立式底装料真空退火炉(型号:VVA)是由湖南顶立科技推出的高性能冶金热处理设备,专为工具钢、模具钢、高速钢、磁性材料、不锈钢及有色金属等材料的光亮退火工艺设计,特别适用于长杆形零件、轴类及大型易变形工件的真空退火。该设备采用立式单室、底装料结构,炉胆经模块化优化设计,确保炉温均匀性,支持真空气氛(包括Ar、H₂)和多种加热元件选择。其升降结构具备自动消除累计误差功能,运行平稳无振动。此外,设备配备高品质的进口或国产真空泵组、PLC控制系统、控温仪表和电器元件,确保操作精准、安全可靠。
卧式真空裂解炉是一款专为碳陶复合材料、陶瓷基复合材料和碳化硅纤维等材料的高温裂解工艺设计的高性能设备。其采用顶立科技专属的超高温、大电流引电技术,支持多温区独立控温,确保温度均匀性,同时兼容感应加热方式,可在最高1800℃的条件下长时间稳定运行。设备配备全密闭马弗,密封效果好,抗污染能力强,并搭载多级高效尾气处理系统,实现环境友好和易清理。其温控精度为±7.5℃,适配真空、CH₄、NH₃、H₂、N₂、Ar、空气等多种工艺气氛。
立式化学气相沉积炉(SiC、BN)是专为冶金及材料科学领域设计的高端设备,广泛应用于外延片基座、晶体炉高温耐材、热弯模具、半导体坩埚、陶瓷基复合材料等的表面涂层、基体改性及复合材料制备。设备采用先进的控制技术,能够精密调控MTS流量和压力,确保炉膛内沉积气流稳定,压力波动极小。其全密闭沉积室密封效果好,抗污染能力强,多通道工艺气路设计实现流场均匀,无沉积死角,沉积效果优异。此外,设备配备多级高效尾气处理系统,能有效处理高腐蚀性尾气、易燃易爆气体、固体粉尘及低熔点粘性产物,环境友好且安全可靠。
卧式真空碳化炉是一款专为冶金领域设计的高性能设备,广泛应用于碳碳复合材料、碳纤维保温材料、储能材料及其他新型炭材料的碳化处理,是生产炭/炭刹车盘、碳纤维板材、晶体炉坩埚、石墨烯、碳纳米管等材料的关键设备。其采用多温区独立控温技术,确保温度均匀性,支持正压或负压碳化工艺,满足复杂冶金工艺需求。设备配备多级高效尾气处理系统,能高效收集焦油及副产物,减少环境污染,同时可选配外循环快冷系统,显著缩短降温时间,提高生产效率。
立式真空裂解炉是一款专为碳陶复合材料、陶瓷基复合材料、碳化硅纤维等材料的高温裂解工艺设计的高性能设备。其采用多温区独立控温技术,确保温度均匀性,同时配备顶立科技专属超高温、大电流引电技术,支持感应加热方式,可在高温条件下长时间稳定运行。设备可选配全密闭马弗,密封效果好,抗污染能力强,搭配多级高效尾气处理系统,实现环境友好和易清理。其最高温度可达1800℃,温控精度为±5℃,适配真空、CH4、NH3、H2、N2、Ar、空气等多种工艺气氛。
真空烧结炉是一种专为碳化硅、氮化硅、氮化铝等高性能陶瓷材料烧结设计的高端设备。该设备采用顶立科技专属的超高温、大电流引电技术,能够在高温条件下长时间稳定运行,同时配备特殊高温红外测量技术,确保控温精准、误差极小。其专属密封马弗可有效减少硅蒸汽等副产物对加热器和绝缘材料的污染,搭配专用尾气处理装置,实现环境友好和易清理。此外,设备可选配脱脂系统,实现陶瓷制品的脱脂烧结一体化处理。
真空熔炼炉是一种在真空条件下利用中频感应加热原理将金属熔化的设备,主要用于镍基合金、精密合金、高温合金、特殊钢、有色金属及其合金的熔炼和浇铸。炉体采用双层水夹层结构,内壁为不锈钢材料并抛光,外壁为优质碳钢,设有多重水冷装置和密封系统。炉盖和炉底同样采用双层水夹层封头结构,内设浇铸平台或孔。炉架由型钢钢板组焊成柜架结构,感应线圈由优质矩型紫铜管绕制,外设接管联接装置。水冷系统具备声光报警和自动切断加热电源功能。