安徽有色金属设备

单层履带矿石色选机 锐视单层矿石色选机 455     

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单层履带矿石色选机我们做到更快 、更稳、更高 。功能特点：1、解决了高粉尘、高污染、高腐蚀等干燥矿石恶劣环境下分选难题。2、

色选机,矿石色选机,履带式色选机 714     

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安徽捷泰智能科技有限公司，是行业领先的智能色选机研发制造商，我们充分利用先进的科技技术、强大的行业资源整合能力、及配套设

陶瓷过滤机 1318     

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陶瓷过滤机是一种脱水设备，主要由陶瓷过滤板、辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸清洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成。

浓密机池 2015     

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浓密机（thickener）是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3～1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

石粉碾磨机 920     

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石粉碾磨机又称立碾。碾磨机是间歇操作的，浆渣由人工装入碾磨机的铁碗状磨盘内，被转速为10一15转/分的沉重磨石碾磨，由于磨石本身重量把浆渣压溃。同时，由于磨石宽度上各点距中心转轴的距离不同，各点的线速度也就不同，因而磨石与磨盘之间发生滑动摩擦，致使浆渣碾碎解离。碾磨浓度约为12—15%，每次碾磨30—60分钟后，浆料由放料口放出。

圆盘给矿机 861     

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散状物料从料斗装入受料筒中,物料没受料筒壁借本身自重堆积在圆盘上,用调节螺栓调整套筒与圆盘之间的间隙,可以控制物料在圆盘上的自然堆角。圆盘转动时,物料被圆盘上的卸料刀均匀地刮到圆盘外下落,这样随着圆盘转动,物料便由卸料刀均匀刮入接料斗中。圆盘连续运转,就完成了均匀的给料操作。调整卸料刀与圆盘之间的间隙,也可以控制给料量的多少。工作时,电动机通过皮带轮带动装在蜗杆减速器上的圆盘转动。

陶瓷过滤机 1071     

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应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。物料细度从-200到-450目以及各种超细物料。

压滤机 882     

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适用于精矿过滤，尾矿过滤干排作业，产品粒度可达-500目。

三温区在线取样装置 LFT1200C 400D50 2848     

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​该设备为1200℃开启式真空管式炉，不仅可以抽真空,也可以通气体保护。炉管工件横穿于上下共8组电阻丝的炉膛，温场均匀性好。该设备为特殊设计，炉体上部设计有石英管，样品经过电机驱动，上下移动，方便取放样;设备两端安装有卡箍式不锈钢快接法兰，安装拆卸简便快捷，该设备广泛应用在半导体、纳米材料、碳纤维、石墨烯等新材料、新工艺领域。双温区结构设计可获得较长恒温区间，温场均匀性好。结构简单，操作方便。法兰出气端设计有加热带辅助加热，避免管内水汽冷凝，多余水汽通过法兰直接冷凝后经出水口排出。

高温高压管式炉 LFT1200C 400D50 HP 2858     

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高温高压管式炉为1200℃开启式真空管式炉，不仅可以抽真空,也可以通气体保护。炉管工件横穿于上下共8组进口电阻丝的炉膛，温场均匀。其开启式结构使得拆装炉管方便，操作简捷，配备不锈钢弹簧支撑容许在降温过程中将炉膛打开，加快降温过程，以满足特殊实验要求。

高温高压管式炉 LFT1200C400D60HP 2975     

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高温高压管式炉设计为双层风冷结构，使用时表面温度<60℃，炉膛采用氧化铝纤维，加热元件内嵌于保温层内，使用寿命长，炉管工件横穿于上下共8组进口电阻丝的炉膛，温场均匀。

分级楼 1192     

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分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、操作方便等特点。

浮选机 1426     

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浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多，目前常用的是机械搅拌式浮选机。

双桶擦洗机 1277     

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双桶擦洗机是矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石的大型设备，分为螺旋洗矿机和圆筒洗矿机两大类。双桶擦洗机是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。

浮选柱 640     

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1、新型、高效节能 2、操作、控制较好 3、占地面积小，无运动部件 4、产品有效容积范围7.8m3-124m

塔磨机 1110     

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塔磨机作为一种高效的粉碎设备，比较而言，其具有以下方面的综合优势：依靠给予矿料强力的挤压、研磨和内部分级，塔磨机大大地降低系统动力。

结晶器 1117     

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结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。

高温真空管式炉 9049     

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LFT1600C 300D80高温真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。优质硅钼棒为加热元件，炉管使用能耐较高温度高纯氧化铝管，适合较高温度条件下材料烧结处理，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。

低真空系统 6170     

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LVU-10是一套低真空系统，其极限真空度为10-1Pa， 内部安装有双级旋片机械泵BSV-10配套使用，其接口为KF25，并配有真空连接管路一套，电阻真空计ZDR-I和连接管道接头等。

双温区真空管式炉 5906     

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LFT-1200C 400D60II 双温区开启式真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。。进口加热电阻丝镶嵌延长炉体使用寿命，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。

高真空系统 6124     

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环境温度：5~32℃ 空气相对湿度：≤85% 工作电压：AC220V±10% 50/60HZ 系统整体极限真空度：5.0×10-5Pa 实验真空度：5.0×10-3Pa 连接管路：采用全不锈钢，电抛光制作，零件焊接漏率优于1.0×10-9Pa.m3/s 外形尺寸600*600*700mm

箱式炉 5466     

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箱式炉是以电阻丝为加热元件、采用K型热电偶和30段可编程温度控制器。炉膛采用高质量氧化铝微晶体纤维材料，最高温度能达到1200℃ 。该款设备广泛用于先进陶瓷（科齿、骨骼等）、电子陶瓷(PTC、NTC、MLCC等)、电子元件、磁性材料、纳米粉体材料等产品的排胶、预烧和烧成，也可用于汽车配件热处理等诸多领域。 （1）保温材料采用真空吸附成型的氧化铝纤维无机材料，环保节能。 （2）采用模糊PID控制，控温精度可达±1℃。 （3）炉体采用双层风冷机构，炉子烧到最高温度时，壳体表面温度低于60℃。 （4）采用多种保温材料组成，能耗小。

4通道质量流量控制系统 5216     

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MFC-4Z是一款4路质量流量计控制系统，其质量流量计和不锈钢混气罐都安装在一个移动柜里，移动柜最大可以承重1000Lbs，所以在与本公司大多数管式炉配套使用时，可将设备置于移动柜上以节约空间。各通道气路的流量设定和状态显示都集中在一个7"的触摸屏上，同时可以实时查看气体流量曲线和数据。此款设备广泛的用于材料界中CVD实验和各种材料的退火实验。

单工位封管机 7581     

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主要特点： 1、石英管与内置石英柱高温熔接，标准化处理，重复性好。 2、石英管配合动密封系统自动旋转，操作简单，受热均匀。 3、真空系统配备旁抽装置，避免粉末材料进入真空泵，延长真空泵使用寿命。 氢氧机采用电解水产气，即产即用，安全系数高。 该设备为标准化操作，即学即用，简单方便。

单温区回转真空管式炉 1417     

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该设备主要适用于粉末材料在高温条件下热处理或者粉末材料的表面生长，该回转加热系统集控制系统与炉膛为一体，炉膛使用高纯氧化铝纤维材料，采用进口电阻丝为加热元件，炉膛结构可上下开启，方便观察石英管以及物料的状态。异型石英管贯穿于炉体中间，炉管两端采用不锈钢法兰密封，进出气口使用旋转接头连接，使搅拌过程顺畅。物料翻转顺畅。 粉末状材料在管中加热，加热丝均匀分布于炉管四周，确保良好的温场均匀性。测温采用性能稳定、长寿命（适于中高温检测）的“K”型热电偶，以提高控温的精确性。

单温区高温高压管式炉 2545     

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该设备设计为双层风冷结构，使用时表面温度＜60℃，炉膛采用氧化铝纤维，加热元件内嵌于保温层内，使用寿命长，炉管工件横穿于上下共8组进口电阻丝的炉膛，温场均匀。其开启式结构使得拆装炉管方便，操作简捷。LFT1200C 440D60HV系列高温高压真空管式炉设备设计为耐高温金属炉管，该设备容许在高温高压或者高真空条件下使用，最高工作气压可达5.5Mpa(≤800℃)，0.9Mpa（≤1100℃）。该设备使用电阻丝为加热元件，加热丝均匀分布于炉管四周，温度均匀。配备金属炉管最高可达900-1100℃（不同温度条件下所配炉管材质不同）。

井式炉 6125     

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此设备是集控制系统与炉膛为一体,炉膛是使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，最高发热温度可达1200℃。采用双层壳体结构，配有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度。炉膛材料采用高纯氧化铝多晶纤维，保温耐用，高效节能50%。 专为高等院校、科研所及工矿企业对金属，飞金属及其他化合物料在气氛或真空状态下进行快速烧结、融化、分析而研制的专用设备。

真空气氛箱式炉 1901     

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应用：采用双层壳体机构，炉膛使用氧化铝多晶纤维材料，广泛应用于材料金属在低真空、还原性、保护性气氛下的热处理，也可用于特殊材料的热处理，如碳制品的碳化工艺。 特点：炉门口安装有水冷系统，气体经过流量计进入炉内，并有多处洗炉膛进气口、出气口有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳等气体。真快度可达10pa，具有温差均匀，表面温度低，升降温速度快，节能等优点，温控系统采用进口多段智能程序温度控制仪表控制。

等离子清洗机 1930     

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此设备具有性价比高、性能稳定、操作简便、成本低、便于操作维护的特点。可以设置功率为低、中、高级别，对各种不规整几何形状、表面粗糙程度各异的金属、陶瓷、玻璃、硅片、塑料等物件表面进行超清洗和改性，完全彻底地清除样品表面的有机污染物。同时也可以在常温条件下进行超清洗，对样品非破坏性处理。

提拉炉 1152     

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提拉炉采用硅钼棒进行加热，专门设计针对于材料在真空或气氛保护环境下对材料进行烧结，采用双层壳体结构，使得壳体表面温度小于65℃，高纯度氧化铝纤维作为炉膛保温材料。主要应用领域如单晶生长，碳纳米管生长，陶瓷烧结退火等。