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钻机机上余尺实时测量装置及方法与流程

1199   编辑:中冶有色网   来源:山东省交通规划设计院有限公司  
2023-10-18 14:01:34
本公开涉及钻机机上余尺测量技术领域,特别是涉及一种钻机机上余尺实时测量装置及方法。 背景技术: 本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。 基础勘察主要应用工程钻机,多采用立轴回转式岩芯钻机,如xy-1(a)型、xy-2型、hz-130(150及180)型等,方便拆卸搬运,占压土地少。该设备钻探孔深主要依据钻具与开停钻上余人工计算判断,主动钻杆每10cm一个刻度,理论上可以通过钢尺量测上余,但是在具体操作中,没有机长会如此操作,因此在钻探过程中孔深精度只能取决于钻机长的熟练程度和责任心程度,一般最大精度也要在5cm以上。对于基岩面、岩溶空洞顶底板等的判断会带来较大误差。 此外,在地质编录的记录中,需要记录机上余尺这一数据;所谓机上余尺,即钻机机头高度至钻杆顶端的距离,并根据钻孔深度=钻杆总长-(钻机机头高度+上余尺寸)获取钻孔深度的相关数据。 发明人目前可以实现实时测量孔深的装置,多是采用数字化钻机,但是该类钻机主要应用于石油勘探等大型深孔钻探的情况,由于体型较大,这类钻机无法应用于基础勘查的孔深相对较小的工程钻机;此外,数字化钻机需要在钻头部位安装探头来实现探测;这种探测方式存在下列缺点: (1)在钻头部位设有探头,由于地质环境非常复杂,在钻探过程中会遇到各种糟糕的地质条件,因此探头容易损坏; (2)数字化钻机的钻头部位需要采用特殊的磁性材料,费用昂贵,成本很高; (3)数字化钻机作为一整套设备,无法利用现有的简单钻机,对现有钻机是一种浪费; (4)需要在钻杆中穿设连接探头的电线,钻探过程中,每一回次都需要对电线进行梳理和调整,施工非常不便,工作效率很低; (5)钻探过程中钻机的震动不利于数据的采集。 技术实现要素: 本公开为了解决上述问题,提出了一种钻机机上余尺实时测量装置及方法,本公开所述方案有效提高了钻探作业的精度和工人工作的效率,降低了钻探外业的成本。 根据本公开实施例的第一个方面,提供了一种钻机机上余尺实时测量装置,包括分离式超声测距模块和短边测距模块,所述分离式超声测距模块包括固定于主动钻杆顶端的超声发射单元以及固定于支架上的超声接收单元;所述短边测距模块用于测量所述超声接收单元与钻机立轴之间的垂直距离;所述短边测距模块为一体式超声测距装置,且所述一体式超声测距装置与所述超声接收单元固定为一体。
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