高温加压夹具化成系统主要用于软包动力锂电池的热压化成。在加热加压状态下进行电池化成,压力采用可调的控制,优化化成效果,缩减电池制作周期。
软包动力锂电池后处理系统,后处理系统主要结构分为:A 分档、B 综合测试机、C 拆组盘、D 物流输送线、E 常温静置库、H 分容系统、I Degas、J 常温静置库、 K 化成系统、L 预充电 、M 换盘设备。
绝缘测试设备是在对软包动力电池本体加压情况下,对软包电池的封边和负极的边电压、封边和负极的边电阻的检测,采用高精度电压表和绝缘测试仪对每个电池测试。
锂电池的生产流程主要分为前段、中段和后段工序。前段涉及极片制造,中段为电芯合成,后段则包括化成封装。电芯的分选与配组是关键步骤,通过测试电压和内阻,确保电池包的一致性。接着,电芯按照特定方式堆叠并固定,考虑散热和绝缘问题。焊接环节使用激光或超声波技术连接电芯与其他部件,确保电气性能和安全性。最后,组装与封装完成后,电池包需经过充放电、内阻和温度等多项测试,以提升产品质量。智能自动化生产线的应用显著提高了效率和质量,降低了人工误差。