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氢气气氛炉的结构采用了加热室整体真空密封技术，隔热室和加热元件均内置在一个加强型真空室中，其结构类似于真空手套箱的设计，操作人员可使用真空泵将室内空气吸尽，直至负压为-0.1Mpa，然后将惰性气体涌入室内，以达到良好的可控气氛环境。KT-AH 型氢气气氛炉是一种感应气体气氛炉，可使用氢气进行烧结或退火工艺。氢气炉的绝缘材料为多晶陶瓷纤维，加热元件为高纯度钼丝加热器，炉内装有氢气安全泄漏检测器和排放氢气自动点火装置。
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网带式可控气氛炉是一种可在露天和可控气氛环境中工作的连续式生产炉。它主要用于厚膜电路、电阻器、电容器和电感器等电子元件的高温烧结工艺。该炉采用精选陶瓷纤维加热器，反应迅速，温度均匀；采用轻质陶瓷纤维隔热材料，能耗低；采用网带传动系统，传动稳定；采用多独立温度热区控制，调节灵活。它还可选配网带超声波清洗系统和中央计算机控制装置。该炉可进行定制，以满足特定的工艺要求，包括气氛、温度和产量。
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KT-PE16 倾斜旋转式 PECVD 炉 PECVD 炉由一个 500W 射频等离子源、一个双区 TF-1200 管式炉、4 个 MFC 气体精确控制单元和一个标准真空站组成。炉子的最高工作温度可达 1600℃。工作温度高达 1600℃，炉管为直径 60mm 的 Al2O2 陶瓷管；4 通道 MFC 质量流量计，气源为 CH4、H2、O2 和 N2；真空站为 1 台 4L/S 旋片真空泵，最大真空压力为 10Pa。
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KT-PE12 带液体气化器的滑动 PECVD 系统由一个 500W 射频等离子源、一个 TF-1200 滑动炉、4 个 MFC 气体精确控制单元和一个标准真空站组成。炉腔轨道滑动系统，可实现快速加热和快速冷却，可选配辅助强制空气循环风扇，加快冷却速度；可选配滑动自动工作装置；最高工作温度可达 1200℃。工作温度最高可达 1200℃，炉管为一根直径 60 毫米的石英管；4 通道 MFC 质量流量计，气源为 CH4、H2、O2 和 N2；真空站为一台 4L/S 旋片真空泵，最大真空压力可达 10P。真空压力可达 10Pa。
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KT-CTF14 多区 CVD 炉有 2 个加热区，最高工作温度可达 1200℃，炉管为直径 60mm 的石英管；4 通道 MFC 质量流量计，气源为 CH4、H2、O2 和 N2；真空站为 4L/S 旋片真空泵，最大真空压力可达 10Pa。真空压力可达 10Pa。
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带真空站的分体式 CVD 管式炉是一款多功能、高性能的实验室设备，专为化学气相沉积 (CVD) 应用而设计。它采用分体式炉腔，便于接触反应样品和快速冷却。炉管由高温石英制成，直径为 60 毫米。该系统包括一个 4 通道 MFC 质量流量计，配有 CH4、H2、O2 和 N2 源气体，可对气体流速进行精确控制。真空站采用 4L/S 旋片真空泵，最大真空压力为 10 Pa。带真空站的分室 CVD 管式炉具有先进的功能和性能，是材料科学、半导体加工和其他领域各种研发应用的理想选择。
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分体式多加热区旋转管式炉是一种高配置旋转炉，具有 2-8 个独立的加热区，每个加热区都有自己的热控制器，可实现出色的温度控制。它具有旋转和倾斜功能，可无级调速和调节倾斜角度。该炉可在真空和可控气氛环境下运行，是煅烧、干燥、高温反应、热处理和热解等各种应用的理想之选。它的优点包括温度分布均匀、能效高、热控制精确、用户界面友好以及可定制的设计选项。
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设备采用一个感应电源控制区域内的感应线圈，通过线圈水平移动的的方式实现温区内物料的局部熔化和驱赶提纯的目的。石英管两真空法兰密封，一端带炉门，方便装卸石墨舟或者其他材质料舟。感应线圈布置固定在底部的滑动线性模组上，通过伺服电机传动机构控制，实现感应线圈的前后移动，实现物料的区熔提纯。石英管选配布置红外测温装置，实现物料的实时测温。设备一体化布局，侧后部安装有高频感应电源和控制系统，带触摸屏和plc控制，操作简单方便，带数据和工艺存储、下载、保存功能。
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棒料中频感应透热炉是一种高效、自动化程度高的加热设备，适用于大直径棒料（直径范围150-280mm）的整体或局部透热。该设备采用中频感应加热技术，具备加热速度快、表面氧化少、工件变形小、温度控制精准等优势。通过液压推料机构和PLC控制的分料小车，实现自动化进料和加热，加热完成后由机械手移送至指定位置，支持高温或低温工位调整。其优点包括占地面积小、节能高效、操作简便、环保无污染，广泛应用于合金钢及不锈钢材料的锻造、挤压等工艺。
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国韵电子技术有限公司推出的多孔炉棒料局部加热设备，具有加热速度快、自动化程度高、加热均匀且温控精度高、感应炉体更换简便、低耗能无污染等特点。该设备适用于棒料、圆钢、方钢、钢板等金属材料的透热、补温、局部加热及锻造前的加热工艺。公司提供免费工件测试、技术方案设计、上门安装调试、技术人员培训及设备维护等全方位服务。
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IGBT中频感应加热电源是我公司依据先进的电力电子技术理论，选用品牌厂商的电力电子器件，以严格的工艺技术要求生产的高新技术产品，具有节能环保、使用寿命长、操作简单等优势。凭借着这些优势，设备不仅在国内很畅销，而且热销国外多个国家和地区，如印度、巴西、澳大利亚、芬兰、俄罗斯等。
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国韵感应加热透热设备适用于铜棒、铁棒、铝棒的整体或局部透热，以及圆棒料、方形料等毛坯料的连续透热锻造，可满足整体加热或局部加热需求。设备由工作台面、透热感应器、送料机构、加热电源及补偿电容箱组成，还可根据需求配备红外测温仪、控温仪等装置。其性能优势包括迷你体积、移动方便、占地小、加热速度快、节能省电、环保无污染，且可24小时不间断工作。此外，设备支持定制化，能满足不同工艺需求，并提供免费试样、上门安装等服务。
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便携式分体感应加热电源（型号：便携式一体设备，频率5kHz-40kHz，功率30kW-60kW）是一款高效、智能的加热设备。它采用感应加热预热方式，具备多段温度控制、均匀预热且无氧化现象。搭载第二代DSP智能化系统，实现功率温度双闭环控制及温度曲线控制，可选配在线式红外测温或热电偶PID闭环恒温控制系统，控温精度高且实时显示记录。设备拥有实时温度报警功能，可配置专业工装定位夹具，具备恒功率、恒电流、恒温度等多种切换组合功能，支持远控内控操作，拥有负载匹配指示、设备报警记录及分级登录功能，且能通过RS485通讯接口接入集中控
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温控型感应加热电源是一款高效、精准的加热设备，采用感应加热预热方式，具备多段温度控制和均匀预热效果，无氧化现象。它搭载第二代DSP智能化系统，实现功率温度双闭环控制及温度曲线控制，配备在线式热电偶、红外测温闭环系统，控温精度高且实时显示记录。设备拥有实时温度报警功能，可切换恒功率、恒电流、恒温度模式，支持远控内控操作，具备负载匹配指示、设备报警记录及分级登录功能，同时能实时采集监控运行状态并通过通讯接口接入集中控制网络，满足车间物联网需求。
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实时一拖多电源（型号：实时一拖多设备）输入电压380V±10%，频率0.2khz-20khz，由DSP核心控制单元驱动，分为多负载实时输出型和分时输出型感应加热电源。设备特点包括多个感应加热负载输出，每个负载工位功率独立可调，可匹配不同感应线圈和工件产品，实现多工位多产品同时加热。采用第二代DSP智能化控制技术，具备恒功率、恒电流/恒电压切换功能，支持远控内控模式切换，负载匹配指示，设备报警状态记录，管理员与操作工分级登录，以及智能化运行状态和参数实时采集监控，可通过内部通讯接口连入集中控制网络，满足车间物联网需求。
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分时一拖二设备是一款功率100KW-600KW、输入电压380V±10%、频率0.2khz-20khz的科创多负载输出型感应加热电源。它由DSP核心控制单元驱动，可实现分时或同时输出，每个负载工位功率独立可调，能匹配不同感应线圈及工件产品，满足多工位、多产品加热工艺需求。该设备采用第二代DSP智能化控制技术，具备恒功率、恒电流/恒电压切换组合功能，支持远控内控模式切换，拥有负载匹配指示、设备报警状态记录、管理员与操作工分级登录等功能，且可实时采集监控运行状态及参数，并通过通讯接口接入集中控制网络，实现车间物联网需求。
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DSP智能感应加热热装设备采用感应加热预热方式，具备高效率、快速预热、多段温度控制、均匀预热且无氧化现象等特点。设备使用第二代DSP智能化技术，实现功率温度双闭环控制及温度曲线控制，具备温度显示、控制、报警和保护功能。可增配在线式红外测温或热电偶PID闭环恒温控制系统，实现高精度、快速控温及实时显示记录。具备实时温度报警、专业工装定位夹具配置、多种控制模式切换、负载匹配指示、设备报警状态记录、4-20mA或0-5V输入输出接口、分级登录功能，以及智能化运行状态和参数实时采集监控，支持RS485通讯接口接入集中控制网络，
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XZZ系列中频感应加热电源，功率30kw-3000kw，输入电压380V±10%/500V±10%，逆变频率0.1khz-20khz，尺寸240010001950。该设备采用进口大功率IGBT器件，全数字式高效快速谐振控制，内置数字式PID温度控制模块，广泛应用于武器工业、航空航天等领域。结构特性包括威图结构机箱、全封闭设计、温湿度调节空调、安全门栓和水电分离。电控特性有全数字控制、控制电路全隔离、光纤传输、完善的保护功能和丰富的外部接口。人机交互特性涵盖工业触摸屏、测试模式、负载匹配指示、加热时间显示和多种控制模式。
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热装热拆设备是利用我公司第四代DSP数字智能IGBT感应加热设备，通过高频电流作用到感应器对工件进行加热，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法，是一种常用和省力的安装方法。不管是对齿轮、轴承，电机部件进行热装还是热拆，只需将相应的产品放在感应器内，进行温度控制，即可实现高效快速的感应加热，达到热装热拆的工艺目的。
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风冷分体式感应加热设备是一种智能感应加热电源，无需水冷却，依靠强风冷即可全天候工作，适应缺水或特殊环境下的加热作业。设备采用IGBT逆变和DSP全数字控制，全空冷结构降低系统损耗，频率自动跟踪，保证理想谐振状态。输出变压器隔离，感应器电压低且可单端接地。全空冷变压器设计寿命长，适合野外作业。使用无极性电力电容提高设备寿命和安全运行能力，功率因数高，输入功率因数0.98以上。具备多种控制方式和丰富接口，易于实现自动控制。
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年03月28日 ~ 30日 
2025年04月11日 ~ 13日 
