有色金属锂电设备

电池内阻测试仪 503     

 0

电池内阻测试仪，快速取值、稳定可靠、经济实用、外形轻巧便于携带。电池内阻测试仪是一款快速、稳定且经济实用的设备，它外形轻巧，便于携带，非常适合在各种环境中使用。这款测试仪能够提供高精度的内阻测试，测试范围从1毫欧到200毫欧，精度可达±0.1毫欧，特别是在1毫欧到2毫欧的范围内，测试时间仅为50毫秒，非常高效。

成品电池综合功能测试仪 520     

 0

这款成品电池综合功能测试仪具备多种快速测试功能，包括放电、短路保护、内阻、电池压降和容量等关键参数的检测。其测量范围广泛，电压测量范围为0~10V，最小分辨率为10mV，精度为10V+1%校正后;电流测量范围为0~1A，最小分辨率为1mA，精度为2A+2%;内阻测量范围为0~1000mΩ，最小分辨率为1mΩ，精度为1000mΩ+2%;容量测量范围为0~2000mAh，最小分辨率为1mAh，精度为2Ah+2%;识别电阻测量范围为0.1~999kΩ，最小分辨率为0.1kΩ，精度为10kΩ+2%。

自动收料机 498     

 0

自动收料机AUTOMATIC FEEDER，高端设备尽显品质，用于检测聚合物电芯/电池收料，自动收料机设备参数：电池尺寸(mm)：L:40-120 W:35-90 T:3-8；环境温度：0-50°C；吸塑盘尺寸(mm)：L:270- 420 W:215-350 T:堆叠高度s250。

自动上料多功能一体机 492     

 0

自动上料多功能一体机MULTI FUNCTION AUTOMATIC FEEDING MACHINE，聚合物电池，用途广泛，高端设备尽显品质，自动上料多功能一体机设备参数：电池尺寸(mm)：L:40-140(含极耳长度)w:35 -90 t:3-10，气源气压：0.5MPa，吸塑盘尺寸(mm)：L:280-420 W:220-350 T:叠放高度<250。

正压测漏机 504     

 0

正压测漏机POSITIVE PRESSURE LEAK DETECTOR，高端设备尽显品质，用于检测聚合物电芯/电池是否有微小孔，正压测漏机，电池尺寸(mm)：L:40-120 W:35-90 T:3-10；气源气压：0.5MPa；检测***小泄露孔(mm)：p0.5(+0.3)。

性能分选机 485     

 0

性能分选机PERFORMANCE SORTING MACHINE，高端设备尽显品质，用于检测聚合物电芯/电池性能分选，性能分选机设备参数：电池尺寸(mm)：LL:40-120 W:35-90 T:3-10；气源气压：0.5MPa；极耳长度(mm)：≥30。

尾部贴胶机 518     

 0

尾部贴胶机TAIL GLUE MACHINE，高端设备尽显品质，用于软包电池尾部贴绝缘胶，尾部贴胶机设备参数：电池尺寸(mm)：L:40-120 W:35-100 T:3-10；气源气压：0.5MPa；茶色胶宽度范围(mm)：8-20mm可贴LU型；总功率：1.5KW；贴胶精度(mm)：+0.25。

双面移印机 500     

 0

双面移印机DOUBLE-SIDED PRINTING MACHINE，高端设备尽显品质，用于检测聚合物电芯/电池性正反面移印，双面移印机参数：电池尺寸(mm)：L:40-120 W:35-90 T:3-8；环境温度：0-50*C；设备稼动率：≥98%。

全自动尾部贴胶机 509     

 0

这款全自动尾部贴胶机是一款高性能的工业设备，专为满足高精度、高效率的生产需求而设计。它能够处理多种尺寸的电池，长度范围为40-120毫米，宽度为35-90毫米，厚度为3-10毫米。设备的茶色胶宽度范围为10-20毫米，支持L型和U型贴胶，贴胶精度高达±0.25毫米，确保了极高的生产质量。茶色胶的厚度要求为≥0.03毫米，保证了胶带的稳定性和耐用性。

六工位聚合物电池激光焊接机 500     

 0

六工位聚合物电池激光焊接机：功能特点，电脑控制焊点位置与能量，设备调试时间短，易切换，生产效率高。工控触摸PLC编辑器控制，操作方便，工作台和焊接治具构成，设备可以用来焊接各种厚度和材质的极片。

能量回馈节能型电池老化柜 497     

 0

能量回馈节能型电池老化柜设备适用范围:·主要应用于包括锂离子电池、铅酸电池、镉镍电池、镍氢电池等电池生产或实验中的寿命老化测试(Circle Life Testing)和质量控制。支持的试验内容:·电池循环寿命试验、电池容量试验、电池充电特性试验、电池放电特性试验、电池荷电保持能力试验、电池充放电效率试验、电池过充、过放速率承受能力试验等。

锂电池化成分容柜 505     

 0

8通道锂电池分容柜 5V/30A锂电池化成分容柜，设备适用范围:主要应用于包括锂离子电池、铅酸电池、镉镍电池、镍氢电池等电池生产或实验中的寿命老化测试(CIRCLE LIFETESTING)和质量控制。支持的试验内容:电池循环寿命试验、电池容量试验、电池充电特性试验、电池放电特性试验、电池荷电保持能力试验、电池充放电效率试验、电池过充、过放速率承受能力试验等。

电池组装自动化倍速链生产线 505     

 0

电子产品、电池组装等自动化倍速链生产线：人工于线头分选机投放产品进行电芯分选，分选OK的产品继续投入线上流入下一工位(激光焊接机)。分选 OK 的产品到位后，接驳于产线的激光焊接机进行焊接后继续流入线上至线尾。线头线尾两处有升降机让载板周而复始。

方形铝壳电池组桌面式挤压定型机 501     

 0

方形铝壳电池组桌面式挤压定型机：1、模组上料，按下“后挡板开关”按钮，使后挡板推出并将电芯模组摆放整齐。2、模组挤压：按下“推板开关”对模组进行挤压到位后，再按下“后挡板开关”使后挡板向后退，然后套上钢带或用手动打包机进行捆扎。3、泄压成型：捆扎完毕，按下“推板开关”，推板退回，模组成型。

512通道锂电池分容柜检测设备 525     

 0

512通道电池分容柜：柜体为双面结构，单片机控制，配有键盘板、显示板和通讯端口等。设备规格参数：EQUIPMENT PERFORMANCE PARAMETER设备通道数:512 通道，充电/放电电流范围(mA):5~3000 mA。

电池模组EOL测试柜 513     

 0

EOL测试柜对电池充放电循环测试电池的容量测量电池的内阻，以评估电池的功率性能和能量效率:检查电池的正负极与外壳之间的绝缘性能，确保电池性能达到要求。

储能电池包拆解生产线 512     

 0

储能电池包拆解生产线方壳铝壳梯次利用PACK线体，人工对退役动力电池包进行外观、绝缘检查，对电池包通过除尘、拆盖、放电柜进行放电，排液(如有)等，电池包整体由移栽车进行周转，人工通过 KBK 吊装电池包上料到滚筒线上，上线前人工辅助检测电池包绝缘安全性及外观完整性，电池包到滚筒线上，电池包到1工位 ，人工拆除上盖螺钉，进行扫码记录信息。

无料仓电池Eol综合测试机 548     

 0

无料仓圆柱测试机，14500，18350，18650，21700，26650,通用电芯测试机适用于电芯厂分容完的电芯进行电压、内阻分选测试。分选系统电气控制部分采用模块化设计，集成度高、通用型好、维护方便;执行机构采用步进电机控制，精准度高、可靠性好。可任意设定电压、内阻值，分选效率高、可将电池根据设定的内阻、电压值精确送入到指定档位。

方形铝壳大单体四档电池分选机 513     

 0

4档方壳电池分选机是一款适用于方壳电池的自动分选设备，本设备可兼容多款电芯分选。设备通过内阻测试仪测试实现方壳电芯内压内阻测试，根据上位机软件设定测试出每个电芯的参数，并按照判定结果将不同等级电池移载到不同通道，从而实现电池产品的自动分选(设备带有扫码数据储存功能)。

方壳大单体电池组装线 566     

 0

方壳锂电池pack生产线 大单体电池组装线，非标定制方形锂电池pack生产线，本项目适用方壳锂电池模组的电芯检测、配组、焊接和装配功能，扫码结构:基恩士SR-X80W，OCV测试结构:日置BT3561A，扫码枪:基恩士HR-X300，工控机:研华IPC-510/300W。

圆柱电池自动激光剥皮机 533     

 0

18650圆柱电池自动激光剥皮机是一款专门针对18650电池设计的高效设备，主要用于去除电池表面的PVC/PET膜。该设备采用激光剥皮技术，操作快捷且安全，不会对电池造成损伤。其整机效率高达每小时3000个以上，工作电压为AC 220V±10%/50Hz，功率不超过5kW，工作气源为0.6 Mpa的干燥气体。设备适应18650电芯规格，重量约为400kg，合格率高达99.5%，稼动率也达到了98%。外形尺寸为2000mm(长)×900mm(宽)×1650mm(高)，框架材料采用优质厚冷轧板和铝型材制作，确保了设备的稳定性和耐用性。

方形电池分选机 514     

 0

产品简介/ Introduction设备外观：外形尺寸：长1300MM* 宽1800MM *高1900MM(外观作参考)；工作高度：750MM ±50mm；设备要求：4.1工艺流程图；开箱=>将电芯平放入测试上料传送带=>电芯自动移载到扫码测试工位=>自动扫码测试电压内阻=> 吸盘自动吸取电芯放置到分档流道(依照测试数据进行分档)=>分档后电芯自动流入到出料口 => 人工将电芯分类放置到收料盒=>收料档位电芯出料一定数量电芯，打印模组条码，并撕贴到收料盒上。

全自动方形储能PACK线 481     

 0

萨瓦贮能全自动PACK生产线通用各种方形电芯组包自动生产，整线含电芯自动上料，自动厚度检测，自动分选机，自动等离子清洗，自动堆叠，自动模组挤压捆扎机，极性检测机，激光焊接机，模组焊后检测机，自动老化等。整线MES数据管控，从电芯分选数据，极性检测结果，成品测试结果等数据存贮，方便后期数据追溯。

储能电池Pack半自动生产线 492     

 0

萨瓦贮能半自动PACK生产线通用各种方形电芯组包自动生产，整线含电芯自动分选机，模组挤压捆扎机，极性检测机，激光焊接机，模组焊后检测机等。整线MES数据管控，从电芯分选数据，极性检测结果，成品测试结果等数据存贮，方便后期数据追溯。PACK段估用回形无动力滚筒线或倍速链线，上下模组采用龙门吊机。

方形电池包半自动产线 510     

 0

方形锂电池 PACK 自动线，该产线主要适用于方形锂电池制程，线体涵盖电芯扫码分选，贴胶撕膜，绝缘耐压测试，电芯组装，激光焊接，焊后CCD检测，绝缘耐压测试等。可根据客户实际产品以及需求个性化定制线体。

保护板测试设备 505     

 0

多串动力保护板测试系统，主要用于检测动力电池保护板的各项功能指标是否在参数范围以内，从而给工作人员提供一套检测标准。主要用于保护板生产厂家以及动力电池生产厂家的动力电池保护板测试。测试功能有：过充保护电压、过充恢复电压、过放保护电压、过放恢复电压 、过放电流保护、短保性能测试、充电电流保护、均衡开启电压、均衡实时电流、保护板总自耗电流、单节自耗电流。

全自动双面点焊机 517     

 0

全自动双面点焊机，本设备主要用于圆柱类/聚合物电池组合中的电池与镀镍钢带或镍带焊接。适用于电动车电池组、路灯电池组、汽车电池模组、平衡车电池组、滑板车电池组、移动电源、启动电池组模块、电动工具电池组、各种电子产品等电池组合焊接使用。

锂电池材料专用粉碎分级设备 488     

 0

锂电正负极材料专用粉碎分级设备，主要由三大产品， 十多个系列组成。根据电池粉正、负极材料不同， 产能要求与应用不同， 定制制造生产的专用设备。产品具有： 成品率高， 粒径分布均匀， 粒度形貌好等特点。可广泛应用于电池粉正极材料微米级实验和生产。

锂电池自动加料设备 508     

 0

锂电池自动加料设备产品介绍，锂电池自动加料设备：物料可在全密闭的环境下完成移位,投料.杜绝粉尘飞扬和泄露 对环境和操作者可起到双重保护作用.无任何传动部件和易污染部件,可广泛应用于洁净环境.工作过程无热量产生,适合防爆要求.清洁拆卸,快捷方便。

磷酸铁锂电池砂磨机 546     

 0

磷酸铁锂电池生产线/电池专用砂磨机，通过与华南理工建筑材料系,深圳职业技术学院精细化工系等高校战略性合作实验, 突破了氧化铝;磷酸铁锂电池等产品细度问题,通过第三方检测报告*终产品细度可达纳米级(<100nm)以下。