VIM-HC真空悬浮熔铸炉是在真空条件下将所熔炼的金属或非金属固体炉料,置于感应线圈所形成的高频或中频交变电场中,并利用通水冷却的金属坩埚作为磁场的“聚能器”,使能源磁场能量集中于坩埚容积空间,进而在炉料的表层附近形成强大的涡电流,一方面释放出焦耳热使炉料溶化,另一方面形成洛仑兹力场使熔体悬浮(或半悬浮)和搅拌。由于磁悬浮的作用,使熔体与坩埚内壁脱离接触,这样熔体与坩埚壁之间的散热行为由传导散热改变为辐射散热,从而导致散热速度聚减。使熔体可达到很高的温度,(1500℃—2500℃)宜于熔炼高熔点金属或其合金。
主要用于高温合金,不锈钢,碳钢等零件的真空钎焊,如发动机叶片,不锈钢换热器,金刚石工具等。
1200℃隔热屏真空钎焊炉炉膛采用耐温不锈钢,炉膛干净不会对材料产生污染,耐用,拉伸强度高,加热元件采用钼带为加热元件。双层壳体结构,炉体和炉门配有循环水冷系统,可快速冷却炉体侧开式炉门结构。满足生产和研发的不同需求。
HR系列真空气氛炉引进先进技术,自主研发生产的节能、环保、新型电炉,具有先进合理的结构,外观美观大方,外壳采用冷轧钢板,经先进的数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用加热元件,双层炉壳间配有风冷系统,能快速降温;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。炉膛采用进口复合氧化铝纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。