世赫工业生产的耐火材料生产成套设备由投料系统、输送系统、存储系统、配料系统、混合系统、包装系统六大部分组成。系统流程为人工投料,通过气力输送装置将原料输送到各个不同的原料储罐;主料和辅料由配料系统控制各原料仓底下的螺旋输送机和皮带供料器将不同的原料按照设定值自动加入配料罐;配料罐再通过气力输送装置将料送入中间仓;物料在经混合搅拌后,由全自动包装机将物料打包后运输至成品仓库。
在粉体物料的自动称重配料工艺中经常需要辅助吨袋无尘卸料和自动上料的工艺,上海幽威针对这一工艺特点要求,设计了该系统,主要由吨袋拆包站、真空上料机、称重配料系统组成。模块化结构组成,通过PLC控制系统,自动化控制。
粉料的自动配料称重系统是当前先进的自动化称重配料设备,称重方式可根据实际工况灵活选择增重式、失重式。主体结构由称重料仓、高精度的螺旋喂料器、电气控制系统等部分组成。系统具有自动化程度高、配料称重精确、节约人工等优点。
粉体自动计量输送系统主要用于物料在生产投加过程中的定量输送工艺环节,该系统由称重计量、真空输送上料两个系统组成,为生产工艺流转节约了劳动成本,提高了生产效率。
上海幽威机电有限公司磷酸铁锂正压密相输送系统,是锂电正极材料磷酸铁锂的工艺中串联起各个工艺流程需要的工艺,正压密相输送的工艺很大程度的决定了系统中粉料的工艺品质的好坏。铁锂的密相输送系统主要由发送罐仓泵,除尘器,控制系统组成。
碳纳米管作为新型的导电浆料生产过程中的粉体称重加料更是需要严格把控的,碳纳米管粉体材料的粉体称重称重工艺对生产设备的要求也逐步的提高。碳管的自动加料系统主要分为上料料部分和称重部分。
磷酸铁锂的气力输送系统是衔接磷酸铁锂生产过程中干燥、粉碎、筛分等工艺的重要设备,磷酸铁锂生产线采用正压气力输送系统具有生产效率高、系统运行稳定等特点。
锂离子电池自1990年工业化生产以来,以其高能量、高输出电压、长使用寿命、高循环性能和良好的环境性能等特点而获得突飞猛进的发展。目前我国锂离子电池生产厂家使用的负极材料主要有三种:天然鳞片石墨、人造石