食品和生物制药领域,化工和环保领域。 管道式微波连续加热设备,适合流动液体加热,适合食品、化工、环保领域对管道内流体进行加热处理。
灰化分析是当今食品、塑料、制药、饲料、玻璃、煤炭、化学纤维、炼油化学、合成橡胶等工业品质控制的重要项目之一。灰化其实是一个简单的过程,但是传统马弗炉(电炉)采用电阻丝加热,升温过程缓慢,因而灰化时间成本和能源成本高,而且在工作过程中会排放气体污染工作环境。而微波马弗炉利用微波介质加热特点,能量直接针对物料,因而能够快速灰化样品,而且微波能的传递,不依赖于介质,可以在真空,保护气氛,贫氧,富氧的环境里面高效的工作。对于试样的干燥,热解,炭化,灰化(快灰、慢灰)以及挥发分测试,均可快速完成。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
微波马弗炉是采用微波能作为加热手段,替代传统马弗炉电热炉丝加热方式的一种新炉型;微波加热手段根本上克服了传统马弗炉试验周期长,不耐物料高温分解物腐蚀,灰化产物易污染,以及尾气烟雾污染等问题。能够进行各种有机物和无机物的热解、碳化、灰化、磺化、烧结、熔融、烘干、热处理以及灼烧残渣等的测试。广泛应用于陶瓷材料,化工,食品,塑料、农业、检验检疫、药品及科研教育等领域。微波马弗炉根据其用途,通过调整气氛条件,可以分为三个方向,分别是无机物高温烧结,有机物热解灰化,以及配合热重分析的高温燃烧热重分析。
GPG高负压盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力,使浆体进行固液分离的过滤设备,本机突破陶瓷过滤机与普通盘式真空过滤机在使用过程中存在的一些缺陷,针对选矿与环保行业的特殊性,进行优化设计,开发出的符合市场需求的新型过滤设备。该机既解决了普通圆盘真空过滤机跑浆漏料,真空度低的缺陷,同时解决了陶瓷过滤机工作不连续,酸洗污染的缺陷,实现了免酸洗、高真空度、连续工作、水分低,适用范围广。
GPYL系列立盘过滤机是一种固液分离设备,过滤机由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动,是指在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动,在吸附区中借助真空泵在过滤介质两侧形成压力差,使固体物料吸附在过滤介质(滤布上),形成滤饼,当过滤圆盘的这一部分从矿浆中脱离而进入脱水区后,滤饼在真空的抽吸力作用下,水分不断与滤饼分离,经滤液管及分配头排出,滤饼因此而干燥。滤饼进入干燥区,脱去大部分水分,然后进入吹落区,由鼓风机产生的压缩空气,吹落滤盘上的大部分滤饼,其余部分由刮刀卸料,一个完整的循环结束。
FNXG系列高效斜管浓密(分级)箱是在“浅层沉降理论”基础上发展起来的新一代高效沉降浓缩设备。该设备结合了普通斜管浓密箱和深锥浓密机的优点:占地少,沉降效率高,排矿浓度高。近年来广泛用于冶金矿山、化工、陶瓷、煤炭等行业。
混合澄清萃取器广泛地应用于湿法冶金溶剂萃取过程中的金属的分离与纯化。是由一连续地进料和搅拌的混合室和一依靠重力让液体分相的澄清室组成。实践中往往采用多级串联方式以实现目标物的深度分离。在工艺条件一定的情况下,混合室的传质效率和搅拌桨混合强度及两相的接触时间有关,而澄清效果则和两相液体的粘度、密度、表面张力、液滴直径、澄清面积、澄清时间有关。
回转精炼炉是一个圆筒形炉体,炉体可作360°回转。在炉体上配有2-4个风管,一个炉口和一个放铜口,转动炉体时可将风口埋入液面下进行氧化还原作业。在圆柱形炉体上设有炉口,用于装料和出铜,炉口设有炉盖,炉盖只在装料和出铜时打开,熔化期、氧化期、还原期都是盖上的。炉体侧面设有少量风口,在氧化期通入高压空气,在还原期通入还原剂。风口不操作时置于熔体面以上,进行氧化还原操作时,将 炉子倾动使风口埋入熔体内。回转式精炼炉要靠外供热,因此设有燃料燃烧装置和排烟口。
混合澄清萃取器广泛地应用于湿法冶金溶剂萃取过程中的金属的分离与纯化。是由一连续地进料和搅拌的混合室和一依靠重力让液体分相的澄清室组成。实践中往往采用多级串联方式以实现目标物的深度分离。在工艺条件一定的情况下,混合室的传质效率和搅拌桨混合强度及两相的接触时间有关,而澄清效果则和两相液体的粘度、密度、表面张力、液滴直径、澄清面积、澄清时间有关。