设备特点:本设备用于铝型材、铜材、木材的90°、高精度、提升全自动切割下料的效率。用于铝合金门窗组角角码的全自动切割。-采用全新的设计思路,能适应各种型材截面形状,可以进行针对各种型材截面形状进行快速调整转换,实现设备多用途转换,提升设备的有效利用率。-采用先进的数控系统和强大的软件,可以实现全自动高精度、提高定尺下料效率、计数。
设备特点:适采用具有五轴五联动功能的数控双摆头,可以完成5面体的铣、镗、钻、攻螺纹和锯切等工序内容的加工。适用于对各类车辆、轨道交通及各种工业铝材的三维空间五轴联动加工,可以完成各种铝型材上的孔、槽及轮廓形状等工艺内容。
设备特点:采用德国西门子或台 湾新代数控系统,友好人机界面,设备操作简便。专业数控加工软件,实现三位编程加工,实现所见所得。可加工铝合金型材、铝木复合型材、铜型材、钢型材、PVC等。
设备特点:适用于各种钢、铝、铜、PVC型材及板材等多种零件的数控加工,可实现工件一次装夹自动完成铣削、钻孔、攻丝等多工序加工。采用动柱式结构,运行更平稳,运行速度高达每分钟60米。采用高品质的西门子伺服电机、滚珠丝杆、直线导轨及轴承等构件以确保设备具有高稳定性、可靠性。
设备特点:适用各种铝合金型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔等加工工序。一次装卡即可完成同一加工面上全部孔、槽的加工,有效的提高工作效率。采用高品质进口计算机数控系统,具有良好的用户操作界面。
设备特点:-本机型为重型铝型材数控加工中心 ,适合厚、薄壁型材高速加工。-适用于铝合金型材的孔、槽、圆孔、异型孔、平面雕刻等加工。-系统采用Taiwan新代CNC四轴高速数控系统。
设备运用:-本机型为重型铝型材数控加工中 心 ,适合厚、薄壁型材高速加工。-适用于铝合金型材的孔、槽、圆孔、异型孔、平面雕刻等加工。-整机设计目标为高速、高精度加工,整机的结构设计、功率配比都进行了强化,使设备拥有高等强度床身和运动部件,使用效率得到大幅度提升。
设备特点:-适用于铝合金型材的孔、槽、圆孔、异型孔、平面雕刻等加工。-系统采用CNC数控系统。-采用电主轴,精度高、安 全性好、可靠性高。-X轴采用高精度斜齿轮、斜齿条,Y轴、Z轴采用高精度滚珠丝杠传动,传动平稳,精度高。
设备特点:本设备用于铝型材45°切割。采用高精度方导轨,主轴电机驱动,锯片精度高。可切割150mm至无限长铝型材。选装拖料装置,使加工性能有更多拓展。
设备特点:本机用于铝型材、铜材的45°高精度切割。通过不同模具、夹具、定尺托架的组合,达到效率高、精度高的锯切。通过配备不同模具与定位尺架达到不同的切割用途。
设备特点:-适用于铝型材及幕墙型材的切割下料。加工范围大,加工效率高、安 全防护设置齐全。-采用先进的CNC技术,高导程滚珠丝杆传动,对不同规格的型材可实现动定尺下料、计数。
设备特点:-适用于铝合金门窗、幕墙型材的切割。-原装进口硬质合金锯片,加工精度高、耐用度高。-进口直线轴承运动副,使加工精度稳定。-气液阻尼缸实现进给调速均匀,运动平稳。
MPD-1为台式金相试样研磨抛光机,采用整体注塑设计,密封式进排水系统;超大超深磨样式,避免磨抛时冷却水及磨抛液等外溅。适用于金属、陶瓷、岩石、电子器件等各类样件的精密研磨抛光。
MP-2A为立地柜式不锈钢双盘金相磨抛机,采用不锈钢桌面式结构设计,三条万向冷却水阀通道,配备清洗水槽;具备四档定速、无极调调速等任意变速功能;适用于各类金属、陶瓷、岩石、电子器件等各类样件的精密研磨抛光。
ZMP-2000系列智能自动金相磨抛机采用8寸彩色触摸屏PLC控制;具备双通道自动磨料添加系统,PLC控制磨料的智能化喷洒添加;自动调节研磨压力以及研磨时间;自动存储当前磨抛方案。同时可磨制8个试样块,选配特殊夹具能对特殊规格尺寸的样块进行精密研磨抛光。可实现对常规黑色金属、有色金属、各种合金、陶瓷、岩石、玻璃、电子器件以及一些新型材料类等各种材料的精密研磨抛光,能够满足各级实验室的快速、高效、精密制样要求。
左右通透式切割室,能够满足长工件的精密切割; 主要用于大型轴杆、轴套、铸钢、铸铁、异形件等重型样件的精密切割取样;对一些耐磨材料,如锰钢有良好的切割效果;优点是具备X/Y/Z三轴精密定位切割能力,能够实现对工件的精确定位切断、切片、开槽、取齿等功能。