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上海钜晶生产的卧式/立式真空裂解炉是一种专门用于陶瓷复合材料等的真空压力浸渍后的裂解烧结处理的设备。这款设备广泛应用于电子元器件、建筑材料、食品、纺织等领域。它具备多种功能特点，包括根据客户需求采用卧式或立式结构，实现单区或多温区加热方式，加热区经优化设计，温度均匀性好。此外，可选配特殊结构的密闭箱，密封效果好，有效防止漆类挥发污染加热室，收集系统能有效收集炉内的漆类挥发物，配置相应风机、叶轮，采用高效换热器，冷速快、效果好。
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上海钜晶生产的卧式/立式真空高压气淬炉^是一款适用于工具钢、模具钢、马氏体不锈钢、有色金属等材料的气体淬火设备。气淬处理后，零件变形小，表面亮度高，冷却效果良好。该设备可用于合金钢的退火、回火处理及钎焊、烧结等热处理工艺，具备卧式/立式结构选择，以及单区或多温区加热方式，加热区经过优化设计以确保温度均匀性。此外，该设备还配置了相应的风机及叶轮，冷却速度可调，可实现分级淬火、等温淬火等工艺。最高冷却压力可达16bar，确保了快速降温。
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上海钜晶生产的工业真空升降气氛炉（型号：SJQL-1700）是一款高效能的500KG处理炉，设计用于在高温条件下快速取料或一次处理500KG以内的物料。这款设备具备全不锈钢釜密封，能够预抽500pa以内的真空度，并可通入保护气氛进行烧结。它主要用于不锈钢、高速钢、合金钢、陶瓷材料和稀土永磁、粉末冶金难熔金属等材料的脱脂或脱脂后烧结一体化工艺，广泛应用于工具钢、模具钢、合金钢、稀土永磁材料以及各类陶瓷制品等领域。
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真空碳管炉（型号：STG-2000/20型）是由SIOMM品牌生产的一款专业设备，它被广泛应用于金属化合物、陶瓷、无机化合物、纳米材料等在真空或保护气氛中的烧结工艺。这款炉子的设计采用石墨作为发热元件，能够提供稳定的高温环境。结构上，炉体为立式，内层由1Cr18Ni9制成，外壳为碳钢并经过防锈处理，两层之间形成夹套可以通水冷却，有效降低炉体表面温度并减少对环境的影响。炉内隔热屏由碳毡、石墨筒及1Cr18Ni9板组成，最内层为石墨，底部隔热屏由石墨组成，保证了良好的隔热效果。
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上海钜晶生产的10T实验级真空热压烧结炉（型号：SRYL-1100 中80*100mm）是一款价格低廉、适用于实验研究的热压炉。该设备为立式下出料、侧开门设计，加热形式采用掺钼铁铬铝合金丝，加热功率3KW，炉管尺寸为中100x600mm。最高温度可达1150℃，控温精度±1℃，极限真空度为6.67x10^-3 Pa。活塞直径为Ф87mm，最大压力10T，压力行程0~50mm，单向加压，液压控制电动并有过压保护。位移精度0.02mm，控温仪表采用日本岛电，控温传感器为室温~1150℃热电偶。支持氩气或高纯氮气等保护气氛，充气压力不超过0.05MPa。
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上海钜晶生产的2000℃真空碳管炉（型号：SGT-2000/9型）是一款严格按照国家真空标准设计的设备，主要用于合金材料中易挥发元素如铅、锌等的真空蒸馏工艺，以及荧光粉材料和合金材料在高真空或保护气氛下的热处理等。该炉体采用双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁。加热系统采用石墨简形加热器，保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热，且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层，经过加工制作成一个整体的隔热系统。
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上海钜晶供应的3Kg难熔贵金属真空高频熔炼浇铸炉（2800℃）是一种专门用于难熔贵金属、铂金、铱金属的熔炼后浇铸的设备。该设备设计最高温度可达2800℃，采用感应线圈作为加热元件，具备卧式侧开门的设备形式和双层水冷304不锈钢结构，以及真空焊接工艺。坩埚容量为10Kg（以铂金液计），额定高频功率约为135KW±10%，工作频率大于350KHz（以设计为准），高频电压为380V。此外，该设备还配备有机械泵+真空阀门的真空系统，压升率小于2Pa/h，极限真空度为5Pa（空炉、冷态、经净化），并且可通氩气或氮气，控温传感器采用红外测温仪。
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SZRL-1300中80*190mm(2403991)型号的1Kg镁合金真空熔炼浇铸炉是一款专为镁合金设计的高温设备，最高温度可达1300℃。该炉适用于制氢新能源行业，用于镁合金的熔炼和浇铸，具有卧式侧开门人工取料方式。其工艺流程包括物料干燥、抽真空检查、升温熔化、浇铸和自然冷却等步骤。在使用过程中，需注意炉门和炉体的密封性，防止漏气，以及在完全冷却后清理挥发的合金粉尘，确保操作安全。
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上海钜晶品牌下的25Kg锡锑合金真空熔炼浇铸炉（型号：SZRL-800(2106735)），是一款专门设计用于锡锑合金熔炼和浇铸的设备。这款设备具备搅拌功能，模具配备旋转机构，能够一炉浇铸多达15根工件，适用于需要精确控制熔炼过程的工艺。发货周期为1-4个月，同时，上海钜晶提供定制服务以满足不同客户的需求。
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上海钜晶生产的100Kg镍基合金真空熔炼浇铸炉（型号：SZRL-50/120-G 中240*310mm）是一款专为镍基合金设计的1700°C高温真空熔炼设备，具备二次加料、真空熔炼和浇铸功能。该设备支持按客户需求定制，发货周期为1-4个月。主要用途是进行镍基合金的真空熔炼和浇铸，具备高工艺满足性、安全性、自动化程度，以及优质的设备配置。设备采用模块化集成设计，便于维护和更换，且结构合理、性能稳定，旨在提供节能降耗的生产效率和稳定的质量等级。
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真空井式炉是一款高性能的高温热处理设备，设计温度范围为800℃至1800℃，升温速率0.1-30℃/min可调。其炉膛采用高纯复合氧化铝或陶瓷多晶纤维材料，质轻节能且环保无污染，加热元件为优质电阻丝、硅碳棒或硅钼棒，使用寿命长且更换方便。设备采用炉体与控制一体化设计，配备微电脑PID自动控温系统，温控精度高（±1℃），具备超温、超压等多重保护功能。炉体采用双层壳体结构，隔热效果好，外观精美。广泛应用于高校、科研院所和工矿企业，适用于粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、化工、金属烧结和热处理等领域。
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真空气氛炉引进先进技术，自主研发生产的节能、环保、新型电炉，具有先进合理的结构，美观大方。外壳采用优质冷轧钢板，经数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉未静电喷塑工艺，加工而成，耐高温，耐腐蚀，采用优质电阳丝/碳棒/硅钼棒为加热元件，双层炉壳空气隔热层，能保持较低的炉壳表面温度，该炉具有温场均衡、炉体表面温度低，升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不場陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。
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微波马弗炉是采用微波能作为加热手段，替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型；微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长，不耐物料高温分解物腐蚀，灰化产物易污染，以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料，化工，食品，塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途，通过调整气氛条件，可以分为三个方向，分别是无机物高温烧结，有机物热解灰化，以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
2025年03月25日 ~ 27日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
