河南洛阳有色金属电冶金设备

1400度小型液压升降炉 281     

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1400度小型液压升降炉是一种高性能的高温实验设备，广泛应用于耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料及新材料开发等领域的试验和检测。其独特的设计和先进的控制技术使其在冶金行业中表现出色，尤其适用于金属材料的热处理、合金的制备以及高温实验研究。

1200度小型液压升降实验炉 267     

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1200度小型液压升降实验炉是一种高效、灵活的高温实验设备，广泛应用于耐火材料、电子、陶瓷、冶金、机器、建材、特种材料及新材料开发等领域的试验和检测。其独特的液压升降炉门设计和先进的微电脑温度控制系统，使其在冶金行业的实验和生产中表现出色。该设备最高使用温度可达1200℃，可长期使用温度为1150℃，控温精度高达±1℃，炉温均匀性为±2℃，能够满足冶金过程中对高温和精确控温的需求。

热电偶 271     

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热电偶是冶金行业中不可或缺的温度测量工具，广泛应用于各种高温设备和工艺中。根据不同的温度范围和测量需求，热电偶分为多种型号，如K型、S型、B型等，每种型号适用于不同的温度范围和环境条件。

刚玉坩埚 268     

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刚玉坩埚是冶金和高温实验中不可或缺的工具，广泛应用于金属熔炼、精炼以及固液加热和反应等工艺。其主要成分是高纯度氧化铝（刚玉），具有耐高温、耐急冷急热、良好的机械强度和化学稳定性等特点。刚玉坩埚的耐高温性能使其能够在1650℃至1800℃的高温环境下保持稳定，不与空气、水蒸气、氢气、一氧化碳等常见反应气体发生化学反应，确保冶金过程的顺利进行。此外，刚玉坩埚还具有良好的高温绝缘性，导热率高且热膨胀率小，这使得它在氧化和还原气氛中都能保持优异的性能。

电控柜 187     

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电控柜在冶金行业中是实现自动化控制和生产管理的关键设备。其工作原理主要包括通过传感器监测电气系统的电压、电流、温度等参数，并将这些参数转换为电信号送入控制器。控制器根据预设的逻辑对输入信号进行分析判断，输出控制信号，驱动执行机构（如电机、阀门等）进行相应动作。此外，电控柜还具备过载、短路、接地等完善的保护功能，能够在电力系统出现故障时及时切断电源，保护设备和人员的安全。

高温炉用变压器 269     

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在冶金领域，高温炉用变压器是不可或缺的设备。它为各种高温电炉（如箱式电炉、管式电炉、热处理炉等）提供稳定的电力支持，确保炉内温度的均匀性和工艺的稳定性。通过精确控制电压和电流，高温炉用变压器能够有效提高冶金过程的效率和质量，同时延长电炉的使用寿命。其设计和制造考虑到了高温环境下的特殊需求，具备良好的绝缘性能和散热能力，确保在长时间运行中保持高效和安全。此外，高温炉用变压器还具有多种保护功能，如过载保护、短路保护等，进一步提高了设备的可靠性和操作安全性。

硅碳棒 264     

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在冶金领域，硅碳棒被广泛应用于各种高温电炉、实验电炉、箱式电炉、管式电炉和热处理炉等设备中，作为加热元件提供稳定的高温环境。它常用于1000-1400℃的温度范围，适用于金属的熔炼、合金的制备以及高温热处理等工艺。硅碳棒具有高温、抗氧化、耐腐蚀等优点，能够承受高温环境并保持稳定的性能。此外，其优良的导电性和耐高温性能使其成为冶金设备中不可或缺的材料。

硅钼棒 302     

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硅钼棒是一种高性能的高温发热元件，广泛应用于冶金、金属热处理、特种合金制备、陶瓷烧结等多个领域，尤其在冶金行业中具有重要价值。它常用于各种高温电炉、实验电炉、箱式电炉、管式电炉和热处理炉等设备中，为高温工艺提供稳定的加热作用。

搅拌熔块炉 267     

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在冶金领域，搅拌熔块炉可用于金属材料的熔炼、合金的制备以及高温热处理。其发热元件采用1800型硅钼棒，升温速率可自由调节，最快可达每分钟40℃，最慢为每小时1℃，这种快速升温能力有助于提高生产效率。炉膛采用进口摩根纤维材料，具有良好的保温性能和节能效果，其节能效果是老式电炉的80%以上。双层炉壳风冷设计确保炉体温度不超过45℃，即使在长时间运行时也能保持较低的外壳温度，为操作人员提供更安全的工作环境。

高温钟罩炉 304     

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高温钟罩炉是一种高效、节能的热处理设备，广泛应用于特种陶瓷、磁性材料、电子粉体等材料的烧结工艺，尤其在冶金领域具有重要应用价值。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号，经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较，输出可调信号作用于可控硅，从而实现对电炉电压和温度的精准调节。

推车炉 288     

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推车炉是一种高效、灵活的周期式作业炉，广泛应用于冶金、金属热处理、精密铸造、特种合金制备等多个领域，尤其在冶金行业中具有显著优势。其独特的结构设计允许台车在炉外装料，加热件放置在专用垫铁上后，通过牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热完成后，再将台车拉出炉外进行卸料，整个过程高效且便于操作。这种炉型特别适合冶金过程中对大型工件或批量材料的加热处理，能够有效提高生产效率。

小型管式炉 389     

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小型管式炉是一种多功能的高温设备，广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业，尤其在冶金领域具有重要价值。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号，经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较，输出可调信号作用于可控硅，从而实现对电炉电压和温度的精准调节。

多温区管式炉 272     

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多温区管式炉是一种先进的高温设备，广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业，尤其在冶金领域具有显著优势。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号，经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较，输出可调信号作用于可控硅，从而实现对电炉电压和温度的精准调节。

1200度气氛管式炉 285     

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1200度气氛管式炉是一种高性能的高温设备，广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业，尤其在冶金领域具有重要价值。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号，经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较，输出可调信号作用于可控硅，从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备最高使用温度可达1200度，可长期使用温度为1150度，控温精度高达±1度，测温元件采用分度号为K的热电偶，覆盖0-1250度的测温范围。炉管材质为不锈钢，发热元件为电阻丝或硅碳

多点控温管式炉 157     

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多点控温管式炉是一种高性能的高温设备，广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业，尤其在冶金领域具有显著优势。其工作原理是通过多热电偶将炉温转换为电压信号，经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较，输出可调信号作用于可控硅，从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备提供多种温度型号（1000℃至1800℃），最高使用温度可达1800℃，控温精度高达±1度，测温元件采用分度号为B的热电偶，覆盖0-1850℃的测温范围。

可倾斜管式炉 186     

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可倾斜管式炉是一种高性能的高温设备，广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业，尤其在冶金领域具有显著优势。其工作原理是通过热电偶将炉温转换为电压信号，经微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较，输出可调信号作用于可控硅，从而实现对电炉电压和温度的精准调节。该设备提供多种温度型号（1000℃至1700℃），最高使用温度可达1700℃，控温精度高达±1度，测温元件采用多种分度号热电偶，覆盖0-1850℃的测温范围。

管式高温炉 274     

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管式高温炉是一种高性能的高温设备，广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业，尤其在冶金领域具有重要价值。该设备最高使用温度可达1700度，可长期使用温度为1650度，控温精度高达±1度，测温元件采用分度号为B的热电偶，覆盖0-1850度的测温范围。其炉膛采用进口复合摩根纤维，节能效果显著，保温时功率不到总功率的30%。发热元件为硅钼棒，安装于炉管两侧，与炉管平行，升温速率可自由调节，最快每分钟40度，最慢每小时1度。

管式马弗炉 223     

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管式马弗炉是一种高效、多功能的高温实验设备，广泛应用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等多个行业，尤其在冶金领域具有显著优势。其工作原理基于热电偶将炉温转换为电压信号，通过微电脑温度控制调节仪与程控设定值进行比较，输出可调信号作用于可控硅，从而实现对电炉电压和温度的精准调节。

工业管式炉 224     

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工业管式炉是一种广泛应用于多个行业的高温设备，尤其在冶金领域发挥着重要作用。它主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结等。其工作原理是通过热电偶将炉温转变成电压信号，调节仪将此信号与程控设定相比较，输出可调信号作用于可控硅，从而调节电炉电压和温度。

钟罩实验炉 202     

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钟罩实验炉是一种广泛应用于冶金、耐火材料、陶瓷、电子等领域的高温实验设备，特别在冶金领域中用于金属材料的烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备最高使用温度可达1800℃，具备多种温度段选择（1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃），能够满足不同材料的热处理需求。其工作原理是通过热电偶将炉温转变成电压信号，经微电脑温度控制调节仪与程控设定相比较，输出可调信号调节电炉电压和温度。

井式实验电炉 193     

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井式实验电炉是一种广泛应用于冶金、陶瓷、电子、玻璃等领域的高温实验设备，特别在冶金领域中用于金属材料的烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备采用上开门结构，炉膛为方形或圆形，加热元件环形布置，确保炉膛中心温场均匀，特别适合对温度均匀性要求较高的实验和生产。其最高工作温度可达1800℃，具备多种温度段选择（1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃），能够满足不同材料的热处理需求。井式实验电炉采用微电脑程序控制，升温速率可自由调节，控温精度高达±1℃，炉温均匀性为±1℃。

台车实验炉 208     

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台车实验炉是一种广泛应用于冶金领域的高温热处理设备，特别适用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、球墨铸铁件、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板等金属材料的淬火、退火、时效以及各种机械零件的热处理。该设备型号为YB-T，最高使用温度可达1600℃，具备多种温度段选择（800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃），能够满足不同材料的热处理需求。

实验室用电炉 207     

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实验室用电炉（升降炉）是一种广泛应用于冶金、耐火材料、电子、陶瓷等领域的高温实验设备，特别适用于冶金领域的金属材料烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备型号为YB-SS，最高使用温度可达1700℃，具备多种温度段选择（1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃），能够满足不同材料的实验需求。其发热元件均匀分布在炉膛四周，确保加热温度均匀，升温速率可在1℃/h至40℃/min之间调节，控温精度高达±1℃，炉温均匀性为±2℃。设备采用先进的风冷双层炉体结构，外壳温度低（长期使用小于45℃），工作环境良好。

实验炉 267     

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实验炉是一种广泛应用于冶金、航天航空、电子、化工等领域的高温实验设备，尤其在冶金领域中用于金属材料的烧结、退火、淬火等热处理工艺。该设备型号为YB-X1700，最高使用温度可达1700℃，长期使用温度为1650℃，采用U型1800硅钼棒作为发热元件，具备独特的高温抗氧化性。其炉膛采用进口摩根纤维材料，保温性能好，节能效果显著。实验炉采用微电脑温度控制调节仪，控温精度高达±1℃，升温速率可自由调节，最快可达每分钟40℃。

脱脂炉 242     

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脱脂炉是一种广泛应用于冶金、粉末冶金、陶瓷、电子等领域的高温设备，主要用于去除材料中的有机物（如粘结剂、润滑剂等）并进行预烧结处理。在冶金领域，脱脂炉通过高温脱脂工艺，能够有效去除金属粉末中的有机杂质，提高粉末的致密度和力学性能，为后续的烧结和加工提供优质的原材料。

钟罩炉 187     

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钟罩炉是一种广泛应用于冶金、耐火材料、陶瓷、电子等领域的高温热处理设备，尤其在冶金行业中用于金属材料的退火、烧结等工艺。其额定温度可达1700℃，采用硅钼棒作为加热元件，炉膛材料为摩根纤维板，具备良好的保温性能和均匀的温度分布（炉温均匀性±10℃）。钟罩炉采用PID调控和程序控制，控温精度高达±1℃，配备B型热电偶，确保温度控制的精准性。炉膛可升降，装卸物料方便，且炉体表面温度低（≤55℃），操作安全可靠。其炉膛尺寸可根据客户需求定制，满足多样化的生产需求。

烧结炉 288     

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烧结炉是一种广泛应用于冶金、耐火材料、陶瓷、电子等领域的高温设备，主要用于将粉末状或块状物料加热至高温，使其颗粒间发生粘结，形成致密固体。在冶金领域，烧结炉主要用于将铁矿石等物料烧结成固体球团，以便用于高炉冶炼过程中的还原反应。烧结炉通过精确控制烧结温度、时间和气氛，确保材料在烧结过程中达到最佳状态，从而提高产品的性能和稳定性。

荷软仪 200     

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荷软仪是一种用于检测材料在高温荷重条件下的软化变形性能的仪器，广泛应用于冶金、耐火材料、陶瓷等领域。其主要结构包括主机、加热炉、变形测量装置和控制系统。加热元件采用U型硅钼棒发热体，测温传感器为B型热电偶，通过位移传感器测量试样变形。加热炉炉衬采用进口高级耐火材料，利用直接加荷原理，由重砣对试样加荷。控温系统由工业控制机和控制柜组成，通过热电偶和位移传感器完成测量工作。

双炉门箱式炉 181     

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双炉门箱式炉是一种广泛应用于冶金、机械加工等领域的高温热处理设备，特别适用于粉末焙烧、金属烧结和金属热处理等工艺。其主要特点包括节能效果显著（节能效果是老式电炉的80%以上），控温精度高（控温精度±1℃，恒温精度±2℃），升温速率可调可控，炉膛采用摩根纤维材料，保温性能好，且在保温时功率不到总功率的30%。此外，该设备采用微电脑控制，可编程序50段曲线，实现全自动升温/降温，炉体外壳温度在高温时不超过50℃，工作环境良好。

井式退火炉 195     

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井式退火炉是一种广泛应用于冶金、机械加工等领域的高温热处理设备，特别适用于长轴类、杆类、管件等机械零件的退火、正火、淬火等热处理工艺。其结构包括井式炉体、炉衬、炉盖、加热元件和温度控制系统。炉体采用高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，加热元件根据温度不同可选用优质电阻丝、硅碳棒或硅钼棒。该设备具有升温速度快、节能、温控精度高、保温性能好、微电脑控制、可编程全自动升温与降温等特点，炉壁温度接近室温，操作安全可靠。