1.本技术涉及镜片镀膜检测的技术领域,特别是涉及一种光学元件镀膜检测系统及方法。
背景技术:
2.光学元件是光学系统的基本组成单元,大部分光学元件起成像的作用,如透镜、棱镜、反射镜等。普通镜片的反射可使光线透过率减少并在视网膜形成干扰像而影响成像的质量,而镀膜镜片是利用光学薄膜及真空的新技术,镀上一定厚度的单层或多层光学薄膜,使镜片获得一些新的、原本不具备的优良性能,以改善镜片反射光线的能力,起到增强或减少光线透过的作用使镜片的透光率增加到98%。所镀的膜层主要有硬膜、多层减反射膜、抗污膜等,使得镀有各膜层的镜片具有耐磨性,增加镜片可见光的透过率和防紫外线、防辐射的性能以及可以增加镜片防水、防雾、防尘、防污染等功能。因此需要对镀膜后的镜片进行镀膜质量检测,检测镜片在镀膜时是否存在瑕疵,是否达到合格使用标准。
3.如在现有的公开号为cn216160466u的中国专利中,其公开了一种光学镜片镀膜层用检测装置包括底座,底座顶端左右两侧均固定连接有支柱,支柱顶端分别固定连接在顶板底端左右两侧,顶板左端固定连接有步进电机,步进电机的驱动端贯穿顶板左端并固定连接有螺杆,顶板底端中部设置有安装槽,螺杆的杆体上螺纹连接有移动块,移动块的底端固定连接有液压缸,底座顶端设置有滑槽。该现有技术在使用时,首先通过气缸工作,推动滑块向右侧移动,带动左支座向右侧移动,带动连杆与第一夹块向右侧一起移动,第一夹块配合第二夹块对镜片进行自动夹紧,便于对镜片进行后续检测,通过步进电机带动螺杆转动,螺杆带动移动块左右移动,移动块带动液压缸与镀膜层检测机机体左右移动,调节镀膜层检测机机体移动到镜片上方合适位置,再通过液压缸工作,推动镀膜层检测机机体上下移动,实现对镜片进行多位置检测。
4.然而上述现有技术存在以下技术缺陷:上述装置在对镜片进行镀膜检测时,一次只能放入一个镜片对其进行检测,对镜片的检测效率较低,提高了检测人员的劳动强度,且待镜片检测完成后也并不方便将镜片取出,并不满足适用于批量的光学镀膜镜片检测。
5.基于此,在现有的一种光学镜片镀膜层用检测装置的基础之上,为了克服上述的技术缺陷,依然还有可提高的空间。
技术实现要素:
6.为了可以对多块镀膜镜片进行同时多位置检测,并可以对有问题的镀膜镜片进行区分标记方便取出,本技术提供一种光学元件镀膜检测系统及方法。
7.第一方面,本技术提
声明:
“光学元件镀膜检测系统及方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)