[0001]
本发明涉及到一种电解液冷却降温系统。
背景技术：
[0002]
原有的电解液冷却系统采用常规的敞开式冷却塔，用循环泵将电解液送至塔的顶部，利用高度落差，在电解液自然下落过程中用大功率风机将电解液吹冷降温后再流入电解槽。
[0003]
敞开式冷却塔占地面积大、造价高、维修费用高。电解液连接的管道及流槽距离太长，因此，电解液在循环降温过程中很容易造成跑、冒、滴、漏，再加上采用敞开式降温，部分硫酸雾随水份一起蒸发，一方面腐蚀周边的设备，另一方面还会污染周边的空气、且气味大。降温效果差，常温下电解槽温度维持在44℃-46℃之间，达不到最佳电解效果，尤其是电解槽温度升高，会发生剧烈反应，导致电解槽烧板，电解时阴极板不吸锌、不断返溶。
技术实现要素：
[0004]
本发明要解决的技术问题是：提供一种电解降温效果好、造价低、防腐蚀、无气味、无污染，且能完全满足电解生产的温控条件的电解液冷却降温系统。
[0005]
为解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：一种电解液冷却降温系统，包括电解槽、高温电解液管、低温电解液管，冷却装置、高温水管、低温水管，所述高温电解液管的一端与所述电解槽的出口连通，其另一端与热交换器的电解液进液口连通，且高温电解液管上设有高温电解液循环泵，所述低温电解液管的一端与热交换器的电解液出液口连通，其另一端与所述电解槽的入口连通；所述低温水管的一端与水箱出口连通，其另一端与热交换器的进水口连通，且低温水管上设有冷却水管道泵，所述高温水管的一端与热交换器的出水口连通，其另一端与冷却装置的入口连通，所述冷却装置的出口连通所述水箱。
[0006]
所述热交换器为板式热交换器。
[0007]
所述板式热交换器的换热片的材质为钛合金材料。
[0008]
所述板式热交换器的换热片的换热面积为25-30平方米。
[0009]
所述冷却装置为冷却塔。
[0010]
所述水箱上设有补水管。
[0011]
所述补水管的出口设有自动球阀。
[0012]
所述低温水管上设有冷却水管道备用泵。
[0013]
所述高温电解液循环泵的功率为18-22kw，进口直径为100-160mm、出口直径为80-110
㎜
，流量为50-60 m
3
/h。
[0014]
所述冷却水管道泵的功率为7.5 kw，泵的进、出口
声明：
“电解液冷却降温系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：永州市瑞祥锌材料有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
