本发明涉及高温镍铁合金废渣为原料制造微晶石的方法,属于合金废渣再利用技术领域。工艺过程主要包括:附加剂的配制和预热、热混熔、水淬冷却、研磨、晶化工序。高岭土作为附加剂,高岭土粒度小于0.5mm,合金废渣液和附加剂按85~90∶10~15质量比例称量,将附加剂加热至1300℃~1400℃;混熔保温温度在1450℃~1500℃,保温时间为30min~45min,混熔过程需搅拌;混熔后熔渣水淬冷却;将水淬渣装入球磨机进行研磨,研磨后渣粉装入模具,送入结晶窑或结晶隧道,加热到950℃~1000℃,保温进行晶化处理120min~180min,晶化处理后随炉冷却或缓冷冷却,冷却速度5~8℃/min,最后脱模得到微晶石成品。本发明有效利用高温镍铁合金废渣用于微晶石生产,减少环境污染,贯彻国家清洁生产的要求,投资费用较低,技术可靠,生产经济效益明显。
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