本炉采用双层炉壳结构,外层炉壳风冷循环,降低外壳温度. 内炉膛采用不锈钢材料,可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命。采用全自动控制系统,从室温到设定温度设定程序后,可以自动运行。系统可控硅控制,控温系统模块化设计,结构简单,维修方便。配有德国莱宝的双级真空泵+罗茨泵组成的真空机组,进行抽气排胶(双泵抽力较大,也可达更高真空度),重量轻,升温快,节能50%以上,省时省力。
电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极,金属熔滴通过渣液清洗后,在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。由于渣液的去夹杂作用和良好的结晶条件,电渣重熔金属具有良好的纯净度,铸态组织细致均匀,无白点及年轮状偏析,硫含量极低,夹杂物细小弥散等优良性能。因此,电渣重熔在大中型锻件、模块毛坯生产中处于垄断地位,在优质工模具钢、马氏体时效钢、双相钢管坯、冷轧轧辊电渣钢、耐蚀合金及高温合金占绝对优势,国内电渣钢年产量已达几十万吨,电渣炉是特殊钢厂必不可少的特冶生产设备。
真空精密铸造炉主要用于生产最先进的高温合金异形部件,它们主要应用于航空航天、能源发电、汽车等行业。 真空精密铸造炉是在真空环境下,将预先合金化的金属原料进行感应加热熔化并在真空环境下浇注到铸模内,制成所需的铸件。 在常规工业中所需的多数是等轴晶精密铸件,而在航空航天及燃气轮机行业中所需的是采用定向凝固以及单晶铸件,这主要是由于定向凝固铸件和单晶铸件可在极高温的工作环境下仍然具非常优异的性能。