内最适用的喷补机械。

DZ-5型挡渣投放车 1274     

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Z-5型挡渣投放车是一种用于转炉炼钢优化生产工艺，改善钢水质量、降低后部工序物耗的炼钢机电设备。采用挡渣机进行的炼钢工艺，在整个出钢过程中，能大幅度减少流入钢包的渣量使钢水质量明显提高，降低后部工序合金消耗量，提高经济效益。

JBWX-6结晶喂线机 1370     

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巩义市德诚重工机械制造有限公司是一家以冶金设备、选矿设备、环保设备为一体的专业生产厂家，主要产品有：喂线机、喂丝机、挡渣车、喷补机、包芯线机组、球磨机、雷蒙磨、颚式破碎机以及环保除尘设备等产品。建厂来，企业不断更新设备、改进生产工艺，坚持高起点、高标准要求，所生产的冶金及选矿设备已销售至宝钢，武钢，沙钢，首钢，鞍钢等国内各大钢铁企业，得到广大客户的一致好评。

润磨机 2560     

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润磨机是球团工艺中的主要设备，它处理含水量在8-13%的物料， 使物料充分混合和细化，增长率大物料颗粒的表面积，使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺、降低设备能耗、提高团矿质量和金属回收率、改善劳动条件和环保条件等。

成球盘 2322     

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圆盘造球机是球团生产工艺中制造生球的设备。圆盘绕中心轴（或中心线）旋转时，成球物料沿盘底滚落，细粒物料散在潮湿的母球表面，从而使母球不断的长大到规定的尺寸。其工作特点：可使物料形成有规律的运动，使较大的球粒和较小的球粒分别沿各自不同的轨道运行，因此，能按大小分级，排出的是尺寸合格的生球。

链篦机 1780     

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链篦机是将含铁料球布在慢速动行的篦板上，利用环冷机余热及回转窑排出的热气流对生球进行干燥、预热、氧化固结，而后直接送入回转窑进行焙烧，链篦机上的粉料由灰斗收集并再次利用。链篦机是在高温下工作的一种热工设备，主要零部件采用耐热合金钢。

喷雾干燥 1393     

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喷雾干燥是采用雾化器将原料分散为雾滴，并用热气体（空气，氮气或过热水蒸气）干燥雾滴尔获得产品的一种干燥方法，原料液可以是溶液，悬浮液，乳浊液，也可以是熔融液或膏糊液，干燥产品可以根据需要制成粉状、颗粒状或图粒状。在喷雾干燥中雾化器是关键部件。

刮板式薄膜蒸发器 1324     

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刮板式薄膜蒸发器是利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业.

列管冷凝器 1390     

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我厂生产的列管式冷凝器，按材质分为碳钢列管式冷凝器，不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程，传热面积1M2～500M2，可根据用户需要定制。

冷凝切片机 1279     

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进料方式有3种：分上进料、后进料、下进料。针对化工物料的特性，有单转鼓式和双转鼓式。 料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热保温。

干法回转窑 841     

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干法回转窑是回转窑的一种，主要用于煅烧各类熟料。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、润滑装置、活动窑头、窑尾密封装置等部件组成。

磁铁矿回转窑 773     

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磁铁矿回转窑是一种具有环保、节能、自动化程度较高的现代化设备，它的用途非常广泛。

稀土回转窑 938     

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稀土回转窑是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备，焙烧机理技术高，性能优良，工作可靠。

氧气分级卷吸燃烧（稀氧燃烧）技术 2191     

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氧气分级卷吸燃烧技术是我公司的的核心专有技术，是在借鉴国外先进成熟的燃烧技术上，特别针对铜阳极炉开发的氧气燃烧技术。其核心是通过氧气的分级燃烧和高动量的射流对炉膛烟气的卷吸来大幅度降低燃烧的峰值火焰温度，同时使炉膛温度分布趋于均匀，在实现燃料节约(燃料节约可达到45~65%）)的同时最大限度减少氧气燃烧对炉衬寿命的影响，以及大幅度降低NOx排放。目前已成功应用于100多套有色冶金窑炉，已成为铜阳极炉燃烧系统的标准设计，推动了有色冶金行业的节能降耗。

JHR 系列活性炭火法再生装备 1900     

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JHR 系列活性炭火法再生装备是由长春黄金研究院有限公司研制，以电 能、天然气或柴油等为热源，具有适用面广、操作方便、自动化程度高、处 理量大、高效节能、运行成本低等特点。该系列产品于 2007 年申请并获得 国家专利（专利号为：200720093194.X），经多年不断的优化升级，广泛应 用在黄金矿山、煤化工、石油化工、食品制药、环保治理等涉炭行业。

新型套筒自立式钢烟囱设备的技术与应用交流 1621     

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云白环境整套钢烟囱设备系统在有色冶金行业应用的综合优势与突出性能：1、自立式钢烟囱结构及功能优势；2、整体方案设计优势（含美化、亮化及景观）3、防腐性能优势；4、制作及安装优势；5、价值优势等。

板材矫直机 2004     

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辊式板材矫直机广泛应用于轧钢厂，造船厂、有色金属加工厂、桥梁厂和金属结构厂等。即可用于黑色金属和有色金属的板材单张次矫直，也可用于平整分卷机组、开平机组等剪切线的在线矫直。可矫板材厚度从0.5㎜到32㎜，最大矫直板宽达5000㎜。

筒式干燥机 2862     

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筒式干燥机是当今市场上应用最广泛的干燥设备，干燥介质是高温烟气，可广泛应用于冶金、石灰石、煤炭等行业。根据设备的使用工况温度、物料配比、整体工艺等不同，可分为金属化球团烘干机、氧化球团烘干机、镍铁还原烘干机、煤粉烘干机等；根据产量不同，可分为20t/h～120t/h等不同规格型号产品。

高岭土煅烧设备 4482     

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高岭土煅烧是指在适宜的气氛和低于矿物原料熔点温度条件下进行的热加工，使矿物原料的目的组份矿物发生物理化学变化过程。在这个过程中常发生的变化是除碳、脱除胶体水和矿物结晶格架中的结晶水及化合水，使矿物热解为一种或若干组成更为简单的矿物，最终使产品白度（或亮度）、空隙率、活性等性能提高和优化。

锂辉石、锂云母煅烧 4535     

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相较于天然锂辉石, 经高温相变后转化为 β-锂辉石, 锂辉石化学活性明显增强。 高温焙烧下 β-锂辉石和外加添加剂下可发生化学反应转化成可溶性含锂物质, 从而实现矿石提 锂。

钕铁硼回收 1322     

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对钕铁硼废料进行氧化焙烧的目的是将粉料中的稀土转化为稀土氧化物，Fe 及其它元素则最终变为Fe2O3和各元素对应氧化物，如果焙烧过程充分氧化了上述物质，那么浸出实验中的酸分解过程中不需要对未完全氧化物质进行氧化，能有效降低对酸的消耗。用盐酸浸出过程中，稀土优先溶解，少部分铁和其它微量元素会进入溶液中。根据各种金属盐类生成氢氧化物沉淀时的条件，调节pH值可使稀土与其他金属元素分离。

轻烧或苛性煅烧氧化镁 3214     

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氧化镁是一种重要的化学品，有许多特殊用途。迄今为止，世界上最大的氧化镁消费领域是耐火材料行业。 氧化镁有许多类别，轻烧或苛性煅烧氧化镁是在温度较低（通常为800-1000℃）下煅烧的产品。在整个氧化镁类别中，该产品通常具有最高的反应性和最大的比表面积。

熔盐电镀加热炉 769     

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熔盐电镀要在较高温度下进行，电镀的同时也是沉积金属和基体金属相互固态扩散的过程，互扩散层的形成使得沉积层与基体间的结合更加牢固，因此对加热炉进行温度设定与调节是极为重要的，熔盐温度控制系统是整个电加热炉的关键，直接关系到阳极氧化工艺的成败，因此是熔盐电加热炉须严格控制的重要指标。

熔盐电镀成套设备 1278     

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熔盐电镀要在较高温度下进行，电镀的同时也是沉积金属和基体金属相互固态扩散的过程，互扩散层的形成使得沉积层与基体间的结合更加牢固，因此对加热炉进行温度设定与调节是极为重要的，熔盐温度控制系统是整个电加热炉的关键，直接关系到阳极氧化工艺的成败，因此是熔盐电加热炉须严格控制的重要指标。

可视型熔盐电化学装置 742     

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熔盐电化学在理论和实际方面都具有重要的意义。熔盐的电化学性质和用电化学法得出的物理化学性质在了解熔盐特性和研究熔体精构方面提供了有效的资料;它们对建立拮构模型和发展熔盐溶液理论起着特别重要的作用。在生产实践中许多稀有金属的电解制备，高熔点金属的电解精炼，熔盐渗镀和电镀以及熔盐的电化分析等均与熔盐电化学有密切关系。

快速热压烧结炉 3213     

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快速热压烧结是当今世界上先进的快速烧结技术之一。与SPS（放电等离子体烧结）相比，快速热压烧结没有使用昂贵的脉冲电源， 因此成本低廉而又兼具烧结速度快，样品致密高的优势。快速热压技术是烧结特种陶瓷材料、纳米陶瓷材料、梯度功能材料、热电材料、稀土永磁材料、金属玻璃非平衡态材料等先进材料最有力的工具，是开展新材料研发工作的理想选择。

矿物焙烧煅烧设备 4292     

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根据质量指标，矿物的焙烧通常在800至1100℃进行。对于这种应用，多膛炉（MHF）是一种合适的设计， 可接受进料含水量超过50% 温度曲线灵活性高和控制精确（±5℃） 密闭性好，气氛控制精准 焙烧粒度范围广，焙烧均匀，产品质量好 对物料化学和物理性质的波动不敏感 耙臂耙齿搅动效果好 适用于液体和气体（包括低热值气体）燃料 使用寿命长、维护成本低

多膛炉 1464     

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多膛炉焙烧技术优势在于： 温度分层控制：通过燃烧器精确控制各床层温度在设定值； 气氛分层控制：精确控制空燃比，氧含量可控； 多种操作模式：温度、物料停留时间、燃烧模式可控； 动力消耗低：中轴转速低，动力消耗小； 使用寿命长：运行周期长、炉体寿命长； 气密性佳：上下砂/水封，微泄漏率； 热能损失少：设置隔热层，散热小；

微机熔点仪 717     

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WRS微机熔点仪采用光电检测，液晶数字显示，可直接显示熔化曲线。可同时测三个样品，自动计算初、终熔平均值。