广东有色金属大气治理设备

沸石浓缩转轮装置+旋转RTO 2013     

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沸石浓缩转轮装置+旋转RTO广泛应用于涂装、涂料、包装印刷、电子等行业；适用于处理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环已烷、MEK. MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP, THF、丙酸、丁醇及各种氧体系溶剂等

沸石浓缩转轮装置+催化燃烧（CO） 1700     

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沸石浓缩转轮装置+催化燃烧（CO）使原本大风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。适用于石油、化工、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、家具制造、汽车制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等行业。

三床RTO设备 1207     

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三床RTO设备由蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统等组成。适用于石油、化工、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、家具制造、汽车制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等行业。

沸石浓缩转轮装置+旋转RTO 1254     

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沸石浓缩转轮装置+旋转RTO适用于石油、化工、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、家具制造、汽车制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。

吸附浓缩+催化燃烧（CO）组合设备 1227     

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设备由吸附装置，增加了脱附再生装置，使得吸附剂得以重复利用，降低活吸附剂更换次数及后期危废处理费用。具有催化剂使用寿命长，吸附剂装填方便等特点。

活性炭脱附再生机 1184     

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活性炭脱附再生机是一款利用热风对吸附饱和的活性炭进行脱附再生的装置，脱附出来后的废气集中进入到催化燃烧炉，在300-400温度下进行高温氧化，经过氧化之后的废气变为二氧化碳和水。脱附装置主要由脱附床、催化燃烧炉、控制柜三部分组成。集成一体式结构，吊装方便，可随时拆装走，安装便捷，节约安装时间。

离线脱附+催化燃烧（CO）一体设备 1085     

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本净化装置成套系统是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法。集成一体式结构，吊装方便，可随时拆装走，安装便捷，节约安装时间，适用于间断性生产的中小型企业。

RTO蓄热式热氧化炉 1297     

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RTO蓄热式热氧化炉可节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本，适用行业： 机械制造、农药、树脂、EPS、光学膜、反光材料、广告材料、PET膜、特种胶带、烫金膜、锂电池生产、半导体制造、 医药、食品、电子、印刷、家具等

低温等离子净化器 1538     

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低温等离子净化器在放电过程中产生重粒子温度很低，整个离子体系呈现低温状态的等离子体，它能轻易使有毒，有害有异味废气转化为低分子化合物，故称为低温等离子废气净化器，它在实际应用中，可单独使用，亦可根据实际情况与喷淋塔等设备组合使用；或与UV光解箱合二为一，称为等离子光解一体机，集合了等离子和光解的优点。

PP方形高效喷淋塔 1878     

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旋流板喷淋塔是一种高效净化设备，他又被叫做方形旋流塔、旋流净化塔、旋流除尘塔等。近年来在除烟除尘、脱硫领域的应用取得了很大的进展。旋流板喷淋塔作为一种新型净化设备已在废气净化中得到广泛应用。其原理是喷淋液与废气接触的同时利用旋流产生的剪切力甩到塔身上，从而使废气与喷淋液产生的密切的密切的接触，然后将灰尘、微粒成分吸收。适用于各类废气处理工程。

湿式静电除尘器 1857     

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高浓度的酸雾气体、含尘含硫气体，在经过中和吸收净化之后，会产生大量的烟雾，如三酸、铬酸、氢氟酸、二氧化硫等。如果风量和风速较大时，情况会加剧，部分废气可能没完全中和，而达不到排放标准。

碳钢UV光解净化器 1289     

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UV光解废气净化器简称UV光解箱，它利用UV紫外线照射原理，从而产生臭氧气体来分解有害分子，故称为UV光解。它在实际应用中，可单独使用，亦可根据情况与喷淋塔等设备组合使用，或与等离子设备合二为一，成为等离子光解一体机，集合了等离子和光解的优点。

不锈钢活性炭吸附箱 1249     

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活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）碰到毛细管就被吸附，起净化作用。活性炭吸附法的实质是利用活性炭吸附的特性把废气中的有机溶剂吸附到活性炭中，它主要用于低浓度气态污染物的脱除。

不锈钢生物除臭塔 1852     

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PP生物塔可广泛用于各种城市污水站、废水池、垃圾处理站、过滤反应池、涂料厂、养殖场、食品饮料厂等潮湿性恶臭、异味等场所。多数有机废气在净化的同时，要进行除臭处理，可选择废气治理设备，净化除臭一体化设备——卧式生物过滤塔。

脉冲布袋除尘器 1573     

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脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

RTO蓄热式催化燃烧设备 1281     

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蓄热式原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而”蓄热”，此”蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室”放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上)，只有待清扫完成后才能进入”蓄热”程序。

CO催化燃烧设备 1616     

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CO催化燃烧设备原理是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于CnHm 和有机溶济蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并释放出大量热量。CO催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中净化装置包括：除尘阻火除尘器、热交换器、预热器、催化燃烧室。

VOCs催化燃烧废气治理设备 1721     

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vocs废气催化燃烧设备应用特点：1.净化效率高：净化效率可高达99%；2.安全性高：设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和自动控制系统；

喷涂房催化燃烧设备 1762     

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喷漆催化燃烧设备工艺原理：本装置是采用废气先进入喷淋塔过滤——干式过滤—-蜂窝活性碳吸附—脱附再生——催化燃烧的工艺流程而设计的，采取多气路工作（见图1）方式，由3个活性炭吸附器，1台初级过滤器，1台催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。其工作流程是：将喷漆废气经喷淋塔预处理，再经干式过滤器除去颗粒状物质或水雾以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾气15米高空排放。

沸石转轮吸附+RTO催化燃烧 1532     

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VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的，经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的浓缩有机废气送至催化燃烧（CO），在760°以上的温度下氧化分解，将有机废气氧化成CO2、H2O。

活性炭催化燃烧设备 1813     

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有机废气由吸尘罩进行收集，吸尘罩的大小根据废气源的大小来制作，在通过管道在引风机的作用下进入催化燃烧设备处理。为避免颗粒状漆雾影响后续的活性炭吸附过程，尾气入干式预过滤处理装置，将尾气中的颗粒状污染物截留下来，再进入活性炭吸附床进行吸附处理，废气中的气态有机污染物被吸附在活性炭表面，而干净的气流沿管道高空排放。经过一段时间的吸附，活性炭对污染物吸附达到一定的程度后，启动系统的活性炭脱附再生过程，将原来吸附在活性炭里的有机废气脱附出来