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粗铋火法精炼过程包括熔析加硫除铜，氧化精炼除砷、锑，碱法除碲、锡，加锌除银，通氯除锌、铅等多个步骤，最终产出精铋。每步精炼渣中都含有不等量的银，渣中还带有大量金属铋。因此铋精炼渣中银、锌、铋的分离比较困难。
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银是铅锌矿中的重要伴生元素，熔炼过程中95%的银进入粗铅，粗铅精炼时99%的铅进入到铅阳极泥中。铅阳极泥通常在铜阳极泥脱铜、脱硒后混合处理。单独处理铅阳极泥的工艺从原则上划分可分为3类：火法—电解流程、湿法流程和湿火法联合流程。
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什么是富铅灰吹法? 答：灰吹法常用来富集铅中的金、银。由于铅和氧的亲和力大大超过银和其他金属杂质与氧的亲和力，当富铅熔化后，沿铅液面吹入大量空气时铅将迅速氧化为氧化铅。灰吹作业温度略高于铅熔点，生成的氧化铅呈密度小、流动性好的渣陆续从渣口自流排出，贵金属则在熔池内得到富集。灰吹时主要靠空气使铅氧化，但铅的高价氧化物的分解也起一定作用。
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对含砷金矿物的处理通常有什么方法? 答：原生含砷金矿石常含有1%～12%的砷。砷在矿石中主要呈砷黄铁矿(FeAsS,毒砂)形态存在，有时也呈简单砷化物雄黄(AsS)和雌黄(As₂S₃)形态存在。矿石中的其他硫化矿物主要为黄铁矿和磁黄铁矿。处理此类矿石一般用浮选法获得含砷混合精矿或金砷黄铁矿精矿。此类精矿若直接氰化提金，通常提取率较低，需进行预处理。预处理方法视金的嵌布粒度及砷的存在形态而异。
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什么是难处理金矿的常压碱浸预处理法? 答：常压碱浸预处理法是指在常压下通过添加化学试剂在碱性介质中对矿石的有关组分进行氧化处理，达到脱砷、脱硫以及金与硫化物充分解离的目的，然后进行氰化浸出可大大提高金的浸出率。常压碱浸法原理是：NaOH是一种强碱，能使砷黄铁矿和黄铁矿分解，使砷黄铁矿中的砷生成砷酸盐或亚砷酸盐，黄铁矿分解为Fe(SO₄)3和Fe(OH)₂及Fe(OH)₃沉淀，而硫则以可溶盐形式进入溶液，并使金暴露出来，便于与氰化钠反应。该方法具有环保、工艺简单、流程短、投资小等优点。
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什么是硝酸氧化预处理法，其主要缺点是什么? 答：硝酸氧化预处理法的原理是利用HNO₃氧化砷黄铁矿和黄铁矿，使原料中的硫化物充分分解，从而使Au成倍地富集，进而利于Au的回收。生成的NO再被氧气氧化成NO₂,然后水吸收使硝酸得以再生。在此过程中硝酸起着传递氧气的作用，因此，此法又称催化氧化法，即把硝酸看成是黄铁矿和毒砂分解的催化剂。
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随着矿山行业的发展，一些新兴技术也必将为行业带来新的动力。而在未来10年内，有些技术将彻底改变采矿专业人员的工作模式。麦肯锡全球研究所(McKinsey Global lnstitute) 最近的一份报告显示，无论我们谈论的是提高生产率、节约资金还是提高安全性，以及更好地保护工人，有11项技术将改变我们的开采方式。
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ALLOW INERTA™——世界上碳足迹最低之一的原铝正在被中国知名企业明泰铝业测试。明泰铝业成为中国第一家在其生产中测试ALLOW INERTA™铝的公司，该铝采用革命性的惰性阳极技术生产，这是俄铝的一项先进发展。
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加(热)压氧化预处理的原理是什么? 答：加(热)压氧化法是利用空气或富氧在高压釜中进行热压氧化过程，通过加温、充气的手段破坏硫化矿及部分脉石矿物的晶体，使被其包裹的金暴露出来，得以氰化浸出。加(热)压氧化预处理主要是在加压容器中，往砷金矿的酸性(或碱性)矿浆中通入氧气(或空气),As、S被氧化成砷酸盐及硫酸盐(在一定条件下硫的氧化产物为元素硫),从而使砷硫矿物包裹的Au裸露，便于溶剂对Au的浸出。加压氧化预处理具有金提取率高、对锑和铅等杂质不敏感、对环境污染小的特点。
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什么是固化焙烧法，其主要缺点是什么? 答：固化焙烧法是指在矿石中添加碱性钙、钠的化合物(或利用矿石本身的钙、镁碳酸盐)使砷、硫在焙烧过程中生成不挥发的砷酸盐和硫酸盐而固定在焙砂中，不会放出As₂O₃、SO₂等有毒气体污染环境。固化焙烧法特别适用于处理既含砷、硫，又含碳的难处理金矿石。
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含氰污水的处理方法有哪些? 答：(1)自然净化法(贮池法):挥发作用、生物破坏和氧化作用; (2)氧化法：包括碱氯法、酸性氯化法、次氯酸盐法、就地电解法、臭氧氧化法、过氧化氢氧化法、酸化—挥发—再中和法、SO₂-空气氧化法(因科法)等;
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难处理金矿石的预处理方法有哪些，预处理目的是什么? 答：目前国内外对难处理金矿石进行预处理的方法有焙烧氧化、热压氧化、微生物氧化、化学氧化及其他预处理方法。
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难处理金矿石是指那些用重选或经过细磨后、未经某种形式预处理，而在常规浸出条件下不能取得满意金回收率的矿石。从定量来说，当直接用常规氰化浸出时，金回收率低于80%的矿石即为难浸金矿石。
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尾矿库是金属与非金属矿山安全生产的重要环节，也是该领域的重大危险源之一，同时也是人造泥石流危险源，其一旦发生事故，会给当地环境造成严重污染，带来严重的负面影响。那么尾矿库是什么意思?尾矿库等级划分标准是怎样的?下面分享尾矿库等级划分标准及安全规程等知识。
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铜矿中的伴生银如何回收? 答：与铜、铁、镍硫化矿矿床共生的少量金、银，多嵌布于这些硫化物的晶格内。此类矿石以生产铜、镍为主，矿石经过浮选获得精矿送冶炼厂处理，在产出铜、镍等的同时综合回收金、银。
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水溶液氯化法在20世纪70年代末曾有不少专利。卡林(Carlin)公司用二次氯化法建立日处理500t矿石的连续试验装置，使氯气消耗大大降低，美国专利曾报道在328kPa氧压下(160℃)用氯化物溶液浸出，金浸出率高于98.5%。
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什么是石硫合剂法浸出金? 答：石硫合剂法浸出金是我国首创的新型无氰浸出金技术。石硫合剂是利用廉价易得的石灰和硫黄合制而成，无毒，有利于环境保护，其主要成分是多硫化钙和硫代硫酸钙。因此，石硫合剂法的浸金过程是多硫化物浸出金和硫代硫酸盐浸出金两者的联合作用，因而使用石硫合剂法具有优越的浸出金性能，更适于处理含碳、砷、锑、铜、铅的难处理金矿。但是该方法在技术上还很不成熟，有待进一步研究。
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硫脲溶解金、银的原理是什么，硫脲法的应用有哪些? 答：硫脲溶解金、银的理论研究目前还很粗浅，但硫脲作为一种强配位体，它能从矿石或精矿中浸出金、银，主要是它具有与金属离子形成稳定络合物的能力。它们之所以能形成稳定络合物，一般认为是由于它们具有很强的协同配位键。硫脲分子和金属离子的结合可能同时通过氮原子的非键电子对，或硫原子和金属离子的选择结合而形成稳定的络离子。
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非氰、无毒、无污染提金技术开发及应用将成为以后攻关的重点。近来研究表明，非氰浸金方法对于难处理金矿处理有其独特优势，其方法主要有硫氰酸盐法、卤化物法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、石硫合剂法以及硫脲法等。
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制粒堆浸有哪些优点? 答：堆浸物料中含有过量的50μm以下的矿泥时，常常会降低矿堆渗透速度，并使矿堆内部出现沟流和未浸区。造成时间长，浸出效果差。
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爆破安全一方面包含爆破器材加工、运输、装药、填塞、起爆等关键工序的操作安全，另一方面，在起爆过程中，严格控制爆破地震、冲击波、噪声、飞石、尘土、毒气等爆破有害效应也是必不可少的环节。本文汇总了矿山爆破作业工序中的一般安全知识及相关规定，以供参考。
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电解液中金的浓度。电解液中金的浓度决定向阴极表面扩散金氰络离子数目，因而造成金的浓度低，金的沉积速度减慢，金的回收率降低，电解的电流效率随之降低。
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瑞典查尔姆斯理工大学日前宣布，该校研究人员提出了一种从电动汽车废电池中回收金属的新方法，这种方法可回收电池中100%的铝和98% 的锂，同时，镍钴锰等宝贵原材料的损失也降到了最低。
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活性炭吸附金的原理是什么? 答：含炭原料(椰壳、核桃、煤等)在高温(800～1000℃)和适宜的氧化剂(蒸汽、空气、二氧化碳)存在下，进行活化处理而成为活性炭。活性炭是一种多孔结构，每克活性炭表面积达600~500m²,对某些物质，具有强大的吸附能力。
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什么是氰化堆浸法，其流程和特点是什么? 答：堆浸法是处理低品位金矿石的一种有效方法。堆浸法实际上是把含金矿石在不渗透的场地上用氰化液进行浸透浸出。把矿石中的金、银溶解后，沿场地预先设计好的沟槽流入贵液储池。这些含金银的贵液用活性炭进行炭吸附，然后进行解吸以回收金、银。贵液至产出金锭的过程与氰化法相同。堆浸法常见的工艺流程为：原矿—破碎—喷淋浸出—浸出液用活性炭吸附金—载金炭解吸一解吸贵液电积金—金泥烘干—金粉熔铸合质金。
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锌粉置换回收金的工艺过程是怎样的? 答：锌置换法主要有锌丝置换和锌粉置换两种方法。锌粉的比表面积大，有利于充分迅速地置换沉淀金。近年来，锌丝置换法已被更先进的锌粉置换法所取代。两者相比，锌粉置换具有下列优点：锌粉的价格比较低，用量少，在相同条件下锌粉的用量仅为锌丝用量的10%~25%;金银置换沉淀的更完全，可获得较高的回收率;金泥中含锌量少，简化了下一步金泥处理作业;整个作业过程能实现机械化和自动化。
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矿石中的伴生矿物对金的氰化浸出有什么影响? 答：在氰化浸出金的过程中，由于矿石的矿物组成复杂，矿物与药剂、矿物与矿物、矿物与氧之间会发生复杂的化学反应，对金的浸出将产生不同的影响，多数情况下的影响是有害的，有的反应消耗了溶液中的氰化物和氧，有的反应生成物形成薄膜覆盖在金粒表面，阻碍金的浸出。因此，一般情况下，成分复杂的金矿石，在氰化时会使氰化物消耗量增大，或者降低金的浸出效果。有时，由于矿石中含有一定数量的某种伴生矿物，使金的浸出无法进行，或者需要在氰化之前进行比较复杂的预处理。
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在氰化过程中加入的碱为什么被称为保护碱? 答：为了保持氰化物的稳定性，减少氰化物的化学损失，在氰化物溶液中必须加入适量的碱，使其维持一定的碱度，该碱成为保护碱。
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炭浆法提金工艺是以氰化物浸出金为基础，一般是指氰化浸出完成之后，一价金氰化物再用炭吸附的工艺。炭浆法主要使用于矿泥含量高的含金氧化矿石。这种矿石使用常规氰化法难以得到良好的技术经济指标。原因在于矿泥含量高，固液分离困难，现有的过滤机均不能使贵液和矿渣有效分离。炭浆法工艺过程是将含金矿石破碎、磨矿之后进行氰化浸出，矿浆经充分浸出后，加活性炭吸附矿浆中的金，载金炭经过清洗和解吸，分为含金较高的贵液和解吸炭。贵液经电解产出金粉，金粉经熔炼即成为金锭。解吸炭经再生后按比例配在新活性炭中循环使用。
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